地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑工程施工【技術領域】，提出一種逆作法施工的地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構施工方法。包括步驟1）預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板；2）鋼套筒與鋼筋籠焊接；3）澆筑混凝土柱，4）土方開挖，鑿出混凝土柱于鋼套筒位置表面的混凝土，清理鋼套筒；5）焊接抗剪鍵、環(huán)形鋼板及梁鋼筋；6）澆筑混凝土。與傳統(tǒng)的鋼筋直接穿過柱或預埋鋼筋等施工工藝相比，采用本發(fā)明可以大大縮短施工工期，在保證施工質量和進度的同時，將大大地減少工程的綜合造價，在鋼套筒上焊接環(huán)形鋼板和H型鋼抗剪鍵，使得鋼套筒與梁節(jié)點連接質量得到保證，滿足了結構的受力要求。
【專利說明】 地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構的施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程【技術領域】，特別是關于高層建筑地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構。
【背景技術】
[0002]在逆作法施工過程中，先沿建筑物地下室軸線或周圍施工地下連續(xù)墻或其他支護結構，同時建筑物內(nèi)部的有關位置澆筑或打下中間支承樁和柱，作為施工期間于底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。然后施工地面一層的梁板樓面結構，作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐，隨后逐層向下開挖土方和澆筑各層地下結構，直至底板封底。因此，節(jié)點二次形成是逆作法施工技術的基本特征。節(jié)點設計既要符合結構設計規(guī)范的要求，又要滿足施工工況受荷條件下的受力要求；節(jié)點形式和構造必須在工藝上滿足現(xiàn)有的工藝手段與施工能力。當支座或交叉點有鋼筋通過時，施工中將會存在一定困難，所以在實際施工過程中地下結構柱與梁板的節(jié)點處理往往成為施工難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提出一種高層建筑地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構的施工方法，采用鋼套筒節(jié)點連接方式，徹底的解決了梁與鋼筋混凝土柱之間的連接難題。
[0004]本發(fā)明可通過如下技術方案是實現(xiàn):
地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構的施工方法，包括如下步驟。
[0005]I)預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板，
按照圖紙及規(guī)范要求，預制鋼筋籠、鋼套筒、H型鋼抗剪鍵、半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板，其中鋼套筒的內(nèi)徑與鋼筋籠的外徑相當，鋼套筒的高度大于所連接的梁高度，半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板的內(nèi)圓弧與鋼套筒相適配。
[0006]2)鋼套筒與鋼筋籠焊接，
將鋼套筒套穿于鋼筋籠上節(jié)點位置，將鋼筋籠的豎向鋼筋與鋼套筒焊接牢固；也可在制作鋼筋籠前先將豎向鋼筋穿入鋼套筒并焊接牢固，然后再進一步制作鋼筋籠。
[0007]3)燒筑混凝土柱，
將步驟2)帶有鋼套筒的鋼筋籠垂直放入樁孔內(nèi)并澆筑混凝土構筑鋼筋混凝土柱，使鋼套筒位于地下層節(jié)點位置。
[0008]4) 土方開挖，清理鋼套筒，
按照逆作法施工原理進行地下室土方開挖，鑿出混凝土柱于鋼套筒位置表面的混凝土，并將鋼套筒外表面打磨清理干凈，使?jié)M足焊接的要求。
[0009]5)焊接抗剪鍵、環(huán)形鋼板及梁鋼筋，
在鋼套筒上焊接環(huán)形鋼板(分兩個半環(huán)形鋼板或4塊1/4環(huán)形鋼板合圍而成)和H型鋼抗剪鍵，又將梁的鋼筋上排部分端搭于環(huán)形鋼板上并焊接，梁鋼筋的其它主筋端與鋼套筒焊接。[0010]6)檢查焊接質量，澆筑混凝土，
檢驗焊接質量滿足要求后按常規(guī)施工方法澆筑地下室梁及樓面混凝土，梁柱節(jié)點處的混凝土宜用與細石同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗，使鋼套筒、環(huán)形鋼板、H型鋼抗剪鍵以及橫梁鋼筋全部由混凝土包裹。
[0011]按上述步驟I) —6)施工后形成地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構。
[0012]本發(fā)明具有如下突出的實質性特點和顯著的進步:
1.與傳統(tǒng)的鋼筋直接穿過柱或預埋鋼筋等施工工藝相比，本發(fā)明便于施工，可以大大縮短施工工期，在保證施工質量和進度的同時，大大地減少了項工程的綜合造價；
2.本發(fā)明通過在鋼套筒上焊接環(huán)形鋼板和H型鋼抗剪鍵，使得鋼套筒與梁節(jié)點連接質量得到保證，滿足了結構的受力要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構示意圖。
[0014]圖2為圖1結構的分解圖。
[0015]【具體實施方式】
參考圖1，圖2，下面用具體實施例來對本發(fā)明作進一步的說明:
地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構的施工方法，包括如下步驟。
[0016]I)預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板，
按照圖紙及規(guī)范要求，預制鋼筋籠1、鋼套筒2、H型鋼抗剪鍵4、1/4環(huán)形鋼板30，其中鋼套筒2的內(nèi)徑與鋼筋籠I的外徑相當，鋼套筒2的高度大于所連接的梁高度，1/4環(huán)形鋼板30的內(nèi)圓弧與鋼套筒2相適配。
[0017]2)鋼套筒與鋼筋籠焊接，
將鋼套筒2套穿于鋼筋籠I上節(jié)點位置，將鋼筋籠I的豎向鋼筋與鋼套筒2焊接牢固；也可在制作鋼筋籠I前先將豎向鋼筋穿入鋼套筒2并焊接牢固，然后再進一步制作鋼筋籠
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[0018]3)燒筑混凝土柱，
將步驟2)帶有鋼套筒2的鋼筋籠I垂直放入樁孔，控制鋼筋籠I的垂直度及保證鋼套筒2的位于節(jié)點位置，下放鋼筋籠I后按常規(guī)施工方法在樁孔內(nèi)澆筑混凝土，形成混凝土柱。
[0019]4) 土方開挖，清理鋼套筒，
按照逆作法施工原理進行地下室土方開挖，鑿出混凝土柱于鋼套筒2位置表面的混凝土，并將鋼套筒2外表面打磨清理干凈，使?jié)M足焊接的要求。
[0020]5)焊接抗剪鍵、環(huán)形鋼板及梁鋼筋，
在鋼套筒2上定位放線抗剪鍵及環(huán)形鋼板位置，在鋼套銅2上焊接H型鋼抗剪鍵4、1/4環(huán)形鋼板30，4塊1/4環(huán)形鋼板組合焊接成為環(huán)形鋼板3，梁鋼筋5上排部分與環(huán)形鋼板3相搭并焊接，梁鋼筋5的其它主筋端與鋼套筒2焊接。
[0021]6)檢查焊接質量，澆筑混凝土，
檢驗焊接質量滿足要求后按常規(guī)施工方法澆筑地下室梁及樓面混凝土，梁柱節(jié)點處的混凝土宜用與細石同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗，使鋼套筒2、環(huán)形鋼板3、H型鋼抗剪鍵4以及梁鋼筋全部由混凝土包裹。
[0022]按上述步驟I) —6)施工后形成地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構。
[0023]與傳統(tǒng)的鋼筋直接穿過柱或預埋鋼筋等施工工藝相比，采用本發(fā)明施工可以大大縮短施工工期，在保證施工質量和進度的同時，鋼筋混凝土柱與鋼套筒節(jié)點組合后，將大大地減少了項工程的綜合造價；本發(fā)明通過在鋼套筒上焊接環(huán)形鋼板和H型鋼抗剪鍵，使得鋼套筒與梁節(jié)點連接質量得到保證，滿足了結構的受力要求。
【權利要求】
1.地下室鋼筋混凝土柱節(jié)點連接結構的施工方法，其特征在于包括如下步驟: O預制鋼筋籠、鋼套筒、抗剪鍵、半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板， 按照圖紙及規(guī)范要求，預制鋼筋籠(I)、鋼套筒(2)、H型鋼抗剪鍵(4)、半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板，其中鋼套筒(2)的內(nèi)徑與鋼筋籠(I)的外徑相當，鋼套筒(2)的高度大于所連接的梁高度，半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板的內(nèi)圓弧與鋼套筒(2)相適配； 2)鋼套筒與鋼筋籠焊接， 將鋼套筒(2)套穿于鋼筋籠(I)上節(jié)點位置，將鋼筋籠(I)的豎向鋼筋與鋼套筒(2)焊接牢固；也可在制作鋼筋籠(I)前先將豎向鋼筋穿入鋼套筒(2)并焊接牢固，然后再進一步制作鋼筋籠(I); 3)燒筑混凝土柱， 將步驟2)帶有鋼套筒(I)的鋼筋籠(I)垂直放入樁孔，控制鋼筋籠的垂直度及保證鋼套筒(2)的位于節(jié)點位置，下放鋼筋籠(I)后按常規(guī)施工方法在樁孔內(nèi)澆筑混凝土，形成混凝土柱； 4)土方開挖，清理鋼套筒， 按照逆作法施工原理進行地下室土方開挖，鑿出混凝土柱于鋼套筒(2)位置表面的混凝土，并將鋼套筒(2)外表面打磨清理干凈，使?jié)M足焊接的要求； 5)焊接抗剪鍵、環(huán)形鋼板及梁鋼筋， 在鋼套筒(2)上定位放線抗剪鍵及環(huán)形鋼板位置，在鋼套銅(2)上焊接H型鋼抗剪鍵(4)、半環(huán)形鋼板或1/4環(huán)形鋼板，2塊半環(huán)形鋼板或4塊1/4環(huán)形鋼板組合焊接成為環(huán)形鋼板(3)，梁的鋼筋(5)上排部分與環(huán)形鋼板(3)相搭并焊接，梁的鋼筋(5)其它主筋端與鋼套筒(2)焊接； 6)檢查焊接質量，澆筑混凝土， 檢驗焊接質量滿足要求后按常規(guī)施工方法澆筑地下室梁及樓面混凝土，梁柱節(jié)點處的混凝土宜用與細石同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗，使鋼套筒、環(huán)形鋼板、H型鋼抗剪鍵以及橫梁鋼筋全部由混凝土包裹。
【文檔編號】E04G21/00GK103669866SQ201310708423
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王琦琳, 陳 峰, 邱黎, 溫正鑫, 汪鐳, 廖煜明, 徐任華, 趙慶強, 鞠家龍 申請人:廣東省第四建筑工程公司