一種高效水泥砂漿噴涂機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑施工類設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種水泥砂漿噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的噴涂機(jī)是把攪拌好的砂漿，經(jīng)過振動篩后，傾入料斗，利用柱塞的往復(fù)運動，和吸入閥、排出閥的交替啟閉，將砂漿通過柱塞擠入氣罐，通過氣罐的壓力，使排出的水泥砂漿輸送到高端或直接均勻的噴涂到墻面、頂棚或地面上，再經(jīng)過刮平揉搓、壓光形成光平的抹灰面，但由于其結(jié)構(gòu)上的問題，在使用中存在明顯缺陷，尤其是噴涂機(jī)吸入閥容易堵塞，吸程較小，如果水泥含量大，則不能吸入，造成噴涂困難，工作效率低。

針對上述問題，中國實用新型專利ZL200820070808.7公開柱塞式水泥砂漿運輸噴涂機(jī)，包括機(jī)座和料斗，變速箱置于機(jī)座上，變速箱上部有電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)動軸同變速箱曲軸輪相連，曲軸輪同柱塞相連，帶動柱塞在集體儲料室做往復(fù)運動，柱塞的端部呈前小后大的錐面狀，使裝在機(jī)座上的機(jī)體儲料室進(jìn)料口上的料斗出料口處的轉(zhuǎn)動閥門開啟和閉合，控制料斗內(nèi)部的物料排出，機(jī)體儲料室通過管道與機(jī)座上的氣罐進(jìn)料口相通，氣罐的進(jìn)料口內(nèi)面處裝有與彈簧相連的閥門，氣罐出料口同輸出管相連。由此，其具有吸程大，不易堵塞，進(jìn)而一定程度上提高了工作效率。

但是，上述專利文獻(xiàn)在工作原理上仍然是采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理，并未進(jìn)行機(jī)理上的創(chuàng)新；并且在實際工作中，柱塞的后部難免不會掉落一些水泥砂漿，又由于在機(jī)體儲料室采用的是單方向送料，如此掉落的水泥砂漿將慢慢影響整個柱塞的行程，最終造成停機(jī)處理，如此還是會影響工作效率，而且由于柱塞后部的水泥砂漿會增加來回運動的阻力，大大提高了無用功，降低了效率。

有鑒于此，本發(fā)明人針對上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥砂漿噴涂機(jī)，其采用了不同于以往的新型結(jié)構(gòu)原理，其具有效率高、便于使用以及日常使用成本低的特點。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種水泥砂漿噴涂機(jī)，其中，包括：料斗、進(jìn)料管道、出料管道、固定盤座、輸料管道以及轉(zhuǎn)動組件，該料斗與進(jìn)料管道相連，該固定盤座具有容室和圓環(huán)形的側(cè)壁面，該側(cè)壁面上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，該輸料管道和轉(zhuǎn)動組件均位于容室內(nèi)；該輸料管道一端通過進(jìn)料口而與進(jìn)料管道相連，另一端通過出料口而與出料管道相連，該輸料管道呈圓弧形繞設(shè)并貼附在固定盤座的側(cè)壁面上；該轉(zhuǎn)動組件具有轉(zhuǎn)動支架以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架上的至少一個壓輥，該轉(zhuǎn)動支架的轉(zhuǎn)動軸與固定盤座的中心軸重合，該至少一個壓輥具有可抵頂輸料管道的圓柱形側(cè)面，該至少一個壓輥圓柱形側(cè)面與固定盤座側(cè)壁面的最小距離等于或略小于輸料管道管壁厚度的兩倍。

進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動支架包括平行間隔設(shè)置的第一支架盤和第二支架盤，該轉(zhuǎn)動組件還具有驅(qū)動電機(jī)以及由驅(qū)動電機(jī)帶動的轉(zhuǎn)動軸，該第一支架盤和第二支架盤均與轉(zhuǎn)動軸固定相連，該至少一個壓輥兩端分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上。

進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動組件設(shè)置有兩個壓輥，該兩個壓輥與轉(zhuǎn)動軸三者設(shè)置在同一直線上。

進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動組件還包括兩個張緊輥，每一張緊輥的兩端均分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上，該兩個張緊輥分別設(shè)置在兩個壓輥之間以抵頂輸料管道，該兩個張緊輥與固定盤座的側(cè)壁面之間的最小距離大于壓輥圓柱形側(cè)面與固定盤座側(cè)壁面的最小距離。

進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動組件設(shè)置有三個壓輥，該三個壓輥以轉(zhuǎn)動軸為中心呈等角度分布。

進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動組件還包括三個張緊輥，每一張緊輥的兩端均分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上，該三個張緊輥分別設(shè)置在相鄰張緊輥之間以抵頂輸料管道，每一張緊輥與固定盤座的側(cè)壁面之間的最小距離均大于壓輥圓柱形側(cè)面與固定盤座側(cè)壁面的最小距離。

進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動組件還包括若干組導(dǎo)引輪，每一組導(dǎo)引輪均包括分別設(shè)置在輸料管道上下兩側(cè)的兩個導(dǎo)引輪，該兩個導(dǎo)引輪分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上。

進(jìn)一步，該至少一個壓輥均包括中心軸以及可繞中心軸自由轉(zhuǎn)動的外輥體，該中心軸上設(shè)置有偏心孔，該中心軸通過該偏心孔在螺絲的固定下而固定在轉(zhuǎn)動支架上。

進(jìn)一步，該至少一個壓輥還包括位于中心軸與外輥體之間的密封緩沖墊，該密封緩沖墊與中心軸和外輥體之間還設(shè)置有鋼圈。

進(jìn)一步，該水泥砂漿噴涂機(jī)還包括過濾組件，該過濾組件具有電機(jī)、偏心塊以及過濾網(wǎng)，該電機(jī)輸出軸與偏心塊相連并驅(qū)動過濾網(wǎng)振動，該過濾網(wǎng)設(shè)置在料斗入口的正上方。

進(jìn)一步，該水泥砂漿噴涂機(jī)還包括機(jī)殼以及支架，該固定盤座固定在機(jī)殼上，該機(jī)殼上開設(shè)有開口，該固定盤座的進(jìn)料口和出料口露出該開口，該過濾組件與支架相連。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種水泥砂漿噴涂機(jī)，其利用轉(zhuǎn)動組件帶動其上的至少一個壓輥不斷轉(zhuǎn)動，由于壓輥圓柱形側(cè)面與固定盤座側(cè)壁面的最小距離等于或略小于輸料管道管壁厚度的兩倍，如此當(dāng)壓輥抵頂住輸料管道時，輸料管道將處于扁平狀，即兩個管壁直接抵觸相接，如此一方面靠壓輥的抵頂作用力，實現(xiàn)對輸料管道中的水泥砂漿進(jìn)行推擠式輸送；另一方面隨著壓輥對輸料管道作用點的變化，在輸料管道中會產(chǎn)生真空，會對進(jìn)料管道及料斗中的水泥砂漿產(chǎn)生吸附動力，以實現(xiàn)對水泥砂漿的輸送。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有如下有益效果：

一、水泥砂漿在整個輸送過程中，其依次經(jīng)過料斗、進(jìn)料管道、輸料管道以及出料管道，故水泥砂漿在整個送料過程中均是在管道中進(jìn)行，其并不與閥門或者柱塞式泵等直接接觸，如此不會如現(xiàn)有技術(shù)一般存在堵塞的問題，具有工作效率高、便于人們使用以及使用成本低的功效；

二、水泥砂漿經(jīng)料斗之后直接進(jìn)入至進(jìn)料管道，再經(jīng)由輸料管道在固定盤座中繞一圈之后就由出料管道完成送料，其具有結(jié)構(gòu)緊湊，占據(jù)空間小，適用性廣的功效；

三、本發(fā)明涉及的水泥砂漿噴涂機(jī)，其在使用過程中若存在故障，亦只會出現(xiàn)在輸料管道中，而對于輸料管道只需要在一定時間間隔之后就更換一條全新的輸料管道即可，維護(hù)非常方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明涉及一種水泥砂漿噴涂機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明涉及一種水泥砂漿噴涂機(jī)中固定盤座和轉(zhuǎn)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中固定盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中轉(zhuǎn)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中壓輥的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

料斗-1；進(jìn)料管道-2；出料管道-3；

固定盤座-4；容室-41；側(cè)壁面-42；

進(jìn)料口-421；出料口-422；缺槽-423；

轉(zhuǎn)動組件-5；轉(zhuǎn)動支架-51；壓輥-52；

中心軸-521；外輥體-522；偏心孔-523；

密封緩沖墊-524；鋼圈-525；轉(zhuǎn)動軸-53；

張緊輥-54；導(dǎo)引輪-55；過濾組件-6；

過濾網(wǎng)-61；機(jī)殼-7；支架-8。

具體實施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明涉及的一種水泥砂漿噴涂機(jī)，包括：料斗1、進(jìn)料管道2、出料管道3、固定盤座4、輸料管道(圖中未示出)以及轉(zhuǎn)動組件5。

該料斗1與進(jìn)料管道2相連，該固定盤座4具有容室41和圓環(huán)形的側(cè)壁面42，該側(cè)壁面42上開設(shè)有進(jìn)料口421和出料口422。

該輸料管道和轉(zhuǎn)動組件5均位于容室41內(nèi)，該輸料管道一端通過進(jìn)料口421而與進(jìn)料管道2相連，另一端通過出料口422而與出料管道3相連，該輸料管道呈圓弧形繞設(shè)并貼附在固定盤座4的側(cè)壁面42上。

該轉(zhuǎn)動組件5具有轉(zhuǎn)動支架51和至少一個壓輥52，該至少一個壓輥52可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架51上，該轉(zhuǎn)動支架51的轉(zhuǎn)動軸53與固定盤座4的中心軸重合，該至少一個壓輥52具有可抵頂輸料管道的圓柱形側(cè)面，該至少一個壓輥52圓柱形側(cè)面與固定盤座4側(cè)壁面42的最小距離等于或略小于輸料管道管壁厚度的兩倍。

如此，本發(fā)明涉及的一種水泥砂漿噴涂機(jī)，其利用轉(zhuǎn)動組件5帶動其上的至少一個壓輥52不斷轉(zhuǎn)動，由于壓輥52圓柱形側(cè)面與固定盤座4側(cè)壁面42的最小距離等于或略小于輸料管道管壁厚度的兩倍，如此當(dāng)壓輥52抵頂住輸料管道時，輸料管道將處于扁平狀，即兩個管壁直接抵觸相接，如此一方面靠壓輥52的抵頂作用力，實現(xiàn)對輸料管道中的水泥砂漿進(jìn)行推擠式輸送；另一方面隨著壓輥52對輸料管道作用點的變化，在輸料管道中會產(chǎn)生真空，會對進(jìn)料管道2及料斗1中的水泥砂漿產(chǎn)生吸附動力，以實現(xiàn)對水泥砂漿的輸送。

如圖2和圖4所示，作為本發(fā)明的一種具體實施例，該轉(zhuǎn)動支架51包括平行間隔設(shè)置的第一支架盤和第二支架盤，該轉(zhuǎn)動組件5還具有驅(qū)動電機(jī)以及由驅(qū)動電機(jī)帶動的轉(zhuǎn)動軸53，該第一支架盤和第二支架盤均與轉(zhuǎn)動軸53固定相連，該至少一個壓輥52兩端分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上。在本實施例中，該轉(zhuǎn)動組件5設(shè)置有兩個壓輥52，該兩個壓輥52與轉(zhuǎn)動軸53三者設(shè)置在同一直線上。如此，在電機(jī)的帶動下，該第一支架盤和第二支架盤將會帶動兩個壓輥52抵頂在輸料管道上，將輸料管道壓扁，以進(jìn)行水泥砂漿的輸料。

如圖2和圖4所示，優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)動組件5還包括兩個張緊輥54，每一張緊輥54的兩端均分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上，該兩個張緊輥54分別設(shè)置在兩個壓輥52之間以抵頂輸料管道，該兩個張緊輥54與固定盤座4的側(cè)壁面42之間的最小距離大于壓輥52圓柱形側(cè)面與固定盤座4側(cè)壁面42的最小距離。利用兩個張緊輥54的設(shè)置，如此可以避免輸料管道被繞進(jìn)第一支架盤和第二支架盤中去，確保輸料管道平穩(wěn)地輸料。

需要說明的是，該至少一個壓輥52可以設(shè)置為三個，且該三個壓輥52以轉(zhuǎn)動軸53為中心呈等角度分布。相對應(yīng)地，該轉(zhuǎn)動組件5還包括三個張緊輥54，每一張緊輥54的兩端均分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上，該三個張緊輥54分別設(shè)置在相鄰張緊輥54之間以抵頂輸料管道，每一張緊輥54與固定盤座4的側(cè)壁面42之間的最小距離均大于壓輥52圓柱形側(cè)面與固定盤座4側(cè)壁面42的最小距離。

接著，為了能從底部和頂部兩側(cè)導(dǎo)引輸料管道，確保整個輸料過程更加順暢，該轉(zhuǎn)動組件5還包括若干組導(dǎo)引輪55，每一組導(dǎo)引輪55均包括分別設(shè)置在輸料管道上下兩側(cè)的兩個導(dǎo)引輪55，該兩個導(dǎo)引輪55分別轉(zhuǎn)動連接在第一支架盤和第二支架盤上。

如圖5所示，作為該至少一個壓輥的具體實施例，該至少一個壓輥均包括中心軸521以及可繞中心軸521自由轉(zhuǎn)動的外輥體522，該中心軸521上設(shè)置有偏心孔523，該中心軸521通過該偏心孔523在螺絲的固定下而固定在轉(zhuǎn)動支架51上。如此，在整個水泥砂漿噴涂機(jī)運行一段時間后，由于輸料管道被拉伸，由此此時真空度將會不夠，影響了整個水泥砂漿噴涂機(jī)的動力，故需要通過偏心孔523來調(diào)節(jié)中心軸521的位置，進(jìn)而最終改變外輥體522與固定盤座4側(cè)壁面42之間的距離，以確保水泥砂漿噴涂機(jī)的繼續(xù)使用。另外如圖5所示，該至少一個壓輥52還包括位于中心軸521與外輥體522之間的密封緩沖墊524，該密封緩沖墊524與中心軸521和外輥體522之間還設(shè)置有鋼圈525。

更優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，該固定盤座4的進(jìn)料口421和出料口422之間還設(shè)置有缺槽423，如此利用該缺槽423，可以在無需拆卸整個設(shè)備的情況下仍然可以調(diào)整壓輥52月側(cè)壁面42之間的間距，非常方便。

如圖1所示，該水泥砂漿噴涂機(jī)還包括過濾組件6，該過濾組件6具有電機(jī)、偏心塊以及過濾網(wǎng)61，該電機(jī)輸出軸與偏心塊相連并驅(qū)動過濾網(wǎng)61振動，該過濾網(wǎng)61設(shè)置在料斗1入口的正上方。如此基于偏心塊產(chǎn)生的振動，該過濾網(wǎng)61會在不斷振動中對水泥砂漿中的大顆粒進(jìn)行過濾，達(dá)到實際效果。此外，該水泥砂漿噴涂機(jī)還包括機(jī)殼7以及支架8，該固定盤座4固定在機(jī)殼7上，該機(jī)殼7上開設(shè)有開口，該固定盤座4的進(jìn)料口421和出料口422露出該開口，該過濾組件6與支架8相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有如下有益效果：

一、水泥砂漿在整個輸送過程中，其依次經(jīng)過料斗1、進(jìn)料管道2、輸料管道以及出料管道3，故水泥砂漿在整個送料過程中均是在管道中進(jìn)行，其并不與閥門或者柱塞式泵等直接接觸，如此不會如現(xiàn)有技術(shù)一般存在堵塞的問題，具有工作效率高、便于人們使用以及使用成本低的功效；

二、水泥砂漿經(jīng)料斗1之后直接進(jìn)入至進(jìn)料管道2，再經(jīng)由輸料管道在固定盤座4中繞一圈之后就由出料管道3完成送料，其具有結(jié)構(gòu)緊湊，占據(jù)空間小，適用性廣的功效；

三、本發(fā)明涉及的水泥砂漿噴涂機(jī)，其在使用過程中若存在故障，亦只會出現(xiàn)在輸料管道中，而對于輸料管道只需要在一定時間間隔之后就更換一條全新的輸料管道即可，維護(hù)非常方便。

上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。