一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座的制作方法

本發(fā)明涉及土木工程、橋梁工程、地震工程領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座。

背景技術(shù)：

地震災(zāi)害的頻發(fā)，對建筑、橋梁等結(jié)構(gòu)造成了嚴(yán)重破壞。在總結(jié)地震震害經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，減隔震設(shè)計理念已經(jīng)隨著各種抗震設(shè)計規(guī)范的修訂逐漸深入結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計思想中。其中，包括高阻尼橡膠支座在內(nèi)的各種減隔震支座已經(jīng)逐漸在橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計中得到廣泛應(yīng)用。

目前，工程領(lǐng)域中所應(yīng)用的高阻尼橡膠支座是由上下連接鋼板、高阻尼橡膠層和加勁鋼板組成，其結(jié)構(gòu)形式與普通板式橡膠支座近似。高阻尼橡膠層主要是通過在天然橡膠中加入各種配合劑改進(jìn)橡膠配方，使橡膠本身材料的阻尼增加，從而使支座的阻尼比可高達(dá)到15%~18%。高阻尼橡膠支座的滯回曲線飽滿，對風(fēng)振和地震均能發(fā)揮較好的減隔震效果，且不需要再配置其他輔助設(shè)備，因此維修管理成本也較低。

目前高阻尼橡膠支座將橡膠和加勁鋼板通過硫化作用粘結(jié)起來，依靠加勁鋼板提高支座豎向剛度，因而對鋼板的厚度提出較高要求。由于加勁鋼板本身幾乎不能為支座提供橫向剪切變形，因此增加鋼板厚度會使得能夠發(fā)揮剪切變形功能的橡膠層所占比例降低，影響支座整體剪切變形能力。

在實際工程應(yīng)用中，為了滿足工程結(jié)構(gòu)所需的剪切變形要求，相應(yīng)的支座高度往往很大，帶來支座豎向穩(wěn)定性較差的問題。而且，加勁鋼板厚度大導(dǎo)致支座的重量增加，增大高阻尼橡膠支座的運輸以及安裝成本，需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座，降低重量，提升結(jié)構(gòu)強度，特別是剪切變形能力。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座，包括：第一固定鋼板和第二固定鋼板，所述第一固定鋼板設(shè)置在第二固定鋼板的上方，所述第一固定鋼板和第二固定鋼板之間設(shè)置有橡膠阻尼層，所述第一固定鋼板的底部設(shè)置有第一連接板，所述第二固定鋼板的頂部設(shè)置有第二連接板，所述第一連接板和第二連接板上分別設(shè)置有延伸至橡膠阻尼層內(nèi)的加強連接塊，所述橡膠阻尼層包括橡膠套以及設(shè)置在橡膠套內(nèi)的數(shù)層橡膠墊，所述橡膠墊中分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)套。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加強連接塊分別為T形鋼板，所述加強連接塊分別焊接在第一連接板和第二連接板上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二固定鋼板與第二連接板之間采用螺栓連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一固定鋼板與第一連接板之間采用螺栓連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一固定鋼板和第二固定鋼板上分別設(shè)置有安裝孔。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橡膠阻尼層粘結(jié)硫化固定在第一連接板和第二連接板之間。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橡膠套硫化固定在數(shù)層橡膠墊的外部。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述數(shù)層橡膠墊從上到下依次硫化固定連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橡膠墊中分別設(shè)置有鋼絲纖維。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鋼絲網(wǎng)套設(shè)置在橡膠墊內(nèi)或者設(shè)置在橡膠墊外部，所述鋼絲網(wǎng)套設(shè)置在橡膠墊外部時，上下相鄰的鋼絲網(wǎng)套焊接相連。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座，利用鋼絲網(wǎng)套代替加勁鋼板，大大降低了整體的重量，運輸和安裝更加便利，而且鋼絲網(wǎng)套不影響橡膠墊之間的硫化連接，橡膠量大，整體的結(jié)構(gòu)強度提高，特別是剪切變形能力增強，加強連接塊提高了第一連接板和第二連接板與橡膠阻尼層的連接，連接強度高，鋼絲網(wǎng)套設(shè)置在橡膠墊外部時，上下相鄰的鋼絲網(wǎng)套可以焊接相連，形成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，抗震效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2，本發(fā)明實施例包括：

一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座，包括：第一固定鋼板1和第二固定鋼板2，所述第一固定鋼板1設(shè)置在第二固定鋼板2的上方，所述第一固定鋼板1和第二固定鋼板2之間設(shè)置有橡膠阻尼層，所述第一固定鋼板1的底部設(shè)置有第一連接板3，所述第二固定鋼板2的頂部設(shè)置有第二連接板4，所述第一連接板3和第二連接板4上分別設(shè)置有延伸至橡膠阻尼層內(nèi)的加強連接塊5，所述橡膠阻尼層粘結(jié)硫化固定在第一連接板3和第二連接板4之間，連為一體，阻尼減震效果好。

所述橡膠阻尼層包括橡膠套8以及設(shè)置在橡膠套內(nèi)的數(shù)層橡膠墊7，所述橡膠墊7中分別設(shè)置有鋼絲網(wǎng)套6。所述鋼絲網(wǎng)套6設(shè)置在橡膠墊7內(nèi)（如圖1所示）或者包裹設(shè)置在橡膠墊7外部，所述鋼絲網(wǎng)套6設(shè)置在橡膠墊7外部時，上下相鄰的鋼絲網(wǎng)套6焊接相連（如圖2所示）。鋼絲網(wǎng)套6既加強了結(jié)構(gòu)強度，又方便橡膠硫化，降低了重量，提高了橡膠的比例，加強了剪切變形能力。

所述加強連接塊5分別為T形鋼板，所述加強連接塊5分別焊接在第一連接板3和第二連接板4上。利用T形鋼板延伸至橡膠墊7中，提升了橡膠墊7與第一連接板3和第二連接板4的連接。

所述第一固定鋼板1與第一連接板3之間采用螺栓連接，所述第二固定鋼板2與第二連接板4之間采用螺栓連接，螺栓連接的結(jié)構(gòu)強度高，而且安裝和拆卸比較便利。

所述第一固定鋼板1和第二固定鋼板2上分別設(shè)置有安裝孔11，方便與其他部件的連接，安裝靈活。

所述數(shù)層橡膠墊7從上到下依次硫化固定連接，所述橡膠套8硫化固定在數(shù)層橡膠墊7的外部，形成一體化結(jié)構(gòu)，不易開裂損壞。

所述橡膠墊7中分別設(shè)置有鋼絲纖維，鋼絲纖維錯亂分布在橡膠墊7中，提高橡膠墊7的結(jié)構(gòu)強度，減少開裂。橡膠材料對抗拉、抗疲勞以及抗開裂等性能要求高，在橡膠材料中摻入亂向分布的短鋼纖維能夠改善橡膠的多項力學(xué)性能，對提高高阻尼橡膠支座的豎向承載力、優(yōu)化橡膠內(nèi)部應(yīng)力分布、增強支座抗疲勞性能、提高支座耐久性等均有顯著效果。

綜上所述，本發(fā)明指出的一種鋼絲網(wǎng)套復(fù)合高阻尼橡膠支座，結(jié)構(gòu)強度高，重量相對減輕，降低了生產(chǎn)和運輸成本，安裝更加輕便，橡膠占比大，剪切變形能力強，抗震效果明顯，耐用性好，適用范圍廣泛。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。