焊接式氣密保溫糧食筒倉及其安裝方法
【專利摘要】焊接式氣密保溫糧食筒倉及其安裝方法。現(xiàn)有的普通鋼板筒倉由于不能氣密，不能按期熏蒸，糧食在儲(chǔ)藏過程中易于生蟲。傳統(tǒng)的鋼板倉不具備隔熱功能，因此不能長期儲(chǔ)糧。焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括：基礎(chǔ)（1）、倉頂（3）、連接基礎(chǔ)和倉頂?shù)膫}身（2）,所述的倉身由外倉板（4）、內(nèi)倉板（5）、保溫材料（6）、倉立柱（7）組成；所述的外倉板通過連接件固定在內(nèi)倉板上；所述的保溫材料固定于內(nèi)倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內(nèi)倉板的內(nèi)表面上；所述的內(nèi)倉板由鋼板環(huán)向焊接而成。具有氣密與保溫功能的筒倉，也適合于油品倉儲(chǔ)。用于長期儲(chǔ)存糧食或油脂。
【專利說明】焊接式氣密保溫糧食筒倉及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有氣密與保溫功能的筒倉，也適合于油品倉儲(chǔ)。用于長期儲(chǔ)存糧食或油脂。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上現(xiàn)有的長期儲(chǔ)存用糧倉主要為房式倉和水泥筒倉，上述產(chǎn)品占地面積大、能耗高、造價(jià)高，報(bào)廢后會(huì)產(chǎn)生大量的建筑垃圾。永久無法消化。
[0003]普通鋼板筒倉由于不能氣密，不能按期熏蒸，糧食在儲(chǔ)藏過程中易于生蟲。傳統(tǒng)的鋼板倉不具備隔熱功能，因此不能長期儲(chǔ)糧。
[0004]在食用油儲(chǔ)存領(lǐng)域，儲(chǔ)油罐大多采用厚鋼板焊接罐體，罐體上沒有立柱，這種結(jié)構(gòu)厚鋼板同時(shí)承擔(dān)環(huán)向拉力和豎向力，結(jié)構(gòu)不科學(xué)，鋼材用量大，造成浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是采用科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)技術(shù)提供一種適合糧食和油脂長期儲(chǔ)存的大型筒倉或罐體。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)、倉頂、連接基礎(chǔ)和倉頂?shù)膫}身，所述的倉身由外倉板、內(nèi)倉板、保溫材料、倉立柱組成；所述的外倉板通過連接件固定在內(nèi)倉板上；所述的保溫材料固定于內(nèi)倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內(nèi)倉板的內(nèi)表面上；所述的內(nèi)倉板由鋼板環(huán)向焊接而成。
[0007]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板和所述的倉頂通過焊接固定在一起。
[0008]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板外表面上環(huán)向焊接有抗風(fēng)翅板。
[0009]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的倉立柱端面為W形，所述的W形兩外邊通過焊接固定于內(nèi)倉板內(nèi)表面上。
[0010]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板外表面或抗風(fēng)翅板上焊接有固定螺栓，所述的固定螺栓另一端固定有外倉板龍骨，所述的外倉板固定在外倉板龍骨上，所述的保溫材料固定于外倉板龍骨和內(nèi)倉板之間。
[0011]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的保溫材料分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，第一層厚度與抗風(fēng)翅板高度相同。
[0012]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨斷面為Z字形，所述的外倉板龍骨豎向安裝，所述的外倉板與保溫材料之間具有空氣隔熱層。
[0013]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨為矩形扁鋼，所述的龍骨橫向安裝。
[0014]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板采用螺旋焊接。
[0015]上述的焊接式氣密保溫糧食筒倉的安裝方法，通過校平機(jī)制作帶有特定弧度的最上層的內(nèi)倉板；制作倉頂骨架并焊制倉頂板，制作倉頂；并將所述的倉頂板與所述的最上層的內(nèi)倉板焊為一體，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板；
通過提升機(jī)構(gòu)提升一層內(nèi)倉板的高度，在所述的最上層的內(nèi)倉板下部對(duì)接焊接上數(shù)第二層內(nèi)倉板，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板；
在提升機(jī)的協(xié)助下，重復(fù)上述第二層內(nèi)倉板的安裝過程，逐層提升，直到焊接完要求高度的最下面一層內(nèi)倉板，并同樣安裝立柱、翅板、螺栓、保溫層和外倉板。
[0016]有益效果:
1.本發(fā)明采用內(nèi)倉板承擔(dān)環(huán)向拉力，采用立柱承擔(dān)豎向力，結(jié)構(gòu)合理，與傳統(tǒng)焊接倉體相比，相同容積情況下鋼材用量小，筒倉性價(jià)比高，是傳統(tǒng)倉型的更新?lián)Q代產(chǎn)品，能夠帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0017]2.本發(fā)明在內(nèi)倉板內(nèi)表面焊接立柱，改變了傳統(tǒng)焊接鋼板倉倉壁板，既承受豎向力又承受環(huán)向拉力的受力模式，環(huán)向拉力由內(nèi)倉板承受，豎向力由立柱承擔(dān)，受力方式科學(xué)合理，大大降低了鋼材的使用量。使筒倉造價(jià)大幅降低。
[0018]3.通過保溫材料的使用增加了保溫隔熱效果，使焊接倉同時(shí)具備了氣密和保溫兩大功能，可長期儲(chǔ)存糧食和油脂。結(jié)合倉頂和倉體采用的焊接方式連接，增加了倉體的氣密性、剛性,并且便于定期熏蒸殺蟲。
[0019]通過氣調(diào)儲(chǔ)糧方式，保證糧食在合理水分范圍內(nèi)，提高了糧食的等級(jí)。
[0020]4.本發(fā)明具有抗風(fēng)翅板與立柱結(jié)合的結(jié)構(gòu)，可使薄鋼板增加剛度，有效降低剛才使用量，能夠有效地防止在極端天氣下，筒倉被大風(fēng)吹癟。
[0021]5.本發(fā)明采用的“W”型立柱具有良好的受力結(jié)構(gòu)，在材料橫截面相同的情況下，該結(jié)構(gòu)可大幅提高立柱的剛度，增加抗彎能力。
[0022]6.本發(fā)明采用焊接方式固定螺栓，避免螺栓穿過內(nèi)倉板，保證氣密；固定螺栓連接內(nèi)倉板和龍骨，內(nèi)倉板和龍骨中間夾保溫層，可大大降低導(dǎo)熱冷橋，增加保溫效果。
[0023]7.本發(fā)明的保溫材料分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，可避免接縫導(dǎo)熱，增強(qiáng)隔熱效果。
[0024]8.“本發(fā)明采用的Z”字型龍骨，便于安裝，并可在保溫材料和外倉板之間形成空氣隔熱層。本發(fā)明在所述的外倉板與保溫材料之間設(shè)有空氣隔熱層，可將爆曬下的外倉板所傳遞的溫度，有效向上排除，減少日曬對(duì)糧倉內(nèi)溫度的影響。
[0025]9.本發(fā)明中當(dāng)外倉板采用豎向安裝時(shí),矩形扁鋼龍骨便于形成圓形結(jié)構(gòu),安裝方便。
[0026]10.本發(fā)明采用螺旋焊接的方式制作內(nèi)倉板形成的倉體，一面焊接一面舉升，可使倉體安裝舉升時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械推舉。焊接始終在低位進(jìn)行，有效降低加工成本，減少高空作業(yè)。
[0027]【專利附圖】
【附圖說明】:
附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖2是附圖1節(jié)點(diǎn)I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖3是附圖1節(jié)點(diǎn)II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖4是附圖1中A-A的局部放大。
[0031]【具體實(shí)施方式】: 實(shí)施例1:
一種焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)1、倉頂3、連接基礎(chǔ)和倉頂?shù)膫}身2，所述的倉身由外倉板4、內(nèi)倉板5、保溫材料6、倉立柱7組成；所述的外倉板通過連接件固定在內(nèi)倉板上；所述的保溫材料固定于內(nèi)倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內(nèi)倉板的內(nèi)表面上；所述的內(nèi)倉板由鋼板環(huán)向焊接而成。
[0032]實(shí)施例2:
實(shí)施例1所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板5和所述的倉頂3通過焊接固定在一起。如果倉頂是2層鋼板的，所述的內(nèi)倉板5和倉頂3的底層板通過焊接固定在一起。
[0033]實(shí)施例3:
實(shí)施例1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板外表面上環(huán)向焊接有抗風(fēng)翅板8。
[0034]實(shí)施例4:
實(shí)施例1或2或3所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的倉立柱端面為W形，所述的W形兩外邊通過焊接固定于內(nèi)倉板5上。
[0035]實(shí)施例5:
實(shí)施例1或2或3或4所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板或抗風(fēng)翅板上焊接有固定螺栓11，所述的固定螺栓另一端固定有外倉板龍骨9，所述的外倉板固定在外倉板龍骨上，所述的保溫材料固定于外倉板龍骨和內(nèi)板之間。
[0036]實(shí)施例6:
實(shí)施例1或2或3或4或5所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的保溫材料分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，第一層厚度與抗風(fēng)翅板高度相同。第一層的保溫板將抗風(fēng)翅埋在其中，第二層保溫板壓蓋第一層的連接縫，上下左右均錯(cuò)層鋪設(shè)。
[0037]實(shí)施例7:
實(shí)施例5或6所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨斷面為Z字形，所述的外倉板龍骨豎向安裝，所述的外倉板與保溫材料之間具有空氣隔熱層10?？諝飧魺釋由喜靠梢栽O(shè)有呼吸閥，當(dāng)日光照射在外倉板上，熱量吸收并傳遞到空氣隔熱層中，由空氣隔熱層將熱量快速向上傳遞出去，減少陽光輻射熱量對(duì)糧倉溫度的波動(dòng)影響。
[0038]實(shí)施例8:
實(shí)施例5或6或7所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨為矩形扁鋼，所述的龍骨橫向安裝，與立柱形成縱橫骨架結(jié)構(gòu)。保證整體受力結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0039]實(shí)施例9:
實(shí)施例5或6或7所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內(nèi)倉板采用螺旋焊接。邊焊接邊升舉，直到整個(gè)倉體完成，完全采用地面作業(yè)，消除高空作業(yè)，有效減少人工費(fèi)用，加快工程進(jìn)度，降低成本。
[0040]實(shí)施例10:
實(shí)施例1-9之一所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉的安裝方法:
(一)、制作上部倉體:
通過校平機(jī)開卷，并將卷板制作帶有特定弧度的內(nèi)倉板； 在開卷、制弧過程中，首先完成最上層的內(nèi)倉板；
制作倉頂骨架、并焊制倉頂板，根據(jù)內(nèi)保溫或者夾層保溫的要求制作倉頂；夾層保溫的制作雙層鋼板結(jié)構(gòu)的倉頂；
將所述的倉頂板(底層板)與所述的最上層的內(nèi)倉板上部焊接連接為一體；
在所述的內(nèi)倉板內(nèi)表面焊接立柱，在所述的內(nèi)倉板外表面焊接翅板和螺栓；
安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定保溫層；
在所述的保溫層外部封裝外倉板。
[0041](二)制作倉體本體:
通過提升機(jī)構(gòu)將制作好的上述(一)中的構(gòu)件提升一層內(nèi)倉板的高度；
在所述的最上層的內(nèi)倉板下部對(duì)接焊接上數(shù)第二層內(nèi)倉板，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板。
[0042]在提升機(jī)的協(xié)助下，重復(fù)上述第二層內(nèi)倉板的安裝過程，逐層提升；
直到焊接完設(shè)計(jì)要求高度的最下面一層內(nèi)倉板，并同樣安裝立柱、翅板、螺栓、保溫層和外倉板。
[0043]實(shí)施例11:
實(shí)施例1-9之一所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉的安裝方法:
(一)、制作上部倉體:
通過校平機(jī)開卷，并將卷板制做成帶有特定弧度的內(nèi)倉板；
在開卷、制弧過程中，首先完成最上層的內(nèi)倉板；
制作倉頂骨架、并焊制倉頂板，根據(jù)內(nèi)保溫或者夾層保溫的要求制作倉頂；夾層保溫的制作雙層鋼板結(jié)構(gòu)的倉頂；
將所述的倉頂板(底層板)與所述的最上層的內(nèi)倉板上部焊接連接為一體；
在所述的內(nèi)倉板內(nèi)表面焊接立柱，在所述的內(nèi)倉板外表面焊接翅板和螺栓；
安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定保溫層；
在所述的保溫層外部封裝外倉板。
[0044](二)制作倉體本體:
在所述的最上層的螺旋形下邊沿的內(nèi)倉板下部對(duì)接焊接上數(shù)第二圈內(nèi)倉板，采用旋升方式，逐步頂升，內(nèi)倉板采用螺旋焊的方式；
焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板。
[0045]在推舉設(shè)備的協(xié)助下，重復(fù)上述第二圈內(nèi)倉板的安裝過程，螺旋提升焊接；
直到焊接完設(shè)計(jì)要求高度的最下面一圈內(nèi)倉板，并同樣安裝立柱、翅板、螺栓、保溫層和外倉板。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)、倉頂、連接基礎(chǔ)和倉頂?shù)膫}身，其特征是:所述的倉身由外倉板、內(nèi)倉板、保溫材料、倉立柱組成；所述的外倉板通過連接件固定在內(nèi)倉板上；所述的保溫材料固定于內(nèi)倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內(nèi)倉板的內(nèi)表面上；所述的內(nèi)倉板由鋼板環(huán)向焊接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內(nèi)倉板和所述的倉頂通過焊接固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內(nèi)倉板外表面上環(huán)向焊接有抗風(fēng)翅板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的倉立柱端面為W形，所述的W形兩外邊通過焊接固定于內(nèi)倉板內(nèi)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內(nèi)倉板外表面或抗風(fēng)翅板上焊接有固定螺栓，所述的固定螺栓另一端固定有外倉板龍骨，所述的外倉板固定在外倉板龍骨上，所述的保溫材料固定于外倉板龍骨和內(nèi)倉板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的保溫材料分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，第一層厚度與抗風(fēng)翅板高度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的外倉板龍骨斷面為Z字形，所述的外倉板龍骨豎向安裝，所述的外倉板與保溫材料之間具有空氣隔熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的外倉板龍骨為矩形扁鋼，所述的龍骨橫向安裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內(nèi)倉板采用螺旋焊接。
10.一種權(quán)利要求1-8之一所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉的安裝方法，其特征是；通過校平機(jī)制作帶有特定弧度的最上層的內(nèi)倉板；制作倉頂骨架并焊制倉頂板，制作倉頂；并將所述的倉頂板與所述的最上層的內(nèi)倉板焊為一體，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板； 通過提升機(jī)構(gòu)提升一層內(nèi)倉板的高度，在所述的最上層的內(nèi)倉板下部對(duì)接焊接上數(shù)第二層內(nèi)倉板，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板； 在提升機(jī)的協(xié)助下，重復(fù)上述第二層內(nèi)倉板的安裝過程，逐層提升，直到焊接完要求高度的最下面一層內(nèi)倉板，并同樣安裝立柱、翅板、螺栓、保溫層和外倉板。
【文檔編號(hào)】E04H7/22GK103498587SQ201310487332
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】張虎, 姜來民, 王廣文, 李亞楠, 李剛, 孫金魁, 張寶德, 劉全義, 劉廷瑜, 王大鵬 申請(qǐng)人:哈爾濱北倉糧食倉儲(chǔ)工程設(shè)備有限公司