一種能有效防止輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂的安裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能有效解決輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂的安裝工藝，該工藝應(yīng)用專用防腐尼阻固位栓與板材兩端喇叭口相互交合互鎖而使其板材固位穩(wěn)定；再應(yīng)用專用內(nèi)扣連接器裝置，以增強(qiáng)內(nèi)墻板的預(yù)應(yīng)力；在連接縫隙涂敷QW漿料，提高板與板的粘接力。發(fā)明的新工藝使內(nèi)墻板墻體的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定和表面強(qiáng)度高，有效地克服了因氣溫影響使墻體產(chǎn)生垂直裂縫的現(xiàn)象，通過(guò)抹灰處理，墻體美觀，節(jié)能，環(huán)保。這種安裝新工藝可操作性強(qiáng)，工程造價(jià)低，應(yīng)用范圍廣。
【專利說(shuō)明】一種能有效防止輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂的安裝工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑，具體是一種能有效防止輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂的安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)我國(guó)“十二五”規(guī)劃城市城鎮(zhèn)建設(shè)的要求，墻體發(fā)展由粘土質(zhì)向非粘土質(zhì)，由實(shí)心墻體向空心墻體，由重質(zhì)墻體向輕質(zhì)墻材發(fā)展。輕質(zhì)墻板是墻體發(fā)展的必然趨勢(shì)，大力推廣輕質(zhì)內(nèi)墻板，符合國(guó)家墻體材料革新和推廣節(jié)能利廢的產(chǎn)業(yè)政策，是現(xiàn)代化建筑逐步向框架、大開間方向發(fā)展的需要，也是改善建筑功能，提高建筑質(zhì)量和施工工效，實(shí)現(xiàn)建筑現(xiàn)代化可持續(xù)發(fā)展的需要。據(jù)了解我國(guó)每年要建設(shè)10億平方米住宅，人均建設(shè)0.8平方米，一個(gè)100萬(wàn)人口的城市，每年要建80萬(wàn)平方米的住宅，按墻體面積是建筑面積的2.5倍計(jì)算，每年需要200萬(wàn)平方米墻體材料，市場(chǎng)潛力可想而知，建筑和建材市場(chǎng)具有強(qiáng)大的生命力和廣闊的發(fā)展前景。
[0003]由于傳統(tǒng)的粘土磚不僅耗能嚴(yán)重，而且塊小體重，保溫性能差，施工效率低，不能適應(yīng)國(guó)務(wù)院《關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑意見的通知》要求。新型節(jié)能內(nèi)墻板是一種外型象空心樓板一樣的墻材，兩邊設(shè)有凹凸隼槽，安裝時(shí)只需將板材立起，在凹凸槽涂上嵌縫漿料后對(duì)拼豎裝起來(lái)即可。這種安裝施工方便實(shí)用，，改善了施工環(huán)境。
[0004]然而，所謂輕質(zhì)內(nèi)墻板實(shí)際上是玻璃纖維增強(qiáng)水泥板，以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以高強(qiáng)水泥漿為膠結(jié)材料，以輕質(zhì)無(wú)機(jī)復(fù)合材料為骨料。生產(chǎn)中原料可以選用凌鎂或硫鋁或硅酸鹽材料及無(wú)害化石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種物料組合配方。
[0005]輕質(zhì)內(nèi)墻板防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、墻面平整，施工簡(jiǎn)便、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，特別是重量輕在建筑中減輕荷載，減少基礎(chǔ)及梁、拄，降低工程總造價(jià)，擴(kuò)大使用面積，是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料。是國(guó)家建材局、建設(shè)部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)墻體材料，近年來(lái)已國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用。然后，由于輕質(zhì)內(nèi)墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度、抗荷載能力最弱的地方，很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫，荷載集中時(shí)會(huì)引起輕質(zhì)墻板震動(dòng)變形發(fā)生裂縫和空鼓。這就對(duì)內(nèi)墻條板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰問題等提出了新課題。
[0006]輕質(zhì)內(nèi)墻板在實(shí)際應(yīng)用中產(chǎn)生垂直性裂縫有多種原因:
1.由于內(nèi)墻板外部環(huán)境液相物質(zhì)的滲入，與內(nèi)墻板中水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在其內(nèi)部產(chǎn)生難溶而體積膨脹的新物質(zhì),使內(nèi)墻板內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生體積增大膨脹性腐蝕產(chǎn)生裂縫,使內(nèi)墻板質(zhì)量下降。
[0007]2.由于生產(chǎn)的板材沒有干透，內(nèi)部存在大量水分，就出廠進(jìn)入工程施工安裝程序，若干塊單元板材安裝在整板墻體上，隨著時(shí)間的推移，內(nèi)墻板中的水分逐步蒸發(fā)外逸，各墻板內(nèi)應(yīng)力的作用可能產(chǎn)生變形。不但影響墻壁整體美觀，而且時(shí)有可能產(chǎn)生垂直性裂縫；
3.由于目前市場(chǎng)上的輕質(zhì)內(nèi)墻板是(長(zhǎng)*寬3000*600)條型板材，安裝連接是通過(guò)兩邊設(shè)有凹凸隼槽涂敷漿料豎拼起來(lái)的。受自然界氣溫的影響，板材表面積比較大，因而產(chǎn)生拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力都集中兩側(cè)和端，如果這種拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力大于膠漿料粘結(jié)力時(shí)，特別是氣溫低和氣溫高的條件下，產(chǎn)生垂直性裂縫是很常見的。在這里值得指出的是:傳統(tǒng)的粘土磚表面積比較小，所產(chǎn)生拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力一般都小于漿料粘結(jié)力時(shí)，如果不是因?yàn)榈刭|(zhì)下沉問題，則很難產(chǎn)生垂直性裂縫。
[0008]4內(nèi)墻板的早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。主要在于沒有保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使其受到不利溫度、濕度變形的侵襲，產(chǎn)生有害的冷縮和干縮。另一方面使板材水化作用不能順利進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。因而，使內(nèi)墻板容易產(chǎn)生不同程度裂縫。
[0009]5.內(nèi)墻板在安裝工程中施工工藝不科學(xué)，所采取的有效措施(漿料的材料及配方，預(yù)應(yīng)力強(qiáng)化措施等)難以抵御板材所產(chǎn)生的拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力。這樣也容易產(chǎn)生裂縫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，客觀地提出一種能夠解決上述問題可操作性的新型安裝技術(shù)。這種技術(shù)不再是先前一般的輕質(zhì)內(nèi)墻板安裝技術(shù)而是利用內(nèi)扣外補(bǔ)新工藝安裝技術(shù)，能有效解決輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂問題。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種能有效防止輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂的安裝工藝，包括如下步驟:
(1)將任何一塊合格的輕質(zhì) 內(nèi)墻板按設(shè)計(jì)要求所需幾何尺寸豎置固定在混凝土框架結(jié)構(gòu)內(nèi)；
(2)將凹或凸槽涂上漿料與另一塊內(nèi)墻板或混凝土柱擠緊；
(3)用特制防腐尼阻固位栓將內(nèi)墻板上下兩端喇叭口楔緊反鎖定位而阻移；
(4)用特制內(nèi)扣連接器進(jìn)一步加固；使其連接處的外補(bǔ)預(yù)應(yīng)力得到大大加強(qiáng)而能以抵御由于氣溫的影響內(nèi)墻板所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；
(5)再用QW漿料將連接處找平，再貼上麻纖維膠布條用水泥漿找平抹灰。這樣，不是先前內(nèi)墻板內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力單靠漿料的粘接應(yīng)力來(lái)平衡，而由于本發(fā)明技術(shù)使得內(nèi)墻板外補(bǔ)預(yù)應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其自身產(chǎn)生的拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力的總和，因而對(duì)內(nèi)墻板應(yīng)用產(chǎn)生垂直裂縫問題得到有效解決。
[0012]所述特制內(nèi)扣連接器【分I型和L型兩種型號(hào)(見圖2、圖3)】:發(fā)明的特制內(nèi)扣連接器其結(jié)構(gòu)由兩部分組成:兩塊碳鋼連接板長(zhǎng)X寬X厚【(120~90) X (40~25) X(8~5)】，分別在兩端設(shè)置2~3個(gè)三角體鋸牙；其中一塊帶螺桿(0>8~10，螺桿長(zhǎng)120~100或螺桿長(zhǎng)90~70)呈丄字型焊接在板中間，另一塊對(duì)應(yīng)中間鉆螺紋孔0>8~10。以上所述特制內(nèi)扣連接器裝置在板與板或板與柱垂直連接處可以設(shè)置2-3個(gè)。應(yīng)用特制內(nèi)扣連接器技術(shù)必須將兩塊板材的對(duì)接處分別鑿邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)*深【(120~30 X 40~30 X 20~15)】缺口方槽，并在兩板之間縫隙中間水平于在缺口方槽鉆螺桿孔015的小孔，為安裝特制內(nèi)扣連接器所用。
[0013]所述防腐尼阻固位栓是一個(gè)經(jīng)過(guò)防腐處理的木質(zhì)三角體，底邊長(zhǎng)80~150 ;底邊寬100~60 25°~30°。三角體斜邊設(shè)置若干小三角槽；三角體底邊設(shè)置若干凹型槽(見附圖2)。其目的都是為了增大摩擦系數(shù)。應(yīng)用特制防腐尼阻固位栓要在內(nèi)墻板上下兩端分別設(shè)置喇叭口，將兩塊特制防腐尼阻固位栓(涂有膠漿料)對(duì)準(zhǔn)板材上下兩端喇叭口(涂有膠漿料)分別同時(shí)楔緊固位，達(dá)到反鎖作用，應(yīng)用手電鋸鋸掉木楔多余部分，再進(jìn)行下
一步工序。
[0014]所述QW漿料，這實(shí)際也是預(yù)應(yīng)力外補(bǔ)增強(qiáng)技術(shù)之一。按本發(fā)明技術(shù)QW膠漿料用紙質(zhì)纖維或經(jīng)處理后其他木質(zhì)纖維與彈性乳液、水泥(450#)水份(5~3:6~1:5~3:H20適量)混合拌均成漿料。按以上發(fā)明技術(shù)特征:在完成板與板或板與柱進(jìn)行內(nèi)扣連接后，再進(jìn)行這一工序。將用QW膠漿料對(duì)準(zhǔn)縫隙強(qiáng)制找平(如果縫隙大于8mm，則應(yīng)用麻纖維條塞緊，再涂QW膠漿料)，表面干固后，再貼上麻纖維膠布條，用水泥面漿找平。這一工序操作簡(jiǎn)單，技術(shù)關(guān)鍵是纖維漿料的配方。
[0015]具體安裝工藝步驟:
I)安裝工具準(zhǔn)備:切割機(jī)、射釘槍、卷尺、粉線袋、小鐵錘、膠錘、切割手電機(jī)鋸、射釘槍、沖擊鉆、鑿子、、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金三角尺、鋁合金直尺(2m長(zhǎng))、撬棒、板鋸及灰板
坐寸o
[0016]2)作業(yè)準(zhǔn)備:
①將合格的輕質(zhì)內(nèi)墻板板運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，堆放平整，
②將混凝土框架安裝部位清理干凈。
[0017]③特制防腐尼阻固位栓、特制內(nèi)扣連接器若干套運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
[0018]3)現(xiàn)場(chǎng)放線:將混凝土框架安裝部位上下鉛直、左右水平對(duì)中放線。并在需要安裝的梁、板底面彈出安裝線位置的邊線。
[0019]4)單板初級(jí)處理
①將在安裝的內(nèi)墻板凹、凸槽進(jìn)行適當(dāng)粗糙度處理；
②安裝特制內(nèi)扣連接器的部位鋸鑿【(120~30X40~30X20~15)】缺口方槽內(nèi)墻板上下兩端鋸鑿喇叭缺口槽。
[0020]5)安裝作業(yè):
①墻體條板安裝:i將a板側(cè)面與混凝土框架連接處涂上膠漿料(包括地框梁或板涂水泥漿)；ii將板材按放線要求嵌入框架內(nèi)，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜，條板調(diào)整到位；iii用特制防腐尼阻固位栓(木質(zhì))反鎖固位；iv用內(nèi)扣連接器將板材與混凝土框架進(jìn)行加固連接，用澎漲水泥漿充填敷滿連接處縫隙；V按以上所述步驟安裝b、C、d、E……n塊條板至整塊墻體。W將墻體縫隙用QW漿料找平，待漿料干固后(特別是垂直縫隙)再貼上膠麻布條。
[0021]②條板安裝水電部位開孔原則按設(shè)計(jì)要求應(yīng)預(yù)先開好預(yù)留孔(或方型或矩形或圓型孔)再安裝。水電橫向走向盡量沿往地梁邊緣走到位后，再豎向往墻體走。
[0022]③墻體抹灰處置整體墻板縫隙漿料干固后，墻體抹灰之前用水沖濕墻面，用涂料滾子在墻板表面(建筑107膠、水泥砂漿加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行拉毛，以防脫殼。待涂料完全干后，即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰。
[0023]本發(fā)明專利有益效果
I本發(fā)明專利充分利用輕質(zhì)內(nèi)墻板自身的機(jī)械強(qiáng)度和可再加工的物理特性，通過(guò)在板材兩側(cè)設(shè)置2-3個(gè)特制內(nèi)扣連接器裝置，將兩板夾緊強(qiáng)固(原則上板材豎向間距超過(guò)IOOcm設(shè)置I個(gè)特制內(nèi)扣連接器)，使板與板之間的連接應(yīng)力得到增強(qiáng)而完全能夠抵御板材表面拉應(yīng)力，對(duì)克服墻體由于氣溫的影響板體變形產(chǎn)生垂直裂縫現(xiàn)象起到了抑制作用。[0024]2本發(fā)明專利輕質(zhì)內(nèi)墻板條在安裝時(shí)，在板材上下兩端設(shè)置喇叭口，板材安裝調(diào)整到位后用尼阻固位栓楔緊而起到反鎖作用，對(duì)墻體基本穩(wěn)定而不產(chǎn)生位移起到重要作用。這樣，進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度而不至于產(chǎn)生位移和保持墻體表面平整，為防止墻體產(chǎn)生垂直裂縫關(guān)鍵作用。
[0025]3 輕質(zhì)內(nèi)墻板條在安裝時(shí)，由于工程施工和板材加工的客觀原因，使其板與板、板與柱或梁可能產(chǎn)生8-3cm的縫隙。視縫隙大小除了用木塊或磚塊充填外，再用防腐麻條充填，本發(fā)明專利采用纖維膠漿料(建筑粘結(jié)劑:紙質(zhì)纖維素:水泥425#:適當(dāng)水份(5?3:6?1:5?3:H20適量)強(qiáng)制找平。這樣，增強(qiáng)了縫隙漿料的粘接力，在保持墻體結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定的情況下，克服了由于氣溫影響產(chǎn)生豎向裂縫的現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為I型特制內(nèi)扣連接器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為L(zhǎng)型特制內(nèi)扣連接器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為特制防腐尼阻固位栓(木質(zhì))結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為特制防腐尼阻固位栓安裝示意圖；
圖5為I型特制內(nèi)扣連接器與內(nèi)墻板連接示意圖；
圖6為輕質(zhì)內(nèi)墻板門洞結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
[0027]圖中:1.內(nèi)扣連接器1-1.連接板1-2.三角體鋸齒牙1-3.螺桿1-4.螺紋孔2.尼阻固位栓2-1.小三角槽2-2.凹型槽3.內(nèi)墻板4.混凝土地梁5.內(nèi)墻板凹凸槽6.門洞7.門洞混凝土橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0029]實(shí)施例1:
一種能有效解決輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂的安裝工藝步驟包括:
I)單板初級(jí)處理
①將在安裝的內(nèi)墻條板凹凸槽5進(jìn)行適當(dāng)粗糙度處理；
②在安裝內(nèi)扣連接器I的部位鋸鑿120cmX40cmX20cm缺口方槽，并在兩板之間縫隙中間水平于在缺口方槽鉆螺桿孔；
③在內(nèi)墻條板3上下兩端鋸鑿與防腐尼阻固位栓2相對(duì)就的喇叭缺口槽。
[0030]2)安裝作業(yè):
①墻體條板安裝:
i將第一塊板側(cè)面與混凝土框架連接處涂上膠漿料(包括地框梁或板涂水泥漿)；ii將板材按放線要求嵌入框架內(nèi)，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜，條板調(diào)整到位；
iii用防腐尼阻固位栓2反鎖固位；
iv用I型內(nèi)扣連接器將板材與混凝土框架進(jìn)行加固連接，用澎漲水泥漿充填敷滿連接處縫隙；
V按以上所述步驟安裝第二塊、第三塊至整塊墻體； VI將墻體縫隙用QW膠漿料找平，待漿料干涸后(特別是垂直縫隙)再貼上膠麻布條；
②條板安裝水電部位開孔原則按設(shè)計(jì)要求應(yīng)預(yù)先開好預(yù)留孔(或方型或矩形或圓型孔)再安裝，水電橫向走向盡量沿往地梁邊緣走到位后，再豎向往墻體走；
③墻體抹灰處置整體墻板縫隙漿料干涸后，墻體抹灰之前用水沖濕墻面，用涂料滾子在墻板表面(建筑107膠、水泥砂漿加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行拉毛，以防脫殼。待涂料完全干后，即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰；
參照?qǐng)D1，所述“I”字型內(nèi)扣連接器，包括兩塊相對(duì)平行的長(zhǎng)方體連接板1-1或與之垂直連接的螺桿1-3，兩塊連接板的兩端分別設(shè)有3個(gè)三角體鋸齒牙1-2 ;其中一塊中間與螺桿1-3 —端焊接，另一塊連接板相對(duì)應(yīng)的中間設(shè)有與螺桿1-3另一端配裝的螺紋孔1-4。
[0031]本實(shí)施例用專用防腐尼阻固位栓將內(nèi)墻板上下兩端喇叭口楔緊反鎖定位而阻移；用特制內(nèi)扣連接器進(jìn)一步加固；使其連接處的外補(bǔ)預(yù)應(yīng)力得到大大加強(qiáng)而能以抵御由于氣溫的影響內(nèi)墻板所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。此外，再應(yīng)用QW漿料將連接處找平，再貼上麻纖維膠布條用水泥漿找平抹灰。這樣，不是先前內(nèi)墻板內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力單靠漿料的粘接應(yīng)力來(lái)平衡，而由于本發(fā)明技術(shù)使得內(nèi)墻板外補(bǔ)預(yù)應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其自身產(chǎn)生的拉應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力的總和，因而對(duì)內(nèi)墻板應(yīng)用產(chǎn)生垂直裂縫問題得到有效解決。
[0032]實(shí)施例2: —種整版墻體最終輕質(zhì)內(nèi)墻條板的安裝方法
在內(nèi)墻條板安裝施工中最終條板比較難以處置，安裝施工中視情況需要按下列方法設(shè)
置:
①最終剩余的混凝土框架距離如果剛好可以安裝一塊條板，則按豎立整塊方式安裝，施工工序按上述工程案例I方式進(jìn)行。不同區(qū)別之處是板與柱之間的縫隙可能大一些，固位防移處置則從兩側(cè)面進(jìn)行，再應(yīng)用“T”字型內(nèi)扣連接器將條板與混凝土柱固定好注上漿料。其他垂直縫隙除了用硬塊物料塞緊外，用防腐麻纖維條充緊，涂敷纖維漿料找平；
②最終剩余的混凝土框架距離(<1200剩余距離>600 )，可以采取橫板方式安裝；視情況將條板鋸成單磚狀態(tài)，按縫隙交錯(cuò)方式施工；其余同實(shí)施例1。
[0033]參照?qǐng)D2，所述“T”型內(nèi)扣連接器，包括兩塊“L”型的連接板1-1，兩塊“L”型連接板1-1的一邊相平行，其中一塊連接板中間與螺桿1-3的一端焊接，另一塊連接板相對(duì)應(yīng)的中間設(shè)有與螺桿1-3另一端配裝的螺紋孔1-4，通過(guò)螺桿1-3連接為一體，另一邊在同一平面上；兩塊平行的連接板1-1的端部設(shè)有相對(duì)應(yīng)的2個(gè)三角體鋸齒牙1-2。
[0034]參照?qǐng)D3，所述的尼阻固位栓2是一個(gè)經(jīng)過(guò)防腐處理的木質(zhì)三角體，底邊(80?150) cm;底邊寬(60?100) cm; Z 25°?30°。三角體斜邊設(shè)置6個(gè)小三角槽2-1 ;三角體底邊設(shè)置5個(gè)凹型槽2-2。
[0035]實(shí)施例3:
一種輕質(zhì)內(nèi)墻條板門窗洞調(diào)節(jié)點(diǎn)的處置方法
為了安全起見，門窗洞上部原則要求設(shè)置鋼筋混凝土橫梁，跨度大的則要進(jìn)行現(xiàn)澆，再安裝輕質(zhì)內(nèi)墻條板。如果門洞上部高度空間超過(guò)60cm，內(nèi)墻條板可采取豎向安裝，門窗洞上部?jī)?nèi)墻條板與墻體條板可以交錯(cuò)設(shè)置；如果門窗洞上部高度空間低于60cm，內(nèi)墻條板則橫向安裝；其余同實(shí)施例1。
[0036]實(shí)施例4:
一種輕質(zhì)內(nèi)墻條板墻體拐角的處置方法 內(nèi)墻條板安裝墻體拐角處置對(duì)直角而言，一般建筑設(shè)有混凝土柱，內(nèi)墻條板安裝按工程案例1、工程案例2方案進(jìn)行。如果是圓角或弧形角，對(duì)縫隙處置工藝則不同。因?yàn)?，圓角或弧形角外圓角(背面)產(chǎn)生的縫隙比較大，對(duì)于產(chǎn)生縫隙大而由于外部影響板材可能產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，按一般填縫處置容易開裂。所以，圓角或弧形角外圓部位縫隙除了用防腐麻纖維條填緊外，再用鋼板網(wǎng)沿豎向或水平方向用長(zhǎng)型釘書機(jī)釘人字形連接，然后再進(jìn)行表面處理；其余同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種能有效解決輕質(zhì)內(nèi)墻條板垂直開裂的安裝工藝，包括以下步驟: (1)將任何一塊合格的輕質(zhì)內(nèi)墻板按設(shè)計(jì)要求所需幾何尺寸豎直固定在混凝土框架結(jié)構(gòu)內(nèi)； (2)將凹或凸槽涂上漿料與另一塊內(nèi)墻板或混凝土柱擠緊； (3)用特制防腐尼阻固位栓將內(nèi)墻板上下兩端喇叭口楔緊反鎖定位而阻移； (4)用特制內(nèi)扣連接器將板材與混凝土框架進(jìn)一步加固，使其連接處的外補(bǔ)預(yù)應(yīng)力得到大大加強(qiáng)而能以抵御由于氣溫的影響內(nèi)墻板所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力； (5)應(yīng)用QW漿料將連接處找平； (6)再貼上麻纖維膠布條用水泥漿找平抹灰即成。
2.按照權(quán)利要求1所述的安裝工藝，其特征是:所述內(nèi)扣連接器為“工”字型內(nèi)扣連接器，該連接器包括兩塊相對(duì)平行的長(zhǎng)方體連接板和與之垂直連接的螺桿，兩塊連接板的兩端分別設(shè)有三角體鋸齒牙。
3.按照權(quán)利要求1所述的安裝工藝，其特征是:所述內(nèi)扣連接器為“T”字型內(nèi)扣連接器，該連接器包括兩塊“L”字形的連接板，兩塊“L”字形連接板的一邊相平行，并通過(guò)與之垂直的螺桿連接，另一邊在同一平面上；兩塊平行的連接板的端部設(shè)有相對(duì)應(yīng)的三角體鋸齒牙。
4.按照權(quán)利要求1所述的安裝工藝，其特征是:應(yīng)用內(nèi)扣連接器必須將兩塊板材的對(duì)接處分別鑿邊長(zhǎng)X寬X深=120?30X40?30X20?15缺口方槽，并在兩板之間縫隙中間水平于缺口方槽鉆螺桿孔。
5.按照權(quán)利要求1所述的安裝工藝，其特征是:所述的尼阻固位栓為一個(gè)經(jīng)防腐處理后的木質(zhì)三角體，其中底邊長(zhǎng)80?150cm，寬60?100cm; Z 25°?30°。
6.按照權(quán)利要求5所述的安裝工藝，其特征是:所述三角體的斜邊設(shè)置有2個(gè)以上小三角槽；三角體底邊設(shè)置有2個(gè)以上的凹型槽。
7.按照權(quán)利要求5所述的安裝工藝，其特征是:應(yīng)用防腐尼阻固位栓要在內(nèi)墻條板上下兩端分別設(shè)置與尼阻固定栓相匹配尺寸的三角體喇叭口，將兩塊涂有膠漿料的防腐尼阻固位栓對(duì)準(zhǔn)板材上下兩端涂有膠漿料的喇叭口，分別同時(shí)楔緊固位，并用手電鋸鋸掉木楔多余部分。
8.按照權(quán)利要求1所述的安裝工藝，其特征是:所述QW膠漿料是由下述按重量份配比的原料經(jīng)混合拌勻制得； 紙質(zhì)纖維或經(jīng)處理的其他木質(zhì)纖維 3?5彈性乳液I?6 450#水泥3?5水I?2。
【文檔編號(hào)】E04B2/82GK103526863SQ201310531241
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】姚志英, 梁永全, 蔣建升 申請(qǐng)人:桂林永福龍港綠色環(huán)保建材有限公司