本發(fā)明涉及一種預(yù)制的雙T板,具體涉及一種自保溫預(yù)應(yīng)力砼雙T疊合板。
背景技術(shù):
隨著建筑工業(yè)化的快速發(fā)展,各種裝配整體式的鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件得到快速發(fā)展,其中預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板由于具有跨度大,承載力強(qiáng),整體性好,施工方便,縮短工期等特點(diǎn),正在廣泛用于各種大跨度建筑的樓板和屋面。但目前應(yīng)用的預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板,為減輕自重,降低生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝成本,其頂板的厚度太薄,一般只有50mm左右,這樣對(duì)于有保溫和隔音要求的樓、屋面來(lái)說(shuō),要滿足樓、屋面的保溫隔熱及隔音效果,就必須在雙T板的頂面上另做保溫隔熱隔音層,如此一來(lái),就要增加預(yù)制雙T板的綜合施工成本。因此,為加快雙T板的推廣,提高雙T板的綜合經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),,研發(fā)新型的自保溫預(yù)制雙T板是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種自重輕、整體性好的自保溫預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼雙T疊合板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自保溫預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼雙T疊合板,它為水平頂板及沿其長(zhǎng)度方向下側(cè)布置的兩條豎直梁形成的T型預(yù)制構(gòu)件。
所述水平頂板為矩型密肋夾心疊合板,豎直梁為與水平頂板等長(zhǎng)的矩型梁,兩條豎直梁沿水平頂板長(zhǎng)度方向布置于其寬度方向的中心位置處。
所述水平頂板為由上、下面板及位于兩者之間的交叉布置的縱、橫肋帶圍成的框架型結(jié)構(gòu),縱、橫肋帶分別沿上、下面板的長(zhǎng)度方向和寬度方向布置將上、下面板之間的區(qū)域分隔為若干獨(dú)立空腔,獨(dú)立空腔內(nèi)均填充相應(yīng)的填充塊。
所述水平頂板的面板沿長(zhǎng)度方向在相鄰的兩條縱肋間斷開(kāi)形成縱向凹槽,凹槽中布置有橫向鋼筋將斷開(kāi)的面板連接成一體。
為進(jìn)一步提高雙T板的整體性,所述水平頂板的底板沿長(zhǎng)度方向留有縱向翼緣。
為提高防水抗?jié)B能力,所述水平頂板的上、下面板中的鋼筋采用焊接鋼筋網(wǎng)片。
為提高板的承載能力及剛度,豎直梁中的受力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋。
為減少熱橋影響,縱、橫肋帶中的混凝土均采用結(jié)構(gòu)保溫輕骨料砼。
為提高保溫隔熱效果,所述輕質(zhì)填充塊采用輕質(zhì)保溫材料。
施工時(shí),先將若干塊本發(fā)明在框架梁(或圈梁)吊裝就位,然后通過(guò)后澆疊合層形成裝配整體式的自保溫預(yù)應(yīng)力砼雙T疊合板。
本發(fā)明為水平頂板以及兩條豎直梁的T型整體預(yù)制件,其水平頂板采用密肋夾心疊合板的構(gòu)造形式,減少了水平頂板中砼的用量,降低了自重,又加大了本身的寬度和高度,提高了剛度及承載力。所以本發(fā)明在不增加自重、保證承載力的同時(shí)還能保溫隔熱,在保證其整體性及其安全性的前提下降低了造價(jià)、簡(jiǎn)化了施工。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明沿輕質(zhì)填充塊的橫截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種預(yù)制自保溫預(yù)應(yīng)力砼雙T疊合板,它為矩型的水平頂板1以及沿其長(zhǎng)度方向布置于其下方的兩條豎直梁2的T型整體預(yù)制件,豎直梁2為與水平頂板1等長(zhǎng)的矩型梁,豎直梁2沿水平頂板1長(zhǎng)度方向的等間距布置于其寬度方向的中心位置處。其中水平頂板1包括上面板11、下面板12及縱橫交錯(cuò)的均布于兩者之間的縱肋帶13與橫肋帶14,縱肋帶13、橫肋帶14將上面板11、下面板12之間的區(qū)域分割為若干獨(dú)立空腔,獨(dú)立空腔內(nèi)填充有相應(yīng)的填充塊輕質(zhì)填充塊15,填充塊15由輕質(zhì)保溫材料制成。
為提高雙T板整體性,所述上面板11沿長(zhǎng)度方向在相鄰的兩條縱肋間斷開(kāi)形成縱向凹槽,凹槽中布置有橫向鋼筋17將斷開(kāi)的面板連接成一體,同時(shí),所述下面板12沿長(zhǎng)度方向留有縱向翼緣16,保證了與后澆疊合層的疊合可靠。
為了提高承載能力及剛度,豎直梁2中的受力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋。為了減少熱橋影響,縱肋帶13、橫肋帶14中的混凝土均采用結(jié)構(gòu)保溫輕骨料砼。為提高板面的抗?jié)B能力,上面板11、下面板12中的鋼筋采用焊接鋼筋網(wǎng)片。
施工時(shí),先將若干塊本實(shí)施例在框架梁(或圈梁)吊裝就位,然后通過(guò)后澆疊合層形成裝配整體式的自保溫預(yù)應(yīng)力砼雙T疊合板。
本實(shí)施例為水平頂板以及豎直梁的T型整體預(yù)制件,其水平頂板采用密肋夾心疊合板的構(gòu)造形式,減少了水平頂板中砼的用量,降低了自重,又加大了本身的寬度和高度,提高了剛度及承載力。同時(shí)為了進(jìn)一步提高承載能力及剛度,豎直梁2中的受力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋;為了減少熱橋影響,縱肋帶、橫肋帶中的混凝土均采用結(jié)構(gòu)保溫輕骨料砼。所以本實(shí)施例在不增加自重、保證承載力的同時(shí)還能保溫隔熱,在保證其整體性及其安全性的前提下降低了造價(jià)、簡(jiǎn)化了施工。