可拆裝刀頭的圓鋸片的制作方法
【專利摘要】一種可拆裝刀頭的圓鋸片，包括鋸片基體、刀頭連接塊體和刀頭，基體上沿圓周均布有多個(gè)水槽，所述的水槽具有圓弧底，水槽的側(cè)壁設(shè)有基體連接半槽；刀頭連接塊體置于水槽內(nèi)，刀頭連接塊體的側(cè)壁設(shè)有塊體連接半槽，基體連接半槽與塊體連接半槽組合成一個(gè)孔，連接螺栓穿過所述的孔將刀頭連接塊體與基體固定連接，刀頭通過刀頭固定螺栓與刀頭連接塊體固定連接；所述的刀頭均位于刀頭連接塊體的同一側(cè)。所述的刀頭連接塊體兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有用于咬合水槽側(cè)壁的方槽。本發(fā)明通過采用可拆裝刀頭的圓鋸片，采用刀頭連接塊體與鋸片基體和刀頭分別無損可拆連接，既能實(shí)現(xiàn)刀頭的方便安裝和拆卸，又能避免刀頭和基體直接焊接對(duì)基體、刀頭的破壞，保證刀頭和基體的使用壽命。
【專利說明】可拆裝刀頭的圓鋸片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓鋸片，特別是一種可拆裝刀頭的圓鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鋸片因其使用方便、切割快速平穩(wěn)而在切割石材、陶瓷等裝飾材料方面有著廣泛的應(yīng)用。目前鋸片一般采用齒部焊接刀頭的形式，但這種鋸齒連接方式卻有不少缺點(diǎn):首先，刀頭焊接對(duì)使用條件有嚴(yán)格限制，即必須在切割過程中始終保持冷卻水供應(yīng)，否則就容易出現(xiàn)脫焊掉刀頭的狀況；其次，焊接刀頭成本較高，焊接和維修需要專用設(shè)備，鋸片掉刀頭后維修困難(需要將鋸片整片拆卸和搬運(yùn)到專用設(shè)備處進(jìn)行維修)，給使用者帶來不少麻煩；再次，隨著使用過程中刀頭的磨損，刀頭的更換過程(舊刀頭的拆卸和新刀頭的焊接安裝)會(huì)對(duì)鋸片基體齒部造成損害，刀頭反復(fù)焊接過程也會(huì)對(duì)鋸片基體和刀頭造成傷害，嚴(yán)重地影響了鋸片基體和刀頭的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可拆裝刀頭的圓鋸片，可以方便地更換刀頭，保證切削效果，保證刀頭和鋸片基體使用壽命，同時(shí)有效減少切割時(shí)的齒部沖擊力，減少鋸片使用時(shí)裂紋的出現(xiàn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種可拆裝刀頭的圓鋸片，包括鋸片基體，鋸片基體上沿圓周均布有多個(gè)水槽，所述的水槽具有圓弧底，水槽的側(cè)壁設(shè)有鋸片基體連接半槽；
刀頭連接塊體置于水槽內(nèi)，刀頭連接塊體的側(cè)壁設(shè)有塊體連接半槽，鋸片基體連接半槽與塊體連接半槽組合成一個(gè)孔，連接螺栓穿過所述的孔將刀頭連接塊體與鋸片基體固定連接，刀頭通過刀頭固定螺栓與刀頭連接塊體固定連接；
所述的刀頭均位于刀頭連接塊體的同一側(cè)。
[0005]所述的刀頭連接塊體兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有用于咬合水槽側(cè)壁的方槽。
[0006]所述的塊體連接半槽的兩端設(shè)有螺栓階臺(tái)。
[0007]所述的刀頭為梯形體，刀頭與刀頭連接塊體的刀頭連接面接觸的端面面積較小，而相對(duì)的端面面積較大。
[0008]刀頭的一個(gè)側(cè)面還與刀頭夾緊斜面接觸，所述的刀頭夾緊斜面左右傾斜的同時(shí)也從內(nèi)往外傾斜。
[0009]所述的刀頭為四梯形體，刀頭相應(yīng)地左右傾斜。
[0010]所述的鋸片基體上還設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)度超過水槽，寬度窄于水槽的深水槽，在深水槽的盲端還設(shè)有直徑大于深水槽寬度的圓孔。
[0011]本發(fā)明通過采用可拆裝刀頭的圓鋸片，采用刀頭連接塊體與鋸片基體和刀頭分別無損可拆連接，既能實(shí)現(xiàn)刀頭的方便安裝和拆卸，又能避免刀頭和基體直接焊接對(duì)基體、刀頭的破壞，保證刀頭和基體的使用壽命，還能避免鋸切時(shí)鋸齒直接受到?jīng)_擊力作用，能夠?qū)︿徠w有保護(hù)作用。鋸片基體外圓加工有至少一個(gè)有窄鑰匙形的深水槽，能有效減少切削時(shí)的齒部沖擊力，防止鋸片使用時(shí)裂紋的出現(xiàn)。刀頭連接塊體比鋸片基體厚，兩側(cè)開有方槽，方槽槽寬略大于基體厚度，一側(cè)開有半圓孔，并且正反面各有一與半圓孔同心的內(nèi)凹半圓平面，安裝后刀頭輔助塊上端面頂住鋸片水槽槽底，兩側(cè)端面方槽可以夾緊鋸片基體，同時(shí)其側(cè)面半圓孔與鋸片基體的特殊U形水槽側(cè)壁的半圓孔對(duì)齊形成完整的圓孔，圓孔中穿螺栓將鋸片基體和刀頭連接塊體固定在一起，與圓孔同心的圓形內(nèi)凹面即螺栓階臺(tái)則保證了螺栓的安裝空間，從而既保證了刀頭連接塊體良好的拆裝性能，又保證了刀頭連接塊體的連接精度、強(qiáng)度和剛度。刀頭連接塊體自由端部設(shè)有刀頭夾緊斜面和刀頭連接面，刀頭連接面上有刀頭固定螺栓孔，實(shí)現(xiàn)了刀頭安裝后的傾斜角，從而能實(shí)現(xiàn)良好的切削性能。刀頭的外形為中心有圓孔的多面梯形體，一方面加工簡(jiǎn)單，另一方面使用時(shí)受力均勻、使用壽命長(zhǎng)，當(dāng)一面切削磨損后，可以更換到另一面進(jìn)行切削。刀頭體積相對(duì)較小，節(jié)約成本，安裝和拆卸更換方便，實(shí)用性強(qiáng)，既能實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)刀頭連接塊體的高精度快速安裝，又能提高分塊受力剛性，避免鋸切時(shí)刀頭連接塊體變形或偏斜，保證切削效果。水槽自身的圓弧底也可以緩沖分散部分沖擊力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明中鋸片基體的主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0014]圖3為圖1中A處的局部放大圖。
[0015]圖4為圖2中B處的局部放大圖。
[0016]圖5為本發(fā)明中刀頭連接塊體的主視圖。
[0017]圖6為本發(fā)明中刀頭連接塊體的右視圖。
[0018]圖7為本發(fā)明中刀頭的主視圖。
[0019]圖8為本發(fā)明中刀頭的左視圖。
[0020]圖9為本發(fā)明中刀頭連接塊體安裝刀頭后的右視圖。
[0021]圖中:鋸片基體I，水槽2，中心孔3，深水槽4，方槽5，螺栓階臺(tái)6，刀頭連接塊體7，鋸片基體連接半槽8，連接螺栓9，刀頭10，刀頭固定螺栓11，塊體連接半槽12，刀頭夾緊斜面13，螺栓孔14，刀頭連接面15。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、中，一種可拆裝刀頭的圓鋸片，包括鋸片基體1，鋸片基體I上沿圓周均布有多個(gè)水槽2，所述的水槽2具有圓弧底，水槽2的側(cè)壁設(shè)有鋸片基體連接半槽8 ；
刀頭連接塊體7置于水槽2內(nèi)，刀頭連接塊體7的側(cè)壁設(shè)有塊體連接半槽12，鋸片基體連接半槽8與塊體連接半槽12組合成一個(gè)孔，連接螺栓9穿過所述的孔將刀頭連接塊體7與鋸片基體I固定連接，刀頭10通過刀頭固定螺栓11與刀頭連接塊體7固定連接；
所述的刀頭10均位于刀頭連接塊體7的同一側(cè)。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)可拆裝刀頭的結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)额^10磨損后，可以在完全不損害基體的的前提下更換刀頭10，可以更換刀頭10，繼續(xù)使用現(xiàn)有的鋸片基體1，從而延長(zhǎng)了整個(gè)圓鋸片的使用壽命，降低成本。[0023]優(yōu)選的如圖4飛中，所述的刀頭連接塊體7兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有用于咬合水槽2側(cè)壁的方槽5。由此結(jié)構(gòu)，刀頭連接塊體7與鋸片基體I的結(jié)合更為緊密，既能實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)分塊的高精度快速安裝，又能提高分塊受力剛性，避免鋸切時(shí)分塊變形或偏斜，保證切削效果。受力更佳。本例中方槽5的寬度，略大于鋸片基體I的厚度。
[0024]優(yōu)選的如圖5飛中，所述的塊體連接半槽12的兩端設(shè)有螺栓階臺(tái)6。由此結(jié)構(gòu)，便于連接螺栓9緊固鋸片基體連接半槽8和塊體連接半槽12，將鋸片基體和刀頭連接塊體緊密固定在一起。
[0025]優(yōu)選的如圖7、中，所述的刀頭10為梯形體，刀頭10與刀頭連接塊體7的刀頭連接面15接觸的端面面積較小，而相對(duì)的端面面積較大。由此結(jié)構(gòu)，形成切削刃，采用梯形體的好處還在于，當(dāng)一個(gè)刃口磨損后，通過旋轉(zhuǎn)刀頭10，即可更換另一條刃口進(jìn)行切削，從而進(jìn)一步降低使用成本。與現(xiàn)有的金剛石圓鋸片相比，大幅的延長(zhǎng)了使用壽命。大幅的延長(zhǎng)了刀頭使用壽命。
[0026]優(yōu)選的如圖4、中，刀頭10的一個(gè)側(cè)面還與刀頭夾緊斜面13接觸，所述的刀頭夾緊斜面13左右傾斜的同時(shí)也從內(nèi)往外傾斜。由此結(jié)構(gòu)，便于很好的固定刀頭10。本例中所述的左右以圖6、9中的左右方向?yàn)闇?zhǔn)，從左到右或從右到左傾斜在切削上都是可行的。從內(nèi)往外傾斜中的內(nèi)是指與刀頭連接面15連接的一側(cè)，而與刀頭連接塊體7連接的一側(cè)為夕卜。所述的刀頭10為四梯形體，刀頭10相應(yīng)地左右傾斜。由此結(jié)構(gòu)，使刀頭10的刃口傾斜，從而實(shí)現(xiàn)更好的切削性能。
[0027]如圖1、2中，所述的鋸片基體I上還設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)度超過水槽2，寬度窄于水槽2的深水槽4，在深水槽4的盲端還設(shè)有直徑大于深水槽4寬度的圓孔。由于鋸片基體外圓邊緣有具有窄深水槽的鑰匙形深水槽，鋸片使用過程中產(chǎn)生的沖擊能夠在這種深水槽處得到有效降低，其緩沖作用使得切割時(shí)對(duì)齒部的沖擊力減少，從而有效減少齒部裂紋的出現(xiàn)，水槽自身的圓弧底也可以緩沖分散部分沖擊力。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆裝刀頭的圓鋸片，包括鋸片基體(1)，鋸片基體(I)上沿圓周均布有多個(gè)水槽(2)，其特征是:所述的水槽(2)具有圓弧底，水槽(2)的側(cè)壁設(shè)有鋸片基體連接半槽(8); 刀頭連接塊體(7)置于水槽(2)內(nèi)，刀頭連接塊體(7)的側(cè)壁設(shè)有塊體連接半槽(12)，鋸片基體連接半槽(8)與塊體連接半槽(12)組合成一個(gè)孔，連接螺栓(9)穿過所述的孔將刀頭連接塊體(7)與鋸片基體(I)固定連接，刀頭(10)通過刀頭固定螺栓(11)與刀頭連接塊體(7)固定連接； 所述的刀頭(10)均位于刀頭連接塊體(7)的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆裝刀頭的圓鋸片，其特征是:所述的刀頭連接塊體(7)兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有用于咬合水槽(2)側(cè)壁的方槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可拆裝刀頭的圓鋸片，其特征是:所述的塊體連接半槽(12)的兩端設(shè)有螺栓階臺(tái)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求 3任一項(xiàng)所述的一 種可拆裝刀頭的圓鋸片，其特征是:所述的刀頭(10)為梯形體，刀頭(10)與刀頭連接塊體(7)的刀頭連接面(15)接觸的端面面積較小，而相對(duì)的端面面積較大。
5.根據(jù)權(quán)利 要求4任一項(xiàng)所述的一種可拆裝刀頭的圓鋸片，其特征是:刀頭(10)的一個(gè)側(cè)面還與刀頭夾緊斜面(13)接觸，所述的刀頭夾緊斜面(13)左右傾斜的同時(shí)也從內(nèi)往外傾斜。
6.根據(jù)權(quán) 利要求5任一項(xiàng)所述的一種可拆裝刀頭的圓鋸片，其特征是:所述的刀頭(10)為四梯形體，刀頭(10)相應(yīng)地左右傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆裝刀頭的圓鋸片，其特征是:所述的鋸片基體(I)上還設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)度超過水槽(2)，寬度窄于水槽(2)的深水槽(4)，在深水槽(4)的盲端還設(shè)有直徑大于深水槽(4)寬度的圓孔。
【文檔編號(hào)】B28D1/04GK103465383SQ201310434453
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】胡歡, 黃昌會(huì), 石柯, 馬文利 申請(qǐng)人:黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司