一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及釉漿生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，包括以下步驟：(1)將調(diào)制釉漿所用的水預(yù)先進(jìn)行殺菌處理，待用；(2)將釉料，以及占釉料質(zhì)量百分比的以下組分：0.2～0.6％的羧甲基纖維素鈉、0.05～0.15％的防腐劑和0.02～0.05％的流變劑加入球磨機(jī)，然后加入適量殺菌處理后的水，在25～40℃范圍內(nèi)球磨后得到釉漿。本發(fā)明得到的釉漿穩(wěn)定性好，能夠有效提高施釉后的產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釉漿生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在釉漿制備過程中為了使釉漿與坯體結(jié)合牢固，通常需在釉漿中加入適量的羧甲基纖維素鈉與釉漿配料一起球磨，以達(dá)到提高釉漿結(jié)合力與適合的流動性的目的。羧甲基纖維素鈉是一種陰離子型高分子長鏈結(jié)構(gòu)的化合物，由于球磨釉漿用的水所含微生物、細(xì)菌以及球磨過程使釉漿溫度過高，都對羧甲基纖維素長鏈結(jié)構(gòu)遭到破壞，導(dǎo)致釉漿在使用過程中結(jié)合力降低、流動性不穩(wěn)定，容易使施釉產(chǎn)品產(chǎn)生裂釉、流釉、厚釉或薄釉缺陷，降低產(chǎn)品質(zhì)量，影響企業(yè)效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要針對上述存在的問題，提供了一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法。
[0004]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，包括以下步驟:
[0006](I)將調(diào)制釉漿所用的水預(yù)先進(jìn)行殺菌處理，待用；
[0007](2)將釉料，以及 占釉料質(zhì)量百分比的以下組分:0.2~0.6%的羧甲基纖維素鈉、0.05~0.15%的防腐劑和0.02~0.05%的流變劑加入球磨機(jī)，然后加入適量殺菌處理后的水，在25~40°C范圍內(nèi)球磨后得到釉漿。
[0008]優(yōu)選地，所述羧甲基纖維素鈉的pH值為6.5~7.5，該pH值范圍內(nèi)的羧甲基纖維素鈉溶解在水中后性能比較穩(wěn)定。
[0009]加入防腐劑能夠有效抑制細(xì)菌，減少球磨過程中對羧甲基纖維素鈉長鏈結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而提高釉漿流動穩(wěn)定性。優(yōu)選地，所述防腐劑為次六酸鈉、次六酸鈣、高錳酸鉀、十四
烷基三丁基氯化磷或者苯甲酸。
[0010]優(yōu)選地，所述流變劑為明膠、聚氧化乙烯、聚乙二醇、硬脂酸聚乙二醇酯或者脂肪胺聚乙烯。加入流變劑能夠調(diào)整釉漿的流動性和觸變性，同時有效提高釉與坯體的結(jié)合力，增加釉層的強度和光滑度。
[0011]優(yōu)選地，步驟(二 )中，控制釉漿在球磨過程中pH值為6.5~7.5。釉料原料不使用經(jīng)酸、堿處理的原料。
[0012]本發(fā)明的方法可以廣泛應(yīng)用于陶瓷領(lǐng)域釉漿調(diào)制生產(chǎn)，對于釉料配方?jīng)]有具體限定，釉料、羧甲基纖維素鈉、、防腐劑和流變劑這些固體原料與水的比例按照實際生產(chǎn)需要進(jìn)行操作，釉漿球磨后的顆粒大小也根據(jù)實際生產(chǎn)需要進(jìn)行控制。
[0013]優(yōu)選地，所述釉料包括質(zhì)量份數(shù)的以下組分:石英22~29份、鉀長石15~23份、鈉長石10~18份、碳酸韓9~15份、滑石粉2~5份、氧化鋅I~3份、娃灰石2~5份、白云石I~3份、硅酸鋯8~12份、高嶺土 4~10份、熔塊2~6份。
[0014]優(yōu)選地，所述釉衆(zhòng)固含量為63~68%。[0015]優(yōu)選地，所述釉漿球磨至325目篩余0.05~0.15%。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明將釉漿用水預(yù)先殺菌處理，在25~40°C范圍內(nèi)球磨，避免球磨過程中微生物、細(xì)菌和溫度過高使羧甲基纖維素鈉長鏈結(jié)構(gòu)被破壞，導(dǎo)致釉漿在使用過程中結(jié)合力降低、流動性不穩(wěn)定。另外，在釉漿中加入防腐劑和流變劑，抑制細(xì)菌并調(diào)整釉漿的流動性和觸變性，同時有效提高釉與坯體的結(jié)合力，增加釉層的強度和光滑度。本發(fā)明方法得到釉漿穩(wěn)定性好，能夠有效提高施釉后的產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，包括以下步驟:
[0019](I)將調(diào)制釉漿所用的水預(yù)先進(jìn)行殺菌處理，待用；
[0020](2)將釉料，以及占釉料質(zhì)量百分比的以下組分:0.2~0.6%的羧甲基纖維素鈉、0.05~0.15%的防腐劑和0.02~0.05%的流變劑加入球磨機(jī)，然后加入適量殺菌處理后的水，在25~40°C范圍內(nèi)球磨后得到釉漿。
[0021]步驟(二)中，控制釉漿在球磨過程中pH值為6.5~7.5。釉料原料不使用經(jīng)酸、堿處理的原料。
[0022]調(diào)制釉漿用水的殺菌可以采用臭氧殺菌，也可以采用帶活性炭濾芯的凈水器進(jìn)行殺菌處理。
[0023]球磨機(jī)研磨過程中，由于摩擦生熱，溫度上升，為了保證溫度在25~40°C范圍內(nèi)，可以對球磨機(jī)筒體進(jìn)行連續(xù)淋水降溫。
[0024]羧甲基纖維素鈉的pH值最好為6.5~7.5，該pH值范圍內(nèi)的羧甲基纖維素鈉溶解在水中后性能比較穩(wěn)定。
[0025]加入防腐劑能夠有效抑制細(xì)菌，減少球磨過程中對羧甲基纖維素鈉長鏈結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而提高釉漿流動穩(wěn)定性。防腐劑優(yōu)選為次六酸鈉、次六酸鈣、高錳酸鉀、十四烷基三丁基氯化磷或者苯甲酸。
[0026]加入流變劑能夠調(diào)整釉漿的流動性和觸變性，同時有效提高釉與坯體的結(jié)合力，增加釉層的強度和光滑度。流變劑優(yōu)選為明膠、聚氧化乙烯、聚乙二醇、硬脂酸聚乙二醇酯或者脂肪胺聚乙烯。
[0027]本發(fā)明的方法可以廣泛應(yīng)用于陶瓷領(lǐng)域釉漿調(diào)制生產(chǎn)，對于釉料配方?jīng)]有具體限定，釉料、羧甲基纖維素鈉、、防腐劑和流變劑這些固體原料與水的比例按照實際生產(chǎn)需要進(jìn)行操作，釉漿球磨后的顆粒大小也根據(jù)實際生產(chǎn)需要進(jìn)行控制。
[0028]下面舉一個具體實施例:
[0029]一種陶瓷釉漿調(diào)制方法，包括以下步驟:
[0030](I)將調(diào)制釉漿所用的水預(yù)先經(jīng)過帶活性碳濾芯的凈水器殺菌處理，待用；
[0031](2)將釉料，以及占釉料質(zhì)量百分比的以下組分:0.2~0.6%的羧甲基纖維素鈉、0.05~0.15%的防腐劑和0.02~0.05%的流變劑加入球磨機(jī)，然后加入適量殺菌處理后的水，使釉漿固含量為63~68%，在25~40°C范圍內(nèi)球磨，球磨至325目篩余0.05~
0.15%，得到釉漿；[0032]其中，釉料包括質(zhì)量份數(shù)的以下組分:石英22~29份、鉀長石15~23份、鈉長石10~18份、碳酸鈣9~15份、滑石粉2~5份、氧化鋅I~3份、硅灰石2~5份、白云石I~3份、硅酸鋯8~12份、高嶺土 4~10份、熔塊2~6份。
[0033]步驟(二)中，控制釉漿在球磨過程中pH值為6.5~7.5。釉料原料不使用經(jīng)酸、堿處理的原料。
[0034]表1是本實施例得到的釉漿與傳統(tǒng)方法制備的釉漿的對比，用涂氏流速杯檢測4天釉漿流動性參數(shù)變化情況。
[0035]表1本發(fā)明與傳統(tǒng)方法制得的釉漿流動性對比
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將調(diào)制釉漿所用的水預(yù)先進(jìn)行殺菌處理，待用； (2)將釉料，以及占釉料質(zhì)量百分比的以下組分:0.2~0.6%的羧甲基纖維素鈉、0.05~0.15%的防腐劑和0.02~0.05%的流變劑加入球磨機(jī)，然后加入適量殺菌處理后的水，在25~40°C范圍內(nèi)球磨后得到釉漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述羧甲基纖維素鈉的pH值為6.5~7.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述防腐劑為次六酸鈉、次六酸鈣、高錳酸鉀、十四烷基三丁基氯化磷或者苯甲酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述流變劑為明膠、聚氧化乙烯、聚乙二醇、硬脂酸聚乙二醇酯或者脂肪胺聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，步驟(二)中，控制釉漿在球磨過程中pH值為6.5~7.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述釉料包括質(zhì)量份數(shù)的以下組分:石英22~29份、鉀長石15~23份、鈉長石10~18份、碳酸鈣9~15份、滑石粉2~5份、氧化鋅I~3份、硅灰石2~5份、白云石I~3份、硅酸鋯8~12份、高嶺土 4~10份、熔塊2~6份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述釉漿固含量為63~68%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高釉漿穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述釉漿球磨至.325 目篩余 0.05 ~0.15%。
【文檔編號】C04B41/86GK104016723SQ201410267694
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】梁澤明 申請人:廣東尚高科技有限公司