電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，由下述重量份的主要物料制成，電解錳廢渣30~50份，煤矸石5~20份，頁(yè)巖5~20份，粘土10~30份。其制造方法包括制粉、配料、攪拌后陳化、再攪拌。所述制粉是將煤矸石、頁(yè)巖、粘土分別打粉至細(xì)度為1~5mm，最好為2~3mm。配料后攪拌均勻，陳化時(shí)間24~96h；陳化后需要再進(jìn)行攪拌。技術(shù)方案可以大量處理電解錳廢渣，制造出的多孔磚硬度高質(zhì)量好，作為建筑材料其放射性和毒性方面符合安全要求，而且配料簡(jiǎn)單，燒結(jié)過(guò)程耗煤少，打粉量少所以耗電少，降低制粉過(guò)程的設(shè)備損耗，所制成的產(chǎn)品具有質(zhì)輕，硬度高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建材，具體是建筑用磚，更具體是利用電解錳廢渣制造的燒結(jié)型建筑磚，以及制造方法。
【背景技術(shù)】 [0002]電解錳廢渣產(chǎn)出量約為電解金屬錳產(chǎn)品的8~10倍，利用低貧礦時(shí)則高達(dá)10-15倍。電解錳廢渣的主要成分為制液尾渣中的硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸銨、硅酸鹽和硫酸錳，氫氧化鐵等，這些廢棄物呈弱酸性，處理不好將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
[0003]電解錳廢渣處理是一個(gè)難題。有的用來(lái)制造免燒蒸壓水泥磚，但是成本太高，不易推廣應(yīng)用。有的用來(lái)制造水泥，但是廢渣耗用量不多，不能有效消耗掉電解錳行業(yè)產(chǎn)生的大
量廢渣。
[0004]CN102731040A公開(kāi)了一種利用電解錳廢渣制備建筑砌塊磚系列產(chǎn)品的方法，所述利用電解錳廢渣制備的建筑砌塊磚系列產(chǎn)品由以下原料按質(zhì)量百分比制成:改性電解錳廢渣20%-50%、細(xì)骨料10%-20%、粗骨料30%-49%、水泥8%_30%、改性劑0.001%-0.005%以及水10%-15%。其改性電解錳廢渣包含石煤粉、粉煤粉、火山灰、生石灰，細(xì)骨料包括方解石粉、硅石粉白云石粉、大理石粉，配方復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚。同時(shí)本發(fā)明還提供制造電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的方法。
[0006]本發(fā)明的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，由下述重量份的主要物料制成，電解錳廢渣30^50份，煤矸石5~20份，頁(yè)巖5~20份，粘土 10~30份。
[0007]較優(yōu)的方案是，電解錳廢渣40-50份，煤矸石10-15份，頁(yè)巖10-?5份，粘土 15~25份。
[0008]最佳的是，電解猛廢洛45份，煤砰石10份,頁(yè)巖15份,粘土 20份。
[0009]為了確保電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的使用安全性，本發(fā)明使用的電解錳廢渣應(yīng)符合 GB5085.3-2007 的要求。
[0010]為了利用由貧錳高鐵碳酸錳與二氧化錳采用直接浸出法制備電解錳產(chǎn)生的廢渣，本發(fā)明也將這樣廢渣用于制備電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚。
[0011]本發(fā)明使用的電解錳廢渣，考慮到電解錳生產(chǎn)時(shí)廢渣的細(xì)度已經(jīng)足夠細(xì)，所以不需要經(jīng)過(guò)粉碎就可以直接投入。但是從本發(fā)明的產(chǎn)品生產(chǎn)要求出發(fā)，一般要求電解錳廢渣的細(xì)度在80-100目之間為好。
[0012]本發(fā)明的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的制造方法，包括制粉、配料、攪拌后陳化、再攪拌。所述制粉是將煤矸石、頁(yè)巖、粘土分別打粉至細(xì)度為廣5_，最好為2~3_。配料后攪拌均勻，陳化時(shí)間24、6h ;陳化后需要再進(jìn)行攪拌。
[0013]較佳方案是:攪拌后陳化時(shí)間36~72h。更佳的方案是攪拌后陳化時(shí)間48h。[0014]電解錳廢渣含有熱量200-300卡/克，可以提供足夠的內(nèi)燃熱量。有利于節(jié)省外投煤用量用量，節(jié)省燒磚用燃料，節(jié)約成本。
[0015]電解錳廢渣細(xì)度80-100目，無(wú)需打粉即可直接投入使用(已經(jīng)小于煤矸石和頁(yè)巖打粉要求的疒3_)。故可以節(jié)省制粉成本。此外，還可以改善原料顆料級(jí)配，提高配料的塑性指數(shù)，保證成型質(zhì)量。
[0016]電解錳廢渣中的鐵、鋁、鈣、鎂等金屬含量，可以提高磚產(chǎn)品的硬度。煤矸石含有熱量700-800卡/克，提供內(nèi)熱量，也有利于節(jié)省外投煤用量用量。且煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品具有多孔、節(jié)能、高強(qiáng)和裝飾復(fù)合功能。
[0017]頁(yè)巖做為輕集骨架料，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體輕、保溫、節(jié)能等特點(diǎn)。采用該產(chǎn)品做為建筑物墻體材料，可實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)方案可以大量處理電解錳廢渣。而且制造出的多孔磚硬度高質(zhì)量好，作為建筑材料其放射性和毒性方面符合安全要求。
[0019]本發(fā)明的電解猛廢洛燒結(jié)型建筑磚的制造方法,按焙燒方法,屬于內(nèi)燃磚。煤砰石和電解錳廢渣是可燃性工業(yè)廢料，當(dāng)磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的燃料燃燒瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤，節(jié)約原料粘土 5%~10%，強(qiáng)度提高20%左右，磚的表觀致密，隔音保溫性能增強(qiáng)。
電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的制造方法中，陳化是利用各物料分子互相滲透使各成分自然達(dá)到均勻的過(guò)程。由于電解錳廢渣足夠細(xì)小，所以可以減少陳化時(shí)間。
[0020]在工藝流程、工藝參數(shù)以及使用生產(chǎn)設(shè)備機(jī)器方面，本發(fā)明的方法也是按照常規(guī)。
[0021]本發(fā)明的技術(shù)方案，配料簡(jiǎn)單，燒結(jié)過(guò)程耗煤少，打粉量少所以耗電少，降低制粉過(guò)程的設(shè)備損耗，所制成的產(chǎn)品具有質(zhì)輕，硬度高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。`【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1 本實(shí)施例所使用的電解錳廢渣，是由貧錳高鐵碳酸錳與二氧化錳采用直接浸出法制備電解錳產(chǎn)生的廢渣，經(jīng)廣西壯族自治區(qū)建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站實(shí)驗(yàn)檢測(cè)其放射性物質(zhì)鐳-226、釷-232、鉀-40均不超標(biāo)。
[0023]這樣的電解錳廢渣經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，其它各項(xiàng)指標(biāo)如下表。
【權(quán)利要求】
1.電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，其特征在于:由下述重量份的主要物料制成，電解錳廢渣30~50份，煤矸石5~20份，頁(yè)巖5~20份，粘土 10~30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，其特征在于:電解錳廢渣40-50份，煤矸石10~15份，頁(yè)巖10~15份，粘土 15~25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，其特征在于:電解錳廢渣45份，煤矸石10份，頁(yè)巖15份，粘土 20份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，其特征在于:所述電解錳廢渣符合GB5085.3-2007 的要求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，其特征在于:所述電解錳廢渣是由貧錳高鐵碳酸錳與二氧化錳采用直接浸出法制備電解錳產(chǎn)生的廢渣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，其特征在于:所述電解錳廢渣的細(xì)度為80~100目。
7.電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的制造方法，包括制粉、配料、攪拌后陳化、再攪拌，其特征在于:將煤矸石、頁(yè)巖、粘土分別打粉至細(xì)度為f 5mm ;配料后攪拌均勻，陳化時(shí)間24、6h ；陳化后進(jìn)行再攪拌。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其特征在于:攪拌后陳化時(shí)間36~72h。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的方法，其特征在于:攪拌后陳化時(shí)間48h。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的 方 法，其特征在于:打粉細(xì)度為2~3mm。
【文檔編號(hào)】C04B33/135GK103553572SQ201310486677
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】唐文 申請(qǐng)人:桂林翔云錳業(yè)有限責(zé)任公司