保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置及布料方法

背景技術(shù)：

建筑用保溫免拆模板包括保溫層和表面加強(qiáng)層，保溫層位于表面加強(qiáng)層之間，保溫層與表面加強(qiáng)層固定在一起。其中表面加強(qiáng)層為膠凝材料與網(wǎng)膠凝在一起所構(gòu)成的層面，保溫層為植物干物質(zhì)、動(dòng)物皮毛、輕骨料這三種物質(zhì)中的一種物質(zhì)里加入膠凝材料或添加劑所構(gòu)成的層面；或?yàn)橹参锔晌镔|(zhì)、動(dòng)物皮毛、輕骨料這三種物質(zhì)中的兩種物質(zhì)組合后再加入膠凝材料或添加劑所構(gòu)成的層面；或?yàn)橹参锔晌镔|(zhì)、動(dòng)物皮毛、輕骨料這三種物質(zhì)組合后再加入膠凝材料或添加劑所構(gòu)成的層面。

該建筑用保溫免拆模板具有輕質(zhì)高強(qiáng)、隔熱保溫、防火抗?jié)B等顯著優(yōu)勢(shì)，既是梁、柱、剪力墻、樓板、屋面等熱橋部分的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工模板，又是結(jié)構(gòu)熱橋的保溫層。將保溫與施工模板合二為一，結(jié)構(gòu)熱橋部分不需再做保溫層。是建筑節(jié)能的一次重大變革。

均勻布料裝置是生產(chǎn)該類建筑用保溫免拆模板的核心設(shè)備，目前的各類生產(chǎn)線中，因沒有均勻布料裝置，所以在實(shí)際操作中，無法實(shí)現(xiàn)建筑用保溫免拆模板的連續(xù)、大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。

例如，在專利《一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)線及其加工保溫板的工藝》(申請(qǐng)?zhí)朇N201310146969.5)中，提出的技術(shù)方案有：在保溫混合料加料裝置和上層網(wǎng)格布布設(shè)裝置之間，設(shè)有保溫料攤鋪裝置，所述保溫料攤鋪裝置包括振動(dòng)電機(jī)、彈簧和導(dǎo)板，所述導(dǎo)板下部朝向所述保溫混合料加料裝置呈圓弧形，所述導(dǎo)板通過彈簧連接所述振動(dòng)電機(jī)。該裝置的缺陷是：在實(shí)際操作中，成堆的保溫料漿源源不斷地放在模具上，隨輸送帶向前運(yùn)行，保溫料漿會(huì)越來越多地堵在弧形振動(dòng)導(dǎo)板前，工作時(shí)間久了，就會(huì)有大量的保溫料漿堆積在弧形振動(dòng)導(dǎo)板前，隨著保溫料漿堆積得越來越多，多到一定程度，會(huì)把弧形振動(dòng)導(dǎo)板淹埋，也會(huì)把輸送帶卡住，使得輸送帶不能繼續(xù)往前運(yùn)行，生產(chǎn)被迫中斷。

在專利《一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)線》(申請(qǐng)?zhí)朇N201210024073.5)中，其技術(shù)特征是：一種復(fù)合保溫板生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線架體(1)，其特征是：所述的生產(chǎn)線架體(1)上設(shè)有輸送裝置(2)，所述的生產(chǎn)線架體(1)按照同一方向上依次設(shè)有下料裝置I(3)、下料裝置II(4)、下料裝置III(5)下料裝置IV(6)，所述生產(chǎn)線架體(1)與下料裝置IV(6)相鄰的一端設(shè)有移動(dòng)吊架裝置(7)，所述下料裝置I(3)的兩側(cè)設(shè)有鋪網(wǎng)格布裝置，下料裝置II(4)與下料裝置III(5)之間設(shè)有鋪網(wǎng)格布裝置，下料裝置IV(6)的兩側(cè)設(shè)有鋪網(wǎng)格布裝置，所述的生產(chǎn)線架體(1)上均勻分布多個(gè)刮平裝置(25)。

該技術(shù)方案的產(chǎn)品為在聚苯板的兩面都做表面加強(qiáng)層，該產(chǎn)品與本專利技術(shù)產(chǎn)品有較大區(qū)別，該產(chǎn)品也可用作建筑物的現(xiàn)澆外模板，但不適合做外墻內(nèi)保溫和樓板的現(xiàn)澆外模板，室內(nèi)無法做裝修，因?yàn)獒斪忧度刖郾桨逯须y以固定裝修物體，造成裝修物體掉落。并且聚苯板易老化，易燃燒。

在專利《雙硬面板材聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線》(CN201510511250.6)中，其技術(shù)特征是本發(fā)明公開了一種雙硬面板材聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線，包括板材上料機(jī)構(gòu)、板材輸送機(jī)構(gòu)和涂覆機(jī)構(gòu)。所述上料機(jī)構(gòu)包括上層板上料機(jī)構(gòu)和下層板上料機(jī)構(gòu)，所述板材輸送機(jī)構(gòu)包括上層板輸送機(jī)構(gòu)和下層板輸送機(jī)構(gòu)，所述上層板輸送機(jī)構(gòu)和下層板輸送機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，并且上層板輸送機(jī)構(gòu)和下層板輸送機(jī)構(gòu)呈小于45°的夾角設(shè)置。有效地解決了雙硬面聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)過中，上下層復(fù)合板上料難的問題，并且實(shí)現(xiàn)了板材的連續(xù)傳遞作業(yè)，極大地提高了生產(chǎn)問題了生效效率，同時(shí)，通過在涂覆聚氨酯發(fā)泡材料之前，對(duì)板橋進(jìn)行預(yù)熱。有效地保障了板材復(fù)合粘接的可靠性，極大地提高了雙硬面矛氨酯復(fù)合保溫板的生產(chǎn)質(zhì)量，并且其質(zhì)量更加穩(wěn)定。

該技術(shù)方案的產(chǎn)品的缺陷有：夾在雙硬面中間的聚氨酯發(fā)泡體強(qiáng)度小，易老化，不能用作建筑物的現(xiàn)澆外模板，其次釘子嵌入聚氨酯發(fā)泡體中難以固定裝修物體，造成裝修物體掉落，因此也不適合做外墻內(nèi)保溫和樓板的現(xiàn)澆外模板，再次該專利技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品-夾在雙硬面中間的聚氨酯發(fā)泡體易燃燒，防火性能差。因此該產(chǎn)品與本專利技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)別較大。

在專利《復(fù)合保溫墻體板、外墻外保溫板生產(chǎn)線》(公告號(hào)CN100586686C)中，其技術(shù)特征是，公開了一種復(fù)合保溫墻體板、外墻外保溫板生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括通過皮帶輸送流水線依次連接的自動(dòng)上托模板機(jī)構(gòu)、布網(wǎng)輥壓機(jī)構(gòu)、網(wǎng)格布自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)和自動(dòng)出板上架出架機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)上托模板機(jī)構(gòu)和第一組布網(wǎng)輥壓機(jī)構(gòu)之間以及前一段皮帶輸送流水線的上方位置設(shè)有攪拌落料機(jī)構(gòu)，攪拌落料機(jī)構(gòu)和布網(wǎng)輥壓機(jī)構(gòu)至少設(shè)有配套的兩組。

該技術(shù)方案的產(chǎn)品的缺陷有：1、該專利只能夠生產(chǎn)加工單層覆蓋面的保溫板，不能夠適應(yīng)現(xiàn)在上下覆蓋面及中間保溫層的加工要求。2、聚苯板很軟，按照該技術(shù)方案生產(chǎn)的復(fù)合保溫板，達(dá)不到建筑物現(xiàn)澆外模板的強(qiáng)度要求，也不適合做外墻內(nèi)保溫和樓板的現(xiàn)澆外模板，室內(nèi)無法做裝修，因?yàn)獒斪忧度刖郾桨逯须y以固定裝修物體，造成裝修物體掉落。3、聚苯板易老化，易燃燒。因此該產(chǎn)品與本專利技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)別較大

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：

解決具有防火性能的建筑用保溫免拆模板生產(chǎn)過程中不能均勻布料，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線無法連續(xù)、大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

方案一

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接第二縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第三動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，橫向撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第三動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或橫向撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于第二刮平板或第二刮平板組與橫向撥料器之間。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

所述第三刮平板或第三刮平板組或擋料板固定在橫向撥料器上，并與第二刮平板或第二刮平板組相鄰。

所述橫向撥料器為撥料條的組合。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接第二縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第三動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，橫向撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第三動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或橫向撥料器。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

所述橫向撥料器為撥料條的組合。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或擋料板、撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或擋料板、撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，上述撥料裝置包括撥料裝置機(jī)架、撥料裝置、動(dòng)力系統(tǒng)，撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，撥料裝置位于撥料裝置機(jī)架內(nèi)，動(dòng)力系統(tǒng)連接撥料裝置機(jī)架或撥料器，第二刮平板或擋料板位于第一刮平板或第一刮平板組與撥料裝置之間。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

所述第二刮平板或第二刮平板組或擋料板固定在撥料器上，并與第一刮平板或第一刮平板組相鄰。

所述橫向撥料器為撥料條的組合。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案四

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第三動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第三動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于縱向推料裝置與撥料器之間，并與撥料器相鄰。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

所述第三刮平板或第三刮平板組或擋料板固定在撥料器上。

所述撥料器為撥料條的組合。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案五

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板或第一刮平板組、縱向推料裝置、第三刮平板或擋料板、橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、縱向推料裝置、第三刮平板或擋料板、橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括縱向推料裝置機(jī)架、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二刮平板或第二刮平板組、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)，縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板或第二刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、撥料器、第二動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于縱向推料裝置與撥料器之間。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

所述第三刮平板或第三刮平板組或擋料板固定在撥料器上，并與縱向推料裝置相鄰。

所述橫向撥料器為撥料條的組合。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案六

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，橫向撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或橫向撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于第二刮平板或第二刮平板組與橫向撥料器之間。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

所述第三刮平板或第三刮平板組或擋料板固定在橫向撥料器上，并與第二刮平板或第二刮平板組相鄰。

所述橫向撥料器為撥料條的組合。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案七

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第二動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，橫向撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或橫向撥料器。

所述橫向撥料器為撥料條的組合。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案八

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接第二縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

本技術(shù)方案中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案有：所述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板的底邊有撥料條。

方案九

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板或第一刮平板組、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板或第一刮平板組、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板連接動(dòng)力系統(tǒng)。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

本技術(shù)方案中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案有：所述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板的底邊有撥料條。

方案十

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，縱向推料裝置和橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；

上述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板連接動(dòng)力系統(tǒng)。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

本技術(shù)方案中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案有：所述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板的底邊有撥料條。

方案十一

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板或第一刮平板組、縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板或第一刮平板組、縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括縱向推料裝置機(jī)架、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二刮平板或第二刮平板組、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)，縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板或第二刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板連接動(dòng)力系統(tǒng)。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

本技術(shù)方案中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案有：所述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板的底邊有撥料條。

方案十二

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板連接動(dòng)力系統(tǒng)。

所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

本技術(shù)方案中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案有：所述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板的底邊有撥料條。

方案十三

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組隨第一縱向推料裝置機(jī)架將混合料推到程序設(shè)定位置，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案十四

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第二刮平板或第二刮平板組也位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板組中的刮平板提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板組中的各單塊刮平板下降到程序設(shè)定高度；再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的保溫混合料縱向推平；然后保溫混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組，進(jìn)入橫向撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案十五

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第二刮平板或第二刮平板組也位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料一路犁松，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板組中的刮平板提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板組中的各單塊刮平板下降到程序設(shè)定高度；再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組，進(jìn)入橫向撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶或輸送帶模具上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案十六

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組隨第一縱向推料裝置機(jī)架將混合料推到程序設(shè)定位置，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的混合料縱向推平；然后混合料進(jìn)入橫向撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案十七

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板或刮平板組將混合料刮平，經(jīng)過擋料板，進(jìn)入撥料裝置，動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料裝置將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案十八

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，經(jīng)過擋料板，進(jìn)入撥料裝置，動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料裝置將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案十九

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，經(jīng)過固定在撥料裝置上的第二刮平板或擋料板，進(jìn)入撥料裝置，動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組隨第一縱向推料裝置機(jī)架將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具的上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶或輸送帶模具上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十一

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具的上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶或輸送帶模具上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十二

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過固定在撥料裝置上的第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具的上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶或輸送帶模具上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十三

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板或第一刮平板組將混合料刮平，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十四

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十五

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十六

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組、固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十七

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組、固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十八

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組隨第一縱向推料裝置機(jī)架將混合料推到程序設(shè)定位置，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案二十九

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第二刮平板或第二刮平板組也位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板組中的刮平板提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板組中的各單塊刮平板下降到程序設(shè)定高度；再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的保溫混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或橫向往返運(yùn)動(dòng)的擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第二刮平板或第二刮平板組也位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料一路犁松，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板組中的刮平板提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板組中的各單塊刮平板下降到程序設(shè)定高度；再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或橫向往返運(yùn)動(dòng)的擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十一

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，刮平板或刮平板組將混合料刮平，然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十二

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十三

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十四

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板或第一刮平板組位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組隨第一縱向推料裝置機(jī)架將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十五

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十六

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十七

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板或第一刮平板組將混合料刮平，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十八

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案三十九

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案四十

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組、固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或橫向往返運(yùn)動(dòng)的擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

方案四十一

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法，其特征是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組、固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向或與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反的方向均為縱向；所述與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果是：解決了具有防火性能的建筑用保溫免拆模板生產(chǎn)過程中不能均勻布料，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線無法連續(xù)、大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的難題。

附圖說明

圖1為均勻布料機(jī)的俯視圖

圖2為均勻布料機(jī)第一刮平板組的俯視圖

圖3為均勻布料機(jī)第一刮平板組的側(cè)視圖

圖4為均勻布料機(jī)第一刮平板組的結(jié)構(gòu)圖

圖5為均勻布料機(jī)第二刮平板的俯視圖

圖6為均勻布料機(jī)第二刮平板的側(cè)視圖

圖7為均勻布料機(jī)的橫向撥料裝置的俯視圖

圖8為均勻布料機(jī)的橫向撥料裝置的側(cè)視圖

圖9為均勻布料裝置在建筑用保溫免拆模板的生產(chǎn)線上的應(yīng)用實(shí)例圖

圖10為具體實(shí)施方式2中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖11為具體實(shí)施方式3中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖12為具體實(shí)施方式4中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖13為具體實(shí)施方式5中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖14為具體實(shí)施方式6中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖15為具體實(shí)施方式7中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖16為具體實(shí)施方式8中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖17為具體實(shí)施方式9中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖18為具體實(shí)施方式10中的均勻布料機(jī)的俯視圖

圖中，1、底層鋪網(wǎng)裝置，2、底層布漿裝置，3、保溫料漿下料裝置，4、均勻布料裝置，401、第一刮平板組，402、第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，403、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸，404、第二刮平板，405、第二動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸，406、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸，407、第一縱向推料裝置機(jī)架，408、第二縱向推料裝置機(jī)架，410、橫向撥料裝置機(jī)架，411、橫向撥料器，412、第三電動(dòng)機(jī)，413、曲柄連桿機(jī)構(gòu)，414、第三刮平板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的范圍不局限于此，其要求保護(hù)范圍記載于權(quán)利要求的各權(quán)項(xiàng)中。

實(shí)施方式一

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其結(jié)構(gòu)特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接第二縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第三動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，橫向撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第三動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或橫向撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于第二刮平板或第二刮平板組與橫向撥料器之間。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

所述第三刮平板或第三刮平板組或擋料板固定在橫向撥料器上，并與第二刮平板或第二刮平板組相鄰。

該保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第二刮平板或第二刮平板組也位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料一路犁松，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)也將第一刮平板組中的刮平板提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架也回到初始位置，第一刮平板組中的各單塊刮平板下降到程序設(shè)定高度；再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組，進(jìn)入橫向撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶或輸送帶模具上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

本實(shí)施方式中，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相同或相反的方向均為縱向；與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)闄M向。

實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其結(jié)構(gòu)特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架407、第一刮平板組401、第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403、第二縱向推料裝置機(jī)架408、第二刮平板404、第二動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸406，第一縱向推料裝置機(jī)架407固定在輸送帶409兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402連接第一縱向推料裝置機(jī)架407，第一刮平板組401固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403連接第一刮平板組401；第二縱向推料裝置機(jī)架408固定在輸送帶409兩側(cè)，第二動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405連接第二縱向推料裝置機(jī)架408，第二刮平板404固定在第二縱向推料裝置機(jī)架408上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸406連接第二刮平板404；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第三動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架410位于輸送帶上方，橫向撥料器411安裝在橫向撥料裝置機(jī)架410內(nèi)，第三動(dòng)力系統(tǒng)包括第三電動(dòng)機(jī)412和曲柄連桿機(jī)構(gòu)413，第三電動(dòng)機(jī)412和曲柄連桿機(jī)構(gòu)413結(jié)合，構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接橫向撥料裝置機(jī)架410，第三刮平板414位于第二刮平板404與橫向撥料器411之間，第三刮平板414固定在橫向撥料器411上。

本實(shí)施例中，所述第一刮平板組401為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板組401中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板404的下端有齒條。

該保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組401中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第二刮平板404也位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407，與輸送帶409運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上的第一刮平板組401的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條415將混合料一路犁松，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)405帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架408與輸送帶409逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架408上的第二刮平板404將混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸406將第二刮平板404提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)405帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架408回到初始位置，第二刮平板404下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸也將第一刮平板組中的刮平板提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407也回到初始位置，第一刮平板組401中的各單塊刮平板下降到程序設(shè)定高度；再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第三電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架410在輸送帶上方的滑桿415上做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架410內(nèi)的橫向撥料器411將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

該均勻布料裝置在建筑用保溫免拆模板的生產(chǎn)線上的應(yīng)用實(shí)例：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，輸送帶啟動(dòng)運(yùn)行后，底層鋪網(wǎng)裝置1先完成底層鋪設(shè)網(wǎng)格布，底層布漿裝置2在網(wǎng)格布上布漿，之后，配料系統(tǒng)向保溫料漿下料裝置3輸送輕骨料，速凝膠凝材料、添加劑及水?dāng)嚢璩杀鼗旌狭?，然后向輸送帶下料，下料完畢后，均勻布料裝置4啟動(dòng)，

該均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組401中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第二刮平板404也位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407，與輸送帶409運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上的第一刮平板組401的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條415將混合料一路犁松，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)405帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架408與輸送帶409逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架408上的第二刮平板404將混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸406將第二刮平板404提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)405帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架408回到初始位置，第二刮平板404下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸也將第一刮平板組中的刮平板提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407也回到初始位置，第一刮平板組401中的各單塊刮平板下降到程序設(shè)定高度；再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第三電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架410在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架410內(nèi)的橫向撥料器411將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

之后面層鋪網(wǎng)裝置5鋪設(shè)面層網(wǎng)格布，通過振動(dòng)成型機(jī)6的振動(dòng)，使生產(chǎn)的保溫免拆模板厚度一致，然后面層布漿裝置7用膠凝材料在保溫免拆模板的表面上布漿，增加保溫免拆模板表面的強(qiáng)度，再進(jìn)入加熱保溫裝置8進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢后鉆孔機(jī)9對(duì)保溫免拆模板打孔，然后通過切割機(jī)10進(jìn)行切割，最后送到堆垛機(jī)11處碼堆。

實(shí)施方式二

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或擋料板、撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或擋料板、撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，上述撥料裝置包括撥料裝置機(jī)架、撥料器、動(dòng)力系統(tǒng)，撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，撥料器位于撥料裝置機(jī)架內(nèi)，動(dòng)力系統(tǒng)連接撥料裝置機(jī)架或撥料器，第二刮平板或擋料板位于第一刮平板或第一刮平板組與撥料器之間。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

該均勻布料裝置的布料方法為：混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，刮平板組中的各單塊刮平板位于不同高度，刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，經(jīng)過固定在撥料裝置上的刮平板或擋料板，進(jìn)入撥料裝置，動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

實(shí)施例：

如圖3、圖10所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板組401、第二刮平板402、撥料裝置，第一刮平板組401、第二刮平板402、撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，上述撥料裝置包括撥料裝置機(jī)架403、撥料裝置404、動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)405，撥料裝置機(jī)架403位于輸送帶上方，撥料裝置404位于撥料裝置機(jī)架403內(nèi)，動(dòng)力系統(tǒng)連接撥料裝置機(jī)架或撥料器，第二刮平板402位于第一刮平板組401與撥料裝置404之間。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

該均勻布料裝置的布料方法為：混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組401中的各單塊刮平板位于不同高度，第一刮平板組401的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，經(jīng)過固定在撥料裝置上的第二刮平板402，進(jìn)入撥料裝置，動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)405啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)406的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架403在輸送帶上方的滑桿407上做橫向往返運(yùn)動(dòng)，做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料裝置404將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

該均勻布料裝置在建筑用保溫免拆模板的生產(chǎn)線上的應(yīng)用實(shí)例

如圖3、圖9、圖10所示，輸送帶啟動(dòng)運(yùn)行后，底層鋪網(wǎng)裝置1先完成底層鋪設(shè)網(wǎng)格布，底層布漿裝置2在網(wǎng)格布上布漿，之后，配料系統(tǒng)向保溫料漿下料裝置3輸送輕骨料，速凝膠凝材料、添加劑及水?dāng)嚢璩杀鼗旌狭希缓笙蜉斔蛶铝?，下料完畢后，均勻布料裝置4啟動(dòng)，

該均勻布料裝置的布料方法為：

混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組401中的各單塊刮平板位于不同高度，第一刮平板組401的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，經(jīng)過固定在撥料裝置上的第二刮平板402，進(jìn)入撥料裝置，動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)405啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)406的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架403在輸送帶上方的滑桿407上做橫向往返運(yùn)動(dòng)，做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料裝置404將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

之后面層鋪網(wǎng)裝置5鋪設(shè)面層網(wǎng)格布，通過振動(dòng)成型機(jī)6的振動(dòng)，使生產(chǎn)的保溫免拆模板厚度一致，然后面層布漿裝置7用膠凝材料在保溫免拆模板的表面上布漿，增加保溫免拆模板表面的強(qiáng)度，再進(jìn)入加熱保溫裝置8進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢后鉆孔機(jī)9對(duì)保溫免拆模板打孔，然后通過切割機(jī)10進(jìn)行切割，最后送到堆垛機(jī)11處碼堆。

實(shí)施方式三

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第三動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第三動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于縱向推料裝置與撥料器之間，并與撥料器相鄰。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

該均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過固定在撥料裝置上的第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具的上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶或輸送帶模具上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

實(shí)施例：

如圖2、圖3、圖4、圖11所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架407、第一刮平板組401、第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403、第一縱向推料裝置機(jī)架407固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架407，第一刮平板組401固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403連接第一刮平板組401；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架410、撥料器411、第三刮平板414、第三動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)412，橫向撥料裝置機(jī)架410位于輸送帶上方，撥料器411位于橫向撥料裝置機(jī)架410內(nèi)，第三動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或撥料器，第三刮平板414位于縱向推料裝置與撥料器之間，并與撥料器411相鄰。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組401為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

該均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組401中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架407，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上的第一刮平板組401的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403將第一刮平板組401提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407回到初始位置，第一刮平板組401下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過固定在撥料裝置上的第三刮平板414，進(jìn)入撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架410在輸送帶上方的滑桿415上做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器411將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

該均勻布料裝置在建筑用保溫免拆模板的生產(chǎn)線上的應(yīng)用實(shí)例

如圖2、圖3、圖4、圖9、圖11所示，輸送帶啟動(dòng)運(yùn)行后，底層鋪網(wǎng)裝置1先完成底層鋪設(shè)網(wǎng)格布，底層布漿裝置2在網(wǎng)格布上布漿，之后，配料系統(tǒng)向保溫料漿下料裝置3輸送輕骨料，速凝膠凝材料、添加劑及水?dāng)嚢璩杀鼗旌狭?，然后向輸送帶下料，下料完畢后，均勻布料裝置4啟動(dòng)，

該均勻布料裝置的布料方法為：

縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組401中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架407，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上的第一刮平板組401的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料推到程序設(shè)定位置，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403將第一刮平板組401提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407回到初始位置，第一刮平板組401下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過固定在撥料裝置上的第三刮平板414，進(jìn)入撥料裝置，第三動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)撥料裝置機(jī)架410在輸送帶上方的滑桿415上做橫向往返運(yùn)動(dòng)，安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器411將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

之后面層鋪網(wǎng)裝置5鋪設(shè)面層網(wǎng)格布，通過振動(dòng)成型機(jī)6的振動(dòng)，使生產(chǎn)的保溫免拆模板厚度一致，然后面層布漿裝置7用膠凝材料在保溫免拆模板的表面上布漿，增加保溫免拆模板表面的強(qiáng)度，再進(jìn)入加熱保溫裝置8進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢后鉆孔機(jī)9對(duì)保溫免拆模板打孔，然后通過切割機(jī)10進(jìn)行切割，最后送到堆垛機(jī)11處碼堆。

實(shí)施方式四

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板或第一刮平板組、縱向推進(jìn)裝置、第三刮平板或擋料板、橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、縱向推進(jìn)裝置、第三刮平板或擋料板、橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括縱向推料裝置機(jī)架、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第二刮平板或第二刮平板組、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)，縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板或第二刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、撥料器、第二動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于縱向推料裝置與撥料器之間。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

該均勻布料裝置的布料方法為

混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)安裝在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

實(shí)施例

如圖12所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板組、縱向推進(jìn)裝置、第三刮平板、橫向撥料裝置，第一刮平板組401、縱向推進(jìn)裝置、第三刮平板402、橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，上述縱向推料裝置包括縱向推料裝置機(jī)架403、第一動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405、第二刮平板402、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405，縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接縱向推料裝置機(jī)架，第二刮平板402固定在第一縱向推料裝置機(jī)架408上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405連接第二刮平板402；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、撥料器、第二動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架403位于輸送帶上方，撥料器404位于橫向撥料裝置機(jī)架403內(nèi)，第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)411連接橫向撥料裝置機(jī)架403，第三刮平板409位于縱向推料裝置與撥料器之間。

本實(shí)施例中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條；

該均勻布料裝置的布料方法為

混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組401中的各單塊刮平板位于程序設(shè)定的不同高度，第一刮平板組的各單塊刮平板從不同高度將呈堆狀的混合料刮平，并通過刮平板下端的齒條將混合料犁松，第一動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架408，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架408上的第二刮平板402將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸410將第二刮平板402提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架408回到初始位置，第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板409，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)411啟動(dòng)，帶動(dòng)安裝在橫向撥料裝置機(jī)架403內(nèi)的撥料器404在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

實(shí)施方式五

一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板或第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)連接第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第一刮平板或第一刮平板組；第二刮平板或第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)連接第二刮平板或第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架位于輸送帶上方，橫向撥料器位于橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)，第二動(dòng)力系統(tǒng)連接橫向撥料裝置機(jī)架或橫向撥料器，第三刮平板或第三刮平板組或擋料板位于第二刮平板或第二刮平板組與橫向撥料器之間。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

該均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板或第一刮平板組、固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板或第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)將第一刮平板或第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)將第二刮平板或第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板或第一刮平板組、第二刮平板或第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板或第三刮平板組或擋料板，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架內(nèi)的撥料器將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

實(shí)施例：

如圖13所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向撥料裝置，縱向推料裝置和橫向撥料裝置位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向按推料、撥料順序排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架407、第一刮平板組401、第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板或第二刮平板組、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架407和第二縱向推料裝置機(jī)架406固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402構(gòu)成的傳動(dòng)裝置連接第一縱向推料裝置機(jī)架407和第二縱向推料裝置機(jī)架406，第一刮平板組401固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403連接第一刮平板組401；第二刮平板組固定在第二縱向推料裝置機(jī)架406上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸418連接第二刮平板組；

上述橫向撥料裝置包括橫向撥料裝置機(jī)架、橫向撥料器、第三刮平板或第三刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)，橫向撥料裝置機(jī)架410位于輸送帶上方，橫向撥料器411位于橫向撥料裝置機(jī)架410內(nèi)，第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)412連接橫向撥料裝置機(jī)架410，第三刮平板414位于第二刮平板組與橫向撥料器11之間。

本實(shí)施方式中，所述第一刮平板組為一組離輸送帶高度逐步降低的刮平板。

所述第一刮平板的下端有齒條或第一刮平板組中的刮平板的下端有齒條；所述第二刮平板的下端有齒條或第二刮平板組中的刮平板的下端有齒條。

該均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向撥料裝置在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向撥料裝置，第一刮平板組401、第二刮平板組都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向撥料裝置；第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402和鏈條構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407和第二縱向推料裝置機(jī)架406，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上的第一刮平板組、固定在第二縱向推料裝置機(jī)架406上的第二刮平板組將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403將第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸418將第二刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402和鏈條構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407和第二縱向推料裝置機(jī)架406回到初始位置，第一刮平板組401、第二刮平板組下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后混合料經(jīng)過第三刮平板414，進(jìn)入橫向撥料裝置，第二動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，帶動(dòng)橫向撥料裝置機(jī)架410在輸送帶或輸送帶模具上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，固定在橫向撥料裝置機(jī)架410內(nèi)的撥料器411將輸送帶上的混合料橫向攤平，實(shí)現(xiàn)混合料均勻布料。

實(shí)施方式六：

如圖14所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板，縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板組、第一動(dòng)力系統(tǒng)、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板組、第二動(dòng)力系統(tǒng)、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)，第一縱向推料裝置機(jī)架407固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402與鏈條組合構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接第一縱向推料裝置機(jī)架407，第一刮平板組401固定在第一縱向推料裝置機(jī)架407上，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403連接第一刮平板組401；第二縱向推料裝置機(jī)架408固定在輸送帶兩側(cè)，第二動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405連接第二縱向推料裝置機(jī)架408，第二刮平板404固定在第二縱向推料裝置機(jī)架408上，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸406連接第二刮平板404；

該均勻布料裝置的布料方法為：縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414，第一刮平板組401、第二刮平板404都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402與鏈條組合，構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組401隨第一縱向推料裝置機(jī)架將混合料推到程序設(shè)定位置，同時(shí)第二動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架408，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第二縱向推料裝置機(jī)架408上的第二刮平板404將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第二升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸406將第二刮平板404提升至程序設(shè)定高度，第二動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸405帶動(dòng)第二縱向推料裝置機(jī)架408回到初始位置，第二刮平板404下降到程序設(shè)定高度；接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)的氣缸403也將第一刮平板組401提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407也回到初始位置，第一刮平板組401下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)刮平板414在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

實(shí)施方式七

如圖15所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板組401、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板，第一刮平板組401、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414的底邊有撥料條416，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414連接動(dòng)力系統(tǒng)。

該均勻布料裝置的布料方法是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，刮平板組401將混合料刮平，然后動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)刮平板414在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414和撥料條416與混合料反復(fù)摩擦與來回?fù)軇?dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

實(shí)施方式八

如圖16所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置和橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板，縱向推料裝置和橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架、第一刮平板組401、第一動(dòng)力系統(tǒng)402、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)403、第一縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)402連接第一縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板或第一刮平板組固定在第一縱向推料裝置機(jī)架內(nèi)，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)403連接第一刮平板或第一刮平板組；

上述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414連接動(dòng)力系統(tǒng)。

該均勻布料裝置的布料方法是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414，第一刮平板組401位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)402帶動(dòng)第一推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組401隨第一縱向推料裝置機(jī)架將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)403將第一刮平板組提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板組401下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)刮平板414在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

實(shí)施方式九

如圖17所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括第一刮平板組401、縱向推進(jìn)裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板409，第一刮平板組401、縱向推進(jìn)裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板409位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括縱向推料裝置機(jī)架、第一動(dòng)力系統(tǒng)405、第二刮平板402、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)410，縱向推料裝置機(jī)架408固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)405連接縱向推料裝置機(jī)架408，第二刮平板402固定在第一縱向推料裝置機(jī)架內(nèi)，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)410連接第二刮平板402；

上述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板409連接動(dòng)力系統(tǒng)。

該均勻布料裝置的布料方法是，混合料落到輸送帶或輸送帶模具上后，第一刮平板組401將混合料刮平，第一動(dòng)力系統(tǒng)405帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板402將混合料推到程序設(shè)定位置；然后第一升降動(dòng)力系統(tǒng)410將第二刮平板402提升至程序設(shè)定高度，第一動(dòng)力系統(tǒng)405帶動(dòng)縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第二刮平板402下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；然后動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)411啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)406的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)刮平板409在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板409與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板409時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。

實(shí)施方式十

如圖18所示，一種保溫免拆模板生產(chǎn)過程中的均勻布料裝置，其特征是，該均勻布料裝置包括縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板，縱向推料裝置、橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板位于輸送帶上方，沿輸送帶運(yùn)行方向依次排列，

上述縱向推料裝置包括第一縱向推料裝置機(jī)架407、第一刮平板組401、第一動(dòng)力系統(tǒng)402、第一升降動(dòng)力系統(tǒng)403、第二縱向推料裝置機(jī)架、第二刮平板組406、第二升降動(dòng)力系統(tǒng)418，第一縱向推料裝置機(jī)架407和第二縱向推料裝置機(jī)架固定在輸送帶兩側(cè)，第一動(dòng)力系統(tǒng)402連接第一縱向推料裝置機(jī)架407和第二縱向推料裝置機(jī)架，第一刮平板組401固定在第一縱向推料裝置機(jī)架內(nèi)，第一升降動(dòng)力系統(tǒng)403連接第一刮平板組401；第二刮平板組406固定在第二縱向推料裝置機(jī)架內(nèi)，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)418連接第二刮平板組406；

上述橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414連接動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)412。

該均勻布料裝置的布料方法是，縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板或擋料板在生產(chǎn)過程中與輸送帶聯(lián)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻布料；當(dāng)輸送帶或輸送帶上的模具接受呈堆狀的混合料時(shí)，縱向推料裝置靠近橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414，第一刮平板組401、第二刮平板組406都位于程序設(shè)定高度，準(zhǔn)備推料，生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工人按設(shè)定程序啟動(dòng)縱向推料裝置與橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板；第一動(dòng)力系統(tǒng)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架407和第二縱向推料裝置機(jī)架，與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向逆向移動(dòng)，并達(dá)到程序設(shè)定位置，固定在第一縱向推料裝置機(jī)架上的第一刮平板組401、固定在第二縱向推料裝置機(jī)架上的第二刮平板組406將混合料推到程序設(shè)定位置，接著第一升降動(dòng)力系統(tǒng)403將第一刮平板組401提升至程序設(shè)定高度，第二升降動(dòng)力系統(tǒng)418將第二刮平板組406提升至程序設(shè)定高度，然后第一動(dòng)力系統(tǒng)402帶動(dòng)第一縱向推料裝置機(jī)架和第二縱向推料裝置機(jī)架回到初始位置，第一刮平板組401、第二刮平板組406下降到程序設(shè)定高度，再推，如此循環(huán)往復(fù)，將輸送帶或輸送帶模具上的混合料縱向推平；

然后電動(dòng)機(jī)412啟動(dòng)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)413的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)刮平板414在輸送帶上方做橫向往返運(yùn)動(dòng)，橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414與混合料反復(fù)摩擦與搓動(dòng)，將混合料橫向攤平，使混合料經(jīng)過橫向往返運(yùn)動(dòng)的刮平板414時(shí)，實(shí)現(xiàn)混合料的均勻布料。