手持真石漆噴涂裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種真石漆噴涂工具，具體涉及一種手持真石漆噴涂裝置。

背景技術(shù)：

真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，應(yīng)用于建筑外墻的仿石材效果，因此又稱液態(tài)石。真石漆裝修后的建筑物，具有天然真實(shí)的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重之美感，適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝修。在真石漆施工的過程中，先將外墻墻面進(jìn)行平整處理，然后在外墻上涂抹一層底漆（通常為黑色），接著在整個(gè)外墻面上標(biāo)記好分格線，在分格線上粘貼一次性用的分格膠條（通常為1cm寬），粘貼完畢后就用真石漆噴涂機(jī)對墻面進(jìn)行涂料噴涂，待整面外墻噴涂完成后再將分格膠條按照一定方向從外墻面上撕掉。

目前這種施工過程存在以下幾個(gè)方面的不足：（1）施工人員先要在外墻上標(biāo)記分格線，再沿分格線粘貼上分格膠條，該過程工作量較大，同時(shí)粘貼后的分格膠條精度不高，影響施工質(zhì)量；（2）分格膠條為一次性使用，撕扯下來后只能當(dāng)做垃圾處理掉，另外分格膠條使用量相當(dāng)大，不僅浪費(fèi)材料，還會造成施工成本的上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種減少施工人員工作量，提高施工質(zhì)量和施工效率，可以循環(huán)重復(fù)使用，降低施工成本的手持真石漆噴涂裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種手持真石漆噴涂裝置，包括噴涂機(jī)構(gòu)和位于噴涂機(jī)構(gòu)上方的握持手柄，其特征在于：所述噴涂機(jī)構(gòu)包括兩根相對且平行設(shè)置的滾筒，兩根滾筒通過皮帶進(jìn)行連接，所述握持手柄包括握持部，握持部的一端分別朝向兩根滾筒的兩端方向延伸形成有連接支架，兩根滾筒的兩端分別與連接支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝支架且安裝支架固定連接在握持部上，皮帶包括沿皮帶長度方向設(shè)置的真石漆噴涂模板部，安裝支架與真石漆噴涂模板部相對應(yīng)位置設(shè)置有至少一個(gè)朝向噴涂機(jī)構(gòu)下方且能夠?qū)φ媸釃娡磕０宀窟M(jìn)行噴涂涂料的噴頭。

在本實(shí)用新型中，使用時(shí)，操作人員首先將真石漆涂料的噴涂管接入到噴頭上，然后手握在握持手柄上，接著將皮帶抵接在外墻的墻面上，并開啟真石漆涂料供料裝置，同時(shí)依靠兩個(gè)滾筒在墻面上沿設(shè)定方向進(jìn)行滾動(dòng)。在滾筒滾動(dòng)的過程中，繞在兩個(gè)滾筒上的皮帶也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶上的真石漆噴涂模板部由若干噴涂單元構(gòu)成，隨之兩個(gè)滾筒不停的滾動(dòng)，皮帶的重復(fù)旋轉(zhuǎn)，噴頭不停的噴涂涂料，連續(xù)完成對外墻的噴涂作業(yè)。這樣就減少了在外墻上劃線并粘貼分格膠條的施工步驟，同時(shí)減少了施工人員的工作量，提高了施工效率和施工質(zhì)量。另外由于皮帶的重復(fù)旋轉(zhuǎn)，真石漆噴涂模板部的循環(huán)使用，還避免了大規(guī)模的使用分格膠條，不僅節(jié)約了材料，降低了施工成本，還減少了大量的固態(tài)廢棄物。

作為優(yōu)化，所述握持部包括一根垂直于兩根所述滾筒所在平面的握柄，相鄰兩根所述連接支架之間設(shè)有擋板且擋板與相鄰的連接支架連接在一起，用以形成能夠?qū)⑺鰢娡繖C(jī)構(gòu)罩在其內(nèi)部的罩體結(jié)構(gòu)，握柄的端部沿其軸線方向設(shè)有能夠使罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)外連通的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔內(nèi)沿遠(yuǎn)離所述噴涂機(jī)構(gòu)方向依次安裝有活性炭吸附模塊和能夠?qū)⒄煮w結(jié)構(gòu)內(nèi)空氣抽向罩體結(jié)構(gòu)外的風(fēng)機(jī)模塊。

真石漆涂料通過噴頭噴涂到真石漆噴涂模板部上，噴頭能夠?qū)⒁后w霧化，這樣噴涂的效果更好。但是通過噴涂噴出來的霧狀液滴直徑太小，并不是所有的涂料全部都噴涂在真石漆噴涂模板部上，有一部分會逃逸到空氣當(dāng)中飄散，雖然操作人員可以佩戴口罩，但是任然會通過口罩的縫隙吸入一部分的涂料液滴，長時(shí)間的接觸，會對操作人員的健康造成嚴(yán)重?fù)p壞，同時(shí)還會對空氣造成污染。本申請利用在相鄰兩個(gè)連接支架之間設(shè)置擋板并與其共同形成能夠?qū)娡繖C(jī)構(gòu)罩在其內(nèi)部的罩體結(jié)構(gòu)，在噴涂作業(yè)進(jìn)行的時(shí)候，同時(shí)開啟位于握柄中通風(fēng)孔內(nèi)的風(fēng)機(jī)模塊，將罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣向外抽，這樣就能夠?qū)⒄煮w結(jié)構(gòu)內(nèi)空氣吸入到通風(fēng)孔并排出到罩體結(jié)構(gòu)外。在空氣通過通風(fēng)孔的時(shí)候，空氣中游離的涂料液滴就會被活性炭吸附模塊吸附住，這樣干凈的空氣就會排出，就不會對操作人員的健康造成損壞，同時(shí)也不會污染空氣。

作為優(yōu)化，所述握柄的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)可開閉的活動(dòng)門，活動(dòng)門通過平行于握柄軸線方向的鉸軸與握柄鉸接連接，活動(dòng)門上設(shè)置鎖扣裝置，當(dāng)活動(dòng)門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，鎖扣裝置能夠?qū)⒒顒?dòng)門鎖緊在握柄上；所述通風(fēng)孔與活動(dòng)門相對應(yīng)位置沿通風(fēng)孔軸線方向間隔設(shè)置有兩個(gè)沿其周向設(shè)置的環(huán)形槽Ⅰ和環(huán)形槽Ⅱ，環(huán)形槽Ⅰ和環(huán)形槽Ⅱ的一部分分別位于活動(dòng)門上，所述活性炭吸附模塊為能夠嵌入到環(huán)形槽Ⅰ內(nèi)的柱體結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)機(jī)模塊包括能夠嵌入到環(huán)形槽Ⅱ內(nèi)的卡套和位于卡套內(nèi)的動(dòng)力裝置，卡套與動(dòng)力裝置之間形成有能夠使氣流通過的風(fēng)道，動(dòng)力裝置包括沿遠(yuǎn)離噴涂機(jī)構(gòu)方向依次設(shè)置的葉輪、安裝座、電機(jī)和電池，安裝座通過支撐桿固定在卡套內(nèi)，所述電機(jī)安裝在安裝座上且電機(jī)的電機(jī)軸能夠穿過安裝座與葉輪傳動(dòng)連接，電池固定連接在電機(jī)的尾部。

在活性炭吸附模塊使用一段時(shí)間后，其吸附能力逐漸飽和，凈化的能力逐漸下降，需要定期進(jìn)行更換。在更換的時(shí)候，打開活動(dòng)門上的鎖扣裝置，將活動(dòng)門打開，就能夠?qū)⑴f的活性炭吸附模塊取出，然后再將新的活性炭吸附模塊嵌入到環(huán)形槽Ⅰ，關(guān)上活動(dòng)門，通過鎖扣裝置將活動(dòng)門鎖緊在握柄上。另外當(dāng)風(fēng)機(jī)模塊需要維護(hù)更換的時(shí)候，同樣可以打開活動(dòng)門，將舊的風(fēng)機(jī)模塊從環(huán)形槽Ⅱ內(nèi)取出更換。

作為優(yōu)化，所述安裝座整體呈錐形結(jié)構(gòu)且安裝座的中心線與通風(fēng)孔的中心線同軸，所述安裝座的小頭端朝向所述葉輪方向，所述電機(jī)的電機(jī)軸能夠沿所述安裝座的中心線方向穿過所述安裝座。電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，氣流朝向安裝座方向流動(dòng)，錐形結(jié)構(gòu)的安裝座能夠減少氣流的風(fēng)阻，這樣能夠更好的將罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣抽出，進(jìn)而更好的對空氣進(jìn)行凈化處理。

作為優(yōu)化，所述通風(fēng)孔位于所述環(huán)形槽Ⅱ遠(yuǎn)離所述環(huán)形槽Ⅰ的一端且與所述活動(dòng)門相對應(yīng)位置沿所述通風(fēng)孔周向設(shè)置有環(huán)形槽Ⅲ，環(huán)形槽Ⅲ的一部分位于活動(dòng)門上，環(huán)形槽Ⅱ與環(huán)形槽Ⅲ間隔設(shè)置，環(huán)形槽Ⅲ內(nèi)嵌入有卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的四周分別固定連接在卡環(huán)的內(nèi)壁上。在風(fēng)機(jī)模塊的后端設(shè)置一個(gè)濾網(wǎng)，就可以防止一些異物進(jìn)入到通風(fēng)孔內(nèi)對葉輪旋轉(zhuǎn)造成阻礙，避免電機(jī)損壞。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省去了在外墻墻面上貼膠條的過程，減少了施工人員工作量，提高了施工質(zhì)量和施工效率，還可以循環(huán)重復(fù)使用，降低了施工成本。

附圖說明

為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2為圖1沒有安裝擋板時(shí)候的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型中活動(dòng)門打開時(shí)候的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中握柄內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型中皮帶的局部展開圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1至圖5所示，本具體實(shí)施方式中的手持真石漆噴涂裝置，包括噴涂機(jī)構(gòu)和位于噴涂機(jī)構(gòu)上方的握持手柄，所述噴涂機(jī)構(gòu)包括兩根相對且平行設(shè)置的滾筒1，兩根滾筒1通過皮帶2進(jìn)行連接，所述握持手柄包括握持部，握持部的一端分別朝向兩根滾筒的兩端方向延伸形成有連接支架3，兩根滾筒1的兩端分別與連接支架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，皮帶2的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝支架4且安裝支架4固定連接在握持部上，皮帶2包括沿皮帶2長度方向設(shè)置的真石漆噴涂模板部2a，安裝支架4與真石漆噴涂模板部2a相對應(yīng)位置設(shè)置有至少一個(gè)朝向噴涂機(jī)構(gòu)下方且能夠?qū)φ媸釃娡磕０宀?a進(jìn)行噴涂涂料的噴頭5。

本具體實(shí)施方式中，所述握持部包括一根垂直于兩根所述滾筒1所在平面的握柄6，相鄰兩根所述連接支架3之間設(shè)有擋板7且擋板7與相鄰的連接支架3連接在一起，用以形成能夠?qū)⑺鰢娡繖C(jī)構(gòu)罩在其內(nèi)部的罩體結(jié)構(gòu)，握柄6的端部沿其軸線方向設(shè)有能夠使罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)外連通的通風(fēng)孔8，通風(fēng)孔8內(nèi)沿遠(yuǎn)離所述噴涂機(jī)構(gòu)方向依次安裝有活性炭吸附模塊9和能夠?qū)⒄煮w結(jié)構(gòu)內(nèi)空氣抽向罩體結(jié)構(gòu)外的風(fēng)機(jī)模塊。

本具體實(shí)施方式中，所述握柄6的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)可開閉的活動(dòng)門10，活動(dòng)門10通過平行于握柄6軸線方向的鉸軸與握柄6鉸接連接，活動(dòng)門10上設(shè)置鎖扣裝置，當(dāng)活動(dòng)門10處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，鎖扣裝置能夠?qū)⒒顒?dòng)門10鎖緊在握柄6上；所述通風(fēng)孔8與活動(dòng)門10相對應(yīng)位置沿通風(fēng)孔8軸線方向間隔設(shè)置有兩個(gè)沿其周向設(shè)置的環(huán)形槽Ⅰ11和環(huán)形槽Ⅱ12，環(huán)形槽Ⅰ11和環(huán)形槽Ⅱ12的一部分分別位于活動(dòng)門10上，所述活性炭吸附模塊9為能夠嵌入到環(huán)形槽Ⅰ11內(nèi)的柱體結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)機(jī)模塊包括能夠嵌入到環(huán)形槽Ⅱ12內(nèi)的卡套13和位于卡套內(nèi)的動(dòng)力裝置，卡套13與動(dòng)力裝置之間形成有能夠使氣流通過的風(fēng)道，動(dòng)力裝置包括沿遠(yuǎn)離噴涂機(jī)構(gòu)方向依次設(shè)置的葉輪14、安裝座15、電機(jī)16和電池17，安裝座15通過支撐桿18固定在卡套13內(nèi)，所述電機(jī)16安裝在安裝座15上且電機(jī)16的電機(jī)軸能夠穿過安裝座15與葉輪14傳動(dòng)連接，電池17固定連接在電機(jī)16的尾部。

本具體實(shí)施方式中，所述安裝座15整體呈錐形結(jié)構(gòu)且安裝座15的中心線與通風(fēng)孔8的中心線同軸，所述安裝座15的小頭端朝向所述葉輪14方向，所述電機(jī)16的電機(jī)軸能夠沿所述安裝座15的中心線方向穿過所述安裝座15。

本具體實(shí)施方式中，所述通風(fēng)孔8位于所述環(huán)形槽Ⅱ12遠(yuǎn)離所述環(huán)形槽Ⅰ11的一端且與所述活動(dòng)門10相對應(yīng)位置沿所述通風(fēng)孔8周向設(shè)置有環(huán)形槽Ⅲ19，環(huán)形槽Ⅲ19的一部分位于活動(dòng)門10上，環(huán)形槽Ⅱ12與環(huán)形槽Ⅲ19間隔設(shè)置，環(huán)形槽Ⅲ19內(nèi)嵌入有卡環(huán)20，卡環(huán)20內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)21，濾網(wǎng)21的四周分別固定連接在卡環(huán)20的內(nèi)壁上。

在具體實(shí)施的過程中，所述環(huán)形槽Ⅰ11和環(huán)形槽Ⅱ12的槽底各自粘接有一層沿其長度方向設(shè)置的彈性密封墊，這樣在風(fēng)機(jī)模塊在工作的時(shí)間，就能夠避免空氣從活性炭吸附模塊9與環(huán)形槽Ⅰ11安裝間隙處通過，提高對罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)空氣的凈化率。彈性密封墊也能夠使卡套13在環(huán)形槽Ⅱ12內(nèi)固定牢固，這樣就能夠避免電機(jī)16帶來的共振而發(fā)出噪音，同時(shí)也降低了因振動(dòng)而使電機(jī)16發(fā)生故障。另外支撐桿18的數(shù)量為四根且沿安裝座15中心線環(huán)設(shè)在安裝座15的四周，支撐桿18的兩端分別固定連接在安裝座15和卡套13上，4根支撐桿18不僅能夠更好的安裝座15進(jìn)行支撐，同時(shí)相鄰兩根支撐桿18之間能夠形成更大的過風(fēng)面積，能夠減小對氣體流量的阻礙，提高風(fēng)量，更好的對罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化。

還可以這樣做，所述皮帶2還包括位于真石漆噴涂模板部2a長度方向的兩側(cè)且沿皮帶2長度方向設(shè)置遮蓋部2b。噴頭5在對真石漆噴涂模板部2a進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，靠近邊緣部分的噴頭5難免對真石漆噴涂模板部2a外的地方噴涂到涂料，位于真石漆噴涂模板部2a兩側(cè)的遮蓋部2b就能夠?qū)Χ嘤嗟耐苛线M(jìn)行遮擋，避免了噴頭5將多余的涂料噴涂到外側(cè)的墻面上影響施工質(zhì)量。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。