一種組合的凹槽鋁合金型材的制作方法
【專利摘要】一種組合的凹槽鋁合金型材，包括型材本體1和壓條9。所述型材本體1為矩形管，內(nèi)腔的上下壁設(shè)有沿軸向?qū)ΨQ的加強(qiáng)筋3，型材本體1的上下面設(shè)有小圓弧凹槽2，型材本體1的右側(cè)面上部設(shè)有延伸段的多邊形凸沿7和梯形凸沿8，兩凸沿形成卡槽，右側(cè)面的下部設(shè)有凸臺(tái)4，與型材本體1內(nèi)腔連通，凸臺(tái)4設(shè)有垂直延展邊5和水平延展邊6。所述壓條9為U型材，拐角處設(shè)有垂直的延展邊5和水平的延展邊6，槽口處設(shè)有開口朝下的U型卡扣10和開口朝上的鉤形卡扣11，與型材本體1右側(cè)面上的梯形凸沿8和多邊形凸沿7扣合，形成由型材本體1上的凸臺(tái)4與壓條9組合的U型槽口12。
【專利說明】一種組合的凹槽鋁合金型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材領(lǐng)域，尤其是能提高型材的強(qiáng)度及耐腐蝕性能。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用最廣的護(hù)欄普遍采用鋼質(zhì)護(hù)欄，特別是采用管材結(jié)構(gòu)的鋼質(zhì)玻璃護(hù)欄，焊接與組裝方式存在施工不方便，焊接處不美觀，與玻璃的連接方式多樣，連接繁瑣，不利于批量生產(chǎn),基材耐腐蝕性能差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]提供一種組合的凹槽鋁合金型材，以提高型材的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，加工方便，可快速組裝，便于批量生產(chǎn)，外觀美潔大方。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種組合的凹槽鋁合金型材，包括型材本體、壓條。所述型材本體為矩形管，內(nèi)腔的上下壁設(shè)有加強(qiáng)筋，型材本體的上下面設(shè)有小圓弧凹槽，右側(cè)面的上部設(shè)有多邊形凸沿和梯形凸沿，形成卡槽，右側(cè)面的下部設(shè)有連接的凸臺(tái)，內(nèi)腔與型材本體連通，凸臺(tái)上設(shè)有垂直延展邊和水平延展邊。所述壓條為U型材，拐角處設(shè)有垂直的延展邊和水平的延展邊，開口處設(shè)有U型卡扣和鉤形卡扣，U型卡扣開口朝下，扣入型材本體右側(cè)的梯形凸沿，鉤形卡扣開口朝上，按壓擠入型材本體右側(cè)面的多邊形凸沿。由此型材本體右側(cè)下面的凸臺(tái)與壓條形成一開口朝右的U型槽口。
[0005]進(jìn)一步地，一種連接件可在U型槽口內(nèi)沿軸向滑動(dòng)，安裝快捷方便。
[0006]進(jìn)一步地,所述型材本體與壓條材料均為6061-T6。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓條的材料厚度小于型材本體的厚度，目的在于擠壓時(shí)壓條的開口具有一定的壓縮伸展性，同時(shí)又不對(duì)型材本體右側(cè)面上部設(shè)的多邊形凸沿和梯形凸沿產(chǎn)生破壞。
[0008]本實(shí)用新型材料采用6061-T6合金制作，加工方便，強(qiáng)度高，良好的抗腐蝕性，氧化效果好。型材本體的表面設(shè)有小圓弧凹槽，有效防止型材在膨脹作用下材料的變形，并具有對(duì)型材外觀的渲染作用，起到美化效果，型材本體右側(cè)面下部設(shè)的凸臺(tái)與壓條形成的U型槽口，便于連接件在槽內(nèi)滑動(dòng)，可快速定位安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說明:型材本體1，小圓弧凹槽2，加強(qiáng)筋3，凸臺(tái)4，垂直延展邊5，水平延展邊6，多邊形凸沿7，梯形凸沿8，壓條9，U型卡扣10，鉤形卡扣11，U型槽口 12。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種組合的凹槽鋁合金型材，包括型材本體I和壓條9。所述型材本體I為矩形管，內(nèi)腔的上下壁設(shè)有沿軸向?qū)ΨQ的加強(qiáng)筋3，型材本體I的上下面設(shè)有小圓弧凹槽2，型材本體I的右側(cè)面上部設(shè)有延伸段的多邊形凸沿7和梯形凸沿8，兩凸沿形成卡槽，右側(cè)面的下部設(shè)有凸臺(tái)4，內(nèi)腔與型材本體I內(nèi)腔連通，凸臺(tái)4設(shè)有垂直延展邊5和水平延展邊6。所述壓條9為U型材，拐角處設(shè)有垂直的延展邊5和水平的延展邊6，槽口處設(shè)有開口朝下的U型卡扣10和開口朝上的鉤形卡扣11，與型材本體I右側(cè)面上的梯形凸沿8和多邊形凸沿7扣合，形成由型材本體I上的凸臺(tái)4與壓條9組合的U型槽口 12。
[0013]所述型材本體I的寬度為35毫米，高度為50毫米，壁厚為1.4毫米或1.8毫米。
[0014]所述型材本體I上右側(cè)面下部的凸臺(tái)4，其寬度為15毫米，高度為14毫米，壁厚為1.4毫米或1.8毫米。
[0015]所述延展邊5和延展邊6的長(zhǎng)度為2毫米，厚度均為1.4毫米或1.8毫米。
[0016]所述型材本體I內(nèi)腔設(shè)有的加強(qiáng)筋3，與型材本體I內(nèi)腔右側(cè)的距離為17.2毫米。
[0017]所述多邊形凸沿7和梯形凸沿8的延伸段長(zhǎng)度為2毫米，厚度均為1.4或1.8毫米。
[0018]所述壓條9的寬度為15毫米，高度為14毫米，壁厚為0.9毫米。
[0019]所述壓條9的壁厚小于型材本體I的壁厚，并且小于多邊形凸沿7和梯形凸沿8的延伸段壁厚，壓條9上的U型卡扣10扣入梯形凸沿8、鉤形卡扣11用力擠壓到多邊形凸沿8的槽口中。
[0020]所述型材本體I的上下面設(shè)有的小圓弧凹槽2，有效防止基材膨脹作用下的變形對(duì)基材表面處理的破壞，并能起到美化效果。
[0021]本實(shí)用新型的材料采用6061-T6合金，強(qiáng)度高，具有良好的抗腐蝕性，氧化效果好。
[0022]采用熱熔冷拉成型，有利于應(yīng)力的消除，加工簡(jiǎn)單，容易批量生產(chǎn)。
[0023]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合的凹槽鋁合金型材，其特征在于:包括型材本體(I)和壓條(9)，所述型材本體(I)為矩形管，內(nèi)腔的上下壁設(shè)有沿軸向?qū)ΨQ的加強(qiáng)筋(3)，型材本體(I)的上下面設(shè)有小圓弧凹槽(2)，型材本體(I)的右側(cè)面上部設(shè)有延伸段的多邊形凸沿(7)和梯形凸沿(8)，兩凸沿形成卡槽，右側(cè)面的下部設(shè)有凸臺(tái)(4)，內(nèi)腔與型材本體(I)內(nèi)腔連通，凸臺(tái)(4)設(shè)有垂直延展邊(5)和水平延展邊￠)，所述壓條(9)為U型材，拐角處設(shè)有垂直的延展邊(5)和水平的延展邊￠)，槽口處設(shè)有開口朝下的U型卡扣(10)和開口朝上的鉤形卡扣(11)，與型材本體(I)右側(cè)面上的梯形凸沿(8)和多邊形凸沿(7)扣合，形成由型材本體(I)上的凸臺(tái)⑷與壓條(9)組合的U型槽口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合的凹槽鋁合金型材,其特征在于:所述型材本體(I)為矩形管，其寬度為35毫米，高度為50毫米，壁厚為1.4毫米或1.8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合的凹槽鋁合金型材,其特征在于:所述型材本體(I)上右側(cè)面下部的凸臺(tái)(4)，其寬度為15毫米，高度為14毫米，壁厚為1.4毫米或1.8毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合的凹槽鋁合金型材，其特征在于:所述延展邊(5)和延展邊￠)的長(zhǎng)度為2毫米，厚度均為1.4毫米或1.8毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合的凹槽鋁合金型材,其特征在于:所述型材本體(I)內(nèi)腔設(shè)有的加強(qiáng)筋(3)，與型材本體(I)內(nèi)腔右側(cè)的距離為17.2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合的凹槽鋁合金型材，其特征在于:所述多邊形凸沿(7)和梯形凸沿(8)的延伸段長(zhǎng)度為2毫米，厚度為1.4或1.8毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合的凹槽鋁合金型材，其特征在于:所述壓條(9)的寬度為15毫米，高度為14毫米，壁厚為0.9毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合的凹槽鋁合金型材，其特征在于:所述壓條(9)的壁厚小于型材本體(I)的壁厚，并且小于多邊形凸沿(7)和梯形凸沿(8)的延伸段壁厚，壓條(9)上的U型卡扣(10)扣入梯形凸沿(8)、鉤形卡扣(11)用力擠壓到多邊形凸沿(8)的槽口中。
【文檔編號(hào)】E04F11/18GK204080701SQ201420463700
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】王利民 申請(qǐng)人:湖北美力防護(hù)設(shè)施科技有限公司