一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，自動(dòng)化度高，生產(chǎn)效率高的水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置。包括熔爐，步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置，注料器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置包括設(shè)有呈圓環(huán)形均勻分布的若干壓模的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，對(duì)應(yīng)于注料器的一個(gè)及其后的幾個(gè)壓模分別設(shè)有?？祝謩e對(duì)應(yīng)于設(shè)有?？椎膲耗ＴO(shè)有相應(yīng)的制孔裝置，所述注料器包括注入槽，注入槽對(duì)應(yīng)位于注料壓模的相應(yīng)一側(cè)、呈傾斜狀設(shè)置于該注料壓模及其上模的相應(yīng)部位處，所述注入槽的相應(yīng)一端的連接端面形狀為與注料壓模相應(yīng)部位的周壁面的形狀相適應(yīng)的曲面形狀。
【專利說(shuō)明】一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]水晶掛飾燈具是使用普遍的裝飾燈具產(chǎn)品部件，其以使用量大、價(jià)廉而又美觀占有很大的份額。然而，現(xiàn)有的水晶掛件的生產(chǎn)加工設(shè)備和工藝的自動(dòng)化程度相對(duì)都不高，特別是水晶掛件生產(chǎn)中的包括原料熔溶，熔溶物料的輸送，進(jìn)料成型、制孔工序等等一系列加工工藝操作的自動(dòng)一體化程度都相對(duì)比較低，即便有機(jī)械自動(dòng)或半自動(dòng)操作的，其自動(dòng)程度也很低，且因?yàn)檠b置的結(jié)構(gòu)和加工操作方式存在一定的不合理性，如裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低，維護(hù)維修困難，產(chǎn)生效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，設(shè)備運(yùn)行的效率低，相應(yīng)的生產(chǎn)成本高。
[0004]特別是現(xiàn)有的這類生產(chǎn)加工設(shè)備其進(jìn)料方式不盡合理，其注料器設(shè)置于壓模的上方，由于壓模是上下運(yùn)行的結(jié)構(gòu)，這給進(jìn)料帶來(lái)不小的困難，很容易與上模的液動(dòng)或氣動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)在布局上產(chǎn)生沖突，為了能協(xié)調(diào)有時(shí)需要大幅提高壓模的行程高度，這在一定程度上降低了機(jī)器運(yùn)行效率和產(chǎn)生效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置，該水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，自動(dòng)化度高，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，水晶掛件的整體制作工藝和步驟簡(jiǎn)單，設(shè)備利用效率高，水晶掛件的整體制作精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、品質(zhì)高，生產(chǎn)效率高。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括熔爐，步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置，相應(yīng)的注料器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有呈圓環(huán)形均勻分布的若干壓模，分別對(duì)應(yīng)于所述壓模設(shè)有相應(yīng)的液動(dòng)或氣動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)，所述若干壓模其中對(duì)應(yīng)于注料器的一個(gè)及其后的幾個(gè)壓模分別設(shè)有?？祝謩e對(duì)應(yīng)于設(shè)有?？椎膲耗ＴO(shè)有相應(yīng)的制孔裝置，所述注料器包括注入槽或注入管，所述注入槽或注入管對(duì)應(yīng)位于注料壓模的相應(yīng)一側(cè)、呈傾斜狀設(shè)置于該注料壓模的下模端口及其上模的相應(yīng)部位處，所述注入槽或注入管的相應(yīng)一端的連接端面形狀為與注料壓模相應(yīng)部位的周壁面的弧形形狀相適應(yīng)的曲面形狀。
[0007]所述注入槽或注入管與注料壓模之間為相互接觸式連接、亦或相互之間設(shè)有一間隙。
[0008]本實(shí)用新型的水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置集產(chǎn)品成型和制孔等于一體，在水晶掛件的成型制作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)制孔操作，提高了整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備的利用率，其制孔裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，動(dòng)作靈敏，制孔精度高、合格率高，生產(chǎn)的成品率高；特別是其旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周就可同時(shí)獲得多個(gè)壓制成型掛件坯，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和利用率，也相應(yīng)提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中的注料器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4和圖5分別為圖2中的探針與撥叉擺桿一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]本實(shí)用新型的水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置的實(shí)施例如圖1-3所示，包括熔爐、棒料剪切器44和相應(yīng)的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置8等。步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置8包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)1、以及由相互對(duì)應(yīng)的上下模2a和2b構(gòu)成的若干壓模2等，壓模2分別通過(guò)其相應(yīng)的下模2b呈圓環(huán)形均勻分布設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)I上，若干壓模2的其中兩位于注料位的注料壓模(即注料的壓模)2r對(duì)稱位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)I相對(duì)兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)I上的所有若干壓模由兩注料壓模2r分成兩組，每個(gè)注料壓模2r之后設(shè)置的壓模2數(shù)量相等(即每組壓模數(shù)量相等)，各相應(yīng)的上模2a連接有相應(yīng)的液動(dòng)或氣動(dòng)操控機(jī)構(gòu)10等。
[0012]兩注料器11對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)I上的位于注入壓模位的注料壓模2r設(shè)置，每個(gè)注料壓模2r、及其順旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)I旋轉(zhuǎn)方向的第二和第三個(gè)壓模分別設(shè)有模孔3。
[0013]熔爐包括熔化槽41、澄清槽42及其攪拌輸出槽43，兩注料器11通過(guò)等長(zhǎng)度的輸料通道45分別連接于相應(yīng)的棒料剪切器44的輸入端，兩棒料剪切器44分別通過(guò)等長(zhǎng)度的輸料通道45連接于攪拌輸出槽43的輸出口。工作時(shí)由兩棒料剪切器分別通過(guò)相應(yīng)的兩注料器同時(shí)為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的兩注料壓模注入物料，以確保給料的準(zhǔn)確同步。
[0014]步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置8通過(guò)若干呈圓環(huán)形均勻分布的壓模以連續(xù)循環(huán)的方式進(jìn)行注料壓制制作成型掛件坯7 ;壓制成型工序的一個(gè)循環(huán)周期自熔溶玻璃物料(棒料)同時(shí)注入于兩注料壓模開(kāi)始，至兩個(gè)成型掛件坯7壓制定型冷卻后被輸出該壓模之后旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周；在壓制成型工序的成型掛件坯逐漸成型冷卻的過(guò)程中實(shí)施對(duì)相應(yīng)的成型掛件坯的制孔。
[0015]注料器11包括注入槽11a，注入槽Ila對(duì)應(yīng)位于注入壓模位的注料壓模2r的相應(yīng)一側(cè)、呈傾斜狀設(shè)置于該注料壓模2r的下模2bl端口及其上模2al的相應(yīng)部位處。其利用熔溶玻璃在一定的溫度范圍為非液體的軟體棒料19的特性，注入槽Ila的相應(yīng)的一端與注料壓模2r為非接觸式接近(具有一定的間隙)連接；亦或接觸式連接。注入槽Ila與注料壓模2r相連接的連接端面18的形狀呈曲面形狀，該連接端面18的曲面形狀與注料壓模2r的上模2al相應(yīng)一側(cè)的周壁面、以及下模2bl的上端口的相應(yīng)一側(cè)的相應(yīng)部位的周壁面的弧形形狀相適應(yīng)。
[0016]本注料器設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)、合理，其任何情況下都不會(huì)對(duì)需要旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)行工作的壓模、以及相應(yīng)的氣動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)造成任何的影響。既可以最大程度地縮短相應(yīng)的上模的上下方向的行程，又能夠降低對(duì)相應(yīng)的壓模的上模的氣動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)設(shè)置布局的難度，簡(jiǎn)化其設(shè)置結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的節(jié)約制造成本，并提高成型裝置的運(yùn)行速度和效率。在本注料器另一實(shí)施例中其注料器包括注入管，其注入管的相應(yīng)的連接端的連接端面的形狀與注入槽的相同。其具有更好的保溫性能，能改善壓制成型效果。[0017]制孔裝置的探針6分別對(duì)應(yīng)于各注料壓模2r、及其相應(yīng)的第二和第三個(gè)壓模的下模2bl、2b2和2b3的?？?通過(guò)導(dǎo)向套5固定設(shè)置于一弧形支架4上，弧形支架4設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)I的相應(yīng)一側(cè)。
[0018]制孔裝置包括探針6、耦合裝置及其相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行裝置，耦合裝置包括連接于探針6上的連接器，連接于該連接器與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行裝置之間的擺臂機(jī)構(gòu)。
[0019]連接器包括一設(shè)于探針6尾端的鉸接件12及其相應(yīng)的鉸接擺桿13 ;擺臂機(jī)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)I上方的機(jī)架17上的一擺軸14，擺軸14的一端活動(dòng)連接于擺臂15的一端，擺臂15另一端與氣動(dòng)活塞缸16的活塞桿連接，氣動(dòng)活塞缸體連接于機(jī)架17。鉸接擺桿13的一端通過(guò)鉸接件12連接于探針6的尾端，其另一端固定連接于擺軸14的相對(duì)另一端；制孔裝置的各氣動(dòng)活塞缸16的相應(yīng)的氣源端口分別與設(shè)有?？?的相應(yīng)的上模2a的氣動(dòng)活塞缸相并聯(lián)。
[0020]探針6通過(guò)其相應(yīng)的氣動(dòng)活塞缸裝置的驅(qū)動(dòng)做插入或撥出式伸縮動(dòng)作。當(dāng)設(shè)有模孔3的壓模的上模的氣動(dòng)活塞缸動(dòng)作時(shí)，與該氣動(dòng)活塞缸相并聯(lián)的相應(yīng)的制孔裝置的氣動(dòng)活塞缸也作相應(yīng)的動(dòng)作，其通過(guò)相應(yīng)的擺臂使擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺軸帶動(dòng)鉸接擺桿擺動(dòng)，鉸接擺桿擺動(dòng)的角度大小與探針的行程相對(duì)應(yīng)，而角度大小可通過(guò)擺臂機(jī)構(gòu)和/或氣動(dòng)活塞缸的行程確定。
[0021]本實(shí)用新型的制孔裝置另一實(shí)施例如圖4和5所示，其耦合裝置的連接器包括對(duì)稱設(shè)于探針6尾端相對(duì)兩側(cè)壁的卡扣凹槽12b及其相應(yīng)的撥叉擺桿13b，撥叉擺桿13b的相應(yīng)一端設(shè)有與探針6的卡扣凹槽12b相對(duì)應(yīng)的U形叉頭13c，撥叉擺桿13b的U形叉頭13c直接插接于探針6的兩卡扣凹槽12b內(nèi)與探針6活動(dòng)連接，其另一端固定連接于擺臂機(jī)構(gòu)的擺軸14的相對(duì)另一端。
[0022]工作時(shí)，探針預(yù)先置入相應(yīng)的注料壓模的下模內(nèi)預(yù)埋于其內(nèi)的物料中，注料器按相應(yīng)的壓制成型工藝的循環(huán)周期對(duì)注料壓模注入熔溶玻璃物料，由相應(yīng)的上模進(jìn)行壓制，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在注入壓模位停駐結(jié)束需要步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的上模提升，同時(shí)該探針退出該下模，于成型掛件坯7上完成預(yù)制孔；當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)步進(jìn)時(shí)，該下模攜帶有預(yù)制孔的成型掛件坯7轉(zhuǎn)動(dòng)至下一壓模位后，對(duì)應(yīng)于該壓模位的探針(即第二根)通過(guò)相應(yīng)的下模的模孔插探入該成型掛件坯7的預(yù)制孔，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)停駐結(jié)束后，該相應(yīng)的探針退出成型掛件坯7的預(yù)制孔和下模的?？祝瓿沙尚蛼旒?的該預(yù)制孔的第一次定型操作；與上同理，又當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)繼續(xù)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)至再下一壓模位處，對(duì)應(yīng)于該壓模位的探針(即第三根)通過(guò)相應(yīng)的下模?？撞逄饺朐摮尚蛼旒?的預(yù)制孔，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)停駐期結(jié)束后，探針退出成型掛件坯7的預(yù)制孔和下模的?？?，完成成型掛件坯7的制孔操作；之后，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)繼續(xù)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)由之后的各壓模對(duì)成型掛件坯7進(jìn)行逐次壓制定型，直至注料壓?；氐皆煌瓿梢恢苄D(zhuǎn)，至此完成兩個(gè)成型掛件坯的制孔和成型。
【權(quán)利要求】
1.一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置，包括熔爐，步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型機(jī)，相應(yīng)的注料器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型機(jī)包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有呈圓環(huán)形均勻分布的若干壓模，分別對(duì)應(yīng)于所述壓模設(shè)有相應(yīng)的液動(dòng)或氣動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)，其特征是所述若干壓模其中對(duì)應(yīng)于注料器的一個(gè)及其后的幾個(gè)壓模分別設(shè)有模孔，分別對(duì)應(yīng)于設(shè)有?？椎膲耗ＴO(shè)有相應(yīng)的制孔裝置，所述注料器包括注入槽或注入管，所述注入槽或注入管對(duì)應(yīng)位于注料壓模的相應(yīng)一側(cè)、呈傾斜狀設(shè)置于該注料壓模的下模端口及其上模的相應(yīng)部位處，所述注入槽或注入管的相應(yīng)一端的連接端面形狀為與注料壓模相應(yīng)部位的周壁面的弧形形狀相適應(yīng)的曲面形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置，其特征是所述注入槽或注入管與注料壓模之間為相互接觸式連接、亦或相互之間設(shè)有一間隙。
【文檔編號(hào)】C03B11/06GK203807331SQ201420160842
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】吳俊軍 申請(qǐng)人:江西省恒興水晶科技有限公司