1.一種帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁的制作方法，其特征在于，所述預(yù)制疊合梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括鋼筋部分和混凝土部分，所述鋼筋部分包括一個疊合梁鋼筋籠和兩個鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點，兩個所述鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點分別連接在所述疊合梁鋼筋籠的兩端；兩個所述鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點均露出在所述混凝土部分之外，并且所述鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的橫截面尺寸小于等于疊合梁的橫截面尺寸；
所述預(yù)制疊合梁的制作方法采用以下步驟：
一)在構(gòu)件加工廠加工制作所述疊合梁鋼筋籠和鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點位于混凝土部分頂面以下的主體結(jié)構(gòu)；
二)將兩個鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的主體結(jié)構(gòu)分別連接在一個所述疊合梁鋼筋籠的兩端；
三)支設(shè)模板，然后澆筑混凝土，成型預(yù)制疊合梁的混凝土部分，兩個所述鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的主體結(jié)構(gòu)均暴露出在所述混凝土部分之外；
四)拆模，然后在鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的主體結(jié)構(gòu)的頂面上焊接鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點凸出混凝土部分頂面以上的部件，制成帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁的制作方法，其特征在于，所述步驟一)中的鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的主體結(jié)構(gòu)包括下翼緣和上翼緣，所述下翼緣和所述上翼緣通過腹板和隔板連接在一起，在所述腹板的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凸出部，在所述腹板的凸出部兩側(cè)設(shè)有與其固接的抗剪部件Ⅳ，所述隔板與所述腹板的變截面處垂直固接，所述下翼緣和所述上翼緣的內(nèi)端設(shè)有延伸至所述隔板之外的伸出段，在所述隔板的內(nèi)端面上設(shè)有與其固接的抗剪部件Ⅲ，所述抗剪部件Ⅲ預(yù)埋在所述混凝土部分之內(nèi)，在所述上翼緣的伸出段上表面上固接有連接立板，在所述下翼緣的伸出段下表面上固接有抗剪部件Ⅱ；所述疊合梁鋼筋籠設(shè)有上部受力鋼筋、下部受力鋼筋和箍筋，所述上部受力鋼筋暴露在所述混凝土部分之外；所述上部受力鋼筋的端部固接在所述連接立板的頂面上，所述下部受力鋼筋的端部固接在所述下翼緣的伸出段下表面上；
所述步驟四)中的鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點凸出混凝土部分頂面以上的部件為抗剪部件Ⅰ，所述抗剪部件Ⅰ焊接在所述上翼緣的上表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁的制作方法，其特征在于，所述步驟三)中的混凝土部分的頂部設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁的制作方法，其特征在于，所述凹槽結(jié)構(gòu)的深度小于所述凹槽結(jié)構(gòu)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁的制作方法，其特征在于，所述箍筋的頂標(biāo)高為疊合梁的頂標(biāo)高減去混凝土保護(hù)層厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁的制作方法，其特征在于，所述抗剪部件Ⅰ、所述抗剪部件Ⅱ、抗剪部件Ⅲ和抗剪部件Ⅳ均為抗剪栓釘或抗剪鍵。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的裝配式預(yù)制疊合梁的制作方法，其特征在于，對應(yīng)一個所述鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的所述隔板有兩塊，兩塊所述隔板分別對稱布置在所述腹板的兩側(cè)，所述腹板的變截面處端面與所述隔板的內(nèi)端面平齊。