專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)豎向龍骨施工控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)豎向龍骨施工控制方法，包括以下步驟：測量定位方法包括豎向龍骨法向軸線的確定方法和豎向龍骨的定位方法，根據(jù)建筑內(nèi)外控制點在各樓層隨機布置若干數(shù)量的樓層控制點并測量坐標(biāo)值；在龍骨的法向軸線確定后，計算紅外線掃平儀架設(shè)位置到龍骨內(nèi)邊的理論距離：L1=L-L0；給出參照法向軸線和標(biāo)高控制線的參照投影激光束，使龍骨標(biāo)高控制線與掃平儀的標(biāo)高投影線重合，將定位工裝固定在主體混凝土樓板上，使龍骨上的中心線與掃平儀給出的理論法向軸線重合；用定位工裝調(diào)節(jié)龍骨水平坐標(biāo)，定位工裝在縱向的精調(diào)范圍為0至200mm，在環(huán)向的精調(diào)范圍為0至30mm。利用施工控制方法可以準(zhǔn)確的將鋼龍骨進(jìn)行定位，時間上大大縮短。
【專利說明】專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)豎向龍骨施工控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑施工安裝領(lǐng)域，具體地，涉及一種專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié) 構(gòu)堅向龍骨施工控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨位于主體結(jié)構(gòu)外圍，通過連接件與主體結(jié)構(gòu)還梁或樓板連接 固定。由于場館幕墻面積大，所以龍骨分布密集，共計184線，單線最長約52米、重約3. 5 噸，最短約13米、重約1噸。因此，在高空吊裝作業(yè)的情況下，大重量、長尺寸的鋼結(jié)構(gòu)堅向 龍骨很難通過人工移動來控制安裝精度。
[0003] 要使鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨安裝精度達(dá)到設(shè)計要求，必須在龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接固定前 確保龍骨已經(jīng)調(diào)整到位。但是，由于鋼龍骨自重很大、尺寸長，采用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝，吊運 至安裝點后鋼龍骨位置偏差大，不能直接與主體結(jié)構(gòu)連接，需通過人工調(diào)整鋼龍骨的軸線 與標(biāo)高位置，但在高空作業(yè)情況下，人員無法確保操作精確到位，無法保證鋼龍骨的安裝精 度。傳統(tǒng)的測量是先通過坐標(biāo)原點設(shè)置主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)外控制點，然后通過內(nèi)外控制點，將控 制點引到每層平臺上，計算每根幕墻軸線上兩個點，最后彈線連接軸線上兩點，就能確定相 應(yīng)的軸線。但是這種方法需要計算很多內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)，樓層的控制點位置要求也很高，引點時受 建筑結(jié)構(gòu)特殊性約束，部分點位不能直接引出，轉(zhuǎn)站次數(shù)多。因多次轉(zhuǎn)站而降低精度，并且 單點放樣工作效率很低。傳統(tǒng)的安裝方式首先使用手拉葫蘆將鋼龍骨進(jìn)行粗略定位后，再 通過人工移動鋼龍骨進(jìn)行定位，這樣操作不但時間上花費多，而且準(zhǔn)確性不高，在高空吊裝 的情況下，通過人工移動控制大重量、長尺寸的鋼龍骨，很難確保鋼龍骨精確安裝到位。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠準(zhǔn)確的將堅向鋼龍骨進(jìn)行定位，而且 時間上大大縮短的專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨施工控制方法。
[0005] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：為了更準(zhǔn)確、高效的調(diào)整鋼龍骨的位 置，專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨施工控制方法，包括以下步驟： (1)測量定位方法包括堅向龍骨法向軸線的確定方法和堅向龍骨的定位方法： (a)堅向龍骨法向軸線的確定方法：首先根據(jù)建筑內(nèi)外控制點在各樓層隨機布置若干 數(shù)量的樓層控制點并測量坐標(biāo)值，在樓層板的控制點中，選擇選擇通視條件好的控制點在 樓層板布設(shè)附合導(dǎo)線網(wǎng)，測量各點坐標(biāo)值、平差，將分布點的坐標(biāo)值導(dǎo)入CAD圖中，連接相 鄰兩點，分布控制點連線與理論軸線相交(交點PI、P2、……Ρη，Μ1、Μ2、……Mn)，交點的 坐標(biāo)值通過CAD圖計算，使用圖紙的量距功能，得到交點與控制軸線之間的矢量關(guān)系，用圖 紙量距數(shù)據(jù)在現(xiàn)場彈線連接分布控制點，在線上找到連線與控制連軸線的交點，連接軸線 上兩點即為放樣軸線，再根據(jù)交點坐標(biāo)值提供下步安裝數(shù)據(jù)，用這種方法減少了很多現(xiàn)場 工作量，比如一組軸線如果直接放樣可能需要放樣十多個點有的可能更多，這樣放線一組 軸線可能只需要測量四個點坐標(biāo)，并且測量點坐標(biāo)比放樣點要快些，并且對架設(shè)的位置要 求相對較低(少轉(zhuǎn)點提高測量、放線精度)。交點的坐標(biāo)值的獲得過程，是利用CAD軟件本身 具有數(shù)值顯示功能，得到的數(shù)值非常準(zhǔn)確，同時利用CAD中的量距功能得到交點與控制軸 線之間的矢量關(guān)系。采用CAD軟件配合使用，減少繁多的數(shù)學(xué)計算，直觀、便于理解，利用現(xiàn) 有的軟件，使得數(shù)值的獲得更加準(zhǔn)確。
[0006] (b)在龍骨的法向軸線確定后，將紅外線激光掃平儀的設(shè)計標(biāo)高鎖定為樓板標(biāo)高 以上0. 5m ;通過內(nèi)業(yè)計算樓板標(biāo)高以上0. 5米處龍骨內(nèi)邊沿法向軸線到坐標(biāo)原點01或坐 標(biāo)原點02的平面距離L ;計算樓板標(biāo)高以上0. 5米處外側(cè)控制點連線與法向軸線的交點P1 坐標(biāo)值（即架設(shè)紅外線激光掃平儀的位置)，并計算P1到坐標(biāo)原點01或坐標(biāo)原點02的平面 距離L0 ;計算紅外線激光掃平儀架設(shè)位置到龍骨內(nèi)邊的理論距離：L1=L-L0 ;在成品龍骨上 標(biāo)記法向軸線中心線、樓板以上0. 5m作為標(biāo)高控制線；在外側(cè)控制點連線與法向軸線的交 點P1架設(shè)紅外線激光掃平儀，調(diào)整掃平儀的高度距樓板0. 5米，旋轉(zhuǎn)使堅向激光紅線與地 面軸線重合，水平激光紅線與標(biāo)高控制線重合；移動成品龍骨使龍骨標(biāo)記線與紅外線激光 掃平儀的紅線重合(法向軸線與水平標(biāo)高控制線)，徑向平移龍骨，使成品龍骨水平標(biāo)高控 制線與法向軸線交點與P1點距離為L1 ;樓上、樓下同時安裝，當(dāng)兩端同時滿足要求即定位 完成； (2)龍骨的安裝方法：利用手拉葫蘆調(diào)節(jié)龍骨的標(biāo)高位置，并在龍骨內(nèi)側(cè)標(biāo)記龍骨中心 線以及理論標(biāo)高控制線，用紅外線激光掃平儀給出參照法向軸線和標(biāo)高控制線的參照投影 激光束，通過調(diào)節(jié)手拉葫蘆，使龍骨標(biāo)高控制線與紅外線激光掃平儀的標(biāo)高投影線重合，在 堅向龍骨的兩端分別設(shè)置一套定位工裝后，將定位工裝固定在主體混凝土樓板上，調(diào)節(jié)環(huán) 向調(diào)節(jié)螺栓，使龍骨上的中心線與紅外線激光掃平儀給出的理論法向軸線重合；調(diào)節(jié)縱線 調(diào)節(jié)螺桿，使紅外線激光掃平儀到龍骨內(nèi)側(cè)的間距為測量內(nèi)業(yè)計算的理論值L1，用定位工 裝調(diào)節(jié)龍骨水平坐標(biāo)，即縱向和環(huán)向位置，定位工裝在縱向的精調(diào)范圍為〇至200_，在環(huán) 向的精調(diào)范圍為0至30_，使得堅向龍骨的安裝誤差控制在設(shè)計允許的范圍之內(nèi)。
[0007] 由于場館幕墻面積大，所以龍骨分布密集，共計184線，單線最長約52米、重約 3. 5噸，最短約13米、重約1噸。因此，在高空吊裝作業(yè)的情況下，大重量、長尺寸的鋼結(jié)構(gòu)堅 向龍骨很難通過人工移動來控制安裝精度。要使鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨安裝精度達(dá)到設(shè)計要求， 必須在龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接固定前確保龍骨已經(jīng)調(diào)整到位。這就對測量放線的精度和效率 提出了更高的要求。另一方面，由于鋼龍骨自重很大、尺寸長，采用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝，吊運 至安裝點后鋼龍骨位置偏差大，不能直接與主體結(jié)構(gòu)連接，需通過人工調(diào)整鋼龍骨的軸線 與標(biāo)高位置，但在高空作業(yè)情況下，人員無法確保操作精確到位，無法保證鋼龍骨的安裝精 度。所以，在鋼龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接固定前，必須先精確定位出鋼龍骨的理論安裝位置，然 后使鋼龍骨的軸線與法線重合并滿足標(biāo)高要求，最后再進(jìn)行鋼龍骨的連接固定。因此，本技 術(shù)方案采用機械為主，人工配合操作的方式來對堅向鋼龍骨安裝進(jìn)行控制，在堅向龍骨的 兩端分別設(shè)置一套定位工裝后，將定位工裝固定在主體混凝土樓板上，定位工裝的中心線 與堅向龍骨的法線一致，使用塔吊或汽車吊將構(gòu)件吊到預(yù)定安裝位置后，通過找平儀控制 安裝標(biāo)高和軸線，并用手拉葫蘆調(diào)節(jié)標(biāo)高，用定位工裝調(diào)節(jié)龍骨水平坐標(biāo)，即縱向和環(huán)向位 置，定位工裝在縱向的精調(diào)范圍為200_，在環(huán)向的精調(diào)范圍為30_，使得堅向龍骨的安裝 誤差控制在設(shè)計允許的范圍之內(nèi)，使得其安裝精度高，安裝效率大大提高，減少操作人員的 勞動強度。
[0008] 所述定位工裝包括環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板、與環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板連接的絲桿以及套合在絲 桿外壁上的調(diào)節(jié)支座，環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板的兩端向著同一個方向進(jìn)行垂直彎曲，絲桿垂直固 定在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板的中心處，且絲杠與環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板連接處位于環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板彎曲 形成的區(qū)域外部，環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板彎曲的區(qū)域內(nèi)部設(shè)置有兩根環(huán)向調(diào)節(jié)裝置，環(huán)向調(diào)節(jié)裝 置的一端同時穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板的彎曲端后設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板外部，在環(huán)向調(diào)節(jié)金 屬板彎曲后形成的開口端中設(shè)置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的兩端分別穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板的 彎曲端封閉環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板彎曲后形成的開口端。所述絲桿外壁上套合有固定座，固定座 設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板和調(diào)節(jié)支座之間，固定座的側(cè)壁上設(shè)置有連接板，連接板的兩端分 別與固定座的側(cè)壁和調(diào)節(jié)支座的側(cè)壁固定，固定座的底端固定有底板，底板上設(shè)置有兩根 緊固螺栓，緊固螺栓的底端穿過底板，絲桿設(shè)置在緊固螺栓之間，底板連接有兩塊卡板，卡 板一端設(shè)置在底板上方，另一端設(shè)置在底板的下方，兩根緊固螺栓均設(shè)置在兩塊卡板之間； 所述環(huán)向調(diào)節(jié)裝置包括螺紋柱以及旋轉(zhuǎn)柄，旋轉(zhuǎn)柄的外壁與螺紋柱的其中一個端頭固定， 且旋轉(zhuǎn)柄的軸線和螺紋柱的軸線垂直，旋轉(zhuǎn)柄的中心設(shè)置在螺紋柱的中心線的延長線上， 旋轉(zhuǎn)柄設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板彎曲形成的區(qū)域外部，螺紋柱遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柄的一端穿過環(huán)向調(diào) 節(jié)金屬板設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板彎曲形成的區(qū)域內(nèi)部。為了精確調(diào)節(jié)龍骨的安裝位置而設(shè) 計的定位工裝，定位工裝需要對應(yīng)安裝在混凝土樓板和堅向鋼龍骨上來進(jìn)行工作，定位工 裝中的部件都是現(xiàn)有的部件，單獨的部件使用達(dá)不到本技術(shù)方案的需要的效果，本領(lǐng)域的 技術(shù)人員也不容易想到，通過操作人員的多次安裝后改進(jìn)得到本定位工裝的結(jié)構(gòu)，結(jié)合實 際使用得出，該輔助安裝工具，適應(yīng)性強，安裝、操作簡便，大大提高了堅向鋼龍骨的安裝效 率和安裝精度，使用后龍骨安裝誤差均控制在1〇_以內(nèi)，達(dá)到了良好的效果。
[0009] 綜上，本發(fā)明的有益效果是：利用施工控制方法以及配套的輔助安裝工具，不但可 以準(zhǔn)確的將鋼龍骨進(jìn)行定位，而且時間上大大縮短，對于有大量鋼龍骨的情況下，工效是非 常明顯的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是樓層控制點的坐標(biāo)值測量示意圖； 圖2是紅外線激光掃平儀的安裝示意圖； 圖3是堅向龍骨定位平面示意圖； 圖4是堅向龍骨定位示意圖； 圖5是定位工裝的側(cè)視圖； 圖6是圖5的俯視圖。
[0011] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1 一環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板；2-堅向鋼龍骨；3-環(huán)向 調(diào)節(jié)螺栓；4 一混凝土樓板；5-卡板；6-緊固螺栓；7-螺母；8-絲桿；9 一調(diào)節(jié)支座；10- 固定座；11-底板；12-連接板；13-鎖緊螺栓；14 一全站儀；15-樓層控制點；16-紅外 線激光掃平儀；17-標(biāo)1?控制線；18-垂直控制線；19 一法向軸線；20-外側(cè)控制點連線； 21-交點P1。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式 不限于此。
[0013] 實施例1 : 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨施工控制方法， 包括以下步驟： (1)測量定位方法包括堅向龍骨法向軸線的確定方法和堅向龍骨的定位方法： (a) 堅向龍骨法向軸線的確定方法：首先根據(jù)建筑內(nèi)外控制點在各樓層隨機布置若干 數(shù)量的樓層控制點15并利用全站儀14測量坐標(biāo)值，在樓層板的控制點中，選擇選擇通視 條件好的控制點在樓層板布設(shè)附合導(dǎo)線網(wǎng)，測量各點坐標(biāo)值、平差，將分布點的坐標(biāo)值導(dǎo)入 CAD圖中，連接相鄰兩點，分布控制點連線與理論軸線相交(交點PI、P2、……Pn，Ml、M2、…… Mn)，交點的坐標(biāo)值通過CAD圖計算，使用圖紙的量距功能，得到交點與控制軸線之間的矢 量關(guān)系，用圖紙量距數(shù)據(jù)在現(xiàn)場彈線連接分布控制點，在線上找到連線與控制連軸線的交 點，連接軸線上兩點即為放樣軸線，再根據(jù)交點坐標(biāo)值提供下步安裝數(shù)據(jù)； (b) 在龍骨的法向軸線確定后，將紅外線激光掃平儀16的設(shè)計標(biāo)高鎖定為樓板標(biāo)高以 上0. 5m ;通過內(nèi)業(yè)計算樓板標(biāo)高以上0. 5米處龍骨內(nèi)邊沿法向軸線到坐標(biāo)原點01或坐標(biāo) 原點02的平面距離L ;計算樓板標(biāo)高以上0. 5米處外側(cè)控制點連線20與法向軸線19的交 點P1的坐標(biāo)值，并計算P1到坐標(biāo)原點01或坐標(biāo)原點02的平面距離L0 ;計算紅外線激光 掃平儀16架設(shè)位置到龍骨內(nèi)邊的理論距離：L1=L-L0 ;在成品龍骨上標(biāo)記法向軸線中心線、 樓板以上〇. 5m作為標(biāo)高控制線17 ;在外側(cè)控制點連線20與法向軸線的交點P121架設(shè)紅 外線激光掃平儀16,調(diào)整紅外線激光掃平儀16的高度距樓板0. 5米，旋轉(zhuǎn)使堅向激光紅線 與地面軸線重合，水平激光紅線與標(biāo)高控制線重合；移動成品龍骨使龍骨標(biāo)記線與紅外線 激光掃平儀16的紅線重合(法向軸線與水平標(biāo)高控制線)，徑向平移龍骨，使成品龍骨水平 標(biāo)高控制線與法向軸線交點與P1點距離為L1 ;樓上、樓下同時安裝，當(dāng)兩端同時滿足要求 即定位完成，如圖3所示，堅向龍骨定位平面示意圖中給出了坐標(biāo)原點01和堅向龍骨的距 離為L，坐標(biāo)原點01和交點P1的距離為L0,交點P1和堅向龍骨的距離L1=L-L0。
[0014] (2)龍骨的安裝方法：利用手拉葫蘆調(diào)節(jié)龍骨的標(biāo)高位置，并在龍骨內(nèi)側(cè)標(biāo)記龍骨 中心線以及理論標(biāo)高控制線，龍骨中心線也稱為垂直控制線18,垂直控制線18與標(biāo)高控制 線垂直，用紅外線激光掃平儀16給出參照法向軸線和標(biāo)高控制線的參照投影激光束，通過 調(diào)節(jié)手拉葫蘆，使龍骨標(biāo)高控制線與紅外線激光掃平儀16的標(biāo)高投影線重合，在堅向龍骨 的兩端分別設(shè)置一套定位工裝后，將定位工裝固定在主體混凝土樓板上，調(diào)節(jié)環(huán)向調(diào)節(jié)螺 栓，使龍骨上的中心線與掃平儀給出的理論法向軸線重合；調(diào)節(jié)縱線調(diào)節(jié)螺桿，使紅外線激 光掃平儀16到龍骨內(nèi)側(cè)的間距為測量內(nèi)業(yè)計算的理論值L1，用定位工裝調(diào)節(jié)龍骨水平坐 標(biāo)，即縱向和環(huán)向位置，定位工裝在縱向的精調(diào)范圍為〇至200_，在環(huán)向的精調(diào)范圍為0至 30_，使得堅向龍骨的安裝誤差控制在設(shè)計允許的范圍之內(nèi)。
[0015] 幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨位于主體結(jié)構(gòu)外圍，通過連接件與主體結(jié)構(gòu)還梁或樓板連接 固定。由于場館幕墻面積大，所以龍骨分布密集，共計184線，單線最長約52米、重約3. 5 噸，最短約13米、重約1噸。在高空吊裝作業(yè)的情況下，大重量、長尺寸的鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨很 難通過人工移動來控制安裝精度。傳統(tǒng)的施工方法是先通過手拉葫蘆將鋼龍骨進(jìn)行粗略定 位后，再通過人工移動鋼龍骨進(jìn)行定位，這樣操作不但時間上花費多，而且準(zhǔn)確性不高，在 高空吊裝的情況下，通過人工移動控制大重量、長尺寸的鋼龍骨，很難確保鋼龍骨精確安裝 到位。本技術(shù)方案的實施必須精確的控制每一線鋼龍骨的安裝精度，確保將其誤差控制在 設(shè)計允許的范圍之內(nèi)。鋼龍骨的安裝是采取手拉葫蘆吊裝的方式，在吊裝過程中對鋼龍骨 的垂直標(biāo)高及法線位置進(jìn)行確定。安裝過程使用的設(shè)備主要有：塔吊（汽車吊）、手拉葫蘆、 全站儀、紅外線激光掃平儀、定位工裝。定位工裝是用于精確調(diào)節(jié)龍骨的環(huán)向和徑向位置。 全站儀和紅外線激光掃平儀是精確測量和調(diào)整鉛垂方向位置。其中塔吊（汽車吊)、手拉葫 蘆、全站儀、紅外線激光掃平儀都是現(xiàn)有的設(shè)備，但是沒有結(jié)合在本【技術(shù)領(lǐng)域】中使用，本方 案的安裝高度為11. 90(T44. 189m。傳統(tǒng)的安裝方法不但時間上花費多，而且準(zhǔn)確性不高，在 高空吊裝的情況下，通過人工移動控制大重量、長尺寸的鋼龍骨，很難確保鋼龍骨精確安裝 到位，使得誤差達(dá)到了 300_以上，嚴(yán)重影響了金屬幕墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，存在很大的安全隱 患，而利用本方法不但可以準(zhǔn)確的將鋼龍骨進(jìn)行定位，而且時間上大大縮短，對于有大量鋼 龍骨的情況下，工效是非常明顯的。
[0016] 實施例2: 如圖5、圖6所示，為了更準(zhǔn)確、高效的調(diào)整鋼龍骨的位置，在施工過程中設(shè)計了一個鋼 龍骨定位工裝，所述定位工裝包括環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1、與環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1連接的絲桿8以 及套合在絲桿8外壁上的調(diào)節(jié)支座9,環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1的兩端向著同一個方向進(jìn)行垂直彎 曲，絲桿8垂直固定在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1的中心處，且絲杠8與環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1連接處位 于環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1彎曲形成的區(qū)域外部，環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1彎曲的區(qū)域內(nèi)部設(shè)置有兩根 環(huán)向調(diào)節(jié)裝置3,環(huán)向調(diào)節(jié)裝置3的一端同時穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1的彎曲端后設(shè)置在環(huán)向 調(diào)節(jié)金屬板1外部，在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1彎曲后形成的開口端中設(shè)置有鎖緊螺栓13,鎖緊 螺栓13的兩端分別穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1的彎曲端封閉環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1彎曲后形成的 開口端。環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1的厚度為8_，兩端折彎后構(gòu)成一個框形結(jié)構(gòu)，套在堅向鋼龍骨 2的外壁上，利用多根環(huán)向調(diào)節(jié)螺栓3穿過來封閉框形結(jié)構(gòu)的開口端，其中一根調(diào)節(jié)環(huán)向調(diào) 節(jié)螺栓3穿過堅向鋼龍骨2,通過擰動該調(diào)節(jié)環(huán)向調(diào)節(jié)螺栓3來調(diào)整環(huán)向位置，使得環(huán)向位 置的調(diào)整達(dá)到30_以內(nèi)，達(dá)到大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨的施工要求，相對于傳統(tǒng) 的施工方法，本定位工裝能夠使得堅向鋼龍骨安裝定位更加精確，安裝效率大大提高。定位 工裝是用于精確調(diào)節(jié)龍骨的環(huán)向和徑向位置。
[0017] 所述絲桿8外壁上套合有固定座10,固定座10設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1和調(diào)節(jié) 支座9之間，固定座10的側(cè)壁上設(shè)置有連接板12,連接板12的兩端分別與固定座10的側(cè) 壁和調(diào)節(jié)支座9的側(cè)壁固定，固定座10的底端固定有底板11，底板11上設(shè)置有兩根緊固 螺栓6,緊固螺栓6的底端穿過底板11，絲桿8設(shè)置在緊固螺栓6之間，底板11連接有兩塊 卡板5,卡板5 -端設(shè)置在底板11上方，另一端設(shè)置在底板11的下方，兩根緊固螺栓6均 設(shè)置在兩塊卡板5之間。所述環(huán)向調(diào)節(jié)裝置3包括螺紋柱以及旋轉(zhuǎn)柄，旋轉(zhuǎn)柄的外壁與螺 紋柱的其中一個端頭固定，且旋轉(zhuǎn)柄的軸線和螺紋柱的軸線垂直，旋轉(zhuǎn)柄的中心設(shè)置在螺 紋柱的中心線的延長線上，旋轉(zhuǎn)柄設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1彎曲形成的區(qū)域外部，螺紋柱 遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柄的一端穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1彎曲形成的區(qū)域內(nèi)部。 堅向鋼龍骨2是設(shè)置在兩根螺紋柱之間，并且兩根螺紋柱均與堅向鋼龍骨2的對稱壁面接 觸，旋轉(zhuǎn)柄和螺紋柱焊接構(gòu)成的環(huán)向調(diào)節(jié)裝置3通過操作人員手持旋轉(zhuǎn)柄用力旋轉(zhuǎn)來對堅 向鋼龍骨2進(jìn)行擠壓，使得堅向鋼龍骨2向著另一方向進(jìn)行移動，從而進(jìn)行微調(diào)，實現(xiàn)環(huán)向 調(diào)節(jié)。利用緊固螺栓6將底板11固定在混凝土樓板4上，擰緊螺母7來將底板11壓緊在混 凝土樓板4上，同時通過卡板5來卡住混凝土樓板4和底板11，卡板5是采用兩端向著同一 方向彎曲的金屬板，卡住混凝土樓板4和底板11均設(shè)置在卡板5彎曲后形成的區(qū)域內(nèi)，使 得定位工裝能夠更加穩(wěn)定地與混凝土樓板4固定，防止在定位過程中定位工裝產(chǎn)生移動， 導(dǎo)致定位失效，造成安裝產(chǎn)生較大的誤差，通過調(diào)整調(diào)節(jié)支座9,使得絲桿8產(chǎn)生移動，進(jìn)而 推動環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1，由于堅向鋼龍骨2和環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板1是固定一體的，包裹在該環(huán) 向調(diào)節(jié)金屬板1中的堅向鋼龍骨2也隨之進(jìn)行移動，實現(xiàn)縱向位置的調(diào)整，縱向位置調(diào)整精 度達(dá)到200mm以內(nèi)。絲桿8采用M30絲桿，卡板5的厚度為25mm。通過環(huán)形和縱向的綜合 調(diào)整，堅向鋼龍骨的安裝誤差能夠達(dá)到l〇mm內(nèi)，相對于傳統(tǒng)的安裝方法，大大地提高了安 裝精度，該輔助安裝工具，適應(yīng)性強，安裝、操作簡便，大大提高了堅向鋼龍骨的安裝效率和 安裝精度，使用后龍骨安裝誤差均控制在1〇_以內(nèi)，達(dá)到了良好的效果。
[0018] 本方案是通過紅外線激光掃平儀16配合手拉葫蘆和龍骨安裝定位裝置精確調(diào)節(jié) 龍骨安裝位置的施工方法?？朔藗鹘y(tǒng)的安裝方式首先使用手拉葫蘆將鋼龍骨進(jìn)行粗略定 位后，再通過人工移動鋼龍骨進(jìn)行定位，這樣操作不但時間上花費多，而且準(zhǔn)確性不高，在 高空吊裝的情況下，通過人工移動控制大重量、長尺寸的鋼龍骨，很難確保鋼龍骨精確安裝 到位的問題。本方案不但可以準(zhǔn)確的將鋼龍骨進(jìn)行定位和安裝，而且時間上大大縮短，對于 有大量鋼龍骨的情況下，工效是非常明顯的。
[0019] 如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1. 專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨施工控制方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 測量定位方法包括堅向龍骨法向軸線的確定方法和堅向龍骨的定位方法： (a) 堅向龍骨法向軸線的確定方法：首先根據(jù)建筑內(nèi)外控制點在各樓層隨機布置若干 數(shù)量的樓層控制點并測量坐標(biāo)值，在樓層板的控制點中，選擇選擇通視條件好的控制點在 樓層板布設(shè)附合導(dǎo)線網(wǎng)，測量各點坐標(biāo)值、平差，將分布點的坐標(biāo)值導(dǎo)入CAD圖中，連接相 鄰兩點，分布控制點連線與理論軸線相交(交點PI、P2、……Ρη，Μ1、Μ2、……Mn)，交點的 坐標(biāo)值通過CAD圖計算，使用圖紙的量距功能，得到交點與控制軸線之間的矢量關(guān)系，用圖 紙量距數(shù)據(jù)在現(xiàn)場彈線連接分布控制點，在線上找到連線與控制連軸線的交點，連接軸線 上兩點即為放樣軸線，再根據(jù)交點坐標(biāo)值提供下步安裝數(shù)據(jù)； (b) 在龍骨的法向軸線確定后，將紅外線激光掃平儀的設(shè)計標(biāo)高鎖定為樓板標(biāo)高以上 0. 5m ;通過內(nèi)業(yè)計算樓板標(biāo)高以上0. 5米處龍骨內(nèi)邊沿法向軸線到坐標(biāo)原點01或坐標(biāo)原點 02的平面距離L ;計算樓板標(biāo)高以上0. 5米處外側(cè)控制點連線與法向軸線的交點P1坐標(biāo) 值，并計算P1到坐標(biāo)原點01或坐標(biāo)原點02的平面距離L0 ;計算紅外線激光掃平儀架設(shè)位 置到龍骨內(nèi)邊的理論距離：L1=L-L0 ;在成品龍骨上標(biāo)記法向軸線中心線、樓板以上0.5m作 為標(biāo)高控制線；在外側(cè)控制點連線與法向軸線的交點P1架設(shè)紅外線激光掃平儀，調(diào)整紅外 線激光掃平儀的高度距樓板〇. 5米，旋轉(zhuǎn)使堅向激光紅線與地面軸線重合，水平激光紅線 與標(biāo)高控制線重合；移動成品龍骨使龍骨標(biāo)記線與紅外線激光掃平儀的紅線重合(法向軸 線與水平標(biāo)高控制線)，徑向平移龍骨，使成品龍骨水平標(biāo)高控制線與法向軸線交點與P1點 距離為L1 ;樓上、樓下同時安裝，當(dāng)兩端同時滿足要求即定位完成； (2) 龍骨的安裝方法：利用手拉葫蘆調(diào)節(jié)龍骨的標(biāo)高位置，并在龍骨內(nèi)側(cè)標(biāo)記龍骨中 心線以及理論標(biāo)高控制線，用紅外線激光掃平儀給出參照法向軸線和標(biāo)高控制線的參照投 影激光束，通過調(diào)節(jié)手拉葫蘆，使龍骨標(biāo)高控制線與紅外線激光掃平儀的標(biāo)高投影線重合， 在堅向龍骨的兩端分別設(shè)置一套定位工裝后，將定位工裝固定在主體混凝土樓板上，調(diào)節(jié) 環(huán)向調(diào)節(jié)螺栓，使龍骨上的中心線與掃平儀給出的理論法向軸線重合；調(diào)節(jié)縱線調(diào)節(jié)螺桿， 使掃平儀到龍骨內(nèi)側(cè)的間距為測量內(nèi)業(yè)計算的理論值L1，用定位工裝調(diào)節(jié)龍骨水平坐標(biāo)， 即縱向和環(huán)向位置，定位工裝在縱向的精調(diào)范圍為0至200mm，在環(huán)向的精調(diào)范圍為0至 30_，使得堅向龍骨的安裝誤差控制在設(shè)計允許的范圍之內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨施工控制方法，其 特征在于，所述定位工裝包括環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)、與環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)連接的絲桿（8) 以及套合在絲桿（8)外壁上的調(diào)節(jié)支座（9)，環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)的兩端向著同一個方向進(jìn) 行垂直彎曲，絲桿（8)垂直固定在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)的中心處，且絲杠（8)與環(huán)向調(diào)節(jié)金 屬板（1)連接處位于環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)彎曲后形成的區(qū)域外部，環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)彎曲 的區(qū)域內(nèi)部設(shè)置有兩根環(huán)向調(diào)節(jié)裝置（3)，環(huán)向調(diào)節(jié)裝置（3)的一端同時穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金 屬板（1)的彎曲端后設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)外部，在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)彎曲后形成的 開口端中設(shè)置有鎖緊螺栓（13)，鎖緊螺栓（13)的兩端分別穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)的彎曲 端封閉環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)彎曲后形成的開口端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨施工控制方法，其 特征在于，所述絲桿（8)外壁上套合有固定座（10)，固定座（10)設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1) 和調(diào)節(jié)支座（9)之間，固定座（10)的側(cè)壁上設(shè)置有連接板（12)，連接板（12)的兩端分別與 固定座（10)的側(cè)壁和調(diào)節(jié)支座（9)的側(cè)壁固定，固定座（10)的底端固定有底板（11)，底板 (11)上設(shè)置有兩根緊固螺栓（6)，緊固螺栓（6)的底端穿過底板（11)，絲桿（8)設(shè)置在緊固 螺栓（6)之間，底板（11)連接有兩塊卡板（5)，卡板（5) -端設(shè)置在底板（11)上方，另一端 設(shè)置在底板（11)的下方，兩根緊固螺栓（6)均設(shè)置在兩塊卡板（5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用于大型場館金屬幕墻鋼結(jié)構(gòu)堅向龍骨施工控制方法，其 特征在于，所述環(huán)向調(diào)節(jié)裝置（3)包括螺紋柱以及旋轉(zhuǎn)柄，旋轉(zhuǎn)柄的外壁與螺紋柱的其中一 個端頭固定，且旋轉(zhuǎn)柄的軸線和螺紋柱的軸線垂直，旋轉(zhuǎn)柄的中心設(shè)置在螺紋柱的中心線 的延長線上，旋轉(zhuǎn)柄設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)彎曲形成的區(qū)域外部，螺紋柱遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柄的 一端穿過環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)設(shè)置在環(huán)向調(diào)節(jié)金屬板（1)彎曲形成的區(qū)域內(nèi)部。
【文檔編號】E04G21/18GK104060839SQ201410275116
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】文常娟, 蔣松甫, 馬鵬, 李恩亭 申請人:中國五冶集團(tuán)有限公司