本實(shí)用新型涉及真空絕熱材料，尤其涉及一種真空絕熱板及其使用的內(nèi)部芯材。
背景技術(shù)：
真空絕熱板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的簡稱，是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低，小于0.003w/m.k，并且不含有任何ODS材料，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。VIP這種超強(qiáng)新型的保溫材料正被商家所關(guān)注，市場前景廣闊。
真空絕熱板的結(jié)構(gòu)包括芯材、阻隔膜和吸氣劑，常規(guī)外墻用的真空絕熱板的芯材由硅粉和玻璃纖維在干式條件下攪拌混合后壓制成型，但該做法會(huì)導(dǎo)致芯材失去層狀性，使導(dǎo)熱系數(shù)過高，高達(dá)0.011w/m.k甚至到0.020w/m.k以上。另外，此種生產(chǎn)方式制造出來的真空絕熱板，在使用過程中漏氣后，粉末會(huì)伴隨著雨水或者大風(fēng)的作用下，出現(xiàn)硅粉堆積移位的問題，造成外墻的不平整，常常一團(tuán)凸起，不美觀且存在剝離脫落風(fēng)險(xiǎn)。
因此，本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種芯材和使用該芯材的真空絕熱板，本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種真空絕熱板使用的內(nèi)部芯材，密度低，能大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種使用該內(nèi)部芯材的真空絕熱板，有效避免了真空絕熱板因?yàn)槁馄鸸?，從而?dǎo)致從安裝處脫落的安全問題。
為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種真空絕熱板使用的內(nèi)部芯材，包括復(fù)數(shù)個(gè)層疊設(shè)置的無機(jī)纖維片材層；相鄰的無機(jī)纖維片材層之間設(shè)置有機(jī)粘結(jié)層；所述無機(jī)纖維片材層和有機(jī)粘結(jié)層經(jīng)過熱壓后形成所述內(nèi)部芯材。
在一較佳實(shí)施例中：所述有機(jī)粘結(jié)層具體包括將有機(jī)膠黏劑用水稀釋成1-1.5％質(zhì)量濃度的有機(jī)溶液，以及混合于有機(jī)溶液中的珍珠巖粉末。
本發(fā)明還提供了一種真空絕熱板，包括如上所述的內(nèi)部芯材和阻隔膜，阻隔膜包裹在內(nèi)部芯材的外部，并使所述內(nèi)部芯材處于真空環(huán)境中。
在一較佳實(shí)施例中：所述內(nèi)部芯材內(nèi)還鑲嵌有吸氣劑。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果：
1.本實(shí)用新型提供的一種真空絕熱板使用的內(nèi)部芯材，通過熱壓將層疊設(shè)置的無機(jī)纖維片材中含有的有機(jī)物裂解碳化成無機(jī)物，解決芯材在真空絕熱板中有機(jī)物放氣的問題，從而大大延長真空絕熱板的壽命。并且，采用該結(jié)構(gòu)后內(nèi)部芯材的密度有效降低，相比之前做法密度由350-450kg/m3降至180-250kg/m3，在外墻施工上能大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.本實(shí)用新型提供的一種真空絕熱板使用的內(nèi)部芯材，通過在每層無機(jī)纖維片材上添加有機(jī)粘結(jié)層來增加無機(jī)纖維片材層之間的粘合力，使得成型后的內(nèi)部芯材層與層之間不容易脫層分離，由于有膠黏劑的作用，無機(jī)纖維片材層與珍珠巖之間有粘性，不會(huì)出現(xiàn)真空絕熱板漏氣起鼓，而導(dǎo)致外墻裝飾面脫落的安全問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1中內(nèi)部芯材的層狀結(jié)構(gòu)剖面圖。
標(biāo)號(hào)說明
無機(jī)纖維片材層1 有機(jī)粘結(jié)層2
具體實(shí)施方式
下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
參考圖1，一種真空絕熱板使用的內(nèi)部芯材，包括復(fù)數(shù)個(gè)層疊設(shè)置的無機(jī)纖維片材層1；相鄰的無機(jī)纖維片材層1之間設(shè)置有機(jī)粘結(jié)層2；所述有機(jī)粘結(jié)層2具體包括將有機(jī)膠黏劑用水稀釋成1-1.5％質(zhì)量濃度的有機(jī)溶液，以及混合于有機(jī)溶液中的珍珠巖粉末。所述無機(jī)纖維片材層1和有機(jī)粘結(jié)層2經(jīng)過熱壓后形成所述內(nèi)部芯材。通過熱壓將層疊設(shè)置的無機(jī)纖維片材中含有的有機(jī)物裂解碳化成無機(jī)物，解決芯材在真空絕熱板中有機(jī)物放氣的問題，從而大大延長真空絕熱板的壽命。并且，采用該結(jié)構(gòu)后內(nèi)部芯材的密度有效降低，相比之前做法密度由350-450kg/m3降至180-250kg/m3，在外墻施工上能大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
上述的一種真空絕熱板使用的內(nèi)部芯材，通過在每層無機(jī)纖維片材1上添加有機(jī)粘結(jié)層2來增加無機(jī)纖維片材層1之間的粘合力，使得成型后的內(nèi)部芯材層與層之間不容易脫層分離，由于有膠黏劑的作用，無機(jī)纖維片材層1與珍珠巖之間有粘性，制成真空絕熱板之后不會(huì)出現(xiàn)漏氣起鼓，而導(dǎo)致外墻裝飾面脫落的安全問題。
本實(shí)施例還提供了一種真空絕熱板，包括如上所述的內(nèi)部芯材和阻隔膜，阻隔膜包裹在內(nèi)部芯材的外部，并使所述內(nèi)部芯材處于真空環(huán)境中。所述內(nèi)部芯材內(nèi)還鑲嵌有吸氣劑。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。