一種陶板墻面干掛系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶板墻面干掛系統(tǒng)，包括鋼立柱(1)和陶板(3)，所述鋼立柱(1)上設(shè)有橫向角鋼(2)，所述橫向角鋼(2)通過鋁掛件一(4)、鋁掛件二(5)與陶板(3)固定；所述橫向角鋼(2)與陶板(3)之間有卡件(9)限位支撐。解決了普通墻面干掛主要為T碼式和背栓式連接，需鉆孔或開槽，鉆孔或開槽處應(yīng)力增加易引起破壞，存在人工耗費(fèi)嚴(yán)重，廢料生成率高，工序效率低下等缺陷。具有施工方便、質(zhì)量可靠、抗震、防火、防腐、不易變形、環(huán)保、易維護(hù)等眾多的優(yōu)點(diǎn)，減少了對室內(nèi)空間的占地，保溫隔熱性好，高效節(jié)能，且施工周期短，施工成本大大降低。
【專利說明】 一種陶板墻面干掛系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種墻面安裝系統(tǒng)，尤其涉及一種陶板墻面干掛系統(tǒng)，屬于建筑施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]陶板主要成分是陶土。用陶土經(jīng)濕法擠壓成型、干燥、窯燒后形成的帶空腔的板材稱為陶板。具有強(qiáng)度高，重量小，性能穩(wěn)定，耐久，耐酸堿，色彩多樣，色差小，風(fēng)格古樸，干法安裝，無膠縫污染，容易清潔，耐火，不燃燒的特點(diǎn)。對于普通墻面干掛主要為I碼式和背栓式連接，需鉆孔或開槽，鉆孔或開槽處應(yīng)力增加易引起破壞，存在人工耗費(fèi)嚴(yán)重，廢料生成率高，工序效率低下等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種墻面安裝系統(tǒng)，尤其提供一種陶板墻面干掛系統(tǒng)，克服了上述采用普通墻面干掛系統(tǒng)需鉆孔或開槽而存在的人工耗費(fèi)嚴(yán)重、廢料生成率高、工序效率低下等缺陷。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下方法來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種陶板墻面干掛系統(tǒng)，包括鋼立柱和陶板，所述鋼立柱上設(shè)有橫向角鋼，所述橫向角鋼通過鋁掛件一、鋁掛件二與陶板固定；所述橫向角鋼與陶板之間有卡件限位支撐。
[0006]所述鋼立柱通過角碼和膨脹螺栓固定于墻體上。
[0007]所述橫向角鋼上還設(shè)有卡扣于所述陶板的卡件，作用是支撐陶板和角鋼，防止陶板松動。
[0008]所述橫向角鋼和鋁掛件一、鋁掛件二之間通過螺栓組連接。
[0009]所述鋼立柱與橫向角鋼之間為焊接連接。
[0010]所述鋼立柱與角碼為焊接或螺栓連接。
[0011]所述鋼立柱由鋼管構(gòu)成。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0013]所述一種陶板墻面干掛系統(tǒng)，具有施工方便、質(zhì)量可靠、抗震、防火、防腐、不易變形、環(huán)保、易維護(hù)等眾多的優(yōu)點(diǎn)，減少了對室內(nèi)空間的占地，保溫隔熱性好，高效節(jié)能，且施工周期短，施工成本大大降低。
[0014]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)鋼架示意圖
[0016]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)陶板安裝示意圖
[0017]圖3是本實(shí)用新型面層示意圖
[0018]圖中，1-鋼立柱，2-角鋼，3-陶板，4-鋁掛件一，5-鋁掛件二，6-螺栓組，7-角碼，8-膨脹螺栓，9-卡件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3所示的一種陶板墻面干掛系統(tǒng)，包括鋼立柱1，角鋼2，陶板3，鋁掛件一 4，鋁掛件二 5，螺栓組6，角碼7，膨脹螺栓8，卡件9。
[0020]鋼立柱1上設(shè)有橫向角鋼2，所述橫向角鋼2通過鋁掛件一 4、鋁掛件二 5與陶板3固定；所述橫向角鋼2與陶板3之間有卡件9限位支撐。
[0021]所述鋼立柱1通過角碼7和膨脹螺栓8固定于墻體上。
[0022]所述橫向角鋼2上還設(shè)有卡扣于所述陶板3的卡件9。
[0023]所述橫向角鋼2和鋁掛件一 4、鋁掛件二 5之間通過螺栓組6連接。
[0024]所述鋼立柱1與橫向角鋼2之間為焊接連接。
[0025]所述鋼立柱1與角碼7為焊接或螺栓連接。
[0026]所述鋼立柱1為鋼管。
[0027]所述陶板墻面安裝系統(tǒng)的安裝步驟如下:
[0028]一、安裝鋼立柱:鋼立柱的安裝應(yīng)根據(jù)施工要求的陶板大小來選擇相匹配的鋼龍骨。所述鋼立柱1通過所述角碼7固定，每個所述角碼用2個以上的所述膨脹螺絲8固定，所述鋼立柱1與所述角碼7焊接或螺栓連接。所述鋼立柱1間距控制在800-1200！^之間。
[0029]二、橫向角鋼焊接:所述橫向角鋼2的焊接間距應(yīng)根據(jù)所述陶板3的大小確定。
[0030]三、陶板安裝:所述陶板3安裝時，通過所述鋁掛件一 4、所述鋁掛件二 5用所述螺栓組6安裝在所述角鋼2上，每塊陶板3至少需要兩個扣件，在所述陶板3與所述角鋼2之間固定所述卡件9進(jìn)行限位支撐。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此夕卜，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種陶板墻面干掛系統(tǒng)，包括鋼立柱(I)和陶板(3)，其特征是:所述鋼立柱(I)上設(shè)有橫向角鋼⑵，所述橫向角鋼(2)通過鋁掛件一(4)、鋁掛件二(5)與陶板(3)固定；所述橫向角鋼⑵與陶板⑶之間有卡件(9)限位支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板墻面干掛系統(tǒng)，其特征是:所述鋼立柱(I)通過角碼(7)和膨脹螺栓(8)固定于墻體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板墻面干掛系統(tǒng)，其特征是:所述橫向角鋼(3)上還設(shè)有卡扣于所述陶板(3)的卡件(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板墻面干掛系統(tǒng)，其特征是:所述橫向角鋼(3)和鋁掛件一(4)、鋁掛件二(5)之間通過螺栓組(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板墻面干掛系統(tǒng)，其特征是:所述鋼立柱(I)與橫向角鋼(2)之間為焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板墻面干掛系統(tǒng)，其特征是:所述鋼立柱(I)與角碼(7)為焊接或螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板墻面干掛系統(tǒng)，其特征是:所述鋼立柱(I)為鋼管。
【文檔編號】E04F13/22GK204139522SQ201420474476
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】單國強(qiáng), 陳明東, 張斌, 許鵬宇, 劉長青, 王立健, 郭景, 孟海峰, 盧小瓦 申請人:中建三局東方裝飾設(shè)計工程有限公司