本發(fā)明涉及一種方法，尤其是涉及一種能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質(zhì)量的方法。
背景技術(shù)：
涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現(xiàn)在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。
涂料工業(yè)屬于近代工業(yè)，但涂料本身卻有著悠久的歷史。中國是世界上使用天然樹脂作為成膜物質(zhì)的涂料——大漆最早的國家。早期的畫家使用的礦物顏，是水的懸浮液或是用水或清蛋白來調(diào)配的，這就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶劑，用溶劑來溶解固體的天然樹脂，制得快干的涂料是19世紀(jì)中葉才開始的。所以從一定意義上講，溶劑型涂料的使用歷史遠(yuǎn)沒有水性涂料那么久遠(yuǎn)。最簡單的水性涂料是石灰乳液，大約在一百年前就曾有人計劃向其中加入乳化亞麻仁油進(jìn)行改良，這恐怕就是最早的乳膠漆。從20世紀(jì)30年代中期開始，德國開始把聚乙烯醇作為保護(hù)膠的聚醋酸乙烯酯乳液作為涂料展色使用。到了50年代，純丙烯酸酯乳液在歐洲和美國就已經(jīng)有限售，但是由于價格昂貴，其產(chǎn)量沒有太大增加。進(jìn)入60年代，在所有發(fā)展的乳狀液中，最為突出的是醋酸乙烯酯-乙烯，醋酸乙烯酯與高級脂肪酸乙烯共聚物也有所發(fā)展，產(chǎn)量有所增加。70年代以來，由于環(huán)境保護(hù)法的制定和人們環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng)、各國限制了有機(jī)溶劑及有害物質(zhì)的排放，從而使油漆的使用受到種種限制。對建筑物外墻進(jìn)行油漆涂裝時，由于對施工工藝的控制的不嚴(yán)格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現(xiàn)脫落的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有對建筑物外墻進(jìn)行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴(yán)格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現(xiàn)脫落的問題，設(shè)計了一種能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質(zhì)量的方法，該方法工藝控制嚴(yán)格，能夠保證建筑外墻的油漆涂裝質(zhì)量，涂裝厚度均勻，不會出現(xiàn)褪色或者脫落現(xiàn)象，保證其使用壽命，解決了現(xiàn)有對建筑物外墻進(jìn)行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴(yán)格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現(xiàn)脫落的問題。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質(zhì)量的方法，包括以下步驟：
（1）用中毛輥筒均勻輥涂透明底涂一道，稀釋量為＜50%，注意不能漏涂，當(dāng)有漏涂將會產(chǎn)生漆膜起鼓脫落等現(xiàn)象，當(dāng)墻體有輕微掉粉先將粉末清除后用滲透型透明底涂涂裝一道，加固墻體與中涂漆的牢固性，再涂裝一道滲透型透明底涂一道起到“雙保險”的作用，能夠增加涂料的使用年限；
（2）調(diào)節(jié)外墻通用彈性面涂的粘度，把適量的中涂倒入漆盤，加入3%~8%的清水，用攪拌刀攪拌直至其均勻，滾涂外墻通用彈性面涂時，按普通平涂工藝施工均勻即可，顏色均勻，無漏涂及流掛，待外墻通用彈性面涂干燥后即可施工巖彩中涂；
（3）涂料使用前可輕微搖動，以使內(nèi)部材料混合均勻，不得用力攪拌，用棒狀攪拌物進(jìn)行緩慢攪拌，切勿使用高速攪拌，在進(jìn)入正式施工前要調(diào)節(jié)噴槍并確認(rèn)試噴效果，檢查噴涂機(jī)、粘度、涂布量等同時對涂膜均勻性進(jìn)行確認(rèn)，為了保持主材花紋的一致，噴槍壓力盡量保持一定，噴槍運(yùn)行以一定速度進(jìn)行，槍口與底材面成直角，剛進(jìn)行涂裝完和干燥后，顏色有輕微的變化，大面積墻面為避免噴涂不均勻，利用墻體的接縫，沿著墻體接縫貼上膠帶保護(hù)，分區(qū)施工，使用膠帶等設(shè)定分割，水平及垂直貼上分割膠帶按設(shè)定接縫逆保護(hù)分區(qū)進(jìn)行施工，大面積的墻面，于設(shè)計階段在準(zhǔn)許范圍內(nèi)盡量設(shè)定合適分割；
（4）待中涂完全干燥后，便可以罩光清漆，用用清水按10~20%的稀釋比例進(jìn)行稀釋，輥涂或噴涂；
（5）涂膜在物體表面上達(dá)到最佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，在此期間盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補(bǔ)出現(xiàn)的印跡影響整體效果，涂裝前應(yīng)對建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設(shè)施，均應(yīng)遮擋保護(hù)，防止涂料對他們造成的污染或形成疵點，確保所有成品原物原樣，當(dāng)形成污染時，對后續(xù)清理工作帶來相當(dāng)大的難度和工作量，在施工時對不慎污染處及時清理，使涂料涂裝的污染指數(shù)降到最低限度。
綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該方法工藝控制嚴(yán)格，能夠保證建筑外墻的油漆涂裝質(zhì)量，涂裝厚度均勻，不會出現(xiàn)褪色或者脫落現(xiàn)象，保證其使用壽命，解決了現(xiàn)有對建筑物外墻進(jìn)行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴(yán)格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現(xiàn)脫落的問題。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
實施例：
能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質(zhì)量的方法，包括以下步驟：
（1）用中毛輥筒均勻輥涂透明底涂一道，稀釋量為＜50%，注意不能漏涂，當(dāng)有漏涂將會產(chǎn)生漆膜起鼓脫落等現(xiàn)象，當(dāng)墻體有輕微掉粉先將粉末清除后用滲透型透明底涂涂裝一道，加固墻體與中涂漆的牢固性，再涂裝一道滲透型透明底涂一道起到“雙保險”的作用，能夠增加涂料的使用年限；
（2）調(diào)節(jié)外墻通用彈性面涂的粘度，把適量的中涂倒入漆盤，加入3%~8%的清水，用攪拌刀攪拌直至其均勻，滾涂外墻通用彈性面涂時，按普通平涂工藝施工均勻即可，顏色均勻，無漏涂及流掛，待外墻通用彈性面涂干燥后即可施工巖彩中涂；
（3）涂料使用前可輕微搖動，以使內(nèi)部材料混合均勻，不得用力攪拌，用棒狀攪拌物進(jìn)行緩慢攪拌，切勿使用高速攪拌，在進(jìn)入正式施工前要調(diào)節(jié)噴槍并確認(rèn)試噴效果，檢查噴涂機(jī)、粘度、涂布量等同時對涂膜均勻性進(jìn)行確認(rèn)，為了保持主材花紋的一致，噴槍壓力盡量保持一定，噴槍運(yùn)行以一定速度進(jìn)行，槍口與底材面成直角，剛進(jìn)行涂裝完和干燥后，顏色有輕微的變化，大面積墻面為避免噴涂不均勻，利用墻體的接縫，沿著墻體接縫貼上膠帶保護(hù)，分區(qū)施工，使用膠帶等設(shè)定分割，水平及垂直貼上分割膠帶按設(shè)定接縫逆保護(hù)分區(qū)進(jìn)行施工，大面積的墻面，于設(shè)計階段在準(zhǔn)許范圍內(nèi)盡量設(shè)定合適分割；
（4）待中涂完全干燥后，便可以罩光清漆，用用清水按10~20%的稀釋比例進(jìn)行稀釋，輥涂或噴涂；
（5）涂膜在物體表面上達(dá)到最佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，在此期間盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補(bǔ)出現(xiàn)的印跡影響整體效果，涂裝前應(yīng)對建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設(shè)施，均應(yīng)遮擋保護(hù)，防止涂料對他們造成的污染或形成疵點，確保所有成品原物原樣，當(dāng)形成污染時，對后續(xù)清理工作帶來相當(dāng)大的難度和工作量，在施工時對不慎污染處及時清理，使涂料涂裝的污染指數(shù)降到最低限度。
該方法工藝控制嚴(yán)格，能夠保證建筑外墻的油漆涂裝質(zhì)量，涂裝厚度均勻，不會出現(xiàn)褪色或者脫落現(xiàn)象，保證其使用壽命，解決了現(xiàn)有對建筑物外墻進(jìn)行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴(yán)格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現(xiàn)脫落的問題。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。