立體藝術玻璃生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立體藝術玻璃生產工藝，其包括以下步驟：1)取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150～200℃下烘干并冷卻至常溫，然后在690～720℃下恒溫燒結，經淬冷降溫后，得到半成品玻璃；2)取步驟1)得到的半成品玻璃，將其第一表面朝下放置在立體模具中，然后在500～900℃下進行漸進式高溫燒結，再進行漸退式自然降溫，得到所述的立體藝術玻璃。本發(fā)明所述的立體藝術玻璃生產工藝，具有玻璃表面釉彩完整、成品率高等優(yōu)點。
【專利說明】立體藝術玻璃生產工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃生產工藝，特別是涉及一種立體藝術玻璃生產工藝。
【背景技術】
[0002]在傳統(tǒng)的立體藝術玻璃生產工藝中，通常是在平面的玻璃基材上印刷圖案油墨，經烘干后直接放入立體模具中進行高溫燒結，然后冷卻，得到成品。在這種傳統(tǒng)的生產工藝中，由于油墨釉面在玻璃表面的附著力差，油墨釉面與立體模具的凹凸表面接觸時，容易被破壞，而且在高溫燒結的過程中，玻璃受熱軟化，亦使油墨釉面發(fā)生開裂、滲透等問題。此外，采用傳統(tǒng)的工藝制備雙面釉面的藝術玻璃時，由于油墨釉面附著力差，玻璃的兩個表面與加熱裝置、模具等接觸時，油墨釉面被破壞，因而難以得到釉面完整的藝術玻璃。
【發(fā)明內容】
[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術所存在的問題，提供一種釉面完整、成品率高的立體藝術玻璃生產工藝。
[0004]本發(fā)明的另一個目的在于，提供由上述立體藝術玻璃生產工藝制備得到的立體藝術玻璃。
[0005]一種立體藝術玻璃生產工藝，包括以下步驟:
[0006]I)取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫，然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，得到半成品玻璃；
[0007]2)取步驟I)得到的半成品玻璃，將其第一表面朝下放置在立體模具中，然后在500~900°C下進行漸進式高溫燒結，再進行漸退式自然降溫，得到所述的立體藝術玻璃。
[0008]在其中一個實施例中，在步驟I)中，取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；再在其第一表面印刷保護油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，得到半成品玻璃。
[0009]在其中一個實施例中，在步驟I)中，取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，再在其第二表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫，得到半成品玻璃。
[0010]在其中一個實施例中，在步驟I)中，取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；再在其第一表面印刷保護油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，再在其第二表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫，得到半成品玻璃。
[0011]在其中一個實施例中，步驟I)中，在690~720°C下恒溫燒結的時間為360~400秒；淬冷降溫的時間為100~200秒。
[0012]在其中一個實施例中，步驟2)中，在500~900°C下進行漸進式高溫燒結的時間為1800~2100秒；進行漸退式自然降溫的時間為2200~2400秒。
[0013]在其中一個實施例中，步驟2)中，所述的漸進式高溫燒結是在500~700°C下預熱400~500秒，在700~900°C下恒溫加熱700~800秒，在900~500°C下保溫700~800秒。
[0014]在其中一個實施例中，步驟2)中，在保溫箱中進行漸退式自然降溫。
[0015]在其中一個實施例中，所述的釉彩油墨包括純色油墨和圖案油墨。
[0016]在其中一個實施例中，所述的保護油墨為純色油墨。
[0017]一種立體藝術玻璃，由本發(fā)明所述的立體藝術玻璃生產工藝制備而成。
[0018]本發(fā)明所述的立體藝術玻璃生產工藝，具有玻璃表面釉彩完整、不脫落、不易褪色、立體成型效果佳，以及成品率高等優(yōu)點。步驟I)中，將釉彩油墨涂布在玻璃基材表面后，經烘干、冷卻，再進行恒溫燒結、淬冷，能夠使釉彩完整地燒結在玻璃表面，提高釉彩油墨的附著力和完整性，防止玻璃表面的釉彩在高溫燒結過程中與立體模具發(fā)生摩擦而被破壞。步驟2)中，將半成品玻璃置于立體模具中進行燒結，玻璃受熱軟化即形成立體形狀，而采用漸進式高溫燒結和漸退式自然降溫的方式，能夠提高產品的結構穩(wěn)定性，防止玻璃的物理性能在高溫燒結或冷卻過程中發(fā)生改變，而導致自然爆裂或破損。
[0019]進一步地，在步驟I)中，恒溫燒結的溫度需控制在690~720°C，時間需控制在360~400秒，若溫度過低或時間過短，釉彩油墨的附著力差，燒結效果差；若溫度過高或時間過長，玻璃基材會發(fā)生軟化、變形，且在傳送過程中，玻璃表面會與傳送裝置發(fā)生摩擦，致使玻璃表面及其釉彩油墨 被損壞。
[0020]進一步地，在步驟I)中，玻璃基材經恒溫燒結后，直接進行淬冷降溫，以防止玻璃基材外露在常溫空間長時間自然降溫而產生的玻璃爆裂現(xiàn)象。
[0021]進一步地，在步驟I)中，在玻璃基材的第一表面設置保護油墨，用以保護第一層的釉彩油墨的完整性，以及加強藝術玻璃的整體遮蓋度。
[0022]進一步地，在步驟2)中，高溫燒結的溫度需控制在500~900°C，時間需控制在1800~2100秒，若溫度過低或時間過短，釉彩油墨的附著力差，燒結效果差，且玻璃無法形成立體形狀；若溫度過高或時間過長，玻璃基材會過度軟化，并會在模具中延伸，無法控制玻璃產品的厚度、尺寸等參數(shù)，且玻璃表面的釉彩油墨會發(fā)生氧化、變色。
[0023]進一步地，在步驟2)中，進行漸進式高溫燒結時，在500~700°C下預熱400~500秒，在700~900°C下恒溫加熱700~800秒，在900~500°C下保溫700~800秒，保證玻璃整體受熱均勻，從而加強產品的穩(wěn)定性，產品的立體成型效果佳，且釉彩油墨與玻璃表面的熔融效果佳，提高釉彩油墨的色澤準確性。
【具體實施方式】
[0024]實施例一:單面純色立體藝術玻璃的生產工藝
[0025]取浮法玻璃，開材，然后進行邊部打磨、清洗，得到玻璃基材。
[0026]取玻璃基材，在其第一表面絲網或輥筒印刷第一層的純色油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫。然后在玻璃基材的第一表面絲網或輥筒印刷第二層的保護油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫。隨后，將玻璃基材置于690~720°C下恒溫燒結360~400秒，再進行風淬冷降溫100~200秒，使玻璃基材降溫至100°C以下，得到半成品玻璃。
[0027]取具有凹凸紋理結構的立體模具，將半成品玻璃的第一表面朝下放置在該立體模具中，然后，在500~900°C下進行漸進式分段高溫燒結1800~2100秒，其中，在500~700°C下預熱400~500秒，在700~900°C下恒溫加熱700~800秒，在900~500°C下保溫700~800秒，以防止玻璃急劇降溫而發(fā)生爆裂。經高溫燒結后，繼而在保溫箱中進行漸退式自然降溫2200~2400秒，以防止玻璃在常溫空間長時間自然降溫而產生爆裂，降至常溫后，得到所述的單面純色立體藝術玻璃。
[0028]實施例二:單面圖案立體藝術玻璃的生產工藝
[0029]取浮法玻璃，開材，然后進行邊部打磨、清洗，得到玻璃基材。
[0030]取玻璃基材，在其第一表面絲網或輥筒印刷第一層的圖案油墨，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫，再絲網或輥筒印刷第二層的純色油墨，再在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫，圖案油墨和純色油墨的涂布量均為180~200g/m2。然后，在玻璃基材的第一表面絲網或輥筒印刷第三層的保護油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫。隨后，將玻璃基材置于690~720°C下恒溫燒結360~400秒，再進行風淬冷降溫100~200秒，使玻璃基材降溫至100°C以下，得到半成品玻璃。
[0031]取具有凹凸紋理結構的立體模具，將半成品玻璃的第一表面朝下放置在該立體模具中，然后，在500~900°C下進行漸進式分段高溫燒結1800~2100秒，其中，在500~700°C下預熱400~500秒，在700~900°C下恒溫加熱700~800秒，在900~500°C下保溫700~800秒，以防止玻璃急劇降溫而發(fā)生爆裂。經高溫燒結后，繼而在保溫箱中進行漸退式自然降溫2200~2400秒，以防止玻璃在常溫空間長時間自然降溫而產生爆裂，降至常溫后，得到所述的單面圖案立體藝術玻璃。
[0032]實施例三:雙面純 色立體藝術玻璃的生產工藝
[0033]取浮法玻璃，開材，然后進行邊部打磨、清洗，得到玻璃基材。
[0034]取玻璃基材，在其第一表面絲網或輥筒印刷第一層的純色油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫。然后在玻璃基材的第一表面絲網或輥筒印刷第二層的保護油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫。隨后，將玻璃基材置于690~720°C下恒溫燒結360~400秒，再進行風淬冷降溫100~200秒，使玻璃基材降溫至100°C以下。然后，在玻璃基材的第二表面絲網或滾筒印刷一層純色油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫，得到半成品玻璃。
[0035]取具有凹凸紋理結構的立體模具，將半成品玻璃的第一表面朝下放置在該立體模具中，然后，在500~900°C下進行漸進式分段高溫燒結1800~2100秒，其中，在500~700°C下預熱400~500秒，在700~900°C下恒溫加熱700~800秒，在900~500°C下保溫700~800秒，以防止玻璃急劇降溫而發(fā)生爆裂。經高溫燒結后，繼而在保溫箱中進行漸退式自然降溫2200~2400秒，以防止玻璃在常溫空間長時間自然降溫而產生爆裂，降至常溫后，得到所述的雙面純色立體藝術玻璃。
[0036]實施例四:雙面圖案立體藝術玻璃的生產工藝
[0037]取浮法玻璃，開材，然后進行邊部打磨、清洗，得到玻璃基材。
[0038]取玻璃基材，在其第一表面絲網或輥筒印刷第一層的圖案油墨，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫，再絲網或輥筒印刷第二層的純色油墨，再在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫，圖案油墨和純色油墨的涂布量均為180~200g/m2。然后，在玻璃基材的第一表面絲網或輥筒印刷第三層的保護油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫。隨后，將玻璃基材置于690~720°C下恒溫燒結360~400秒，再進行風淬冷降溫100~200秒，使玻璃基材降溫至100°C以下。然后，在玻璃基材的第二表面絲網或滾筒印刷一層圖案油墨，油墨涂布量為180~200g/m2，在150~200°C下烘干300~400秒并冷卻至常溫，得到半成品玻璃。
[0039]取具有凹凸紋理結構的立體模具，將半成品玻璃的第一表面朝下放置在該立體模具中，然后，在500~900°C下進行漸進式分段高溫燒結1800~2100秒，其中，在500~700°C下預熱400~500秒，在700~900°C下恒溫加熱700~800秒，在900~500°C下保溫700~800秒，以防止玻璃急劇降溫而發(fā)生爆裂。經高溫燒結后，繼而在保溫箱中進行漸退式自然降溫2200~2400秒，以防止玻璃在常溫空間長時間自然降溫而產生爆裂，降至常溫后，得到所述的雙面圖案立體藝術玻璃。
[0040]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的 限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫，然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，得到半成品玻璃； 2)取步驟I)得到的半成品玻璃，將其第一表面朝下放置在立體模具中，然后在500~900°C下進行漸進式高溫燒結，再進行漸退式自然降溫，得到所述的立體藝術玻璃。
2.根據權利要求1所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:在步驟I)中，取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；再在其第一表面印刷保護油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，得到半成品玻璃。
3.根據權利要求1所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:在步驟I)中，取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，再在其第二表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫，得到半成品玻璃。
4.根據權利要求3所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:在步驟I)中，取玻璃基材，在其第一表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；再在其第一表面印刷保護油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫；然后在690~720°C下恒溫燒結，經淬冷降溫后，再在其第二表面印刷釉彩油墨，在150~200°C下烘干并冷卻至常溫，得到半成品玻璃。
5.根據權利要求1至4 的其中之一所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:步驟1)中，在690~720°C下恒溫燒結的時間為360~400秒；淬冷降溫的時間為100~200秒。
6.根據權利要求1至4的其中之一所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:步驟2)中，在500~900°C下進行漸進式高溫燒結的時間為1800~2100秒；進行漸退式自然降溫的時間為2200~2400秒。
7.根據權利要求6所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:步驟2)中，所述的漸進式高溫燒結是在500~70(TC下預熱400~500秒，在700~90(TC下恒溫加熱700~800秒，在900~500°C下保溫700~800秒。
8.根據權利要求1至4的其中之一所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:步驟2)中，在保溫箱中進行漸退式自然降溫。
9.根據權利要求1所述的立體藝術玻璃生產工藝，其特征在于:所述的釉彩油墨包括純色油墨和圖案油墨。
10.一種立體藝術玻璃，由權利要求1至9的其中之一所述的立體藝術玻璃生產工藝制備而成。
【文檔編號】C03B23/02GK104030552SQ201410267592
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】何登穎 申請人:廣東順德匯德隆新型材料有限公司