變距式墻鋼筋布設(shè)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是一種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置。

背景技術(shù)：

建筑行業(yè)普遍需要對墻鋼筋進(jìn)行鋼筋綁扎的工作，鋼筋綁扎前需要依照設(shè)計圖紙將鋼筋布設(shè)至相應(yīng)的位置。目前的布設(shè)工藝流程一般為：首先在墻的豎向鋼筋上(此鋼筋已預(yù)埋至下一層樓板上)，先用粉筆或油性水筆對照圖紙在水平分布鋼筋的位置畫上記號，接著由工人兩邊各拿水平分布鋼筋的一端，對齊粉筆記號后進(jìn)行鋼筋綁扎。此方法存在著眾多不足：1.位置通常由人工來測量，精確度得不到保障。2.需要兩人進(jìn)行操作，費(fèi)時費(fèi)力。3.位置記號容易消退或被污染，影響工作進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置，其能有效提高墻鋼筋綁扎的施工質(zhì)量和效率，節(jié)省人工成本。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置，它包括升降支架、驅(qū)動升降支架上下位移的驅(qū)動組件以及若干固設(shè)于升降支架同一側(cè)面且縱向間隔分布的支撐臂組，所述支撐臂組包括兩個以上位于同一水平高度且間隔設(shè)置的鋼筋擱置臂。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.鋼筋擱置臂為開口朝上的長條狀弧形件，在布設(shè)橫向鋼筋時，只需將其放置在鋼筋擱置臂的弧形開口兩側(cè)，橫向鋼筋在重力的作用下，會自動沿著弧度向下滑移直至貼靠在豎向鋼筋側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)自動貼緊定位，操作方便快捷，省時省力。

2.升降支架采用剪叉式結(jié)構(gòu)，其可根據(jù)不同高度的豎向鋼筋進(jìn)行高度等分，使得鋼筋擱置臂位于等分的高度位置，免去了人工測量定位，保證鋼筋綁扎的合理性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型第一種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是第二種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是第三種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是第三種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置實(shí)施例的側(cè)視圖(鋼筋擱置臂未示出)。

圖5是第三種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置實(shí)施例的驅(qū)動組件示意圖。

圖6是圖1的俯視圖。

標(biāo)號說明：1升降支架、1-1剪叉式單元、1-2底座、1-3頂板、1-4滑槽A、1-5滑動塊A、1-6滑槽B、1-7滑動塊B、1-8端部鉸接位、2驅(qū)動組件、2-1伸縮動力件、2-2滑輪、2-3收線輥、2-4鋼繩、2-5滑動桿、2-6螺桿、2-7電機(jī)、2-8定位塊、3橫向定位件、3-1定位孔、4鋼筋擱置臂、4-1插接部、5移動底盤、6豎向鋼筋、7橫向鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1至圖6所示為本實(shí)用新型提供的一種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置的實(shí)施例示意圖。

一種變距式墻鋼筋布設(shè)裝置，它包括升降支架1、驅(qū)動升降支架1上下位移的驅(qū)動組件2以及若干固設(shè)于升降支架1同一側(cè)面且縱向間隔分布的支撐臂組，所述支撐臂組包括兩個以上位于同一水平高度且間隔設(shè)置的鋼筋擱置臂4。

所述鋼筋擱置臂4向升降支架1外側(cè)水平布設(shè)，其為開口朝上的長條狀弧形件。

所述長條狀弧形件的長度應(yīng)大于兩豎向鋼筋6的間距。

如圖6所示，豎向鋼筋6位于兩鋼筋擱置臂4之間，且豎向鋼筋6在鋼筋擱置臂4的弧形開口內(nèi)；布設(shè)橫向鋼筋7時，只需將其放置在鋼筋擱置臂4的弧形開口兩側(cè)，橫向鋼筋7在重力的作用下，會自動沿著弧度向下滑移直至貼靠在豎向鋼筋6側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)自動貼緊定位。

所述升降支架1包括兩組平行設(shè)置的剪叉式單元1-1；兩剪叉式單元1-1同側(cè)對應(yīng)處的端部鉸接位1-8之間設(shè)有橫向定位件3，所述鋼筋擱置臂4固設(shè)在橫向定位件3上。

所述橫向定位件3上開設(shè)有定位孔3-1，鋼筋擱置臂4一端設(shè)有插設(shè)在定位孔3-1內(nèi)的插接部4-1。

升降支架1可根據(jù)豎向鋼筋6的高度對橫向定位件3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且在調(diào)節(jié)過程中各橫向定位件3之間距離始終保持一致，即變距式墻鋼筋布設(shè)裝置可根據(jù)不同高度的豎向鋼筋6進(jìn)行高度等分，使得鋼筋擱置臂4位于等分的高度位置，免去了人工測量定位，保證鋼筋綁扎的合理性。

所述升降支架1還包括設(shè)于兩剪叉式單元1-1下端部的底座1-2以及設(shè)于兩剪叉式單元1-1上端部的頂板1-3；

所述底座1-2設(shè)有兩分別與各剪叉式單元1-1配合的滑槽A1-4，所述剪叉式單元1-1下端部的一支臂與底座1-2相鉸接，剪叉式單元1-1下端部的另一支臂設(shè)有位于滑槽A1-4內(nèi)的滑動塊A1-5；

所述頂板1-3設(shè)有兩分別與各剪叉式單元1-1配合的滑槽B1-6，所述剪叉式單元1-1上端部的一支臂與頂板1-3相鉸接，剪叉式單元1-1上端部的另一支臂設(shè)有位于滑槽B1-6內(nèi)的滑動塊B1-7。

驅(qū)動組件2可采用以下方式進(jìn)行升降支架1的高度調(diào)節(jié)：

第一種實(shí)施方式：所述驅(qū)動組件2為設(shè)于剪叉式單元1-1支臂之間的伸縮動力件2-1(參見圖1)。伸縮動力件2-1可以為氣缸或者液壓缸。

第二種實(shí)施方式：所述驅(qū)動組件2包括設(shè)于頂板1-3上側(cè)的滑輪2-2、由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動的收線輥2-3以及鋼繩2-4；所述鋼繩2-4一端固定在頂板1-3上，另一端繞過滑輪2-2后纏繞在收線輥2-3上(參見圖2)。

第三種實(shí)施方式：所述驅(qū)動組件2包括滑動桿2-5以及垂直穿設(shè)過滑動桿2-5桿身的螺桿2-6；所述滑動桿2-5兩端分別固設(shè)在與底座滑槽A1-4配合的支臂上，且滑動桿2-5桿身開設(shè)有與螺桿2-6配合的螺孔(參見圖3-5)。

所述螺桿2-6由電機(jī)2-7驅(qū)動轉(zhuǎn)動。電機(jī)2-7可采用步進(jìn)電機(jī)，以提高調(diào)節(jié)的精確度。

滑動桿2-5和電機(jī)2-7之間還設(shè)有定位塊2-8，所述定位塊2-8上設(shè)有容螺桿2-6穿過的通孔，所述通孔和螺孔位于同一直線上，定位塊2-8對螺桿2-6起到導(dǎo)向作用，保證螺桿2-6和滑動桿2-5之間的垂直度。

變距式墻鋼筋布設(shè)裝置還包括位于升降支架1下側(cè)的移動底盤5。