預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程

本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有澆筑節(jié)點(diǎn)的濕式連接主要方式有：漿錨連接、榫頭連接，砂漿連接和套筒連接，其中，

漿錨連接方式是指預(yù)先在預(yù)制下柱上留有一定數(shù)量的空洞，并且當(dāng)預(yù)制上柱跟下柱對(duì)接時(shí)，預(yù)制上柱預(yù)留的縱向受力鋼筋插入預(yù)制下柱預(yù)留空洞中，然后通過灌漿料完成縱向受力鋼筋的搭接連接，從而將預(yù)制上下柱連在一起；

榫式連接是將預(yù)制上柱的端部制作成榫頭的樣式，預(yù)制柱拼裝的時(shí)候，預(yù)制上柱的榫頭落在預(yù)制下柱的表面或者事先預(yù)留孔槽中，然后在位置校正完成之后，對(duì)預(yù)制上下柱都預(yù)留的鋼筋進(jìn)行搭接焊接，接著在縱向鋼筋接頭焊接部位套上一般的箍筋或者螺旋箍筋，最后支模并澆筑混凝土，使得預(yù)制上下柱連在一起；

砂漿連接這種連接方式非常簡(jiǎn)單，在預(yù)制上柱中埋有一根插銷，預(yù)制下柱中預(yù)留有孔槽并注滿灌漿料，當(dāng)安裝預(yù)制上柱時(shí)，孔槽中的砂漿會(huì)溢出并均勻在預(yù)制下柱的表面，作為座漿料來(lái)連接預(yù)制柱；

套筒灌漿連接方式通過金屬套筒里邊的高強(qiáng)、早強(qiáng)的水泥基灌漿料將預(yù)制上下柱的縱向受力鋼筋有效的連接在一起，而且這種連接應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟。

然而，現(xiàn)有的節(jié)點(diǎn)澆筑技術(shù)，施工程序繁雜，極大的影響了施工進(jìn)度以及無(wú)法保證對(duì)施工的質(zhì)量的控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種，能夠解決材料在注漿過程中不密實(shí)以及材料收縮的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)，包括：

上柱和下柱，所述上柱上預(yù)留有注漿孔道，所述澆鑄孔道的一端是注漿口，另一端是接長(zhǎng)出口；

設(shè)置于上柱和下柱之間，且連接上柱和下柱的模板，所述模板在上柱和下柱之間圍成中空的腔室；

接長(zhǎng)管，所述接長(zhǎng)管一端與所述接長(zhǎng)出口連通，另一端為出漿口，所述出漿口伸入所述腔室內(nèi)；

依次流經(jīng)所述注漿口、接長(zhǎng)出口、接長(zhǎng)管和出漿口，最終流至所述腔室內(nèi)的注漿材料。

進(jìn)一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述注漿孔道為直角形。

進(jìn)一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述注漿口位于所述上柱的側(cè)壁，所述接長(zhǎng)出口位于所述上柱的底面中心。

進(jìn)一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述注漿孔道由預(yù)埋在上柱中的管道形成。

進(jìn)一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述注漿材料使用超高性能混凝土材料。

進(jìn)一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述出漿口接近所述下柱的頂部。

根據(jù)本發(fā)明的另一面，提供一種預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)的施工方法，包括：

在準(zhǔn)備上柱的施工期間，在上柱上設(shè)置注漿孔道，所述澆鑄孔道的一端是注漿口，另一端是接長(zhǎng)出口；

在澆筑上柱和下柱之間的節(jié)點(diǎn)前，在上柱的注漿口處塞入橡膠塞；

在澆筑上柱和下柱之間的節(jié)點(diǎn)處立模板前，用接長(zhǎng)管接長(zhǎng)所述接長(zhǎng)出口，使得所述接長(zhǎng)管的出漿口距離下柱的頂端預(yù)設(shè)距離；

在澆筑上柱和下柱之間的節(jié)點(diǎn)處立模板，所述模板連接上柱和下柱，所述模板在上柱和下柱之間圍成中空的腔室，所述接長(zhǎng)管一端與所述接長(zhǎng)出口連通，另一端為出漿口，所述出漿口伸入所述腔室內(nèi)；

去除所述橡膠塞，采用壓力注漿的方式使注漿材料依次流經(jīng)所述注漿口、接長(zhǎng)出口、接長(zhǎng)管和出漿口，最終壓入至所述腔室內(nèi)，直至注漿口處有注漿材料溢出，停止注漿；

用注漿材料將所述注漿口處進(jìn)行抹平收口，養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步的，在上述方法中，所述注漿孔道為直角形。

進(jìn)一步的，在上述方法中，所述注漿口位于所述上柱的側(cè)壁，所述接長(zhǎng)出口位于所述上柱的底面中心。

進(jìn)一步的，在上述方法中，所述注漿孔道由預(yù)埋在上柱中的管道形成。

進(jìn)一步的，在上述方法中，所述注漿材料使用超高性能混凝土材料。

進(jìn)一步的，在上述方法中，所述出漿口接近所述下柱的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在節(jié)點(diǎn)上柱的內(nèi)部預(yù)留注漿孔道，在澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)通過接長(zhǎng)管可將此注漿孔道接長(zhǎng)，即灌漿時(shí)使用注漿孔道，注漿孔道可通過接長(zhǎng)管進(jìn)行接長(zhǎng)，使得出漿口位置適宜于澆筑，利用壓力將注漿材料從注漿口注入，并通過依次接長(zhǎng)出口、接長(zhǎng)管、出漿口壓入模板所圍成的腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上柱和下柱的混凝土澆筑連接，澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)，無(wú)需在模板的側(cè)壁處開口設(shè)置注漿口，簡(jiǎn)化了注漿工藝，節(jié)點(diǎn)澆筑的效率更高、質(zhì)量的可控性更強(qiáng)，工序更加簡(jiǎn)化，方便易學(xué)，有效解決了材料在注漿過程中不密實(shí)以及材料收縮的問題，極大的提高了節(jié)點(diǎn)的澆筑質(zhì)量，本發(fā)明能夠保證澆筑柱-柱節(jié)點(diǎn)時(shí)的密實(shí)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)點(diǎn)澆筑質(zhì)量的有效控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)中的上柱預(yù)留孔道示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和2所示，本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)，包括：

上柱1和下柱2，所述上柱1上預(yù)留有注漿孔道11，所述澆鑄孔道11的一端是注漿口111，另一端是接長(zhǎng)出口112；

設(shè)置于上柱1和下柱2之間，且連接上柱1和下柱2的模板3，所述模板3在上柱和下柱之間圍成中空的腔室31；

接長(zhǎng)管4，所述接長(zhǎng)管4一端與所述接長(zhǎng)出口112連通，另一端為出漿口41，所述出漿口41伸入所述腔室內(nèi)31；

依次流經(jīng)所述注漿口111、接長(zhǎng)出口112、接長(zhǎng)管4和出漿口41，最終流至所述腔室31內(nèi)的注漿材料。在此，在節(jié)點(diǎn)上柱的內(nèi)部預(yù)留注漿孔道，在澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)通過接長(zhǎng)管可將此注漿孔道接長(zhǎng)，即灌漿時(shí)使用注漿孔道，注漿孔道可通過接長(zhǎng)管進(jìn)行接長(zhǎng)，使得出漿口位置適宜于澆筑，利用壓力將注漿材料從注漿口注入，并通過依次接長(zhǎng)出口、接長(zhǎng)管、出漿口壓入模板所圍成的腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上柱和下柱的混凝土澆筑連接，澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)，無(wú)需在模板的側(cè)壁處開口設(shè)置注漿口，簡(jiǎn)化了注漿工藝，節(jié)點(diǎn)澆筑的效率更高、質(zhì)量的可控性更強(qiáng)，工序更加簡(jiǎn)化，方便易學(xué)，有效解決了材料在注漿過程中不密實(shí)以及材料收縮的問題，極大的提高了節(jié)點(diǎn)的澆筑質(zhì)量，本發(fā)明能夠保證澆筑柱-柱節(jié)點(diǎn)時(shí)的密實(shí)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)點(diǎn)澆筑質(zhì)量的有效控制。

本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖1和2所示，所述注漿孔道為直角形如L形，方便澆鑄。

本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖1和2所示，所述注漿口位于所述上柱的側(cè)壁，所述接長(zhǎng)出口位于所述上柱的底面中心，從而使接長(zhǎng)管連接于上柱的底面中心。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述注漿孔道由預(yù)埋在上柱中的管道形成，以方便形成注漿孔道，且保證注漿孔道符合預(yù)設(shè)形狀。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述注漿材料可使用超高性能混凝土(UHPC)等材料，并保證節(jié)點(diǎn)受力性能。

本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖2所示，所述出漿口接近所述下柱的頂部，以提高澆筑質(zhì)量。

本發(fā)明還提供另一種預(yù)制裝配式柱與柱之間的節(jié)點(diǎn)澆筑結(jié)構(gòu)的施工方法，包括：

步驟S1，在準(zhǔn)備上柱的施工期間，對(duì)上柱進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包含在上柱上設(shè)置注漿孔道，所述澆鑄孔道的一端是注漿口，另一端是接長(zhǎng)出口，在此需要確定注漿孔道的位置和直徑等；

步驟S2，在澆筑上柱和下柱之間的節(jié)點(diǎn)前，在上柱的注漿口處塞入橡膠塞等，防止注漿孔道受到破壞變形以及雜物進(jìn)入到孔道內(nèi)部；

步驟S3，在澆筑上柱和下柱之間的節(jié)點(diǎn)處立模板前，用接長(zhǎng)管接長(zhǎng)所述接長(zhǎng)出口，使得所述接長(zhǎng)管的出漿口距離下柱的頂端預(yù)設(shè)距離；

步驟S4，在澆筑上柱和下柱之間的節(jié)點(diǎn)處立模板，所述模板連接上柱和下柱，所述模板在上柱和下柱之間圍成中空的腔室，所述接長(zhǎng)管一端與所述接長(zhǎng)出口連通，另一端為出漿口，所述出漿口伸入所述腔室內(nèi)；

步驟S5，去除所述橡膠塞，采用壓力注漿的方式使注漿材料依次流經(jīng)所述注漿口、接長(zhǎng)出口、接長(zhǎng)管和出漿口，最終壓入至所述腔室內(nèi)，直至注漿口處有注漿材料溢出，停止注漿；

步驟S6，用注漿材料將所述注漿口處進(jìn)行抹平收口，養(yǎng)護(hù)。在此，在節(jié)點(diǎn)上柱的內(nèi)部預(yù)留注漿孔道，在澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)通過接長(zhǎng)管可將此注漿孔道接長(zhǎng)，即灌漿時(shí)使用注漿孔道，注漿孔道可通過接長(zhǎng)管進(jìn)行接長(zhǎng)，使得出漿口位置適宜于澆筑，利用壓力將注漿材料從注漿口注入，并通過依次接長(zhǎng)出口、接長(zhǎng)管、出漿口壓入模板所圍成的腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上柱和下柱的混凝土澆筑連接，澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)，無(wú)需在模板的側(cè)壁處開口設(shè)置注漿口，簡(jiǎn)化了注漿工藝，節(jié)點(diǎn)澆筑的效率更高、質(zhì)量的可控性更強(qiáng)，工序更加簡(jiǎn)化，方便易學(xué)，有效解決了材料在注漿過程中不密實(shí)以及材料收縮的問題，極大的提高了節(jié)點(diǎn)的澆筑質(zhì)量，本發(fā)明能夠保證澆筑柱-柱節(jié)點(diǎn)時(shí)的密實(shí)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)點(diǎn)澆筑質(zhì)量的有效控制。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述注漿孔道為直角形，方便澆鑄。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述注漿口位于所述上柱的側(cè)壁，所述接長(zhǎng)出口位于所述上柱的底面中心，從而使接長(zhǎng)管連接于上柱的底面中心。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述注漿孔道由預(yù)埋在上柱中的管道形成，以方便形成注漿孔道，且保證注漿孔道符合預(yù)設(shè)形狀。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述注漿材料可使用超高性能混凝土(UHPC)等材料，并保證節(jié)點(diǎn)受力性能。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述出漿口接近所述下柱的頂部，以提高澆筑質(zhì)量。

綜上所述，本發(fā)明通過在節(jié)點(diǎn)上柱的內(nèi)部預(yù)留注漿孔道，在澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)通過接長(zhǎng)管可將此注漿孔道接長(zhǎng)，即灌漿時(shí)使用注漿孔道，注漿孔道可通過接長(zhǎng)管進(jìn)行接長(zhǎng)，使得出漿口位置適宜于澆筑，利用壓力將注漿材料從注漿口注入，并通過依次接長(zhǎng)出口、接長(zhǎng)管、出漿口壓入模板所圍成的腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上柱和下柱的混凝土澆筑連接，澆筑節(jié)點(diǎn)時(shí)，無(wú)需在模板的側(cè)壁處開口設(shè)置注漿口，簡(jiǎn)化了注漿工藝，節(jié)點(diǎn)澆筑的效率更高、質(zhì)量的可控性更強(qiáng)，工序更加簡(jiǎn)化，方便易學(xué)，有效解決了材料在注漿過程中不密實(shí)以及材料收縮的問題，極大的提高了節(jié)點(diǎn)的澆筑質(zhì)量，本發(fā)明能夠保證澆筑柱-柱節(jié)點(diǎn)時(shí)的密實(shí)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)點(diǎn)澆筑質(zhì)量的有效控制。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。