本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種高強(qiáng)度建筑用磚。
背景技術(shù):
由于實(shí)心粘土建筑用磚存在的種種弊端,新型環(huán)保類建筑用磚已經(jīng)成為研究與開發(fā)的熱點(diǎn)。在現(xiàn)有研究成果或產(chǎn)品中,一類是挖空形式的輕質(zhì)磚,如專利“高強(qiáng)度輕質(zhì)磚(CN200920295269.1)”是在長(zhǎng)方形磚體內(nèi)開槽,減少了磚體用材,從而降低了磚體重量;另一類是釆用輕質(zhì)材料粘結(jié)而成的輕質(zhì)磚,如專利“一種輕質(zhì)墻磚及其制造方法(CN200810246865.0)”是釆用木屑體等輕質(zhì)材料,用環(huán)氧樹脂等粘結(jié)劑粘結(jié)成型。然而,前者是以犧牲磚體強(qiáng)度換取重量?jī)?yōu)勢(shì),后者則大量使用了化工結(jié)劑粘,且兩者在強(qiáng)度上都相對(duì)于實(shí)心粘土磚有較大差距。因此,研究與開發(fā)高強(qiáng)度、輕重量、低成本,并且盡可能符合環(huán)保要求的建筑用磚,意義重大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度建筑用磚,其包括磚體和加強(qiáng)骨架,所述加強(qiáng)骨架設(shè)于磚體內(nèi);
所述磚體由硅酸鹽混凝土和聚苯乙烯發(fā)泡顆粒混合壓制制作,所述硅酸鹽混凝土采用425標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥、黃沙、水按重量比例2:6:1混合而成;所述聚苯乙烯發(fā)泡顆粒的直徑為1-3mm,先用耦合劑溶液浸泡2小時(shí)再倒入攪拌后的混凝土中,再次充分?jǐn)嚢杌旌现瞥纱u體的材料;
所述加強(qiáng)骨架是由空心管材制成的長(zhǎng)方體框架,所述框架包括長(zhǎng)方體的12條棱邊、6條面對(duì)角線以及1條體對(duì)角線,其中,相對(duì)面的面對(duì)角線是反向的,所述框架的長(zhǎng)寬高尺寸為磚體的長(zhǎng)寬高尺寸的70%;
所述空心管材的材質(zhì)是聚甲醛POM,包括2根大細(xì)管和2根小細(xì)管,所述大細(xì)管的截面的長(zhǎng)度是所述小細(xì)管的截面的長(zhǎng)度的2倍,所述大細(xì)管的截面的寬度和所述小細(xì)管的截面的寬度相同,大細(xì)管在上、小細(xì)管在下地排列構(gòu)成左管,大細(xì)管在下、小細(xì)管在上地排列構(gòu)成右管,左管和右管并在一起熱塑制成所述空心管材;
制作時(shí),將混合好的磚體的材料倒入磚模中,倒入量為總磚體材料量的20%,施加第一壓力值將該部分材料壓平整,再將所述加強(qiáng)骨架放置于被壓平的磚體材料上,再倒入剩余的磚體材料,施加第二壓力值,在150℃的環(huán)境下將材料壓制成型,所述第一壓力值是第二壓力值的四分之一,最后常溫下風(fēng)干48小時(shí)制成成品。
所述普通硅酸鹽水泥可以用各種礦渣水泥替代。
所述聚苯乙烯發(fā)泡顆粒優(yōu)選地是利用回收的舊材料二次加工而得。
本實(shí)用新型的有益效果是,磚塊強(qiáng)度高、重量輕、成本低,符合傳統(tǒng)施工習(xí)慣和綠色環(huán)保建材要求
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的加強(qiáng)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的空心管材的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,加強(qiáng)骨架1為長(zhǎng)方體框架,包括長(zhǎng)方體的12條棱邊、6條面對(duì)角線以及1條體對(duì)角線,其中,相對(duì)面的面對(duì)角線是反向的,所述框架的長(zhǎng)寬高尺寸為磚體的長(zhǎng)寬高尺寸的70%;
如圖2所示,空心管材包括兩根大細(xì)管2和兩根小細(xì)管3,所述大細(xì)管2的截面的長(zhǎng)度是所述小細(xì)管3的截面的長(zhǎng)度的2倍,所述大細(xì)管2的截面的寬度和所述小細(xì)管3的截面的寬度相同,大細(xì)管2在上、小細(xì)管3在下地排列構(gòu)成左管,大細(xì)管2在下、小細(xì)管3在上地排列構(gòu)成右管,左管和右管并在一起熱塑制成所述空心管材;
在用空心管材彎折制作加強(qiáng)骨架1時(shí),各個(gè)棱邊的接頭處采用加熱熱熔的方式粘結(jié);
制作磚時(shí),首先將混合好的磚體材料倒入磚模中,倒入量為總磚體材料量的20%,施加第一壓力值將該部分材料壓平整,再將所述加強(qiáng)骨架放置于被壓平的磚體材料上,再倒入剩余的磚體材料,施加第二壓力值,在150℃的環(huán)境下將材料壓制成型,所述第一壓力值是第二壓力值的四分之一,最后常溫下風(fēng)干48小時(shí)制成成品。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。