一種成品鋼絞線束的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種成品鋼絞線束，其結構包括:鋼絞線束；記號板；綁扎鐵絲；設置在成品鋼絞線束一端帶阻擋塊牽引器和箍緊環(huán)；帶阻擋塊牽引器是U型鋼筋，開口一端固定圓筒形阻擋塊；阻擋塊一端插入成品鋼絞線束一端內，位于成品鋼絞線束中心的單根鋼絞線貫穿阻擋塊內孔；箍緊環(huán)套裝并擠壓后箍緊在其內部裝有帶阻擋塊牽引器的成品鋼絞線束一端，阻擋塊和牽引環(huán)分別露在箍緊環(huán)的左右兩側面外。本實用新型有益效果是：箍緊環(huán)將裝有帶阻擋塊牽引器的成品鋼絞線束緊固連接為一體，阻擋塊有效的推動箍緊環(huán)同時帶動與箍緊環(huán)為一體的成品鋼絞線束移動，能安全將成品鋼絞線束穿送過施工孔道，避免了鋼絞線之間纏繞、變形，施工效率高。
【專利說明】一種成品鋼絞線束
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是建筑施工中的一種成品鋼絞線束。
【背景技術】
[0002]在對建筑物、道路橋梁建筑施工中，常需要將多根預應力鋼絞線穿入已制備好的預應力孔道中。但在現(xiàn)有的技術中，往往是將鋼絞線運送到工地后，由施工人員根據需要的長度對鋼絞線進行切割加工，再將單根鋼絞線逐次穿送過預應力孔道。這種方式存在的問題是:1、多根鋼絞線在孔道內穿送時會造成相互之間的扭轉、纏繞，穿送完成后，兩端的鋼絞線一般很難一一對應，這樣在后續(xù)安裝預應力錨具進行張拉時，各根鋼絞線之間容易受力不均，張拉后會造成預應力數據的偏差，影響使用效果。2、對多根鋼絞線中的每根鋼絞線分別用數字標號，穿送完成后再根據數字標號安裝相應的錨具，上述步驟繁瑣，安裝錨具時也很難保證每根鋼絞線與兩端的錨具定位孔相對應，現(xiàn)場應用很不方便。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種帶阻擋塊牽引器和箍緊環(huán)的具有結構簡單，方便連接牽引設備的一種成品鋼絞線束。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:一種成品鋼絞線束，所述成品鋼絞線束包括:由多個單根鋼絞線梳編理順成的鋼絞線束；在鋼絞線束的兩端分別套裝有個結構相同記號板；在鋼絞線束的外輪廓上螺旋纏繞的綁扎鐵絲，還包括設置在鋼絞線束一端的帶阻擋塊牽引器和箍緊環(huán)；所述帶阻擋塊牽引器結構是U型鋼筋開口一端固定圓筒形阻擋塊，U型鋼筋封閉一端為牽引環(huán)；所述帶阻擋塊牽引器的阻擋塊一端插入鋼絞線束一端內，位于鋼絞線束中心的單根鋼絞線貫穿阻擋塊內孔；所述箍緊環(huán)套裝并擠壓后箍緊在其內部裝有帶阻擋塊牽引器的成品鋼絞線束一端，其中阻擋塊和牽引環(huán)分別露在箍緊環(huán)的左右兩側面外；所述箍緊環(huán)外輪廓尺寸小于后續(xù)牽引成品鋼絞線束穿送的施工孔道內徑。
[0005]優(yōu)選方案是:所述帶阻擋塊牽引器的阻擋塊為短圓管，所述短圓管內徑便于成品鋼絞線束中心的單根鋼絞線穿過；所述阻擋塊焊接固定在U型鋼筋開口一端。
[0006]優(yōu)選方案是:所述箍緊環(huán)是一個空心圓柱形套管，其內徑有間隔設置的多個凸楞，所述箍緊環(huán)其結構如下:其壁厚為:3?20mm ;其長度:40?240mm ;其內徑根據單根鋼絞線梳編成的鋼絞線束外徑確定。
[0007]優(yōu)選方案是:所述箍緊環(huán)采用徑向擠壓，使箍緊環(huán)內徑的多個凸楞壓緊在多個單根鋼絞線和位于多個單根鋼絞線內的帶阻擋塊牽引器上。
[0008]優(yōu)選方案是:所述牽弓丨環(huán)內之間間距按照牽弓I設備或牽拉工具配套設定。
[0009]優(yōu)選方案是:所述箍緊環(huán)套裝并擠壓后箍緊在鋼絞線束一端后，鋼絞線束一端的端面位于箍緊環(huán)(3)外側端面內，或者鋼絞線束一端的端面與箍緊環(huán)的外側端面齊頭。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的優(yōu)點如下:[0011]1.本實用新型利用箍緊環(huán)將裝有帶阻擋塊牽引器的成品鋼絞線束緊固連接為一體，由于箍緊環(huán)內徑箍緊有成品鋼絞線束和兩根U型鋼筋，其箍緊環(huán)內徑必然小于露在箍緊環(huán)外側包括短圓管型阻擋塊的成品鋼絞線束直徑，當牽引設備拖動牽引環(huán)后，阻擋塊5a有效的推動箍緊環(huán)3同時帶動與箍緊環(huán)3為一體的成品鋼絞線束I移動，能安全將成品鋼絞線束穿送過施工孔道波紋管，穿送過程能避免鋼絞線之間的纏繞和變形，施工效率高。
[0012]2.本實用新型中記號板側面有用于顯示各單根鋼絞線相對位置及所處方向的方向標記，清晰的區(qū)分了各鋼絞線的兩端，使各根鋼絞線兩端一一對應。
[0013]3.本實用新型是由廠家定制生產，其可以標準化、部件化，大大提高了生產效率；施工方收到本實用新型后可立即開始穿引工作，相較于傳統(tǒng)的現(xiàn)場切割作業(yè)模式，本實用新型有著提高工作效率、提高預應力結構施工質量、成本低、節(jié)約庫房等優(yōu)點。
[0014]4.本實用新型中箍緊環(huán)采用徑向擠壓，徑向擠壓設備結構簡單，造價低，箍緊效果好，有效的保障了成品鋼絞線束在穿引過程中不會出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型成品鋼絞線束的示意圖；
[0016]圖2是圖1中標號為2的記號板的正視圖；
[0017]圖3是圖1中A-A剖面圖。
[0018]《附圖中序號說明》
[0019]1:鋼絞線束；la、鋼絞線；2:記號板；2a:方向標志；3:箍緊環(huán)；3a:凸楞；4:綁扎鐵絲；5:帶阻擋塊牽引器；5a:阻擋塊；5b:U型鋼筋；5c:牽引環(huán)。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。
[0021]圖1是實用新型成品鋼絞線束的示意圖；圖2是圖1中標號為2的記號板正視圖；圖3是圖1中A-A剖面圖。
[0022]如圖所示，本實用新型提供一種成品鋼絞線束，所述成品鋼絞線束包括由多個單根鋼絞線Ia梳編理順成的成品鋼絞線束1:在鋼絞線束I的兩端分別套裝有個結構相同記號板2 ;在鋼絞線束I的外輪廓上螺旋纏繞著綁扎鐵絲4 ;本實用新型還包括設置在鋼絞線束I 一端的帶阻擋塊牽引器5和箍緊環(huán)3。
[0023]所述帶阻擋塊牽引器5結構是U型鋼筋5b開口一端固定圓筒形阻擋塊5a，U型鋼筋5b封閉一端為牽引環(huán)5c ;所述帶阻擋塊牽引器5的阻擋塊5a —端插入成品鋼絞線束I一端內，位于鋼絞線束I中心的單根鋼絞線Ib貫穿阻擋塊5a內孔。
[0024]所述箍緊環(huán)3套裝并擠壓后箍緊在其內部裝有帶阻擋塊牽引器5的鋼絞線束I 一端，其中阻擋塊5a和牽引環(huán)5c分別露在箍緊環(huán)3的左右兩側面外；所述箍緊環(huán)3外輪廓尺寸小于后續(xù)牽引成品鋼絞線束穿送的施工中的預應力孔道波紋管內徑。
[0025]所述帶阻擋塊牽引器5的阻擋塊5a為短圓管，所述短圓管內徑便于鋼絞線束I中心的單根鋼絞線Ib穿過；所述阻擋塊5a焊接固定在U型鋼筋5b開口一端。
[0026]所述箍緊環(huán)3是一個空心圓柱形套管，其內徑有間隔設置的多個凸楞3a，所述箍緊環(huán)3結構如下:其壁厚為:3?20mm ;其長度:40?240mm ;其內徑根據單根鋼絞線Ia梳編成的成品鋼絞線束1外徑確定。
[0027]所述箍緊環(huán)3采用徑向擠壓，使箍緊環(huán)3內徑的多個凸楞3a壓緊在多個單根鋼絞線la和位于多個單根鋼絞線la內的帶阻擋塊牽引器5上。
[0028]所述牽引環(huán)5c內之間間距按照牽引設備或牽拉工具配套設定。
[0029]所述箍緊環(huán)3套裝并擠壓后箍緊在鋼絞線束1 一端后，鋼絞線束1 一端的端面位于箍緊環(huán)3的外側端面內，或者鋼絞線束1 一端的端面與箍緊環(huán)3的外側端面齊頭。
[0030]更具體的說，如圖1所示，本實用新型提供的帶阻擋塊牽引器5中的阻擋塊5a焊接固定在U型鋼筋5b開口一端；本實用新型的帶阻擋塊牽引器5的阻擋塊5a —端插入鋼絞線束1 一端內的中心位置，位于鋼絞線束1中心的單根鋼絞線lb貫穿阻擋塊5a短圓管內孔，阻擋塊5a內孔尺寸不宜過大，應與中心的單根鋼絞線lb外徑相匹配，以中心單根鋼絞線lb剛好穿過阻擋塊5a內孔為宜；U型鋼筋5b的尺寸也不易過大，以卡在單根鋼絞線la、lb之間縫隙內為宜；當箍緊環(huán)3在專用擠壓設備徑向擠壓下，使箍緊環(huán)3內多個凸楞3a共同將多個單根鋼絞線la、lb和U型鋼筋5b箍緊擠壓為一體。擠壓后，箍緊環(huán)3的內徑擠壓在內部包裹有U型鋼筋5b的鋼絞線束1上，此內徑要小于箍緊環(huán)3—側內部包裹有阻擋塊5a的鋼絞線束1的外徑，當牽引設備拖動牽引環(huán)5c后，阻擋塊5a有效的推動箍緊環(huán)3同時帶動與箍緊環(huán)3為一體的鋼絞線束1移動，能有效安全將成品鋼絞線束穿送過施工孔道，穿送過程能避免鋼絞線之間的纏繞和變形，施工效率高。
[0031]所述記號板2為圓板狀，由鞣性纖維材料制造，且記號板2側面有方向標志2a用于顯示各單根鋼絞線la相對位置及所處方向。
[0032]所述的成品鋼絞線束中，綁扎鐵絲4以螺旋狀對鋼絞線束1進行整體綁扎，以防止其散亂，另外為了防止記號板2錯位，可用粘膠帶將記號板2綁扎在鋼絞線束1上。
[0033]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細的說明，所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施應用范圍。凡依據本實用新型所做的均等變化或改進，沒有實質性的創(chuàng)新性改動，均應歸屬于本實用新型的涵蓋范圍內。
【權利要求】
1.一種成品鋼絞線束，所述成品鋼絞線束包括:由多個單根鋼絞線(Ia)梳編理順成的鋼絞線束(I);在鋼絞線束(I)的兩端分別套裝有個結構相同記號板(2);在鋼絞線束(I)的外輪廓上螺旋纏繞的綁扎鐵絲(4)，其特征在于，還包括設置在鋼絞線束(I) 一端的帶阻擋塊牽引器(5)和箍緊環(huán)(3);所述帶阻擋塊牽引器(5)結構是U型鋼筋(5b)開口一端固定圓筒形阻擋塊(5a)，U型鋼筋(5b)封閉一端為牽引環(huán)(5c);所述帶阻擋塊牽引器(5)的阻擋塊(5a) 一端插入鋼絞線束(I) 一端內，位于鋼絞線束(I)中心的單根鋼絞線(Ib)貫穿阻擋塊(5a)內孔；所述箍緊環(huán)(3)套裝并擠壓后箍緊在其內部裝有帶阻擋塊牽引器(5)的鋼絞線束(I) 一端，其中阻擋塊(5a)和牽引環(huán)(5c)分別露在箍緊環(huán)(3)的左右兩側面外；所述箍緊環(huán)(3)外輪廓尺寸小于后續(xù)牽引成品鋼絞線束穿送的施工孔道內徑。
2.根據權利要求1中所述的一種成品鋼絞線束，其特征在于，所述帶阻擋塊牽引器(5)的阻擋塊(5a)為短圓管，所述短圓管內徑便于鋼絞線束(I)中心的單根鋼絞線(Ib)穿過；所述阻擋塊(5a)焊接固定在U型鋼筋(5b )開口 一端。
3.根據權利要求1中所述的一種成品鋼絞線束，其特征在于，所述箍緊環(huán)(3)是一個空心圓柱形套管，其內徑有間隔設置的多個凸楞(3a)，所述箍緊環(huán)(3)結構如下:其壁厚為:3?20mm ;其長度:40?240mm ;其內徑根據單根鋼絞線(la)梳編成的鋼絞線束(I)外徑確定。
4.根據權利要求3中所述的一種成品鋼絞線束，其特征在于，所述箍緊環(huán)(3)采用徑向擠壓，使箍緊環(huán)(3)內徑的多個凸楞(3a)壓緊在多個單根鋼絞線(Ia)和位于多個單根鋼絞線(Ia)內的帶阻擋塊牽引器(5)上。
5.根據權利要求1中所述的一種成品鋼絞線束，其特征在于，所述牽引環(huán)(5c)內之間間距按照牽弓I設備或牽拉工具配套設定。
6.根據權利要求1中所述的一種成品鋼絞線束，其特征在于，所述箍緊環(huán)(3)套裝并擠壓后箍緊在鋼絞線束(I) 一端后，鋼絞線束(I) 一端的端面位于箍緊環(huán)(3 )的外側端面內，或者鋼絞線束(I) 一端的端面與箍緊環(huán)(3)的外側端面齊頭。
【文檔編號】E04C5/02GK203547024SQ201320581545
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】牛坡 申請人:天津鑫坤泰預應力專業(yè)技術有限公司