梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，包括鋁合金制成的若干側(cè)模板、若干陰角模、若干樓板平模板、若干橫梁體、若干頂模板和若干立柱；所述陰角模位于所述側(cè)部施工面與所述頂部施工面的相接處，用于同時(shí)可拆卸地連接所述側(cè)模板以及所述樓板平模板；所述橫梁體的端部可拆卸地連接于所述陰角模上，用以支撐所述樓板平模板以及所述頂模扳；所述立柱可拆卸地與所述橫梁體相連接，用于支撐所述橫梁體；所述立柱還支撐于所述頂模板底部。本發(fā)明的各組件之間采用可拆卸的連接方式，在組裝或拆卸時(shí)工序簡(jiǎn)單，使得樓板的施工周期短，且本模板體系采用鋁合金制成，強(qiáng)度、防水性能和耐腐蝕性能都較高，在施工過(guò)程中不易變形，能保證樓板的尺寸精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑模板【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于在其表面施加鋼筋混凝形成樓板的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑樓板時(shí)，工程師通常使用木板來(lái)構(gòu)造建筑模板，在木模板上施鋼筋混凝土形成樓板。
[0003]但是木模板在合組模板或拆除模板時(shí)的工序繁雜，導(dǎo)致樓板的施工周期長(zhǎng)，而且木模板的強(qiáng)度較低，耐磨、防水及耐腐蝕的性能也較差，長(zhǎng)期使用后容易變形，不能保證樓板的尺寸精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中木模板工序復(fù)雜且強(qiáng)度較低的缺陷的缺陷提出一種招合金建筑模板體系。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，包括鋁合金制成的若干側(cè)模板、若干陰角模、若干樓板平模板、若干橫梁體、若干頂模板和若干立柱；
[0006]若干所述側(cè)模板相互拼接組成所述梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系的側(cè)部施工面，若干所述樓板模板以及若干所述頂模扳相互拼接組成所述梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系的頂部施工面；
[0007]所述陰角模位于所述側(cè)部施工面與所述頂部施工面的相接處，用于同時(shí)可拆卸地連接所述側(cè)模板以及所述樓板平模板；
[0008]所述橫梁體的端部可拆卸地連接于所述陰角模上，用以支撐樓板平模板；
[0009]所述立柱可拆卸地與所述橫梁相連接，用于支撐所述橫梁；
[0010]所述立柱還支撐于所述頂模板底部。
[0011]在上述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系中，所述陰角模還包括兩相互垂直相接的陰角側(cè)板，兩所述陰角側(cè)板的側(cè)邊均垂直延伸形成有陰角安裝板，兩所述陰角側(cè)板和兩所述陰角安裝板包圍成一未封閉的矩形框體，其中一所述陰角安裝與所述側(cè)模板可拆卸地連接，另一所述陰角安裝板與所述樓板平模板可拆卸地連接。
[0012]在上述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系中，所述橫梁體包括若干首尾依次相接的子橫梁，所述子橫梁的兩端分別設(shè)置有第一連接部和第二連接部；
[0013]所述子橫梁的第一連接部用于與另一子橫梁的第二連接部可拆卸地連接、或者與所述陰角?？刹鹦兜剡B接；
[0014]所述子橫梁的第二連接部用于與另一子橫梁的第一連接部可拆卸地連接、或者與所述陰角膜可拆卸地連接。
[0015]在上述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系中，所述子橫梁包括兩相互平行的呈條狀的子橫梁主體以及連接兩子橫梁主體的子橫梁主體連接部。
[0016]在上述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系中，所述立柱包括立柱柱體、立柱底板和立柱支撐部，所述立柱底板固定安裝于所述立柱柱體的底端，所述立柱支撐部固定安裝于所述立柱柱體，所述立柱支撐部用于承載所述橫梁，所述立柱柱體的上端部用于支撐所述頂模板。
[0017]在上述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系中，所述立柱支撐部整體成“L”型，包括相互垂直的固定部和承載部，所述固定部可拆卸地安裝于所述立柱柱體，所述承載部用于支撐所述橫梁體并與所述橫梁體可拆卸地連接。
[0018]在上述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系中，位于所述橫梁體端部的第一連接部或第二連接部具有一伸出塊，所述伸出塊與所述陰角模的內(nèi)下平面相貼合，所述伸出塊開(kāi)設(shè)有半圓孔，該半圓孔與陰角模內(nèi)下平面的孔同心，所述伸出塊通過(guò)上述孔與陰角模銷(xiāo)釘連接。
[0019]實(shí)施本發(fā)明梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其有益效果在于，本發(fā)明的各組件之間采用可拆卸的連接方式，在組裝或拆卸時(shí)工序簡(jiǎn)單，使得樓板的施工周期短，且本模板體系采用鋁合金制成，強(qiáng)度、防水性能和耐腐蝕性能都較高，在施工過(guò)程中不易變形，能保證樓板的尺寸精度。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0021]圖1為本發(fā)明梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的側(cè)模板的正視圖；
[0023]圖3為安裝有第一堵頭及橫肋板的側(cè)模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3中的第一堵頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4中A處結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0026]圖6為圖4中B處結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0027]圖7為圖4中橫肋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為圖3所示的側(cè)模板另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為圖8中C處結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0030]圖10為圖1中第一陰角模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11為圖10所示的第一陰角模的正視圖；
[0032]圖12為圖1中第二陰角模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖13為圖1中橫梁體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖14為13中位于橫梁體端部的子橫梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖15為13中位于橫梁體非端部的子橫梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖16為圖1中立柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖17為圖16中C處結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0038]圖18為頂部施工面中較長(zhǎng)的樓板平模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖19為頂部施工面中較短的樓板平模板及頂模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖20為圖19所示的樓板平模板及頂模板另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖21為圖19所示的頂模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖22為圖21所示的頂模板另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖23為圖22所示的頂模板的正視圖；
[0044]圖24為圖23所示的頂模板中A-A截面的剖視圖；
[0045]圖25為圖21中的第二堵頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖26為圖25所示的第二堵頭另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖27為在鋁合金建筑模板體系結(jié)構(gòu)上施加混凝土的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖28為圖27所示的結(jié)構(gòu)拆除側(cè)模板、樓板平模板以及頂模板后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖29為圖28所示的結(jié)構(gòu)拆除立柱以及頂模板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明一種梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，安裝于支撐面7000，支撐面7000可以為地面或者為其他支撐平面，本發(fā)明用于在其外表面綁扎鋼筋并澆筑混凝土用以形成如圖29所示的樓板6000。本示意圖為表述其特征僅截取一部分截面。形成混凝土墻的另一側(cè)側(cè)模板未圖不。
[0051]本發(fā)明包括鋁合金制成的若干側(cè)模板100、若干陰角模2000、若干樓板平模板300、若干橫梁體3000、若干頂模板500、若干立柱5000。
[0052]若干側(cè)模板100相互拼接組成該梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系的側(cè)部施工面1000，在拼接若干側(cè)模板100時(shí)采用可拆卸的拼接方式；。若干樓板平模板300及若干頂模板500相互拼接組成該梁板鋁合金結(jié)構(gòu)體系的頂部施工面4000，同樣地在拼接若干樓板平模板300以及若干頂模板500時(shí)也采用可拆卸地拼接方式。在施工形成樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，在其頂部施工面4000綁扎鋼筋并澆筑混凝土用以形成頂樓板，在其側(cè)部施工面1000綁扎鋼筋并澆筑混凝土用以形成側(cè)混凝土墻或梁。
[0053]陰角模2000位于側(cè)部施工面與頂部施工面的相接處，用于同時(shí)可拆卸地連接側(cè)模板100以及樓板平模板300。
[0054]橫梁體3000為一條狀構(gòu)件，其搭接于陰角模2000內(nèi)和立柱5000上，橫梁體3000用于支撐樓板平模板300以及頂模板500.
[0055]立柱5000為一條狀構(gòu)件，立柱5000的底端安裝于支撐面7000，立柱5000可拆卸地與橫梁體3000相連接，用于支撐橫梁體3000 ;進(jìn)一步地，立柱5000的上端部還支撐于頂模板500的底部。
[0056]在本發(fā)明中，陰角模2000包括第一陰角模2100和第二陰角模2200，第一陰角模2100呈條狀結(jié)構(gòu)，第二陰角模整體成“L”型，包括兩個(gè)相互垂直的陰角子板，陰角子板的截面與第一陰角模2100相同。
[0057]第一陰角模2100安裝于側(cè)模板100和樓板平模板300的相接處(即頂部施工面4000與側(cè)部施工面1000的相接處)并同時(shí)連接側(cè)模板100和樓板平模板300，第一陰角模2100使得側(cè)模板100和樓板平模板300的相接處形成一直角邊。第一陰角模2100還安裝于側(cè)部施工面1000的拐角處(即第一側(cè)施工面與第二側(cè)施工面的相接處)，并同時(shí)連接該拐角處相鄰的兩側(cè)模板100。第一陰角模2100使得拐角處的兩側(cè)模板100相接處形成一直角邊。
[0058]第二陰角模2200安裝于上述拐角處的側(cè)模板100的端部并同時(shí)連接側(cè)模板100及樓板平模板300。
[0059]具體而言，參照?qǐng)D1，第一側(cè)施工面由若干側(cè)模板100拼接而成，第二側(cè)施工面由若干側(cè)模板100拼接而成。
[0060]參照?qǐng)D2和圖3，具體而言，側(cè)模板100的橫截面呈“U”形，側(cè)模板100包括子頂板I1和由子頂板110的兩側(cè)邊垂直延伸形成的子側(cè)板120。
[0061]子頂板110的外側(cè)面為一平板，作為鋼筋混凝土的施工面，子頂板110的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有兩平行設(shè)置的頂肋條111，頂肋條111的截面成“T”形，每一頂肋條111中央凸出部分的頂端與子頂板110垂直地連接而構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，設(shè)置頂肋條111的好處是增強(qiáng)了子頂板110的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0062]子側(cè)板120的外側(cè)面作為側(cè)模板100的相接面，子側(cè)板120的外側(cè)面為一U型的凹槽，凹槽中設(shè)置有兩側(cè)肋條121，在本實(shí)施例中，側(cè)肋條121的截面呈矩形，設(shè)置側(cè)肋條121的好處是增強(qiáng)了子側(cè)板120的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。子側(cè)板120設(shè)置有銷(xiāo)孔，相鄰的側(cè)模板100通過(guò)該銷(xiāo)孔相固定連接。
[0063]進(jìn)一步而言，在子側(cè)板120的內(nèi)側(cè)面還向內(nèi)垂直延伸形成有內(nèi)肋條122，在本實(shí)施例中，內(nèi)肋條122與子頂板110相平行，內(nèi)肋條122還設(shè)置有銷(xiāo)孔。
[0064]上述的子頂板110和子側(cè)板120 —體成型。
[0065]第一側(cè)施工面1100包括4塊相并排設(shè)置的側(cè)模板100，相鄰的側(cè)模板100通過(guò)銷(xiāo)釘或螺釘相固定。而第二側(cè)施工面1200包括11塊并排設(shè)置的側(cè)模板100，相鄰的側(cè)模板100通過(guò)銷(xiāo)釘或螺釘相固定。在第一側(cè)施工面和第一側(cè)施工面1200的相接處，第一陰角模2100與側(cè)模板100亦通過(guò)銷(xiāo)釘或螺釘相固定。
[0066]為了增強(qiáng)側(cè)模板100的端部的可連接性，參照?qǐng)D3至圖6，在側(cè)模板100的端部固定安裝有第一堵頭200，第一堵頭200整體成條形。
[0067]第一堵頭200包括堵頭頂板210，由堵頭頂板210的邊緣垂直向下延伸形成有第一堵頭側(cè)板220、兩第二堵頭側(cè)板230和第三堵頭側(cè)板240，第一堵頭側(cè)板220的形狀與子頂板110的內(nèi)側(cè)面相適應(yīng)，第一堵頭側(cè)板220包括直板221和凹板222，直板221與子頂板110的內(nèi)側(cè)面相貼合，凹板222用于容置頂肋條111，凹板222整體成“U”形，且凹板222與頂肋條111通過(guò)銷(xiāo)釘或螺釘相固定。
[0068]第二堵頭側(cè)板230用于與子側(cè)板120的內(nèi)側(cè)面相貼合，第二堵頭側(cè)板230與子側(cè)板120通過(guò)銷(xiāo)釘或螺釘相固定。第三堵頭側(cè)板240用于連接兩第二堵頭側(cè)板230，第三堵頭側(cè)板240與第一堵頭側(cè)板220相平行。
[0069]在側(cè)模板100的兩端設(shè)置第一堵頭200的好處是，在側(cè)模板100的兩端形成具有一定寬度的安裝面(因側(cè)模板100較薄，其端部不易作為安裝面)，第一堵頭200還對(duì)側(cè)模板100的兩端形成保護(hù)。位于側(cè)模板100下端的第一堵頭200與支撐面7000相接觸，位于側(cè)模板100上端的第一堵頭200用于安裝陰角模2000和橫梁體3000。由于第一堵頭200的堵頭頂板210還設(shè)置有安裝孔211 (銷(xiāo)孔或螺紋孔)，使得側(cè)模板100的端部很容易與陰角模2000通過(guò)螺釘或銷(xiāo)釘連接。
[0070]參照?qǐng)D7至圖9，在側(cè)模板100的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有與第一堵頭200相平行的橫肋板700，橫肋板700其橫截面成“Z”字型結(jié)構(gòu)，包括肋板主板710，以及由肋板主板710兩側(cè)呈一定角度以相反的方向延伸形成的第一肋板側(cè)板720和第二肋板側(cè)板730,第一肋板側(cè)板720和第二肋板側(cè)板相互平行，當(dāng)橫肋板700安裝于側(cè)模板100的內(nèi)側(cè)面時(shí)，第一肋板側(cè)板720和第二肋板側(cè)板730分別與內(nèi)肋條122和頂肋條111通過(guò)銷(xiāo)釘或螺釘相固定連接。
[0071]參照?qǐng)D10至圖12，第一陰角模2100包括兩相互垂直相接的陰角側(cè)板2110，為了增強(qiáng)陰角模2100的強(qiáng)度，第一陰角模2100還包括一陰角斜板2120，陰角斜板2120與兩陰角側(cè)板2110相固定連接。兩陰角側(cè)板2110的端部均垂直延伸形成有陰角安裝板2130。兩陰角側(cè)板2110和兩陰角安裝板2130包圍成一未封閉的矩形。其中一陰角安裝板2130用于與第一堵頭200相固定安裝，另一陰角安裝板2130則與頂部施工面4000的樓板平模板300相固定安裝。
[0072]參照?qǐng)D12，第二陰角模2200的截面與第一陰角模2100相同，第二陰角模2200安裝于側(cè)部施工面1000端部的拐角處，用于同時(shí)連接第一側(cè)施工面、第二側(cè)施工面1200以及頂部施工面4000。
[0073]在本發(fā)明中的陰角模2000將由多塊側(cè)模板100拼接而成的側(cè)部施工面1000或由多塊樓板平模板300和頂模板500拼接而成的頂部施工面4000連接成一個(gè)整體，進(jìn)一步增強(qiáng)了本發(fā)明鋁合金建筑模板體系的強(qiáng)度。
[0074]進(jìn)一步而言，第一陰角模2100還設(shè)置于第一側(cè)施工面和第一側(cè)施工面1200的相接處，用于同時(shí)連接第一側(cè)施工面和第一側(cè)施工面1200。在此情形下，第一陰角模2100的陰角安裝板2130與側(cè)模板100的子側(cè)板120通過(guò)銷(xiāo)釘或螺釘相固定連接。
[0075]參照?qǐng)D13-15，本發(fā)明鋁合金梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系包括兩相互平行的橫梁體3000，橫梁體3000兩端分別搭接于兩第一側(cè)施工面的頂部，橫梁體3000由若干首尾相接的子橫梁3100相接而成，子橫梁3100的兩端分別設(shè)置有第一連接部3130和第二連接部3140，第一連接部3130用于與另一子橫梁3100的第二連接部3140可拆卸地連接、或者與陰角模2000可拆卸地連接；第二連接部3140用于與另一子橫梁3100的第一連接部3130可拆卸地連接、或者與陰角模2000可拆卸地連接。
[0076]在圖14中，位于橫梁體3000端部的第一連接部3130具有一伸出塊，該伸出塊與陰角模2000的內(nèi)下平面相貼合，該伸出塊開(kāi)設(shè)有半圓孔，該半圓孔與陰角模2000內(nèi)下平面的孔同心，且該伸出塊通過(guò)上述孔與陰角模2000銷(xiāo)釘連接。
[0077]子橫梁3100包括兩相互平行的呈條狀的子橫梁主體3110以及連接兩子橫梁主體3130的子橫梁主體連接部3120。在本實(shí)施例中子橫梁主體3110以及子橫梁主體連接部3120均為截面呈矩形的空心柱體，子橫梁主體連接部3120的側(cè)邊固定連接于子橫梁主體3110的側(cè)邊，該固定方式可以為焊接。
[0078]參照?qǐng)D14和圖15，在本實(shí)施例中，位于橫梁體3000端部的子橫梁3100與位于橫梁體3000非端部的子橫梁3100結(jié)構(gòu)略有不同。
[0079]本發(fā)明鋁合金建筑模板體系采用兩條橫梁體3000搭接于兩第一側(cè)施工面，兩橫梁體3000和第一側(cè)施工面1200呈等間距排布，
[0080]進(jìn)一步而言，參照?qǐng)D16至圖17，本發(fā)明梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系還包括立柱5000，立柱5000用于支撐橫梁體3000，立柱5000包括立柱柱體5100、立柱底板5200以及兩立柱支撐部5300，立柱底板5200固定安裝于立柱柱體的底端，立柱支撐部5300固定安裝于立柱柱體5100的上部用以承載橫梁體3000，立柱柱體5300的上端部還用于支撐頂模板500.
[0081]兩立柱支撐部5300支撐于子橫梁3100的相接處。其中每一立柱支撐部5300整體成“L”形，包括相互垂直的固定部5310和承載部5320，固定部5310設(shè)置有銷(xiāo)孔，在靠近于立柱柱體5100的上端部處相應(yīng)地貫通設(shè)置有銷(xiāo)孔，兩立柱支撐部5300的固定部5310均通過(guò)一銷(xiāo)釘固定安裝于立柱柱體5100的上端部，整體來(lái)看，兩立柱支撐部5300相對(duì)平行設(shè)置。
[0082]參照?qǐng)D1以及圖18至圖26，頂部施工面4000還包括22塊樓板平模板300和6塊頂模板500，樓板平模板300的長(zhǎng)度略大于兩橫梁體3000之間的間距，樓板平模板300搭接于兩橫梁體3000之間、或者搭接于橫梁體3000與位于第一側(cè)施工面1200上端的第一陰角模2100之間。
[0083]樓板平模板300按照長(zhǎng)度分為兩種，較短的樓板平模板300和較長(zhǎng)的樓板平模板300.
[0084]頂模板500用于與較短的樓板平模板300拼接成一整體，當(dāng)頂模板500與較短的樓板平模板300拼接成一整體時(shí)，其整體的尺寸大小與樓板平模板300相當(dāng)。
[0085]在本發(fā)明中，側(cè)模板100、樓板平模板300均有截面相同的擠壓鋁合金型材切割形成。
[0086]與側(cè)模板100相類(lèi)似，樓板平模板300亦安裝有堵頭200和橫肋板700
[0087]頂模板500整體成“U”形，包括頂板510和由頂板510兩側(cè)垂直延伸形成的側(cè)板520，頂板510作為鋼筋混凝土的施工面，其中一側(cè)板520用于與位于樓板平模板300的第一堵頭200相拼接
[0088]側(cè)板520遠(yuǎn)離頂板510的一側(cè)向內(nèi)垂直延伸形成有一肋板530，頂板510、兩側(cè)板520和兩肋板530包圍成一容納腔540，容納腔540為一未封閉的矩形，設(shè)置肋板530的好處是其增強(qiáng)了頂模板500的強(qiáng)度。
[0089]進(jìn)一步而言,頂模板500的端部還設(shè)置有第二堵頭600,第二堵頭600包含主板610，主板610的形狀與容納腔540相適應(yīng)，由主板610的邊緣垂直延伸形成有側(cè)板620，當(dāng)?shù)诙骂^600安裝于頂模板500內(nèi)時(shí)，側(cè)板620同時(shí)與頂板510、兩側(cè)板520以及兩肋板530相貼合。在側(cè)板620開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔，方便與側(cè)板520或肋板530相固定連接。在主板610亦開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔，方便主板610與樓板平模板300相固定連接。
[0090]下面將描述上述的梁板鋁合金建筑模板體系的外表面施工形成樓板的方法:
[0091]1.綁扎墻體鋼筋，并安裝側(cè)模板100，形成側(cè)部施工面1000。
[0092]2.安裝陰角模2000、橫梁體3000和立柱5000，鋪放樓板平模板300和樓板頂模板500，并相互連接牢靠，形成頂部施工面4000，參照?qǐng)D27，在頂部施工面4000的綁扎樓板鋼筋，并澆筑混凝土，形成如圖27所示的結(jié)構(gòu)，其中，立柱5000的上端部還支撐于頂模板500。
[0093]2.在鋼筋混凝土達(dá)到某一強(qiáng)度后，拆除本發(fā)明鋁合金建筑模板體系的橫梁體3000，側(cè)模板100、樓板平模板300，保留頂模板500及立柱5000，形成如圖28所示的結(jié)構(gòu)。
[0094]4.參照?qǐng)D29，拆除立柱5000以及頂模板500，形成參照?qǐng)D29所示的樓板6000。
[0095]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，包括鋁合金制成的若干側(cè)模板、若干陰角模、若干樓板平模板、若干橫梁體、若干頂模板和若干立柱； 若干所述側(cè)模板相互拼接組成所述梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系的側(cè)部施工面，若干所述樓板模板以及若干所述頂模扳相互拼接組成所述梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系的頂部施工面； 所述陰角模位于所述側(cè)部施工面與所述頂部施工面的相接處，用于同時(shí)可拆卸地連接所述側(cè)模板以及所述樓板平模板； 所述橫梁體的端部可拆卸地連接于所述陰角模上，用以支撐所述樓板平模板以及所述頂模扳； 所述立柱可拆卸地與所述橫梁體相連接，用于支撐所述橫梁體； 所述立柱還支撐于所述頂模板底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述陰角模還包括兩相互垂直相接的陰角側(cè)板，兩所述陰角側(cè)板的側(cè)邊均垂直延伸形成有陰角安裝板，兩所述陰角側(cè)板和兩所述陰角安裝板包圍成一未封閉的矩形框體，其中一所述陰角安裝與所述側(cè)模板可拆卸地連接，另一所述陰角安裝板與所述樓板平模板可拆卸地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述橫梁體包括若干首尾依次相接的子橫梁，所述子橫梁的兩端分別設(shè)置有第一連接部和第二連接部； 所述子橫梁的第一連接部用于與另一子橫梁的第二連接部可拆卸地連接、或者與所述陰角?？刹鹦兜剡B接； 所述子橫梁的第二連接部用于與另一子橫梁的第一連接部可拆卸地連接、或者與所述陰角膜可拆卸地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述子橫梁包括兩相互平行的呈條狀的子橫梁主體以及連接兩子橫梁主體的子橫梁主體連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述立柱包括立柱柱體、立柱底板和立柱支撐部，所述立柱底板固定安裝于所述立柱柱體的底端，所述立柱支撐部固定安裝于所述立柱柱體，所述立柱支撐部用于承載所述橫梁，所述立柱柱體的上端部用于支撐所述頂模板。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述立柱支撐部整體成“L”型，包括相互垂直的固定部和承載部，所述固定部可拆卸地安裝于所述立柱柱體，所述承載部用于支撐所述橫梁體并與所述橫梁體可拆卸地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的梁板鋁合金模板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，位于所述橫梁體端部的第一連接部或第二連接部具有一伸出塊，所述伸出塊與所述陰角模的內(nèi)下平面相貼合，所述伸出塊開(kāi)設(shè)有半圓孔，該半圓孔與陰角模內(nèi)下平面的孔同心，所述伸出塊通過(guò)上述孔與陰角模銷(xiāo)釘連接。
【文檔編號(hào)】E04G11/36GK104234411SQ201310248225
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】沈海晏, 李青平, 周金, 劉靜, 張維貴 申請(qǐng)人:深圳市特辰科技股份有限公司