一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，包括投料裝置、換熱裝置、加熱裝置和池窯，池窯由前至后為熔化區(qū)、均化區(qū)、成型區(qū)和煙道，投料裝置的出料口與熔化區(qū)連通，熔化區(qū)上半部分與均化區(qū)連通，成型區(qū)后方連接有煙道，池窯的后端頂部設(shè)置有換熱裝置，換熱裝置與煙道連通，均化區(qū)后方對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)成型區(qū)，成型區(qū)排列設(shè)置有至少兩個(gè)漏板，加熱裝置包括熔化區(qū)底部的浸沒式燃燒器、熔化區(qū)側(cè)壁上的側(cè)墻燃燒器和熔化區(qū)碹頂上設(shè)置有碹頂燃燒器。本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、單位時(shí)間熔化玻璃液較多，有效提高安山巖連續(xù)纖維生產(chǎn)效率至少三倍以上，提高生產(chǎn)規(guī)模、節(jié)省能耗、實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)纖維生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]安山巖礦石是一種火山漿體的主要礦石，具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。安山巖熔化不同于玻璃生產(chǎn)中的配合料熔化過程，沒有硅酸鹽反應(yīng)，均化澄清也和玻璃生產(chǎn)有比較大的區(qū)別。同一產(chǎn)地的安山巖的化學(xué)成分變化很小，雜質(zhì)含量稍微有波動(dòng)。由安山巖制成的纖維具有優(yōu)良的性能:熱穩(wěn)定性好，使用臨界溫度大，耐腐蝕性能好，拉伸強(qiáng)度高，彈性模量高，絕緣性能好等?？梢詮V泛應(yīng)用于造船，汽車，航天，航空，建筑等諸多領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣泛。我國(guó)具有豐富的安山巖礦石原料資源，但由于安山巖礦石是一種難熔料，熔體透熱性差，玻璃料性比較短，粘度大等特點(diǎn)，目前僅僅是小規(guī)模的生產(chǎn)，一般都是電加熱，而且加熱器位于頂部，這樣由于熱量有限，且僅僅只加熱局部，因此安山巖的熔化效率不高，進(jìn)而使得安山巖連續(xù)纖維只能是小規(guī)模在小型池窯中生產(chǎn)，效率非常低，成本高。熔化區(qū)的深度比較淺，單位時(shí)間內(nèi)熔化的玻璃液比較少，不能滿足大批量生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的要求。因此到目前為止生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維還沒有大型的火焰池窯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、單位時(shí)間熔化玻璃液較多，有效提高安山巖連續(xù)纖維生產(chǎn)效率至少三倍以上，提高生產(chǎn)規(guī)模、節(jié)省能耗、實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維大規(guī)模生產(chǎn)的生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，包括投料裝置、換熱裝置、加熱裝置和設(shè)置于前方的投料裝置與后方的所述換熱裝置之間的池窯，所述池窯由前至后為熔化區(qū)、均化區(qū)、成型區(qū)和煙道，所述投料裝置的出料口與所述熔化區(qū)連通，所述熔化區(qū)上半部分與所述均化區(qū)連通，所述成型區(qū)后方連接有煙道，所述池窯的后端頂部設(shè)置有換熱裝置，所述換熱裝置與所述煙道連通，所述均化區(qū)后方對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)成型區(qū)，所述成型區(qū)排列設(shè)置有至少兩個(gè)漏板，所述加熱裝置包括位于熔化區(qū)底部的浸沒式燃燒器、位于所述熔化區(qū)側(cè)壁上的側(cè)墻燃燒器和位于所述熔化區(qū)碹頂上設(shè)置有朝向熔化區(qū)的碹頂燃燒器。
[0005]本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備還可以是:
[0006]所述浸沒式燃燒器、側(cè)墻燃燒器和碹頂燃燒器均為純氧燃燒器。
[0007]每個(gè)所述成型區(qū)兩側(cè)壁上均勻排列布置有至少兩個(gè)純氧燃燒的燃?xì)鈬娮?，所述純氧燃燒的燃?xì)鈬娮煳恢酶哂谒龀尚蛥^(qū)內(nèi)熔液液面高度。
[0008]所述熔化區(qū)底部的浸沒式燃燒器為純氧浸沒式天然氣槍，所述熔化區(qū)中部設(shè)置有至少三個(gè)純氧浸沒式天然氣槍，所述碹頂燃燒器為純氧槍，所述側(cè)墻燃燒器為純氧天然氣燃燒槍。
[0009]所述換熱裝置為金屬換熱器，所述金屬換熱器設(shè)置于所述煙道上方，所述金屬換熱器頂部設(shè)置有煙園，所述煙?頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)板。
[0010]所述池窯內(nèi)設(shè)置有窯坎，所述窯坎平鋪設(shè)置所述均化區(qū)底部。
[0011 ] 所述熔化區(qū)底部至少設(shè)置有一排鼓泡器，所述鼓泡器與所述浸沒式燃燒器平行。
[0012]所述均化區(qū)與所述成型區(qū)之間通過通路連通，所述成型區(qū)分別對(duì)稱位于所述通路兩側(cè)，所述成型區(qū)數(shù)目為偶數(shù)個(gè)。
[0013]所述均化區(qū)與所述成型區(qū)之間設(shè)置有玻璃分隔裝置。
[0014]本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，包括投料裝置、換熱裝置、加熱裝置和設(shè)置于前方的投料裝置與后方的所述換熱裝置之間的池窯，所述池窯由前至后為熔化區(qū)、均化區(qū)、成型區(qū)和煙道，所述投料裝置的出料口與所述熔化區(qū)連通，所述熔化區(qū)上半部分與所述均化區(qū)連通，所述成型區(qū)后方連接有煙道，所述池窯的后端頂部設(shè)置有換熱裝置，所述換熱裝置與所述煙道連通，所述均化區(qū)后方對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)成型區(qū)，所述成型區(qū)排列設(shè)置有至少兩個(gè)漏板，所述加熱裝置包括位于熔化區(qū)底部的浸沒式燃燒器、位于所述熔化區(qū)側(cè)壁上的側(cè)墻燃燒器和位于所述熔化區(qū)碹頂上設(shè)置有朝向熔化區(qū)的碹頂燃燒器。這樣，當(dāng)將足量的安山巖用投料裝置投入池窯中進(jìn)入熔化區(qū)，碹頂燃燒器、側(cè)墻燃燒器和底部浸沒式燃燒器同時(shí)燃燒，同時(shí)發(fā)出熱量，可以迅速并大量熔化安山巖，使得整體池窯深度可以很深，即投入熔化的安山巖量巨大，頂部側(cè)部和底部全方位燃燒發(fā)熱，使得巨大量的安山巖迅速熔化并進(jìn)行均化，均化后的玻璃熔液進(jìn)入對(duì)稱設(shè)置在均化區(qū)后方的多個(gè)成型區(qū)內(nèi)通過多個(gè)漏板拉絲制備安山巖連續(xù)纖維，由于單位時(shí)間產(chǎn)生的玻璃熔液的量比較大，因此相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是:其完全可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模成產(chǎn)，節(jié)省時(shí)間，降低成本，提高產(chǎn)出率，節(jié)省能耗。
[0015]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種利用上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、單位時(shí)間熔化玻璃液較多，有效提高安山巖連續(xù)纖維生產(chǎn)效率至少三倍以上，提高生產(chǎn)規(guī)模、節(jié)省能耗、實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維大規(guī)模生產(chǎn)的生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)纖維的方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備實(shí)施例示意圖。
[0017]圖2本實(shí)用新型一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備剖視圖。
[0018]圖號(hào)說明
[0019]I…投料裝置2…池窯3…換熱裝置
[0020]4…熔化區(qū)5…均化區(qū)6…成型區(qū)
[0021]7…煙道8…漏板9…浸沒式燃燒器
[0022]10…側(cè)墻燃燒器 11…碹頂燃燒器 12…燃?xì)鈬娮?br>
[0023]13…煙囪14…調(diào)節(jié)板15…窯坎
[0024]16…鼓泡器17…通路18…玻璃分隔裝置
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖的圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備及利用該設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)纖維的方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，請(qǐng)參考圖1至圖2，包括投料裝置1、換熱裝置3、加熱裝置和設(shè)置于前方的投料裝置I與后方的所述換熱裝置3之間的池窯2，所述池窯2由前至后為熔化區(qū)4、均化區(qū)5和成型區(qū)6和煙道7，所述投料裝置I的出料口與所述熔化區(qū)4連通，所述熔化區(qū)4上半部分與所述均化區(qū)5連通，所述成型區(qū)6后方連接有煙道7，所述池窯2的后端頂部設(shè)置有換熱裝置3，所述換熱裝置3與所述煙道7連通，所述均化區(qū)5后方對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)成型區(qū)6，所述成型區(qū)6排列設(shè)置有至少兩個(gè)漏板8，所述加熱裝置包括位于熔化區(qū)4底部的浸沒式燃燒器9、位于所述熔化區(qū)4側(cè)壁上的側(cè)墻燃燒器10和位于所述熔化區(qū)4碹頂上設(shè)置有朝向熔化區(qū)4的碹頂燃燒器11。具體而言，投料裝置I用于向池窯2內(nèi)投入安山巖原料，換熱裝置3則是將池窯2內(nèi)的熱量與外界換熱避免池窯2產(chǎn)生的煙氣溫度過高，加熱裝置用于對(duì)熔化區(qū)4內(nèi)的安山巖進(jìn)行加熱使得其熔化為玻璃熔液。池窯2為大型池窯2，尺寸比目前的連續(xù)纖維池窯2大很多。熔化區(qū)4用于熔化安山巖，均化區(qū)5用于均化熔化的安山巖玻璃熔液，成型區(qū)6的作用是成型拉絲形成連續(xù)纖維，熔化區(qū)4上半部分與均化區(qū)5連通，使得熔化后的玻璃熔液中比較清透的部分進(jìn)入均化區(qū)5進(jìn)行均化，均化后再進(jìn)入成型區(qū)6成型，在成型區(qū)6后方連接的煙道7作用是將池窯2中熔化區(qū)4、均化區(qū)5和成型區(qū)6內(nèi)的煙氣排出。池窯2頂端的換熱裝置3用于降低排放煙氣的溫度，便于進(jìn)行煙氣處理，達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放要求。這樣，當(dāng)將足量的安山巖用投料裝置I投入池窯2中進(jìn)入熔化區(qū)4，碹頂燃燒器11、側(cè)墻燃燒器10和底部浸沒式燃燒器9同時(shí)燃燒，同時(shí)發(fā)出熱量，可以迅速并大量熔化安山巖，使得整體池窯2深度可以很深，即投入熔化的安山巖量巨大，頂部側(cè)部和底部全方位燃燒發(fā)熱，使得巨大量的安山巖迅速熔化并進(jìn)行均化，均化后的玻璃熔液進(jìn)入對(duì)稱設(shè)置在均化區(qū)5后方的多個(gè)成型區(qū)6內(nèi)通過多個(gè)漏板8拉絲制備安山巖連續(xù)纖維，由于單位時(shí)間產(chǎn)生的玻璃熔液的量比較大，因此相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是:其完全可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模成產(chǎn)，節(jié)省時(shí)間，降低成本，提高產(chǎn)出率，節(jié)省能耗。另外，漏板最優(yōu)選為均勻排列布置在成型區(qū)底部，這樣生產(chǎn)效率高，而且玻璃熔液流動(dòng)性能好，連續(xù)纖維產(chǎn)品合格率高，均勻度好。而浸沒式燃燒器、側(cè)墻燃燒器以及碹頂燃燒器比較優(yōu)選的是均勻排列分布在所述熔化區(qū)碹頂、熔化區(qū)側(cè)壁和所述熔化區(qū)底部，或者等距離排列為多列或多排在熔化區(qū)碹頂、熔化區(qū)側(cè)壁和所述熔化區(qū)底部。這樣，燃燒后火焰覆蓋面積大，火焰溫度高，而且各處火焰溫度相差不多，熔體表面可以均勻地被加熱，連續(xù)纖維質(zhì)量更好。成型區(qū)為長(zhǎng)條矩形形狀，所述漏板也為長(zhǎng)條矩形形狀。漏板沿成型區(qū)長(zhǎng)度方向排列成排。
[0027]本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，請(qǐng)參考圖1至圖2，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是:所述浸沒式燃燒器9、側(cè)墻燃燒器10和碹頂燃燒器11均為純氧燃燒器。這樣在整個(gè)的生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備中使用的所有燃燒器均為純氧燃燒器，這樣，不需要再考慮使用空氣燃燒器的氮?dú)馀欧诺膯栴}，因?yàn)榭諝庵泻?0%的氮?dú)?，該氮?dú)庠谌紵^程中不會(huì)消耗，需要排出，但是如果直接排出可能會(huì)有污染環(huán)境的問題，而使用純氧燃燒器的優(yōu)點(diǎn)是燃燒充分，發(fā)熱量效率高，同時(shí)節(jié)能環(huán)保，對(duì)環(huán)境無害。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為每個(gè)所述成型區(qū)6兩側(cè)壁上均勻排列布置有至少兩個(gè)純氧燃燒的燃?xì)鈬娮?2，所述純氧燃燒的燃?xì)鈬娮?2位置高于所述成型區(qū)6內(nèi)熔液液面高度。這樣，在成型區(qū)6的玻璃熔液進(jìn)一步被加熱，避免因玻璃熔液在大型均化區(qū)5和成型區(qū)6內(nèi)流動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)而凝固，進(jìn)一步保證安山巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)效率，提高成品率，保證拉絲安山巖連續(xù)纖維的溫度要求。還可以是所述熔化區(qū)4底部的浸沒式燃燒器9為純氧浸沒式天然氣槍，所述熔化區(qū)4中部設(shè)置有至少三個(gè)純氧浸沒式天然氣槍，所述碹頂燃燒器11為純氧槍，所述側(cè)墻燃燒器10為純氧天然氣燃燒槍。純氧浸沒式天然氣槍為浸沒式燃燒的，純氧和天然氣混合燃燒的天然氣槍。而碹頂燃燒器11為純氧槍，純氧槍范圍比較大，只要是純氧燃燒的即可，其燃料可以是天然氣也可以是重油或其他燃料。側(cè)墻燃燒器10為純氧天然氣燃燒槍，其燃料為天然氣。這樣燃燒效率更高。
[0028]本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，請(qǐng)參考圖1至圖2，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述換熱裝置3為金屬換熱器，所述金屬換熱器設(shè)置于所述煙道7上方，所述金屬換熱器頂部設(shè)置有煙? 13，所述煙? 13頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)板14。煙囪13用于將所有的煙氣排出，而調(diào)節(jié)板14用于調(diào)節(jié)煙囪13頂部的開口開度，進(jìn)而調(diào)節(jié)煙氣流出的速度，最終用于調(diào)節(jié)池窯2內(nèi)的壓力。
[0029]本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，請(qǐng)參考圖1至圖2，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述池窯2內(nèi)設(shè)置有窯坎15，所述窯坎15平鋪設(shè)置所述均化區(qū)5底部。這樣窯坎15使得均化區(qū)5均化效果更好，均化區(qū)5越上層均化效果更好，將均化效果最好的玻璃熔液輸送至成型區(qū)6拉絲形成連續(xù)纖維。還可以是:所述熔化區(qū)4底部至少設(shè)置有一排鼓泡器16,所述鼓泡器16與所述浸沒式燃燒器9平行。通過鼓泡器16向熔化區(qū)4鼓入壓縮氣體，一是起一定的攪拌作用，提高熔液的溫度，強(qiáng)制熔化，二是加速消除熔液內(nèi)的氣泡，加速澄清的速度。還可以是所述均化區(qū)5與所述成型區(qū)6之間通過通路17連通，所述成型區(qū)6分別對(duì)稱位于所述通路17兩側(cè)，所述成型區(qū)6數(shù)目為偶數(shù)個(gè)。這樣均化區(qū)5均化澄清后的玻璃熔液通過各通路17同時(shí)分別進(jìn)入各成型區(qū)6內(nèi)，從每個(gè)成型區(qū)6內(nèi)的多個(gè)漏板8漏下拉絲成型形成盡量多的連續(xù)纖維束，進(jìn)而保證同時(shí)生產(chǎn)大量的連續(xù)纖維。當(dāng)然成型區(qū)6可以是四個(gè)、六個(gè)、八個(gè)或者更多的偶數(shù)個(gè)，只要是偶數(shù)個(gè)對(duì)稱地設(shè)置在均化區(qū)5后方即可。成型區(qū)6的數(shù)量越多，成產(chǎn)連續(xù)纖維的規(guī)模越大。還可以是所述均化區(qū)5與所述成型區(qū)6之間設(shè)置有玻璃分隔裝置18。
[0030]本實(shí)用新型的利用前面描述的生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)纖維的方法，請(qǐng)參考圖1至圖2，包括以下步驟:
[0031]A.進(jìn)料:安山巖物料由投料裝置I輸送至池窯2內(nèi)，落入熔化區(qū)4內(nèi)；
[0032]B.加熱熔化:開啟位于熔化區(qū)4底部的浸沒式燃燒器9、位于熔化區(qū)4側(cè)壁上的側(cè)墻燃燒器10和位于熔化區(qū)4碹頂上的碹頂燃燒器11，使得熔化區(qū)4內(nèi)溫度升高至高于安山巖的熔點(diǎn)，安山巖熔化為安山巖熔液；
[0033]C.均化:安山巖熔液流動(dòng)至均化區(qū)5進(jìn)行均化，并進(jìn)入成型區(qū)6 ；
[0034]D.成型拉絲:均化后的安山巖熔液從成型區(qū)6內(nèi)的漏板8漏下進(jìn)行拉絲形成連續(xù)纖維；
[0035]E.卷繞出品:在漏板8下方設(shè)置有卷繞器將拉絲形成的連續(xù)纖維卷繞后出成品。
[0036]通過上述步驟并利用上述描述的安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，可以成本低、單位時(shí)間熔化玻璃液較多，有效提高安山巖連續(xù)纖維生產(chǎn)效率至少三倍以上，提高生產(chǎn)規(guī)模、節(jié)省能耗、實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維大規(guī)模生產(chǎn)。
[0037]上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:包括投料裝置、換熱裝置、加熱裝置和設(shè)置于前方的投料裝置與后方的所述換熱裝置之間的池窯，所述池窯由前至后為熔化區(qū)、均化區(qū)、成型區(qū)和煙道，所述投料裝置的出料口與所述熔化區(qū)連通，所述熔化區(qū)上半部分與所述均化區(qū)連通，所述成型區(qū)后方連接有煙道，所述池窯的后端頂部設(shè)置有換熱裝置，所述換熱裝置與所述煙道連通，所述均化區(qū)后方對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)成型區(qū)，所述成型區(qū)排列設(shè)置有至少兩個(gè)漏板，所述加熱裝置包括位于熔化區(qū)底部的浸沒式燃燒器、位于所述熔化區(qū)側(cè)壁上的側(cè)墻燃燒器和位于所述熔化區(qū)碹頂上設(shè)置有朝向熔化區(qū)的碹頂燃燒器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:所述浸沒式燃燒器、側(cè)墻燃燒器和碹頂燃燒器均為純氧燃燒器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:每個(gè)所述成型區(qū)兩側(cè)壁上均勻排列布置有至少兩個(gè)純氧燃燒的燃?xì)鈬娮?，所述純氧燃燒的燃?xì)鈬娮煳恢酶哂谒龀尚蛥^(qū)內(nèi)熔液液面高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:所述熔化區(qū)底部的浸沒式燃燒器為純氧浸沒式天然氣槍，所述熔化區(qū)中部設(shè)置有至少三個(gè)純氧浸沒式天然氣槍，所述碹頂燃燒器為純氧槍，所述側(cè)墻燃燒器為純氧天然氣燃燒槍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:所述換熱裝置為金屬換熱器，所述金屬換熱器設(shè)置于所述煙道上方，所述金屬換熱器頂部設(shè)置有煙囪，所述煙?頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一權(quán)利要求所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備,其特征在于:所述池窯內(nèi)設(shè)置有窯坎，所述窯坎平鋪設(shè)置所述均化區(qū)底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一權(quán)利要求所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:所述熔化區(qū)底部至少設(shè)置有一排鼓泡器，所述鼓泡器與所述浸沒式燃燒器平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一權(quán)利要求所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:所述均化區(qū)與所述成型區(qū)之間通過通路連通，所述成型區(qū)分別對(duì)稱位于所述通路兩側(cè)，所述成型區(qū)數(shù)目為偶數(shù)個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一權(quán)利要求所述的一種生產(chǎn)安山巖連續(xù)纖維的設(shè)備，其特征在于:所述均化區(qū)與所述成型區(qū)之間設(shè)置有玻璃分隔裝置。
【文檔編號(hào)】C03B37/00GK204111593SQ201420512691
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】閻崇光, 印杰, 孫秋猛 申請(qǐng)人:安山纖維有限公司