一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻又稱抗風(fēng)墻或抗震墻、結(jié)構(gòu)墻。房屋或構(gòu)筑物中主要承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體。防止結(jié)構(gòu)剪切破壞。它分平面剪力墻和筒體剪力墻。平面剪力墻用于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、升板結(jié)構(gòu)、無梁樓蓋體系中。為增加結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度及抗倒塌能力，在某些部位可現(xiàn)澆或預(yù)制裝配鋼筋混凝土剪力墻?，F(xiàn)澆剪力墻與周邊梁、柱同時(shí)澆筑，整體性好。筒體剪力墻用于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)和懸吊結(jié)構(gòu)中，由電梯間、樓梯間、設(shè)備及輔助用房的間隔墻圍成，筒壁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體，其剛度和強(qiáng)度較平面剪力墻高可承受較大的水平荷載。墻根據(jù)受力特點(diǎn)可以分為承重墻和剪力墻，前者以承受豎向荷載為主，如砌體墻；后者以承受水平荷載為主。在抗震設(shè)防區(qū)，水平荷載主要由水平地震作用產(chǎn)生，因此剪力墻有時(shí)也稱為抗震墻。剪力墻按結(jié)構(gòu)材料可以分為鋼板剪力墻、鋼筋混凝土剪力墻和配筋砌塊剪力墻。其中以鋼筋混凝土剪力墻最為常用。
[0003]剪力墻模板是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中重要的模板形式，在模板上鉆孔的剪力墻模板的安裝方法在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期使用，但現(xiàn)有方法存在模板不易拆除，且在拆除模板是容易造成模板破壞，因此模板重復(fù)利用率低，模板的固定效果差，容易澆筑時(shí)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致剪力墻的墻體結(jié)構(gòu)受到破壞，內(nèi)部應(yīng)力達(dá)不到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有方法存在模板不易拆除，且在拆除模板是容易造成模板破壞，因此模板重復(fù)利用率低，模板的固定效果差，容易澆筑時(shí)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致剪力墻的墻體結(jié)構(gòu)受到破壞，內(nèi)部應(yīng)力達(dá)不到要求，目的在于提供一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，解決現(xiàn)有方法存在模板不易拆除，且在拆除模板是容易造成模板破壞，因此模板重復(fù)利用率低，模板的固定效果差，容易澆筑時(shí)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致剪力墻的墻體結(jié)構(gòu)受到破壞，內(nèi)部應(yīng)力達(dá)不到要求的問題。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，包括兩組相互平行的模板組，所述模板組均是由若干塊模板構(gòu)成，同一組模板組中相鄰的模板之間均設(shè)置有壓條，壓條主要由壓條板和附板構(gòu)成，壓條板設(shè)置對(duì)應(yīng)的模板之間，且壓條板的厚度與模板厚度相同，壓條板的頂端和對(duì)應(yīng)的模板底端接觸，壓條板的底端與對(duì)應(yīng)的模板頂端接觸，附板與壓條板固定為整體結(jié)構(gòu)，附板的同時(shí)與對(duì)應(yīng)的模板的側(cè)壁接觸，同一塊壓條板上的相鄰附板之間形成壓桿槽，附板上設(shè)置有螺桿孔，螺桿孔同時(shí)穿過附板和壓條板，壓桿槽中均設(shè)置有縱向壓桿，在縱向壓桿上設(shè)置有若干組橫向壓桿，縱向壓桿設(shè)置在橫向壓桿和壓條板之間，橫向壓桿和縱向壓桿相互垂直設(shè)置，在每組橫向壓桿上設(shè)置有若干組拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)穿過對(duì)應(yīng)的螺桿孔后分別與兩組模板組上的橫向壓桿固定。傳統(tǒng)在進(jìn)行剪力墻澆筑時(shí)，需要預(yù)先支模，便于混凝土澆筑后的成型，但是傳統(tǒng)的模板在使用后不易拆除，且在拆除模板是容易造成模板破壞，因此模板重復(fù)利用率低，模板的固定效果差，容易澆筑時(shí)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致剪力墻的墻體結(jié)構(gòu)受到破壞，內(nèi)部應(yīng)力達(dá)不到要求，而利用本系統(tǒng)拼裝的模板，通過壓條實(shí)現(xiàn)對(duì)模板的拼裝，不用在模板上鉆孔，保證了模板本身的完整性，阻隔橫向鋼管對(duì)模板的直接接觸，避免鋼管在模板上的打滑，并且鋼管能夠與壓條上的壓桿槽進(jìn)行配合，增大其接觸面積，能夠大大提高穩(wěn)固性，橫豎交叉的結(jié)構(gòu)能夠保證模板之間位置被固定，通過拉緊機(jī)構(gòu)拉緊后，在模板之間澆筑混凝土?xí)r更加穩(wěn)固，不會(huì)產(chǎn)生位移，使得形成的剪力墻結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)定要求，內(nèi)部應(yīng)力穩(wěn)定，而且模板不會(huì)受到破壞，能夠重復(fù)進(jìn)行利用。
[0007]所述拉緊機(jī)構(gòu)包括壓緊罩、螺桿和鎖緊螺帽，壓緊罩壓在橫向壓桿上，壓緊罩的端面內(nèi)凹形成兩組弧面凹槽，弧面凹槽對(duì)應(yīng)與橫向壓桿的外壁貼合，螺桿穿過壓緊罩后從兩根鋼管之間設(shè)置在對(duì)應(yīng)的螺桿孔中，鎖緊螺帽套合在螺桿上并與壓緊罩遠(yuǎn)離弧面凹槽的一端接觸。橫向壓桿和縱向壓桿均是采用空心鋼管構(gòu)成，每組橫向壓桿中每組橫向壓桿均由兩根相互平行的空心鋼管構(gòu)成，在每個(gè)壓桿槽中設(shè)置的縱向壓桿為一根空心鋼管，通過壓緊罩上的弧面凹槽與橫向壓桿的外壁進(jìn)行卡緊，螺桿穿過壓緊罩后進(jìn)行拉緊，保證了模板位置的固定，混凝土澆筑后不會(huì)變形，內(nèi)部應(yīng)力穩(wěn)定，而且模板不會(huì)受到破壞，能夠重復(fù)進(jìn)行利用。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本系統(tǒng)便于裝卸，保護(hù)了模板的完整性，能夠重復(fù)利用，增大了壓桿的接觸面積，能夠保證使用的穩(wěn)固性，對(duì)于拉緊后在模板之間澆筑混凝土?xí)r更加穩(wěn)固，不會(huì)產(chǎn)生位移，使得形成的剪力墻結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)定要求。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為壓條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
[0014]丨-壓緊罩，2-橫向壓桿，3-鎖緊螺帽，4-縱向壓桿，5-螺桿，6-模板，7-壓條，8_壓條板，9-附板，I O-壓桿槽，11 -螺桿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，包括兩組相互平行的模板組，所述模板組均是由若干塊模板6構(gòu)成，同一組模板組中相鄰的模板6之間均設(shè)置有壓條7，壓條7主要由壓條板8和附板9構(gòu)成，壓條板8設(shè)置對(duì)應(yīng)的模板6之間，且壓條板8的厚度與模板6厚度相同，使得壓條板8與模板6能夠貼合后在鉛垂方向在同一平面中，壓條板8的頂端和對(duì)應(yīng)的模板6底端接觸，壓條板8的底端與對(duì)應(yīng)的模板6頂端接觸，附板9與壓條板8固定為整體結(jié)構(gòu)，附板9的同時(shí)與對(duì)應(yīng)的模板6的側(cè)壁接觸，同一塊壓條板8上的相鄰附板9之間形成壓桿槽10，附板9上設(shè)置有螺桿孔11，螺桿孔11同時(shí)穿過附板9和壓條板8，壓桿槽10中均設(shè)置有縱向壓桿4，在縱向壓桿4上設(shè)置有若干組橫向壓桿2，縱向壓桿4設(shè)置在橫向壓桿2和壓條板8之間，橫向壓桿2和縱向壓桿4相互垂直設(shè)置，在每組橫向壓桿2上設(shè)置有若干組拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)穿過對(duì)應(yīng)的螺桿孔11后分別與兩組模板組上的橫向壓桿2固定;所述橫向壓桿2中每組橫向壓桿2均由兩根相互平行的空心鋼管構(gòu)成;所述拉緊機(jī)構(gòu)包括壓緊罩1、螺桿5和鎖緊螺帽3，壓緊罩I壓在橫向壓桿2上，壓緊罩I的端面內(nèi)凹形成兩組弧面凹槽，弧面凹槽對(duì)應(yīng)與橫向壓桿2的外壁貼合，螺桿5穿過壓緊罩I后從兩根鋼管之間設(shè)置在對(duì)應(yīng)的螺桿孔11中，鎖緊螺帽3套合在螺桿5上并與壓緊罩I遠(yuǎn)離弧面凹槽的一端接觸。圖1所示為系統(tǒng)的其中一側(cè)，另一側(cè)模板按照相同的構(gòu)造進(jìn)行拼裝，兩面模板拼裝完成后構(gòu)成一個(gè)整體的剪力墻模板系統(tǒng)。圖1所述的模板組為三塊模板在鉛垂方向拼裝而成，每一側(cè)的模板鉛垂方向平行設(shè)置，模板6采用木板制成，對(duì)木模板不裁剪、不開孔，使木模板具有良好的可重復(fù)利用性。穿孔壓板系提前加工，壓條板的厚度與木模板厚度相同，壓條板與附板通過木工釘連接成一個(gè)整體。附板9之間的間距與縱向壓桿的間距一致，使兩塊相鄰附板9之間形成一個(gè)縱向壓桿槽10，附板9也作為擋板，利用其兩端伸出一定的距離與模板產(chǎn)生接觸，并且接觸位置要在兩組模板組相互遠(yuǎn)離的壁面處，使得模板在拉緊時(shí)能夠保持穩(wěn)定，起到阻擋作用，拼裝結(jié)構(gòu)不會(huì)松散，系統(tǒng)中的部件保持固定。螺桿孔11穿透附板9和壓條板8，螺桿孔11之間的間距根據(jù)剪力墻高度的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0018]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，其特征在于，包括兩組相互平行的模板組，所述模板組均是由若干塊模板(6)構(gòu)成，同一組模板組中相鄰的模板(6)之間均設(shè)置有壓條(7)，壓條(7)主要由壓條板(8)和附板(9)構(gòu)成，壓條板(8)設(shè)置對(duì)應(yīng)的模板(6)之間，且壓條板(8)的厚度與模板(6)厚度相同，壓條板(8)的頂端和對(duì)應(yīng)的模板(6)底端接觸，壓條板(8)的底端與對(duì)應(yīng)的模板(6 )頂端接觸，附板(9 )與壓條板(8 )固定為整體結(jié)構(gòu)，附板(9 )的同時(shí)與對(duì)應(yīng)的模板(6)的側(cè)壁接觸，同一塊壓條板(8)上的相鄰附板(9)之間形成壓桿槽(10)，附板(9)上設(shè)置有螺桿孔(11)，螺桿孔(11)同時(shí)穿過附板(9)和壓條板(8)，壓桿槽(10)中均設(shè)置有縱向壓桿(4)，在縱向壓桿(4)上設(shè)置有若干組橫向壓桿(2)，縱向壓桿(4)設(shè)置在橫向壓桿(2)和壓條板(8)之間，橫向壓桿(2)和縱向壓桿(4)相互垂直設(shè)置，在每組橫向壓桿(2)上設(shè)置有若干組拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)穿過對(duì)應(yīng)的螺桿孔(11)后分別與兩組模板組上的橫向壓桿(2)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向壓桿(2)中每組橫向壓桿(2)均由兩根相互平行的空心鋼管構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，其特征在于，所述拉緊機(jī)構(gòu)包括壓緊罩(1)、螺桿(5)和鎖緊螺帽(3)，壓緊罩(I)壓在橫向壓桿(2)上，壓緊罩(I)的端面內(nèi)凹形成兩組弧面凹槽，弧面凹槽對(duì)應(yīng)與橫向壓桿(2)的外壁貼合，螺桿(5)穿過壓緊罩(I)后從兩根鋼管之間設(shè)置在對(duì)應(yīng)的螺桿孔(11)中，鎖緊螺帽(3)套合在螺桿(5)上并與壓緊罩(I)遠(yuǎn)離弧面凹槽的一端接觸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，模板組均是由若干塊模板構(gòu)成，同一組模板組中相鄰的模板之間均設(shè)置有壓條，壓條主要由壓條板和附板構(gòu)成，壓條板設(shè)置對(duì)應(yīng)的模板之間，壓條板的頂端和對(duì)應(yīng)的模板底端接觸，壓條板的底端與對(duì)應(yīng)的模板頂端接觸，附板的同時(shí)與對(duì)應(yīng)的模板的側(cè)壁接觸，相鄰附板之間形成壓桿槽，附板上設(shè)置有螺桿孔，壓桿槽中均設(shè)置有縱向壓桿，在縱向壓桿上設(shè)置有若干組橫向壓桿，縱向壓桿設(shè)置在橫向壓桿和壓條板之間，在每組橫向壓桿上設(shè)置有若干組拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)穿過對(duì)應(yīng)的螺桿孔后分別與兩組模板組上的橫向壓桿固定。本系統(tǒng)便于裝卸，保護(hù)了模板的完整性，能夠重復(fù)利用，增大了壓桿的接觸面積，能夠保證使用的穩(wěn)固性。
【IPC分類】E04G17/065, E04G11/08
【公開號(hào)】CN205387817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620204702
【發(fā)明人】牛志祥, 高長(zhǎng)玲
【申請(qǐng)人】中國五冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日