一種墻板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及建筑施工材料技術領域，尤其涉及一種墻板。
【背景技術】
[0002]目前房屋建造時，設計師多會選用輕質墻板等建筑用材，由于其具有質量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點而被廣泛地應用。
[0003]但房屋建造需要多塊墻板拼接而成，現(xiàn)有建筑墻板之間的拼接多為直接對接的方式，如附圖1所示，一塊墻板對接另一塊墻板，并用螺絲釘將其固定，此種對接方式的密封性及防水性較差，不能有效地對雨水及潮氣進行阻斷，因此，亟需本領域的技術人員對此作出改善。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種墻板，以解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題，具有結構簡單、制造方便等優(yōu)點，且增強了墻板拼接處的防水效果和密封效果。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種墻板，包括:墻板本體，所述墻板本體的一端設有第一凸臺，所述墻板本體的另一端設有第二凸臺，所述第一凸臺上設有圓弧狀凸起，所述第二凸臺上設有圓弧狀凹陷；所述第一凸臺與所述第二凸臺的長度一致，所述圓弧狀凸起與所述圓弧狀凹陷相匹配的設置。
[0007]進一步的，所述第一凸臺位于所述墻板本體的左端，所述第二凸臺位于所述墻板本體的右端，所述第一凸臺、所述第二凸臺呈中心對稱設置于所述墻板本體的左右兩端。
[0008]進一步的，所述第一凸臺位于所述墻板本體的左端，所述第二凸臺位于所述墻板本體的右端，所述第一凸臺、所述第二凸臺呈軸對稱設置于所述墻板本體的左右兩端。
[0009]進一步的，所述第一凸臺的長度為12_15cm0
[0010]進一步的，所述墻板本體的厚度為12_15cm。
[0011 ]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)勢:
[0012](I)本實用新型所述的墻板，通過在墻板的兩端設置第一凸臺和第二凸臺，并在第一凸臺上設置圓弧狀凸起，在第二凸臺上設置與圓弧狀凸起相匹配的圓弧狀凹陷，在墻板安裝時，使一塊墻板的第一凸臺上的圓弧狀凸起插入另一塊墻板的第二凸臺上圓弧狀凹陷內，此證墻板拼接結構，由于圓弧狀凸起和圓弧狀凹陷的配合可以阻斷雨水及潮氣的滲入，因此，具有較好的密封性能及防水性能;且第一凸臺和第二凸臺使圓弧狀凸起和圓弧狀凹陷更便于加工制造，安裝時更加便捷。
[0013](2)可以保證每一塊墻板之間都存在相互作用的牽制力，保證墻板拼接后，具有較好的穩(wěn)定性。
[0014](3)不但可以保證兩塊墻板連接處的穩(wěn)定性，同時可以最大限度的節(jié)省材料，降低成本。
【附圖說明】
[0015]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1是現(xiàn)有技術多塊墻板的拼裝結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例一的墻板結構不意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例一的多塊墻板拼裝結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例一■的墻板結構不意圖；
[0020]圖5是本實用新型實施例二的多塊墻板拼裝結構示意圖；
[0021]附圖標記說明:
[0022]圖中1-墻板本體，2-第一凸臺，3-第二凸臺，4-圓弧狀凸起，5-圓弧狀凹陷。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]另外，在本實用新型的實施例中所提到的第一凸臺中的“第一”、第二凸臺中的“第二”僅用于描述目的，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]請參閱圖1，現(xiàn)有技術中多塊墻板之間的拼接采用直接對接的方式，即將一塊墻板的一豎直邊緊貼于另一塊墻板的豎直邊，并利用螺絲釘固定，由此帶來的問題是兩塊墻板之間的縫隙過大，密封性能及防水性能無法保證，不能有效地對雨水及潮氣進行阻斷。
[0027]本實用新型提供了兩個較佳實施例用于解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，具體如下。
[0028]實施例一:
[0029]本實用新型的實施例一公開了一種墻板，結合圖2和圖3所示，包括墻板本體I，墻板本體I的一端設有第一凸臺2，墻板本體I的另一端設有第二凸臺3，第一凸臺2與第二凸臺3的長度一致;第一凸臺2與墻板本體I一體成型，同樣地，第二凸臺3也與墻板本體I一體成型，如此設置，便于加工制造。作為優(yōu)選地，第一凸臺2的高度與第二凸臺3的高度相同，第一凸臺2的高度為墻板本體I厚度的一半，這樣設置，可以保證兩塊墻板拼接后，一塊墻板的第一凸臺2與另一塊墻板的第二凸臺3拼接處具有足夠的強度；
[0030]在第一凸臺2上設有圓弧狀凸起4，同樣地，在第二凸臺3上設有圓弧狀凹陷5，圓弧狀凸起4與圓弧狀凹陷5相匹配的設置;容易理解的是，第一凸臺2和第二凸臺3可以為圓弧狀凸起4和圓弧狀凹陷5提供加工平臺，方便加工制造;當一塊墻板與另一塊墻板拼接時，一塊墻板的第一凸臺2需要與另一塊墻板第二凸臺3配合，同時，第一凸臺2上的圓弧狀凸起4需要與第二凸臺3上的圓弧狀凹陷5配合完成兩塊墻板的拼接;設置相互配合的圓弧狀凸起4和圓弧狀凹陷5可以阻擋雨水或潮氣從墻板的拼接縫隙進入，因此，本實施例提供的墻板可以具有良好的密封性能及防水性能。[0031 ]更加具體地，本實施例一的第一凸臺2位于墻板本體I的左端，第二凸臺3位于墻板本體I的右端，第一凸臺2、第二凸臺3呈中心對稱設置于墻板本體I的左右兩端，如此設置，可以保證每一塊墻板之間都存在相互作用的牽制力，保證墻板拼接后，具有較好的穩(wěn)定性。
[0032]進一步地，第一凸臺2的長度范圍設定為12-15cm，本實施例公開的第一凸臺2的長度優(yōu)選為12cm;
[0033]更進一步地，墻板本體I的厚度范圍設定為12-15cm，本實施例公開的墻板本體I的長度優(yōu)選為12cm;
[0034]上述第一凸臺2的長度選為12cm，不但可以保證兩塊墻板連接處的穩(wěn)定性，同時可以最大限度的節(jié)省材料，降低成本;當然，本領域的技術人員也可以根據(jù)實際需要對此進行調整；同樣地，將墻板本體I的厚度選為12cm，也是綜合考慮墻板本體I的強度與材料成本等因素最優(yōu)的選擇。
[0035]實施例二:
[0036]結合圖4和圖5所示，本實施例與實施例一不同的是，第一凸臺2、第二凸臺3呈軸對稱設置于墻板本體I的左右兩端，這樣設置，同樣可以使多塊墻板互相連接，容易想到的是，本實施例的墻板較實施例一相比，更便于多塊墻板之間的拼裝，但多塊墻板拼裝后的強度劣于實施例一，本領域的技術人員可以根據(jù)實際的施工需要進行綜合選擇。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種墻板，其特征在于，包括:墻板本體(I)，所述墻板本體(I)的一端設有第一凸臺(2)，所述墻板本體(I)的另一端設有第二凸臺(3)，所述第一凸臺(2)上設有圓弧狀凸起(4)，所述第二凸臺(3)上設有圓弧狀凹陷(5);所述第一凸臺(2)與所述第二凸臺(3)的長度一致，所述圓弧狀凸起(4)與所述圓弧狀凹陷(5)相匹配的設置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種墻板，其特征在于，所述第一凸臺(2)位于所述墻板本體(I)的左端，所述第二凸臺(3)位于所述墻板本體(I)的右端，所述第一凸臺(2)、所述第二凸臺(3)呈中心對稱設置于所述墻板本體(I)的左右兩端。3.根據(jù)權利要求1所述的一種墻板，其特征在于，所述第一凸臺(2)位于所述墻板本體(I)的左端，所述第二凸臺(3)位于所述墻板本體(I)的右端，所述第一凸臺(2)、所述第二凸臺(3)呈軸對稱設置于所述墻板本體(I)的左右兩端。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種墻板，其特征在于，所述第一凸臺(2)的長度為12-15cm05.根據(jù)權利要求4所述的一種墻板，其特征在于，所述墻板本體(I)的厚度為12-15cm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種墻板，本實用新型所述的墻板包括墻板本體，所述墻板本體的一端設有第一凸臺，所述墻板本體的另一端設有第二凸臺，所述第一凸臺上設有圓弧狀凸起，所述第二凸臺上設有圓弧狀凹陷；所述第一凸臺與所述第二凸臺的長度一致，所述圓弧狀凸起與所述圓弧狀凹陷相匹配的設置。本實用新型結構簡單，制造方便，增強了墻板拼接處的防水效果和密封效果。
【IPC分類】E04C2/30, E04B1/68
【公開號】CN205387783
【申請?zhí)枴緾N201520901267
【發(fā)明人】姜杰
【申請人】文登藍島建筑工程有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年11月12日