一種建筑施工防護(hù)窗的制作方法

本發(fā)明屬于電氣工程領(lǐng)域，具體地說是一種建筑施工防護(hù)窗。

背景技術(shù)：

建筑物中，窗洞的內(nèi)壁一般留有安裝窗戶的預(yù)留孔。一般情況下，在建筑過程中窗洞在安裝窗戶前為裸露狀態(tài)，并且不會在短期內(nèi)安裝窗戶，原因?yàn)榭紤]需要通過開口較大的窗洞向建筑物內(nèi)運(yùn)輸建筑材料。這樣在室內(nèi)進(jìn)行建筑施工時(shí)，窗洞成為了安全的隱患，不僅可能施工人員可能由窗洞跌落，也可能會造成施工物品掉落砸傷人。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種建筑施工防護(hù)窗，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種建筑施工防護(hù)窗，包括四個(gè)L型的固定座、至少四個(gè)內(nèi)置螺紋的套管和安裝設(shè)備，固定座的截面為匚字形，每個(gè)固定座的內(nèi)底開設(shè)數(shù)個(gè)通孔，通孔內(nèi)穿過膨脹螺栓，四個(gè)固定座分別安裝在窗洞的四角并通過膨脹螺栓與窗洞的預(yù)留孔配合；每個(gè)套管的側(cè)邊均設(shè)有帶有孔的安裝座，其中四個(gè)套管的安裝座的孔與窗洞的預(yù)留孔對應(yīng)并通過膨脹螺栓固定配合；固定座的兩端設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)螺紋配合穿過螺栓，螺栓位于固定座內(nèi)的端部設(shè)有十字凹槽，螺栓的另一端與對應(yīng)的套管螺紋配合；所述的安裝設(shè)備包括兩組固定架和操作筒，固定架的側(cè)部設(shè)有兩個(gè)匚字形的配合座，配合座能夠與固定座的側(cè)邊插接配合，固定架上安裝螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)，兩個(gè)固定架的螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相對，螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上安裝十字花桿，十字花桿能夠與螺栓的十字凹槽配合，操作筒上安裝固定卡，固定卡能夠卡主套管，操作筒內(nèi)安裝線輪，線輪的轉(zhuǎn)軸與操作筒內(nèi)壁配合安裝，線輪的轉(zhuǎn)軸伸出至操作筒的外側(cè)并安裝搖柄，線輪上纏繞設(shè)有兩股拉線，兩股拉線的端部分別由操作筒的兩端伸出各連接一個(gè)固定架；套管上開設(shè)固定片，固定座的側(cè)邊和固定片上均設(shè)有走線孔，其中窗洞中上下對應(yīng)的固定座之間、上下對應(yīng)的套管之間、左右對應(yīng)的固定座之間、左右對應(yīng)的套管之間均連接防護(hù)線，防護(hù)線闖過走線孔。

如上所述的一種建筑施工防護(hù)窗，所述的固定架上安裝連接桿，連接桿的端部伸入至操作筒內(nèi)并與操作筒配合，拉線通過連接桿連接固定架。

如上所述的一種建筑施工防護(hù)窗，所述的固定架上安裝膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)，膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸朝向固定座的內(nèi)側(cè)的膨脹螺栓，膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸安裝膨脹螺栓螺絲刀，膨脹螺栓螺絲刀能夠與膨脹螺栓配合，膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)的后端連接推拉桿，固定架上開設(shè)配合孔，推拉桿穿過配合孔，推拉桿的外周套裝彈簧，推拉桿的端部安裝手持座，彈簧的兩端分別與固定架和手持座連接，彈簧始終給手持座一個(gè)向外的推力。

如上所述的一種建筑施工防護(hù)窗，所述的配合座的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有內(nèi)凸塊，固定座的外沿固定設(shè)有外凸條，配合座的內(nèi)凸塊位于外凸條的外側(cè)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明施工中可以臨時(shí)作為防護(hù)窗使用，適用于矩形的窗洞，并且能夠根據(jù)窗洞的大小自由調(diào)整。本發(fā)明將臨時(shí)不進(jìn)行安裝的窗洞堵住，形成防護(hù)窗。本發(fā)明中與窗洞的固定結(jié)構(gòu)（固定座、套管等）相互連接，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。網(wǎng)狀的防護(hù)線具有阻擋作用，也方便拆卸，在安全的條件下，可以方便通過窗洞作為臨時(shí)運(yùn)輸?shù)耐ǖ馈Ｅ浜媳景l(fā)明專用的安裝設(shè)備，能夠快速的將本發(fā)明安裝在對應(yīng)的窗洞中，操作過程中能夠保持兩側(cè)的螺栓同步向內(nèi)旋入，保持安裝的同步性，同一步操作即可完成相鄰兩組的固定座與套管之間的連接，整體安裝過程更為便捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的Ⅱ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的A向視圖的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記：1固定座 2套管 3通孔 4膨脹螺栓 5安裝座 6螺孔 7螺栓 8十字凹槽 9固定架 10配合座 11膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī) 12螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī) 13十字花桿 14操作筒 15固定卡 16線輪 17搖柄 18拉線 19連接桿 20膨脹螺栓螺絲刀 21推拉桿 22配合孔 23彈簧 24手持座 25走線孔 26固定片 27防護(hù)線 28內(nèi)凸塊 29外凸條。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種建筑施工防護(hù)窗，如圖所示，包括四個(gè)L型的固定座1、至少四個(gè)內(nèi)置螺紋的套管2和安裝設(shè)備，固定座1的截面為匚字形，每個(gè)固定座1的內(nèi)底開設(shè)數(shù)個(gè)通孔3，通孔3內(nèi)穿過膨脹螺栓4，四個(gè)固定座1分別安裝在窗洞的四角并通過膨脹螺栓4與窗洞的預(yù)留孔配合；每個(gè)套管2的側(cè)邊均設(shè)有帶有孔的安裝座5，其中四個(gè)套管2的安裝座5的孔與窗洞的預(yù)留孔對應(yīng)并通過膨脹螺栓4固定配合；固定座1的兩端設(shè)有螺孔6，螺孔6內(nèi)螺紋配合穿過螺栓7，螺栓7位于固定座1內(nèi)的端部設(shè)有十字凹槽8，螺栓7的另一端與對應(yīng)的套管2螺紋配合；所述的安裝設(shè)備包括兩組固定架9和操作筒14，固定架9的側(cè)部設(shè)有兩個(gè)匚字形的配合座10，配合座10能夠與固定座1的側(cè)邊插接配合，固定架9上安裝螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)12，兩個(gè)固定架9的螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)12的輸出軸相對，螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)12的輸出軸上安裝十字花桿13，十字花桿13能夠與螺栓7的十字凹槽8配合，操作筒14上安裝固定卡15，固定卡15能夠卡主套管2，操作筒14內(nèi)安裝線輪16，線輪16的轉(zhuǎn)軸與操作筒14內(nèi)壁配合安裝，線輪16的轉(zhuǎn)軸伸出至操作筒14的外側(cè)并安裝搖柄17，線輪16上纏繞設(shè)有兩股拉線18，兩股拉線18的端部分別由操作筒14的兩端伸出各連接一個(gè)固定架9；套管2上開設(shè)固定片26，固定座1的側(cè)邊和固定片26上均設(shè)有走線孔25，其中窗洞中上下對應(yīng)的固定座1之間、上下對應(yīng)的套管2之間、左右對應(yīng)的固定座1之間、左右對應(yīng)的套管2之間均連接防護(hù)線27，防護(hù)線27闖過走線孔25。本發(fā)明施工中可以臨時(shí)作為防護(hù)窗使用，適用于矩形的窗洞，并且能夠根據(jù)窗洞的大小自由調(diào)整。本發(fā)明將臨時(shí)不進(jìn)行安裝的窗洞堵住，形成防護(hù)窗。本發(fā)明中與窗洞的固定結(jié)構(gòu)（固定座1、套管2等）相互連接，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。網(wǎng)狀的防護(hù)線27具有阻擋作用，也方便拆卸，在安全的條件下，可以方便通過窗洞作為臨時(shí)運(yùn)輸?shù)耐ǖ?。配合本發(fā)明專用的安裝設(shè)備，能夠快速的將本發(fā)明安裝在對應(yīng)的窗洞中，操作過程中能夠保持兩側(cè)的螺栓7同步向內(nèi)旋入，保持安裝的同步性，同一步操作即可完成相鄰兩組的固定座1與套管2之間的連接，整體安裝過程更為便捷。

具體而言，為了在旋轉(zhuǎn)螺桿過程中更加穩(wěn)定，本實(shí)施例所述的固定架9上安裝連接桿19，連接桿19的端部伸入至操作筒14內(nèi)并與操作筒14配合，拉線18通過連接桿19連接固定架9。操作筒14能夠給連接桿19一個(gè)導(dǎo)向作用，從而保持固定架9為直線運(yùn)動，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)在螺桿直線移動過程的穩(wěn)定性。

具體的，為了方便拆裝膨脹螺栓4，本實(shí)施例所述的固定架9上安裝膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的輸出軸朝向固定座1的內(nèi)側(cè)的膨脹螺栓4，膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的輸出軸安裝膨脹螺栓螺絲刀20，膨脹螺栓螺絲刀20能夠與膨脹螺栓4配合，膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的后端連接推拉桿21，固定架9上開設(shè)配合孔22，推拉桿21穿過配合孔22，推拉桿21的外周套裝彈簧23，推拉桿21的端部安裝手持座24，彈簧23的兩端分別與固定架9和手持座24連接，彈簧23始終給手持座24一個(gè)向外的推力。通過調(diào)整固定架9的位置，將膨脹螺栓螺絲刀20與膨脹螺栓4配合，通過膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11轉(zhuǎn)動將膨脹螺栓4旋入，從而實(shí)現(xiàn)有效的固定，拆卸過程使膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11反轉(zhuǎn)。將膨脹螺栓4旋入后，放開向內(nèi)的推力，在彈簧23的作用下膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11復(fù)位，避免旋轉(zhuǎn)的膨脹螺栓螺絲刀20在于膨脹螺栓4配合，從而有效提高安全性。

進(jìn)一步的，為了使固定座1與固定架9之間配合更加緊密，本實(shí)施例所述的配合座10的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有內(nèi)凸塊28，固定座1的外沿固定設(shè)有外凸條29，配合座10的內(nèi)凸塊28位于外凸條29的外側(cè)。外凸條29對于內(nèi)凸塊28具有向外側(cè)的限定作用，避免固定架9上的配合座10脫軌，有效提高穩(wěn)定性。

本發(fā)明適用于矩形的窗洞，使用過程為：首先將四個(gè)L型的固定座1分別與窗洞的四角向配合，通過固定架9上的膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、膨脹螺栓螺絲刀20等，將膨脹螺栓4穿過通孔3插入至預(yù)留孔中，從而將固定座1固定。再將套管2進(jìn)行固定，套管2的為多種長度，一般根據(jù)相鄰的固定座1之間的距離選擇合適的長度的套管2，即能夠使得螺栓7與套管2和固定座1同時(shí)連接即可。使用安裝設(shè)備操作時(shí)，將安裝設(shè)備的固定架9分別與對應(yīng)位置的固定座1相配合，將操作筒14上的固定卡15與套管2配合，操作筒14安裝在套管2的中間。線輪16先放線，再調(diào)整固定架9使十字花桿13與螺栓4相配合后，將線輪16收緊。同步啟動螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)12，兩個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)12的轉(zhuǎn)動應(yīng)當(dāng)相同，保持固定架9不與固定座1分離，轉(zhuǎn)動搖柄17收線，同時(shí)拉動固定架9向內(nèi)側(cè)移動，同時(shí)能夠?qū)⒙菟?旋入至套管2內(nèi)部。再將防護(hù)線27在窗洞處形成網(wǎng)狀的防護(hù)結(jié)構(gòu)，從而形成一個(gè)臨時(shí)的防護(hù)窗。拆卸本發(fā)明是，采用安裝設(shè)備中對應(yīng)的電機(jī)翻轉(zhuǎn)，將螺栓4與套管2分離，將固定座1、套管2拆卸即可，也可以不講螺栓4與套管2分離，只是將固定座1和套管2在窗洞中拆下，安裝到同等規(guī)格的窗洞內(nèi)繼續(xù)使用。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。