專利名稱：濕式混凝土噴射機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
濕式混凝土噴射機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子式混凝土濕噴設(shè)備，屬于混凝土噴射機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，國內(nèi)外的混凝土噴射機(jī)分為干噴機(jī)，潮噴機(jī)和濕噴機(jī)，由于干噴機(jī)和潮噴機(jī) 在噴射作業(yè)時粉塵大、回彈多、噴射質(zhì)量差，因而逐漸被濕噴機(jī)取代。濕噴機(jī)中的螺桿泵式 結(jié)構(gòu)和擠壓式結(jié)構(gòu)，僅適用于無骨料的砂漿輸送，無法輸送含有骨料的混凝土；油缸柱塞式 濕噴機(jī)，體積較大，運(yùn)輸不便，液壓系統(tǒng)維護(hù)復(fù)雜，價(jià)格更高。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種濕式混凝土噴射機(jī)組， 能降低勞動強(qiáng)度、便于移動、占用空間小，送料連續(xù)，易于維護(hù)。[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種濕式混凝土噴射機(jī)組，它包括能移 動的機(jī)身，機(jī)身上安裝有攪籠、噴射機(jī)構(gòu)、噴漿機(jī)安裝板、速凝劑箱和速凝劑泵，所述的攪籠 內(nèi)裝有螺旋攪拌輸送系統(tǒng)，螺旋攪拌輸送系統(tǒng)的一端通過傳動輪連接有電機(jī)，所述的攪籠 上裝有水泥料斗、沙石料斗、加水裝置、出料口和清洗出料口，其特征在于:所述的攪籠從尾 端至前端傾斜安裝，所述的水泥料斗、沙石料斗的下部與所述的攪籠尾端連接并與所述的 螺旋攪拌輸送系統(tǒng)相連通，所述的沙石料斗上裝有振動器，所述的螺旋攪拌輸送系統(tǒng)的前 端有所述的出料口，出料口安裝在所述的噴射機(jī)構(gòu)上方，與噴射機(jī)構(gòu)相連通。[0005]所述的電機(jī)安裝在所述的攪籠的頂部，電機(jī)與傳動輪之間裝有減速器。[0006]所述的速凝劑箱和速凝劑泵安裝在所述的攪籠的下方。[0007]所述的速凝劑泵為氣動隔膜泵或電動隔膜泵或氣動齒輪泵或電動齒輪泵。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠自動配料、加水、攪拌、連續(xù)輸送、加液 體速凝劑和噴射，大大地提高了處理濕料的能力和易損件的使用壽命，降低了整機(jī)的重量， 具有移動方便、降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料、占用空間小、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，是綜合性能 較好的轉(zhuǎn)子式混凝土濕噴設(shè)備。
[0009]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中:1一水泥料斗；2—沙石料斗；3—振動器；4一加水裝置；5—螺旋攪拌輸送系 統(tǒng)；6—攬籠；7 —電機(jī)；8—減速器；9一傳動輪；10 —出料口 ；11 一噴射機(jī)構(gòu)；12—噴衆(zhòng)機(jī)安 裝板；13—速凝劑箱；14一速凝劑泵；15—清洗出料口。
具體實(shí)施方式
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013]如附圖所示，一種濕式混凝土噴射機(jī)組，它包括能移動的機(jī)身，機(jī)身上安裝有攪籠6、噴射機(jī)構(gòu)11、噴漿機(jī)安裝板12、速凝劑箱13和速凝劑泵14，所述的攪籠6內(nèi)裝有螺旋攪 拌輸送系統(tǒng)5，螺旋攪拌輸送系統(tǒng)5的一端通過傳動輪9連接有電機(jī)7，所述的攪籠6上裝 有水泥料斗1、沙石料斗2、加水裝置4、出料口 10和清洗出料口 15，其特征在于:所述的攪 籠6從尾端至前端傾斜安裝，所述的水泥料斗1、沙石料斗2的下部與所述的攪籠6尾端連 接并與所述的螺旋攪拌輸送系統(tǒng)5相連通，所述的沙石料斗2上裝有振動器3，所述的螺旋 攪拌輸送系統(tǒng)5的前端有所述的出料口 10，出料口 10安裝在所述的噴射機(jī)構(gòu)11上方，與噴 射機(jī)構(gòu)11相連通。工作時，水泥與沙石分別從水泥料斗1、沙石料斗2送入，經(jīng)螺旋攪拌輸 送系統(tǒng)5攪拌后形成混凝土，進(jìn)而借助螺旋輸送作用從出料口(10)進(jìn)入噴射機(jī)構(gòu)11，此時 噴射機(jī)構(gòu)進(jìn)入高壓空氣，將混凝土泥漿料由噴射機(jī)構(gòu)的噴槍噴出，噴到工作面上。[0014]所述的電機(jī)7安裝在所述的攪籠6的頂部，以減小設(shè)備橫向尺寸，節(jié)省空間。電機(jī) 7與傳動輪9之間裝有減速器8。[0015]所述的速凝劑箱13和速凝劑泵14安裝在所述的攪籠6的下方。[0016]所述的速凝劑泵14為氣動隔膜泵或電動隔膜泵或氣動齒輪泵或電動齒輪泵。[0017]工作原理:[0018]本實(shí)用新型提高了工作面的支護(hù)強(qiáng)度，降低了工作面粉塵量。如圖1所示，水泥和 沙石分別從水泥料斗1、沙石料斗2進(jìn)入，經(jīng)振動器3振動后提高水泥與沙石的混合程度并 形成混凝土，經(jīng)螺旋攪拌輸送系統(tǒng)5的攪拌和輸送作用將混凝土運(yùn)送至出料口 10，混凝土 經(jīng)出料口 10進(jìn)入噴射機(jī)構(gòu)11，此時，速凝劑泵14將速凝劑從速凝劑箱13吸入并送至噴射 機(jī)構(gòu)11，經(jīng)噴槍噴射至工作面。所述的水泥料斗1、沙石料斗2的進(jìn)料量可通過改變螺旋攪 拌輸送系統(tǒng)5的螺距或螺旋軸內(nèi)徑的尺寸來滿足不同標(biāo)號混凝土的配比要求。[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種濕式混凝土噴射機(jī)組，它包括能移動的機(jī)身，機(jī)身上安裝有攪籠(6)、噴射機(jī)構(gòu)(11)、噴漿機(jī)安裝板(12)、速凝劑箱(13)和速凝劑泵(14)，所述的攪籠(6)內(nèi)裝有螺旋攪拌輸送系統(tǒng)(5)，螺旋攪拌輸送系統(tǒng)(5)的一端通過傳動輪(9)連接有電機(jī)(7)，所述的攪籠 (6 )上裝有水泥料斗(I)、沙石料斗(2 )、加水裝置(4 )、出料口( 10 )和清洗出料口( 15 )，其特征在于:所述的攪籠(6)從尾端至前端傾斜安裝，所述的水泥料斗(I)、沙石料斗(2)的下部與所述的攪籠(6)尾端連接并與所述的螺旋攪拌輸送系統(tǒng)(5)相連通，所述的沙石料斗(2) 上裝有振動器(3 )，所述的螺旋攪拌輸送系統(tǒng)(5 )的前端有所述的出料口( IO )，出料口( IO ) 安裝在所述的噴射機(jī)構(gòu)(11)上方，與噴射機(jī)構(gòu)(11)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式混凝土噴射機(jī)組，其特征在于:所述的電機(jī)(7)安裝在所述的攪籠(6)的頂部，電機(jī)(7)與傳動輪(9)之間裝有減速器(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式混凝土噴射機(jī)組，其特征在于:所述的速凝劑箱(13)和速凝劑泵(14)安裝在所述的攪籠(6)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 濕式混凝土噴射機(jī)組，其特征在于:所述的速凝劑泵(14)為氣動隔膜泵或電動隔膜泵或氣動齒輪泵或電動齒輪泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕式混凝土噴射機(jī)組，屬于混凝土噴射機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括水泥料斗、沙石料斗、振動器、加水裝置、螺旋攪拌輸送系統(tǒng)、攪籠、電機(jī)、減速器、傳動輪、出料口、噴射機(jī)構(gòu)、噴漿機(jī)安裝板、速凝劑箱、速凝劑泵、清洗出料口。本實(shí)用新型濕式混凝土噴射機(jī)組，能降低勞動強(qiáng)度、移動方便、降低粉塵、占用空間小，送料連續(xù)，易于維護(hù)。
文檔編號E04G21/04GK203161248SQ20132010344
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者徐龍江, 萬國石 申請人:江蘇鼎甲科技有限公司