一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝的制作方法
【專利摘要】一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝。其特征是：在平板玻璃生產線的冷端（位于玻璃退火窯以后），通過涂覆設備將透明隔熱的無機納米涂料（如：含有ITO、ATO、AZO等透明導電金屬氧化物的油性或水性涂料）涂覆并固化在玻璃板表面上；形成具有透明隔熱和其它所需物理化學使用性能（如：硬度、牢固度、耐磨性能、耐酸堿、防紫外等）的膜層。上述涂覆設備至少包括玻璃輸送輥道（1）、玻璃板（2）、玻璃清潔系統(tǒng)（3）、玻璃切割刀（4）、玻璃涂敷系統(tǒng)（5）、涂料儲備及輸送系統(tǒng)（6）、涂層干燥固化系統(tǒng)（7）。為了防止膜層在運輸和存貯過程中被損傷，上述涂覆設備還可包括保護膜覆膜系統(tǒng)（8）和保護膜切割裝置（9）。
【專利說明】一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可與平板玻璃制造工藝相結合進行無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線制造裝置及生產工藝，特別是在平板玻璃生產線的冷端在線制造無機納米透明隔熱涂膜玻璃的設備及生產工藝，屬于玻璃制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]長期以來，人們一直試圖解決玻璃的透明隔熱問題，以達到建筑節(jié)能以及車船透光隔熱的目的。目前已有的產品及工藝包括:浮法在線LOW-E鍍膜玻璃、磁控濺射LOW-E鍍膜玻璃、貼膜玻璃、離線涂膜玻璃等。但上述透明隔熱玻璃及工藝，前兩種設備投資大、生產成本高；后兩種施工工藝復雜，人工成本高。因此很難走入千家萬戶，以達到使各種建筑及車船廣泛節(jié)能的目的。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝。其特征是:在平板玻璃生產線的冷端(位于玻璃退火窯以后)，通過涂覆設備將透明隔熱的無機納米涂料(如:含有ΙΤ0、ΑΤ0、ΑΖ0等透明導電金屬氧化物的油性或水性涂料)涂覆并固化在玻璃板表面上；形成具有透明隔熱和其它所需物理化學使用性能(如:硬度、牢固度、耐磨性能、耐酸堿、防紫外等)的膜層。
[0004]上述涂覆設備至少包括玻璃輸送輥道(I)、玻璃板(2)、玻璃清潔系統(tǒng)(3)、玻璃切割刀(4)、玻璃涂敷系統(tǒng)(5)、涂料儲備及輸送系統(tǒng)(6)、涂層干燥固化系統(tǒng)(7)。
[0005]為了防止膜層在運`輸和存貯過程中被損傷，上述涂覆設備還可包括保護膜覆膜系統(tǒng)(8)和保護膜切割裝置(9)。
[0006]為了防止涂膜后的玻璃板難以切割，可將玻璃切割刀(4)置于玻璃涂敷系統(tǒng)(5)之前，即在玻璃板被涂膜之前先用玻璃刀將玻璃板表面劃痕，在玻璃板經過涂料涂敷工序后再掰斷。
[0007]也可采用將玻璃切割裝置(10)置于玻璃板下方，在玻璃板下表面劃痕并向下方掰斷方法，以達到防止涂膜后的玻璃板難以切割的目的。
[0008]上述玻璃涂敷系統(tǒng)(5)所采用的涂敷工藝可以是已知的噴涂、輥涂、刷涂、淋涂等工藝。
[0009]上述保護膜切割裝置(9)中的切割刀可以是激光刀或熱切刀。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:1、可極大地降低目前透明隔熱玻璃的生產和施工成本，使其走入千家萬戶，以達到廣泛節(jié)能減排的目的。2、可達到玻璃防發(fā)霉的目的，并完全取代前玻璃生產線上的各種玻璃防發(fā)霉工藝，從而進一步降低玻璃涂膜的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。[0012]附圖是這種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝的示意圖。
[0013]圖中1.玻璃輸送輥道，2.玻璃板，3.玻璃清潔系統(tǒng)，4.玻璃切割刀，5.玻璃涂敷系統(tǒng)，6.涂料儲備及輸送系統(tǒng)，7.涂層干燥固化系統(tǒng)，8.保護膜覆膜系統(tǒng)，9.保護膜切割裝置。
【具體實施方式】
[0014]附圖中，這種無機納米透明隔熱涂膜玻璃是通過如下工序制造完成的:1、首先，玻璃清潔系統(tǒng)(3)通過毛刷、風掃、吸塵、粘塵(采用塑膠粘塵輥)等干洗方法或與水洗相結合的方法，使玻璃表面的潔凈度達到玻璃涂膜的工藝要求；2、玻璃切割刀(4)在玻璃板的上表面劃痕；3、涂料儲備及輸送系統(tǒng)(6)通過玻璃涂敷系統(tǒng)(5)將無機納米透明隔熱涂料涂覆在玻璃板(2)的上表面上；4、涂層干燥固化系統(tǒng)(7)將膜層干燥固化；保護膜覆膜系統(tǒng)
(8)將保護膜附著在玻璃板(2)上表面的膜層上；5、保護膜切割裝置(9)將保護膜按所需規(guī)格切斷。
[0015]所用的無機納米透明隔熱涂料可采用已經商品化的各種透明隔熱的無機納米涂料(如:含有ΙΤ0、ΑΤ0、 ΑΖ0等透明導電金屬氧化物的油性或水性涂料等)。
【權利要求】
1.一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:在平板玻璃生產線位于玻璃退火窯以后的冷端，通過涂覆設備將透明隔熱的無機納米涂料涂覆并固化在玻璃板表面上，形成具有透明隔熱和其它所需物理化學使用性能的膜層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:上述涂覆設備中至少包括玻璃輸送輥道(I)、玻璃板(2)、玻璃清潔系統(tǒng)(3)、玻璃切割刀(4)、玻璃涂敷系統(tǒng)(5)、涂料儲備及輸送系統(tǒng)(6)、涂層干燥固化系統(tǒng)(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:上述涂覆設備中還可包括保護膜覆膜系統(tǒng)(8)和保護膜切割裝置(9)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:上述保護膜切割裝置(9)中的切割刀為激光刀。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:上述保護膜切割裝置(9)中的切割刀為熱切刀。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:將玻璃切割刀(4)置于玻璃涂敷系統(tǒng)(5)之前，即在玻璃板被涂膜之前先用玻璃刀將玻璃板表面劃痕，在玻璃板經過涂料涂敷工序后再掰斷。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:所述一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備中包括玻璃切割裝置 (10)，并采用將玻璃切割裝置(10)置于玻璃板下方，在玻璃板下表面劃痕并向下方掰斷方法，以達到防止涂膜后的玻璃板難以切割的目的。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種無機納米透明隔熱涂膜玻璃在線冷端制造設備及工藝，其特征是:所述玻璃清潔系統(tǒng)(3)采用干洗方法，并包含利用塑膠粘塵輥的粘塵法。
【文檔編號】C03C17/00GK103553351SQ201310498193
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權日:2013年10月22日
【發(fā)明者】徐林波 申請人:徐林波