荷載高拆裝方便的鋼支撐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，包括上頂盤和下底盤，所述的上頂盤和內(nèi)管的一端固定在一起，所述的內(nèi)管的另一端插入外管內(nèi)，所述的內(nèi)管上設(shè)置有若干銷孔，所述的內(nèi)管和外管通過彎銷固定在一起，所述的外管的一端與下底盤固定在一起，所述的外管的另一端設(shè)置有直徑比外管小、比內(nèi)管大的縮經(jīng)頭，所述的縮經(jīng)頭上焊接有絲頭，所述的絲頭與絲母安裝在一起，所述的絲母上設(shè)置有絲母把手，所述的彎銷和螺母之間設(shè)置有扣碗。本實用新型的鋼支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)美、荷載高、拆裝方便。
【專利說明】荷載高拆裝方便的鋼支撐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支撐裝置，尤其是一種荷載高拆裝方便的鋼支撐。
【背景技術(shù)】
[0002]采用腳手架桿配件搭設(shè)模版支撐架是常用的施工方法之一。此類模版支撐架承受的荷載既不同于腳手架，又顯著大于腳手架，必須加強和按照腳手架結(jié)構(gòu)進行設(shè)計和計算，以滿足施工要求和確保使用安全。用腳手架材料可以搭設(shè)各類模版支撐架，扣件式、碗扣式和門式鋼管腳手架材料均可以用于構(gòu)造模版支撐架，并各具特點。按其構(gòu)造類型分:
[0003]I)支柱支撐架(支柱承載的構(gòu)架);
[0004]2)片(排架)式支撐架(由一排有水平拉桿連接的支柱形成的構(gòu)架);
[0005]3)雙排支撐架(兩排立桿形成的支撐架);
[0006]4)空間框架式支撐架(多排或滿堂設(shè)置的空間構(gòu)架)。
[0007]現(xiàn)在有的支撐架的設(shè)置不能有效的滿足可靠承受模版載荷、確保沉降、變形、位移均符合規(guī)定、絕對避免出現(xiàn)坍塌和垮架的要求，且以下三點不能確保:
[0008](I)承里點應(yīng)設(shè)在支柱或靠近支柱處，避免水平桿跨中受力；
[0009](2)充分考慮施工中可能出現(xiàn)的最大荷載作用，并確保其仍具有2倍的安全系數(shù)；
[0010](3)支柱的基地絕對可靠，不得發(fā)生嚴重沉降變形。
[0011]實用新型的內(nèi)容
[0012]本實用新型提供了一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，解決了現(xiàn)有腳手架搭設(shè)的支撐架不能有效的滿足可靠承受模版載荷、確保沉降、變形、位移均符合規(guī)定、絕對避免出現(xiàn)坍塌和垮架的要求等問題。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0014]一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，包括上頂盤和下底盤，所述的上頂盤和內(nèi)管的一端固定在一起，所述的內(nèi)管的另一端插入外管內(nèi)，所述的內(nèi)管上設(shè)置有若干銷孔，所述的內(nèi)管和外管通過彎銷固定在一起，所述的外管的一端與下底盤固定在一起，所述的外管的另一端設(shè)置有直徑比外管小、比內(nèi)管大的縮經(jīng)頭，所述的縮經(jīng)頭上焊接有絲頭，所述的絲頭與絲母安裝在一起，所述的絲母上設(shè)置有絲母把手，所述的彎銷和螺母之間設(shè)置有扣碗。
[0015]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的上頂盤為上方形鋼板，所述的上方形鋼板的中心設(shè)置有向上凸起的內(nèi)管焊接帶，所述的內(nèi)管焊接帶的邊緣設(shè)置有向下凸起的上三角形環(huán)帶。
[0016]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的下底盤為下方形鋼板，所述的下方形鋼板的中心設(shè)置有向下凸起的外管焊接帶，所述的外管焊接帶的邊緣設(shè)置有向上凸起的下三角形環(huán)帶。
[0017]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的絲母把手為一體結(jié)構(gòu)，包括一與絲母平行的把手桿，所述的把手桿的兩端分別連接有固定桿，所述的固定桿與把手桿之間的夾角為100-150度，更優(yōu)選120度。[0018]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的下底盤和/或上頂盤上設(shè)置有固定孔。
[0019]本實用新型的有益效果:
[0020](I)上頂盤和下底盤的設(shè)計可以有效擴大上頂盤與內(nèi)管、下底盤與外管的連接處的焊接以及受力面積，進而增強整體支撐的荷載力，且焊接后的焊接點相比于傳統(tǒng)支撐更美觀；
[0021](2)絲母把手的固定桿與把手桿之間的夾角為100-150度，更優(yōu)選120度，較以前的90度更便于實際應(yīng)用操作過程中的人工搭建，相較于傳統(tǒng)支撐更容易拆裝，有效的提高了施工效率；
[0022](3)外管的一端設(shè)置有直徑比外管小、比內(nèi)管大的縮經(jīng)頭，所述的縮經(jīng)頭上焊接有絲頭，可以有效的擴大絲頭與外管連接處的焊接以及受力面積，進而增強整體支撐的荷載力，且焊接后的焊接點相比于傳統(tǒng)支撐更美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0025]圖2為圖1中的下方形鋼板的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0026]圖3為圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0027]圖4為圖1中的外管與絲頭的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0028]圖中:1為上方形鋼板，2為上三角形環(huán)帶，3為內(nèi)管焊接帶，4為內(nèi)管，5為彎銷，6為扣碗，7為絲頭,8為把手桿,9為絲母,10為固定桿，11為外管，12為銷孔,13為下方形鋼板，14為下三角形環(huán)帶，15為外管焊接帶，16為固定孔，17為縮經(jīng)頭，a為夾角。
[0029]注:圖1中的上方形鋼板的結(jié)構(gòu)與下方形鋼板的結(jié)構(gòu)類似，不在提供附圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]如圖1-3所示，一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，包括上頂盤和下底盤，所述的上頂盤和內(nèi)管4的一端固定在一起，所述的內(nèi)管4的另一端插入外管11內(nèi)，所述的內(nèi)管4上設(shè)置有若干銷孔12，所述的內(nèi)管4和外管11通過彎銷5固定在一起，所述的外管11的另一端設(shè)置有直徑比外管11小、比內(nèi)管4大的縮經(jīng)頭17，所述的縮經(jīng)頭17上焊接有絲頭7，所述的絲頭7與絲母9安裝在一起，所述的絲母9上設(shè)置有絲母把手，所述的彎銷5和螺母之間設(shè)置有扣碗6。
[0032]外管11的另一端管頭做縮經(jīng)處理，使其直徑比外管11小、比內(nèi)管4大，所述的管頭上焊接有絲頭7，可以有效的擴大絲頭7與外管11連接處的的焊接以及受力面積，進而增強整體支撐的荷載力，且焊接后的焊接點相比于傳統(tǒng)支撐更美觀。
[0033]優(yōu)選地:所述的上頂盤為上方形鋼板1，所述的上方形鋼板I的中心設(shè)置有向上凸起的內(nèi)管4焊接帶3，所述的內(nèi)管4焊接帶3的邊緣設(shè)置有向下凸起的上三角形環(huán)帶2 ;所述的下底盤為下方形鋼板13，所述的下方形鋼板13的中心設(shè)置有向下凸起的外管焊接帶15，所述的外管焊接帶15的邊緣設(shè)置有向上凸起的下三角形環(huán)帶14。
[0034]上頂盤和下底盤的設(shè)計可以有效擴大上頂盤與內(nèi)管4、下底盤與外管11的連接處的焊接以及受力面積，進而增強整體支撐的荷載力，且焊接后的焊接點相比于傳統(tǒng)支撐更美觀
[0035]優(yōu)選地:所述的絲母把手為一體結(jié)構(gòu)，包括一與絲母9平行的把手桿8，所述的把手桿8的兩端分別連接有固定桿10，所述的固定桿10與把手桿8之間的夾角a為100-150度，更優(yōu)選120度。
[0036]絲母把手的固定桿10與把手桿8之間的夾角為100-150度，更優(yōu)選120度，交以前的90度更便于實際應(yīng)用操作過程中的人工搭建，相較于傳統(tǒng)支撐更容易拆裝，有效的提高了施工效率；
[0037]優(yōu)選地:所述的下底盤和/或上頂盤上設(shè)置有固定孔16。本實施例為下底盤和上頂盤上設(shè)置有固定孔16。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，包括上頂盤和下底盤，所述的上頂盤和內(nèi)管的一端固定在一起，所述的內(nèi)管的另一端插入外管內(nèi)，所述的內(nèi)管上設(shè)置有若干銷孔，所述的內(nèi)管和外管通過彎銷固定在一起，所述的外管的一端與下底盤固定在一起，其特征在于:所述的外管的另一端設(shè)置有直徑比外管小、比內(nèi)管大的縮經(jīng)頭，所述的縮經(jīng)頭上焊接有絲頭，所述的絲頭與絲母安裝在一起，所述的絲母上設(shè)置有絲母把手，所述的彎銷和螺母之間設(shè)置有扣碗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，其特征在于:所述的上頂盤為上方形鋼板，所述的上方形鋼板的中心設(shè)置有向上凸起的內(nèi)管焊接帶，所述的內(nèi)管焊接帶的邊緣設(shè)置有向下凸起的上三角形環(huán)帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，其特征在于:所述的下底盤為下方形鋼板，所述的下方形鋼板的中心設(shè)置有向下凸起的外管焊接帶，所述的外管焊接帶的邊緣設(shè)置有向上凸起的下三角形環(huán)帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，其特征在于:所述的絲母把手為一體結(jié)構(gòu)，包括一與絲母平行的把手桿，所述的把手桿的兩端分別連接有固定桿，所述的固定桿與把手桿之間的夾角為100-150度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，其特征在于:所述的固定桿與把手桿之間的夾角為120度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種荷載高拆裝方便的鋼支撐，其特征在于:所述的下底盤和/或上頂盤上設(shè)置有固定孔。
【文檔編號】E04G5/06GK203583860SQ201320652868
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】桑茂工 申請人:天津市津銀鋼鐵有限公司