斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，包括底座、夾具和鎖緊裝置；所述底座的頂部形成有鎖止定位結(jié)構(gòu)；所述夾具設(shè)于所述底座上，且至少一組夾具可沿所述底座實(shí)現(xiàn)相對(duì)于另一組夾具進(jìn)行遠(yuǎn)離或者靠近的滑動(dòng)；所述鎖緊裝置，配合所述鎖止定位結(jié)構(gòu)，用于鎖止定位所述夾具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)施工操作方便、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全可靠；比傳統(tǒng)的木方或鋼管梁側(cè)模支撐攤銷費(fèi)低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可循環(huán)利用、使用壽命長(zhǎng)，能真正做到降本增效；而且可以鋼代木，減少木材的不合理消費(fèi)，符合國(guó)家節(jié)能降耗、綠色施工的發(fā)展要求。
【專利說明】斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)配件領(lǐng)域，尤指一種斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板支承結(jié)構(gòu)施工過程中，梁側(cè)模支撐一般采用雙側(cè)斜撐三角支架，采用木方與釘子結(jié)合，或扣件式鋼管設(shè)置成三角支架，當(dāng)梁高大于一定高度時(shí)還需加設(shè)對(duì)拉螺栓。
[0003]但是不管采用木方三角支架還是扣件式鋼管三角支架，工作效率低，且木方三角支架周轉(zhuǎn)次數(shù)低、浪費(fèi)木材等資源；當(dāng)需加設(shè)對(duì)拉螺栓時(shí)還需要在兩側(cè)梁模板上開孔，影響模板的使用壽命；澆注混凝土?xí)r容易從螺栓孔處漏漿；鋼管扣件扣緊程度或木方斜撐的釘緊程度決定支架的抗側(cè)力，施工時(shí)受工人操作水平和素質(zhì)影響較大，存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，包括:
[0005]底座，所述底座的頂部形成有鎖止定位結(jié)構(gòu)；
[0006]兩組夾具，設(shè)于所述底座上，且至少一組夾具可沿所述底座實(shí)現(xiàn)相對(duì)于另一組夾具進(jìn)行遠(yuǎn)離或者靠近的滑動(dòng)；
[0007]以及兩組鎖緊裝置，配合所述鎖止定位結(jié)構(gòu)，用于鎖止定位所述夾具。
[0008]所述底座為一矩形鋼管，所述鎖止定位結(jié)構(gòu)為形成于所述矩形鋼管頂部的定位槽；或者，所述鎖止定位結(jié)構(gòu)為形成于所述矩形鋼管頂部的復(fù)數(shù)個(gè)定位孔。
[0009]所述夾具為一三角架，所述三角架由橫板、豎板和斜撐固定連接而成，所述橫板下部形成有一滑槽，所述三角架通過所述滑槽滑設(shè)于所述矩形鋼管之上。
[0010]所述三角架豎板側(cè)部呈U型，用于與短木方固定連接。
[0011]所述鎖緊裝置為一鎖緊拉桿，所述鎖緊拉桿由拉桿和手輪組成，所述拉桿主體設(shè)有螺紋段，一端為鉤狀拉桿頭，另一端為堵頭，所述鉤狀拉桿頭穿設(shè)所述斜撐與所述橫板并卡固于所述底座的定位槽或定位孔內(nèi)；所述手輪螺合于所述拉桿的螺紋段，且抵靠于所述斜撐。
[0012]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:
[0013]1、施工操作方便，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，而且用工量少，施工方法先進(jìn)，安全可
罪；
[0014]2、比現(xiàn)配、現(xiàn)拼、現(xiàn)支、現(xiàn)拆傳統(tǒng)施工的木方或鋼管梁側(cè)模支撐攤銷費(fèi)低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可循環(huán)利用、使用壽命長(zhǎng)，能真正做到降本增效；
[0015]3、以鋼代木，減少木材的不合理消費(fèi)，符合國(guó)家節(jié)能降耗、綠色施工的發(fā)展要求。
[0016]因此本實(shí)用新型的一種斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力及良好的推廣應(yīng)用前景?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)的底座俯視示意圖一；
[0020]圖4為本實(shí)用新型斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)的底座俯視示意圖二 ；
[0021]圖5為本實(shí)用新型斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)的鎖緊拉桿示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的一種斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，包括底座10、兩組夾具20和兩組鎖緊裝置30。
[0024]如圖3、圖4所示，所述底座10為矩形鋼管，頂部形成有鎖止定位結(jié)構(gòu)，所述鎖止定位結(jié)構(gòu)為兩個(gè)定位槽11或復(fù)數(shù)個(gè)定位孔12。
[0025]請(qǐng)參閱圖2，所述夾具20設(shè)于所述底座10上，且至少一組夾具可沿所述底座10實(shí)現(xiàn)相對(duì)于另一組夾具進(jìn)行遠(yuǎn)離或者靠近的滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述夾具20為一三角架，所述三角架由橫板22、豎板21和斜撐23固定連接而成。所述橫板22下部形成有一滑槽，所述三角架通過所述滑槽滑設(shè)于所述底座10之上；所述豎板21側(cè)部呈U型，用于與短木方41固定連接；所述斜撐23由兩槽鋼組成，所述槽鋼背靠背設(shè)置且留有間隙，以便所述鎖緊拉桿30的拉桿頭311通過。本實(shí)施例中，所述豎板21為槽鋼；所述橫板22由一槽鋼、一方鋼和兩角鋼組合而成，所述角鋼兩端分別與所述豎板21和所述斜撐23固定連接；兩角鋼之間通過方鋼與所述槽鋼固定連接，所述方鋼與所述槽鋼的長(zhǎng)度均小于所述角鋼，以便所述鎖緊拉桿30的拉桿頭311通過。
[0026]請(qǐng)參閱圖5，所述鎖緊裝置30為一鎖緊拉桿，所述鎖緊拉桿由拉桿31和手輪32組成。所述拉桿31主體設(shè)有螺紋段，一端為鉤狀拉桿頭311，另一端為堵頭312，所述鉤狀拉桿頭311穿設(shè)所述斜撐23與所述橫板22并卡固于所述底座10的定位槽11或定位孔12內(nèi)；所述手輪32螺合于所述拉桿31的螺紋段，且抵靠于所述斜撐23;所述手輪32外圍呈齒輪形，下部連接一同軸鎖緊墊片33。所述鎖緊裝置30配合所述鎖止定位結(jié)構(gòu)，用于鎖止定位所述夾具20。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的斜拉式梁卡具施工操作時(shí)，先根據(jù)梁的寬度和高度選擇合適規(guī)格型號(hào)的梁卡具，然后將所述底座10與梁的模板支架進(jìn)行固定，接下來將所述夾具20分別置于梁兩側(cè)的底座10上，在所述豎板21內(nèi)固定短木方41，在所述短木方41上分別固定長(zhǎng)木方42和模板43，兩模板43所包圍的空間40即為梁的位置。然后根據(jù)梁的寬度大致調(diào)整兩模板43之間的距離，最后將所述鎖緊拉桿30插入所述三角架斜撐23兩槽鋼的間隙中，所述鎖緊拉桿的拉桿頭311鉤住所述底座10上的定位槽11或定位孔12，轉(zhuǎn)動(dòng)所述鎖緊拉桿的手輪32，使所述鎖緊墊片33緊貼所述斜撐23的槽鋼，進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)所述手輪32直至鎖緊。
[0028]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜拉式梁卡具裝配結(jié)構(gòu)包括: 底座，所述底座的頂部形成有鎖止定位結(jié)構(gòu)； 兩組夾具，設(shè)于所述底座上，且至少一組夾具可沿所述底座實(shí)現(xiàn)相對(duì)于另一組夾具進(jìn)行遠(yuǎn)離或者靠近的滑動(dòng)； 以及兩組鎖緊裝置，配合所述鎖止定位結(jié)構(gòu)，用于鎖止定位所述夾具。
2.如權(quán)利要求1所述的梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座為一矩形鋼管，所述鎖止定位結(jié)構(gòu)為形成于所述矩形鋼管頂部的定位槽。
3.如權(quán)利要求1所述的梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座為一矩形鋼管，所述鎖止定位結(jié)構(gòu)為形成于所述矩形鋼管頂部的復(fù)數(shù)個(gè)定位孔。
4.如權(quán)利要求2或3所述的梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾具為一三角架，所述三角架由橫板、豎板和斜撐固定連接而成，所述橫板下部形成有一滑槽，所述三角架通過所述滑槽滑設(shè)于所述矩形鋼管之上。
5.如權(quán)利要求4所述的梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述三角架豎板側(cè)部呈U型，用于與短木方固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的梁卡具裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊裝置為一鎖緊拉桿，所述鎖緊拉桿由拉桿和手輪組成，所述拉桿主體設(shè)有螺紋段，一端為鉤狀拉桿頭，另一端為堵頭，所述鉤狀拉桿頭穿設(shè)所述斜撐與所述橫板并卡固于所述底座的定位槽或定位孔內(nèi)；所述手輪螺合于所述拉桿的螺紋段，且抵靠于所述斜撐。
【文檔編號(hào)】E04G13/04GK203821842SQ201420151189
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】馬榮全, 歐真群, 周洪濤, 王桂玲, 郭志鑫, 趙亞軍, 李鋒 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司