一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，包括由粉煤灰制成的蒸汽加氣砌塊，所述蒸汽加氣砌塊為長方體結(jié)構(gòu)，所述加氣砌塊的長方體結(jié)構(gòu)左右兩端為連接端，前后端面為墻體立面，上下兩端為堆砌端；所述加氣砌塊連接端兩端為相互匹配咬合的凹槽和凸臺(tái)，所述堆砌端具有兩側(cè)貫通的空心導(dǎo)槽和抗水填充槽，所述抗水填充槽內(nèi)填充防水涂料，所述墻體立面為光滑平面。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，在堆砌墻體時(shí)能夠快速的砌好墻體，具有較好的抗水性能，而且本實(shí)用新型的加氣切塊中間設(shè)有空心導(dǎo)槽，減少了加氣切塊的材料使用，還能滿足墻體堆砌的基本要求。
【專利說明】一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加氣砌塊，具體的說是一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料，如:砂、粉煤灰及含硅尾礦等和鈣質(zhì)材料，如:石灰、水泥為主要原料，摻加鋁粉發(fā)氣劑，經(jīng)加水?dāng)嚢?，由化學(xué)反應(yīng)形成孔隙，通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。
[0003]傳統(tǒng)的加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)，可大量利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，屬于國家政策鼓勵(lì)發(fā)展的新型墻體材料?，F(xiàn)有的加氣混凝土切塊雖然自身具有較好的抗水性能，但是由于加氣切塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，在加氣切塊之間連接處的防水性并不好，經(jīng)常會(huì)發(fā)生在連接處出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)影響墻體的整體結(jié)構(gòu)，給墻體的安全性帶來威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，通過對加氣混凝土切塊結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)，解決了加氣切塊連接處容易滲水，抗水性能差的問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，包括由粉煤灰制成的蒸汽加氣砌塊，所述蒸汽加氣砌塊為長方體結(jié)構(gòu)，所述加氣砌塊的長方體結(jié)構(gòu)左右兩端為連接端，前后端面為墻體立面，上下兩端為堆砌端；所述加氣砌塊連接端兩端為相互匹配咬合的凹槽和凸臺(tái)，所述堆砌端具有兩側(cè)貫通的空心導(dǎo)槽和抗水填充槽，所述抗水填充槽內(nèi)填充防水涂料，所述墻體立面為光滑平面。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，所述述連接端一端具有三個(gè)凸臺(tái)，另一端具有與所述三個(gè)凸臺(tái)匹配的凹槽，所述凸臺(tái)與凹槽與所述堆砌端面平行，且在所述凸臺(tái)和凹槽上設(shè)有與其垂直的空心導(dǎo)槽。
[0007]前述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，所述防水涂料為911聚氨酯防水涂料，用以防止水從加氣切塊中滲透過去。
[0008]前述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，所述空心導(dǎo)槽和抗水填充槽為矩形槽，可以有效防止加氣切塊開裂，最大限度的降低因開裂而引起的滲水。
[0009]進(jìn)一步的，前述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，所述堆砌端上抗水填充槽內(nèi)的防水涂料填充物高于所述堆砌端面，且防水涂料填充物高于所述堆砌端面5?10mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過連接端兩個(gè)端面的咬合連接，避免了原有加氣切塊平面連接件的結(jié)構(gòu)，防止切塊在使用時(shí)上下左右的移位形成縫隙，提高抗水性能，同時(shí)由于在連接端處設(shè)有空心導(dǎo)槽，即使有少量的滲水進(jìn)入也可以通過空心導(dǎo)槽直接向下排出；在加氣切塊的堆砌端面上設(shè)有高于堆砌面的防水涂料填充物，由于該填充物具有較高的彈性，在堆砌時(shí)能夠使上下堆砌的加氣切塊之間縫隙填充完整，防止堆砌面之間的加氣砌塊發(fā)生漏水現(xiàn)象，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，在堆砌墻體時(shí)能夠快速的砌好墻體，具有較好的抗水性能，而且本實(shí)用新型的加氣切塊中間設(shè)有空心導(dǎo)槽，減少了加氣切塊的材料使用，還能滿足墻體堆砌的基本要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3本實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例提供的一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，包括由粉煤灰制成的蒸汽加氣砌塊，蒸汽加氣砌塊為長方體結(jié)構(gòu)，加氣砌塊的長方體結(jié)構(gòu)左右兩端為連接端1，前后端面為墻體立面2，墻體立面為光滑平面，上下兩端為堆砌端3 ；加氣砌塊連接端兩端為相互匹配咬合的凹槽1-1和凸臺(tái)1-2，堆砌端具有兩側(cè)貫通的矩形空心導(dǎo)槽5和抗水填充槽，抗水填充槽內(nèi)填充911聚氨酯防水涂料4。
[0017]本實(shí)施例的連接端一端具有三個(gè)凸臺(tái)，另一端具有與三個(gè)凸臺(tái)匹配的凹槽，凸臺(tái)與凹槽與堆砌端面平行，且在凸臺(tái)和凹槽上設(shè)有與其垂直的空心導(dǎo)槽；堆砌端上抗水填充槽內(nèi)的防水涂料填充物高于堆砌端面5mm。
[0018]本實(shí)施例在使用時(shí)，連接端兩個(gè)端面的咬合連接，避免了原有加氣切塊平面連接件的結(jié)構(gòu)，防止切塊在使用時(shí)上下左右的移位形成縫隙，提高抗水性能，同時(shí)由于在連接端處設(shè)有空心導(dǎo)槽，即使有少量的滲水進(jìn)入也可以通過空心導(dǎo)槽直接向下排出；在加氣切塊的堆砌端面上設(shè)有高于堆砌面的防水涂料填充物，由于該填充物具有較高的彈性，在堆砌時(shí)能夠使上下堆砌的加氣切塊之間縫隙填充完整，防止堆砌面之間的加氣砌塊發(fā)生漏水現(xiàn)象。
[0019]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，包括由粉煤灰制成的蒸汽加氣砌塊，其特征在于:所述蒸汽加氣砌塊為長方體結(jié)構(gòu)，所述加氣砌塊的長方體結(jié)構(gòu)左右兩端為連接端，前后端面為墻體立面，上下兩端為堆砌端；所述加氣砌塊連接端兩端為相互匹配咬合的凹槽和凸臺(tái)，所述堆砌端具有兩側(cè)貫通的空心導(dǎo)槽和抗水填充槽，所述抗水填充槽內(nèi)填充防水涂料，所述墻體立面為光滑平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，其特征在于:所述連接端一端具有三個(gè)凸臺(tái)，另一端具有與所述三個(gè)凸臺(tái)匹配的凹槽，所述凸臺(tái)與凹槽與所述堆砌端面平行，且在所述凸臺(tái)和凹槽上設(shè)有與其垂直的空心導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，其特征在于:所述防水涂料為911聚氨酯防水涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，其特征在于:所述空心導(dǎo)槽和抗水填充槽為矩形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，其特征在于:所述堆砌端上抗水填充槽內(nèi)的防水涂料填充物高于所述堆砌端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的抗水性節(jié)能型粉煤灰蒸壓加氣砌塊，其特征在于:所述防水涂料填充物高于所述堆砌端面5?10mm。
【文檔編號】E04C1/41GK204001385SQ201420366698
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王博, 王國建 申請人:華虹集團(tuán)宜興市華虹新型墻體建筑材料有限公司