一種整澆濾板模具及制作均勻厚度整澆濾板的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種整澆濾板模具，它包括設(shè)置在池內(nèi)的橫向濾梁和布置在兩根橫向濾梁之間的濾板模體以及固定濾板模體的支架。一種制作均勻厚度整澆濾板的方法，其具體技術(shù)方案為：a、將橫向濾梁表面鑿毛處理；b、在找平層對已鑿毛處理的橫向濾梁進行找平；c、在已調(diào)平、固定的角鋼上鋪設(shè)濾板模體；d、將濾頭預(yù)埋套管垂直固定于濾板模體表面且要牢固；e、通過泵送混凝土澆筑濾板；f、拆除預(yù)埋套管緊固螺栓、模板模具及其“門”字型固定支架。本發(fā)明所提出的一種制作均勻厚度整澆濾板的方法及其模具，濾板模具可多次重復(fù)使用，通過過該方法和模具制作出濾板平整度高、密封性好、強度高，并且成本低廉，有極大的推廣應(yīng)用價值。
【專利說明】一種整澆濾板模具及制作均勻厚度整澆濾板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種濾池均勻配水系統(tǒng)，主要為一種生物濾池中使用的濾板模具、固定模具的可調(diào)節(jié)“門”字型支架和采用濾板模具制作均勻厚度整澆濾板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生物濾池的均勻配水系統(tǒng)是由工廠預(yù)制分體濾板運至施工現(xiàn)場，在池內(nèi)拼裝而成。為保證生物濾池的反沖洗運行效果，工廠預(yù)制分體濾板的單塊濾板平整度要求極高，同時在施工現(xiàn)場整體拼裝過程中需要對每一塊濾板進行調(diào)平，在整體調(diào)平后還需對每塊濾板之間的縫隙采用專用灌漿料密封，最終要求濾板安裝完畢后整池濾板的平整度誤差不得大于3mm ;若濾板安裝完成后整體平整度不高，會使得濾池反沖洗不均勻而影響運行效果，而濾板板塊之間縫隙越多則一旦過水濾頭堵塞極易造成反沖洗時濾板之間的密封縫隙開裂漏氣，使得氣水聯(lián)合反沖洗不能正常運行，堵塞嚴重時會造成濾板向上抬起而翻板，使得濾池徹底不能運行，而且在大面積使用分體濾板時，制作和安裝成本較高。
[0003]針對分體濾板存在的問題，國內(nèi)已經(jīng)設(shè)計出很多種解決方案，其中一種是采用預(yù)埋凹凸型塑料模具(ABS等材質(zhì))制作而成整澆濾板，并且制定出整體澆筑濾板可調(diào)式濾頭技術(shù)規(guī)程(編號=CECS I 7 8: 2005)，但這種整體濾板澆筑方式需同時將塑料模具澆筑在整體濾板中，使得模具不可重復(fù)使用，而且由于凹凸型塑料模具需占去一部分濾板體積使得澆注完成后整體濾板的厚度不均勻，容易在反沖洗時濾板厚、薄連接處由于剪切力不一致而產(chǎn)生開裂漏氣，影響反沖洗運行和效果，且無法修補；同時該種澆注方法還存在濾板的平整度不易控制，在使用過程中配水配氣不夠均勻等問題。
[0004]另外，有人針對分體拼裝濾板和塑料材質(zhì)模具制作整體濾板存在的問題，提出采用鋼制模具制作整體濾板的技術(shù)方案，如:《中國專利號:ZL01145579.9》、《中國專利號:ZL200910252608.2》，但依然存在下列問題:1、模具在受壓情況下易變形移動、濾頭預(yù)埋套管僅放置在模具上導致施工過程中易偏位；2、定位件固定于橫梁上和模具上，模具不易調(diào)平，若將每個定位件緊固，則濾板平整度依賴于定位件平整度；3、定位件較多，模具拆卸困難，同時橫梁中預(yù)埋定位件無法取出；4、在完成模具固定后需采用密封條密封模具與模具間、模具與池壁、模具與橫梁間的縫隙，若密封條密封不夠嚴緊則易造成漏漿；5、橫梁預(yù)留鋼筋水平深入濾板中，沒有與濾板中鋼筋緊緊連接在一起，降低了濾板強度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種整澆濾板模具及制作均勻厚度整澆濾板的方法，模具可多次重復(fù)使用，通過過該方法和模具制作出濾板平整度高、密封性好、強度高,并且成本低廉,有極大的推廣應(yīng)用價值。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種整澆濾板模具，它包括設(shè)置在池內(nèi)的橫向濾梁和布置在兩根橫向濾梁之間的濾板模體以及固定濾板模體的支架，所述均勻厚度整澆濾板模體采用不銹鋼材質(zhì)，外形為長方形，濾板模體開有固定濾頭預(yù)埋套管的若干孔洞，四周有與模具表面呈90°直角的翻邊；模具上部開有若干均勻排列的模具頂面孔洞，緊固螺栓從上至下穿過濾頭預(yù)埋套管和模具頂面孔洞，與模具背面的固定螺母連接緊固。
[0007]所述一種整澆濾板模具背面設(shè)有縱橫交錯的筋板，以保證在施工過程中模具不會因承載物和操作人員重力作用而變形，保證濾板的平整度。
[0008]所述固定模具的支架呈“門”形，其包括兩根可調(diào)節(jié)高度的豎向圓鋼管和一根可調(diào)節(jié)長度的橫向圓鋼管及角鋼，通過長度調(diào)節(jié)器旋轉(zhuǎn)豎向圓鋼管可調(diào)節(jié)、調(diào)整支架高度，保證濾池內(nèi)所有橫向圓鋼管支架在同一水平面上，再通過調(diào)節(jié)橫向圓鋼管來保證支架固定牢固，然后將角鋼固定于橫向圓鋼管兩端并與橫向圓鋼管垂直，并調(diào)節(jié)整池的角鋼上表面在同一水平面上。
[0009]使用時，將所述的一種整澆濾板模具安裝固定于角鋼上，并使所有濾板模具的上表面處于同一水平面上。
[0010]一種制作均勻厚度整澆濾板的方法，其具體技術(shù)方案為:
a、將橫向濾梁表面鑿毛處理，在橫向濾梁的垂直方向留出露頭鋼筋；
b、在找平層對已鑿毛處理的橫向濾梁進行找平，在找平過程中預(yù)埋反洗均氣管；
C、在已調(diào)平、固定的角鋼上鋪設(shè)濾板模體，并校驗濾板模體的整體平整度；
d、通過緊固螺栓和模具背部的固定螺母，將濾頭預(yù)埋套管垂直固定于濾板模體表面且要牢固，同時采用密封壓蓋封堵套管的上口，以免澆筑混凝土時混凝土漿液進入封堵套管，沿封堵套管之間放置和幫扎骨架鋼筋，骨架鋼筋上下兩層均縱橫交錯布置，將橫向濾梁上的露頭鋼筋折彎并壓住濾板骨架鋼筋，且緊緊扣住，所有鋼筋需綁扎牢固；
e、通過泵送混凝土澆筑濾板，混凝土澆筑高度需至所要求的界面高度，且需振搗嚴實，最終形成均勻厚度整澆濾板；
f、待澆筑的均勻厚度整澆濾板達到混凝土保養(yǎng)時限后，拆除預(yù)埋套管緊固螺栓、模板模具及其“門”字型固定支架，完成濾板的整體澆筑過程。
[0011]所述一種制作均勻厚度整澆濾板的方法，采用“門”字型支架固定模具，使用兩根可調(diào)節(jié)豎向圓鋼管與一根可調(diào)節(jié)橫向圓鋼管組成“門”字型支架將角鋼固定，并通過調(diào)節(jié)豎向圓鋼管的高度保證角鋼表面的平整度和調(diào)節(jié)橫向圓鋼管來保證支架的穩(wěn)固性。
[0012]本發(fā)明所提出的一種一種整澆濾板模具及制作均勻厚度整澆濾板的方法模具，濾板模具可多次重復(fù)使用，通過過該方法和模具制作出濾板平整度高、密封性好、強度高，并且成本低廉，有極大的推廣應(yīng)用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明提出的一種整澆濾板模具正面示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明提出的一種整澆濾板模具背面示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明提出的可調(diào)節(jié)“門”字型支架及濾板模具固定示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明提出的濾頭預(yù)埋套管與濾板模具固定示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明提出的一種整澆濾板模具平面安裝示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明提出的模具澆筑完成均勻厚度整澆濾板局部示意剖面圖?！揪唧w實施方式】
[0019]本發(fā)明【具體實施方式】結(jié)合附圖，進行詳細的描述。
[0020]一種整澆濾板模具，它包括設(shè)置在池內(nèi)的橫向濾梁I和布置在兩根橫向濾梁I之間的濾板模體2以及固定濾板模體的支架，所述均勻厚度整澆濾板模體采用不銹鋼材質(zhì)，外形為長方形，濾板模體開有固定濾頭預(yù)埋套管4的若干孔洞，四周有與模具表面呈90°直角的翻邊8;模具上部開有若干均勻排列的模具頂面孔洞7，緊固螺栓10從上至下穿過濾頭預(yù)埋套管4和模具頂面孔洞7，與模具背面的固定螺母9連接緊固。
[0021]所述一種整澆濾板模具背面設(shè)有縱橫交錯的筋板3，以保證在施工過程中模具不會因承載物和操作人員重力作用而變形，保證濾板的平整度。
[0022]所述固定模具的支架呈“門”形，其包括兩根可調(diào)節(jié)高度的豎向圓鋼管14和一根可調(diào)節(jié)長度的橫向圓鋼管16及角鋼17，通過長度調(diào)節(jié)器15旋轉(zhuǎn)豎向圓鋼管可調(diào)節(jié)、調(diào)整支架高度，保證濾池內(nèi)所有橫向圓鋼管16支架在同一水平面上，再通過調(diào)節(jié)橫向圓鋼管來保證支架固定牢固，然后將角鋼固定于橫向圓鋼管兩端并與橫向圓鋼管垂直，并調(diào)節(jié)整池的角鋼上表面在同一水平面上。
[0023]使用時，將所述的一種整澆濾板模具安裝固定于角鋼上，并使所有濾板模具的上表面處于同一水平面上。
[0024]一種制作均勻厚度整澆濾板的方法，其具體技術(shù)方案為:
a、將橫向濾梁I表面鑿毛處理，在橫向濾梁的垂直方向留出露頭鋼筋12；
b、在找平層13對已鑿毛處理的橫向濾梁進行找平，在找平過程中預(yù)埋反洗均氣管11； C、在已調(diào)平、固定的角鋼17上鋪設(shè)濾板模體，并校驗濾板模體的整體平整度；
d、通過緊固螺栓10和模具背部的固定螺母9，將濾頭預(yù)埋套管4垂直固定于濾板模體表面且要牢固，同時采用密封壓蓋18封堵套管的上口，以免澆筑混凝土時混凝土漿液進入封堵套管，沿封堵套管之間放置和幫扎骨架鋼筋5，骨架鋼筋上下兩層均縱橫交錯布置，將橫向濾梁上的露頭鋼筋折彎并壓住濾板骨架鋼筋，且緊緊扣住，所有鋼筋需綁扎牢固；
e、通過泵送混凝土澆筑濾板，混凝土澆筑高度需至所要求的界面高度，且需振搗嚴實，最終形成均勻厚度整澆濾板6 ；
f、待澆筑的均勻厚度整澆濾板達到混凝土保養(yǎng)時限后，拆除預(yù)埋套管緊固螺栓、模板模具及其“門”字型固定支架，完成濾板的整體澆筑過程。
[0025]所述一種制作均勻厚度整澆濾板的方法，采用“門”字型支架固定模具，使用兩根可調(diào)節(jié)豎向圓鋼管與一根可調(diào)節(jié)橫向圓鋼管組成“門”字型支架將角鋼固定，并通過調(diào)節(jié)豎向圓鋼管的高度保證角鋼表面的平整度和調(diào)節(jié)橫向圓鋼管來保證支架的穩(wěn)固性。
[0026]本發(fā)明所提出的一種制作均勻厚度整澆濾板的方法及其模具，濾板模具可多次重復(fù)使用，通過過該方法和模具制作出濾板平整度高、密封性好、強度高，并且成本低廉，有極大的推廣應(yīng)用價值。
【權(quán)利要求】
1.一種整澆濾板模具，其特征在于它包括設(shè)置在池內(nèi)的橫向濾梁和布置在兩根橫向濾梁之間的濾板模體以及固定濾板模體的支架，所述均勻厚度整澆濾板模體采用不銹鋼材質(zhì)，外形為長方形，濾板模體開有固定濾頭預(yù)埋套管的若干孔洞，四周有與模具表面呈90°直角的翻邊；模具上部開有若干均勻排列的模具頂面孔洞，緊固螺栓從上至下穿過濾頭預(yù)埋套管和模具頂面孔洞，與模具背面的固定螺母連接緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種整澆濾板模具，其特征在于背面設(shè)有縱橫交錯的筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種整澆濾板模具，其特征在于所述固定模具的支架呈“門”形，其包括兩根可調(diào)節(jié)高度的豎向圓鋼管和一根可調(diào)節(jié)長度的橫向圓鋼管及角鋼。
4.一種制作均勻厚度整澆濾板的方法，其具體技術(shù)方案為: a、將橫向濾梁表面鑿毛處理，在橫向濾梁的垂直方向留出露頭鋼筋； b、在找平層對已鑿毛處理的橫向濾梁進行找平，在找平過程中預(yù)埋反洗均氣管； C、在已調(diào)平、固定的角鋼上鋪設(shè)濾板模體，并校驗濾板模體的整體平整度； d、通過緊固螺栓和模具背部的固定螺母，將濾頭預(yù)埋套管垂直固定于濾板模體表面且要牢固，同時采用密封壓蓋封堵套管的上口，以免澆筑混凝土時混凝土漿液進入封堵套管，沿封堵套管之間放置和幫扎骨架鋼筋，骨架鋼筋上下兩層均縱橫交錯布置，將橫向濾梁上的露頭鋼筋折彎并壓住濾板骨架鋼筋，且緊緊扣住，所有鋼筋需綁扎牢固； e、通過泵送混凝土澆筑濾板，混凝土澆筑高度需至所要求的界面高度，且需振搗嚴實，最終形成均勻厚度整澆濾板； f、待澆筑的均勻厚度整澆濾板達到混凝土保養(yǎng)時限后，拆除預(yù)埋套管緊固螺栓、模板模具及其“門”字型固定支架，完成濾板的整體澆筑過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種制作均勻厚度整澆濾板的方法，其特征在于采用“門”字型支架固定模具，使用兩根可調(diào)節(jié)豎向圓鋼管與一根可調(diào)節(jié)橫向圓鋼管組成“門”字型支架將角鋼固定，并通過調(diào)節(jié)豎向圓鋼管的高度保證角鋼表面的平整度和調(diào)節(jié)橫向圓鋼管來保證支架的穩(wěn)固性。
【文檔編號】B28B23/00GK103737720SQ201310707772
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】鄭俊, 張眾, 王元滿, 連宏偉 申請人:安徽華騏環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>