生物可溶性無(wú)機(jī)纖維的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)纖維的制造方法，所述制造方法為將含有70重量%以上的二氧化硅、以及合計(jì)為10～30重量%的氧化鎂和氧化鈣的無(wú)機(jī)原料在容器中進(jìn)行加熱使之熔融，制造熔融粘度為15泊以下的熔融液，以70km/s2以上的加速度將所述熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將所述熔融液拉長(zhǎng)纖維化，在所述轉(zhuǎn)子的周?chē)等肟諝?，吹飛所述纖維化的纖維，收集所述纖維，制造平均纖維直徑為5μm以下的纖維。
【專(zhuān)利說(shuō)明】生物可溶性無(wú)機(jī)纖維的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物可溶性無(wú)機(jī)纖維的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)機(jī)纖維由于質(zhì)量輕且容易操作，并且耐熱性優(yōu)異，因此，可以用作例如耐熱性的薄板材料。另一方面，近年來(lái)，無(wú)機(jī)纖維被指出因被吸入人體侵入肺而產(chǎn)生問(wèn)題。于是，開(kāi)發(fā)了即使被吸入人體也不產(chǎn)生問(wèn)題或者難以產(chǎn)生問(wèn)題的生物可溶性無(wú)機(jī)纖維(例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2)。
[0003]對(duì)于無(wú)機(jī)纖維的纖維直徑，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3、4中記載了用靜電紡絲(electrospinning)法制造平均纖維直徑為100?2000nm或者3?50 μ m的無(wú)機(jī)纖維。另夕卜，在專(zhuān)利文獻(xiàn)5中記載了使用通過(guò)將原料的熔融液直接對(duì)著壓縮空氣進(jìn)行纖維化的吹氣法來(lái)制造平均纖維直徑為4?10 μ m的以氧化鋁為主要成分的無(wú)機(jī)纖維。
[0004]在專(zhuān)利文獻(xiàn)6?9中記載了將原料的熔融液供給到轉(zhuǎn)子，通過(guò)轉(zhuǎn)子的離心力和轉(zhuǎn)子周?chē)鷩姵龅目諝獾募徑z法。在專(zhuān)利文獻(xiàn)8、9中記載了通過(guò)用高離心加速度制造SiO2小于70%的巖棉纖維從而得到良好物性的纖維。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)6中記載了可以通過(guò)熔融液的粘性和離心加速度來(lái)控制纖維直徑的方法。進(jìn)一步，專(zhuān)利文獻(xiàn)7對(duì)于第一轉(zhuǎn)子的風(fēng)速有記載。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利公報(bào)第3753416號(hào)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特表2005-514318號(hào)公報(bào)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2010-202983號(hào)公報(bào)
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2010-189798號(hào)公報(bào)
[0011]專(zhuān)利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)2003-105658號(hào)公報(bào)
[0012]專(zhuān)利文獻(xiàn)6:日本特開(kāi)昭63-239135號(hào)公報(bào)
[0013]專(zhuān)利文獻(xiàn)7:日本特開(kāi)昭63-230535號(hào)公報(bào)
[0014]專(zhuān)利文獻(xiàn)8:日本特表平06-504257號(hào)公報(bào)
[0015]專(zhuān)利文獻(xiàn)9:日本專(zhuān)利公報(bào)第3260367號(hào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0017]生物可溶性無(wú)機(jī)纖維以二氧化硅(SiO2)為主要成分，并且包含氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO)等。特別是由于二氧化硅的含量變高則耐火性提高，因此，近年來(lái)正在開(kāi)發(fā)二氧化硅的含量高的纖維。然而，如果含有70重量％以上的二氧化硅，則原料的粘度變高，因而，難以得到纖維直徑細(xì)的纖維，現(xiàn)在正在銷(xiāo)售的生物可溶性纖維的纖維直徑為4.5μπι以上。在2000°C左右的高溫下將未纖維化物(渣球)少的數(shù)μ m的細(xì)纖維穩(wěn)定地進(jìn)行紡絲是極其困難的。
[0018]本發(fā)明的目的在于提供即使是在現(xiàn)有的制造方法中由于高粘度而不能制造或者難以制造的纖維，或者只能制造粗纖維直徑的纖維，也可以穩(wěn)定地工業(yè)化制造纖維直徑細(xì)的生物可溶性無(wú)機(jī)纖維的方法。
[0019]解決技術(shù)問(wèn)題的手段
[0020]本
【發(fā)明者】們專(zhuān)門(mén)研究，其結(jié)果發(fā)現(xiàn):即使是含有70重量％以上的二氧化硅的纖維，也可以通過(guò)特定的制造條件抑制未纖維化物并且使纖維直徑變細(xì)，從而完成本發(fā)明。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，可以提供以下的制造方法。
[0022]1.一種無(wú)機(jī)纖維的制造方法，其中，所述制造方法為將含有約70重量％以上的二氧化硅、以及合計(jì)約為10重量％~30重量％的氧化鎂和氧化鈣的無(wú)機(jī)原料在容器中進(jìn)行加熱使之熔融，制造熔融粘度為15泊以下的熔融液，
[0023]以約70km/s2以上的加速度將所述熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，
[0024]通過(guò)由所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將所述熔融液拉長(zhǎng)纖維化，
[0025]在所述轉(zhuǎn)子的周?chē)等肟諝猓碉w所述已經(jīng)纖維化的纖維，
[0026]收集所述纖維，制造平均纖維直徑約5 μ m以下的纖維。
[0027]2.上述I所述的制造方法，其中，所述加速度約為lOOkm/s2以上。
[0028]3.上述I或2所述的制造方法，其中，制造熔融粘度為4泊以下的熔融液，以約115km/s2以上的加速度將所述熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
[0029]4.上述I或2所述的制造方法，其中，制造熔融粘度約7泊以下的熔融液，以約259km/s2以上的加速度將所述熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
[0030]5.上述I或2所述的制造方法，其中，熔融液的熔融粘度和轉(zhuǎn)子的加速度滿足下述式。
[0031]A ≥ 36.81XP — 11.21
[0032]15 ≥ P
[0033](式中，P為熔融液的熔融粘度(泊)，A為轉(zhuǎn)子的加速度(km/s2)。)
[0034]6.上述I~5中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，在每單位原料上施加約為0.15kff/kg~0.70kff/kg的電力使之熔融。
[0035]7.上述6所述的制造方法，其中，在每單位原料上施加約為0.25kff/kg~0.70kff/kg的電力使之熔融。
[0036]8.上述I~7中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，在所述容器的底上設(shè)置用于將所述熔融液供給到轉(zhuǎn)子的孔，
[0037]在所述容器中設(shè)置向著所述孔的棒，
[0038]當(dāng)所述孔的直徑擴(kuò)大時(shí)，將所述棒靠近孔，調(diào)節(jié)熔融液向所述轉(zhuǎn)子的供給量。
[0039]9.上述I~8中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述加熱溫度約為1600°C~2500。。。
[0040]10.上述I~9中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，將熔融液供給到所述轉(zhuǎn)子的速度約為IOOkg/小時(shí)~IOOOkg/小時(shí)。
[0041]11.上述10所述的制造方法，其中，將熔融液供給到所述轉(zhuǎn)子的速度約為250kg/小時(shí)~800kg/小時(shí)。[0042]12.上述I~11中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述纖維的平均纖維直徑約為2 μ m ~4.4 μ m0
[0043]13.上述I~12中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述纖維中45 μ m以上的未纖維化物約為65重量％以下。
[0044]14.上述I~13中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述纖維具有以下的組成I或者組成2。
[0045]發(fā)明的效果
[0046]根據(jù)本發(fā)明，可以穩(wěn)定地工業(yè)化制造纖維直徑細(xì)的生物可溶性無(wú)機(jī)纖維。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0047]圖1是表示能夠用于本發(fā)明的制造方法的裝置的一個(gè)例子的圖。
[0048]圖2是表示不同組成的纖維的熔融粘度與溫度的關(guān)系的圖。
[0049]圖3是表示不同組成的纖維的熔融粘度與纖維直徑的關(guān)系的圖。
[0050]圖4是表示棒的有無(wú)與熔融液的流出量的經(jīng)時(shí)變化的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051]本發(fā)明的目的在于 制造含有70重量％以上的二氧化硅、以及合計(jì)為10~30重
量％的氧化鎂和氧化鈣的無(wú)機(jī)纖維(二氧化硅.堿土類(lèi)金屬纖維)。已知這樣的纖維是生物可溶性的。
[0052]二氧化硅.堿土類(lèi)金屬纖維用于絕熱材料等各種用途，優(yōu)選平均纖維直徑細(xì)到約5 μ m以下。
[0053]如果纖維直徑細(xì)，則即使進(jìn)入生物體內(nèi)也容易溶解。而且，手觸感光滑，不會(huì)產(chǎn)生刺痛感。另外，纖維直徑細(xì)意味著產(chǎn)品每單位體積的纖維根數(shù)增加，由此熱傳導(dǎo)率變低，絕熱效果提高。加工時(shí)也可以得到密度高的加工品，由此絕熱效果提高。進(jìn)一步，如果纖維根數(shù)多，則拉伸強(qiáng)度也變大。由此可見(jiàn)，纖維直徑細(xì)的優(yōu)點(diǎn)很多。
[0054]但是，為了成型，纖維直徑不能過(guò)細(xì)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中雖然通過(guò)靜電紡絲法得到納米水平的纖維，但是這樣的纖維不是本發(fā)明所要制造的纖維。優(yōu)選纖維直徑為2μπι以上。
[0055]作為纖維的制造方法，已知有吹氣法和紡絲法，而二氧化硅?堿土類(lèi)金屬纖維在用吹氣法時(shí)未纖維化物變多。因此，本發(fā)明使用紡絲法進(jìn)行制造。在紡絲法中，將原料的熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，通過(guò)轉(zhuǎn)子的離心力和由轉(zhuǎn)子周?chē)鷩姵龅目諝鈱⑷廴谝豪L(zhǎng)制成纖維。
[0056]在紡絲法中，為了制造含有70重量％以上的二氧化硅的細(xì)的纖維，必須在極高的溫度下溶解。因此，需要用于達(dá)到高溫的條件、以及在該高溫中不發(fā)生損傷并且穩(wěn)定地使熔融液流出至轉(zhuǎn)子。如果流出不穩(wěn)定，則熔融液接觸轉(zhuǎn)子上的狀態(tài)變得不穩(wěn)定，纖維物性惡化。本發(fā)明通過(guò)將這樣的高溫熔融、穩(wěn)定流出等多個(gè)條件組合來(lái)完成，從而使工業(yè)化制造纖維品質(zhì)良好并且平均纖維直徑約5 μ m以下的細(xì)的二氧化硅?堿土類(lèi)金屬纖維成為可能。另外，平均纖維直徑可以用實(shí)施例記載的方法求得。
[0057]得到的纖維的45 μ m以上的未纖維化物通常為65%以下，例如為55~30%。未纖維化物的量也可以用實(shí)施例記載的方法求得。[0058]以下，使用附圖具體地說(shuō)明本發(fā)明所涉及的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式。
[0059]圖1表示可以用于本實(shí)施方式的制造方法的裝置的一個(gè)例子。
[0060]首先，在容器10中將石英砂、氧化鎂、碳酸鎂、硅灰石(Wollastonite)、碳酸鈣、碳酸鍶、高嶺土、氧化鋁等原料熔融，制造熔融粘度為15泊以下，優(yōu)選為10泊以下、7泊以下、5泊以下、4泊以下的低粘度的熔融液。從實(shí)現(xiàn)的容易性的觀點(diǎn)出發(fā)，下限，例如為I泊以上。只要能達(dá)到所述規(guī)定的粘度加熱溫度就沒(méi)有限定，通常為1600~2400°C，特別優(yōu)選為1700~2400°C左右。優(yōu)選在該操作中熔融所需的全部原料。
[0061]在容器10中，設(shè)置2個(gè)以上的電極12，通過(guò)電極進(jìn)行加熱將原料熔融。電極12只要是鑰制等耐高溫的材料即可。容器10優(yōu)選用鍋爐鋼板制并且具有冷卻裝置。
[0062]對(duì)電極12施加的電力優(yōu)選為0.15~0.70kW/kg，進(jìn)一步優(yōu)選為0.25~0.70kff/
kg ο
[0063]在容器10底部具有用于使熔融液流出至轉(zhuǎn)子20的孔板14，在孔板上開(kāi)有漏斗狀的孔16。調(diào)節(jié)孔板的孔的直徑和長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)流出量?？椎闹睆皆酱箝L(zhǎng)度越短，則流出量增大。如果持續(xù)流出高溫的熔融液，則孔板的壁損傷，孔的直徑變大。如果孔的直徑變大，則流出量增加，變得不穩(wěn)定。因此，在圖1所示的裝置中，容器10中向著孔16，在垂直方向上設(shè)有棒18。棒的前端優(yōu)選對(duì)應(yīng)于孔的形狀，該裝置中的前端尖。如果孔的直徑擴(kuò)大，則優(yōu)選降低控制棒，以熔融液供給到轉(zhuǎn)子 的量成為一定的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0064]熔融液從孔板14供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子20。供給速度例如為100~IOOOkg/小時(shí)，優(yōu)選為250~800kg/小時(shí)左右。
[0065]轉(zhuǎn)子使用2個(gè)以上(優(yōu)選為2~4個(gè))，相對(duì)的轉(zhuǎn)子相互朝內(nèi)(箭頭A)順時(shí)針、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。將熔融液供給到一個(gè)轉(zhuǎn)子的周面。熔融液傳到多個(gè)轉(zhuǎn)子的周面。
[0066]通過(guò)由轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將熔融液拉長(zhǎng)纖維化。在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子的加速度為70km/s2以上。優(yōu)選全部轉(zhuǎn)子的加速度為70km/s2以上。加速度優(yōu)選為IOOkm/S2以上，進(jìn)一步優(yōu)選為150km/s2以上，更加優(yōu)選為250km/S2以上。從實(shí)現(xiàn)的容易性的觀點(diǎn)出發(fā)，上限，例如為550km/S2以下。
[0067]通過(guò)在上述的熔融液的粘度范圍內(nèi)和上述加速度的范圍內(nèi)將粘度和加速度組合，可以得到作為目標(biāo)產(chǎn)物的細(xì)直徑的纖維。
[0068]例如，使熔融粘度為4泊以下，并且使加速度為115km/s2以上。另外，使熔融粘度為7泊以下，并且使加速度為259km/s2以上。
[0069]另外，由圖3所示的數(shù)據(jù)可知，纖維直徑、粘度、加速度滿足以下的關(guān)系。
[0070]D =— 1.16X IO^2XA + 4.27X IO^1XP + 4.87
[0071](式中，D為纖維直徑(μm)，P為熔融液的熔融粘度(泊)，A為轉(zhuǎn)子的加速度(km/
S2)。)
[0072]因此，如果熔融粘度和加速度滿足下述式子，則可以得到纖維直徑為5μπι以下的纖維。
[0073]A ≤ 36.81 XP — 11.21
[0074]15 ^ P
[0075](式中，P為熔融液的熔融粘度(泊)，A為轉(zhuǎn)子的加速度(km/s2)。)
[0076]熔融液的熔融粘度P (泊)為P > 0，優(yōu)選為P≤0.5，進(jìn)一步優(yōu)選為P≤I。[0077]在轉(zhuǎn)子20的周?chē)蛑杉?0 (箭頭B)吹入洗提氣(空氣)。洗提氣的吹入口優(yōu)選設(shè)在轉(zhuǎn)子附近。從洗提氣的出入口至轉(zhuǎn)子的周?chē)木嚯x優(yōu)選為O?300mm。也可以設(shè)于轉(zhuǎn)子上，也可以遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子設(shè)置。
[0078]將由洗提氣吹掉的纖維收集到采集器30，從而可以得到無(wú)機(jī)纖維的集合體。
[0079]用本發(fā)明的方法制造的二氧化硅.堿土類(lèi)金屬纖維含有70重量％以上的二氧化硅、以及合計(jì)為10?30重量％的氧化鎂和氧化鈣。如果二氧化硅為70重量％以上的話，則耐熱性優(yōu)異。如果氧化鎂和氧化鈣合計(jì)為10?30重量％的話，則生物可溶性優(yōu)異。
[0080]二氧化硅的量?jī)?yōu)選為70?80重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為71?79重量％。
[0081]氧化鎂和氧化鈣的合計(jì)量?jī)?yōu)選為15?28重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為19?28重量％。
[0082]另外，可以含有Al2O3(例如為5重量％以下，I?4重量％或者I?2重量％)、K20、Na2O> Fe2O3、ZrO2、P2O4、B2O3、La2O3 等。
[0083]可以使Si02、Ca0、Mg0、Al2O3的合計(jì)超過(guò)95重量％，超過(guò)97重量％或者超過(guò)98重量％。
[0084]這樣的纖維可以大致劃分為含有較多MgO的Mg硅酸鹽纖維和含有較多CaO的Ca硅酸鹽纖維。作為Mg硅酸鹽纖維可以列舉以下的組成。
[0085]Si0270?82重量％ (優(yōu)選為70?80重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為71?79重量％)
[0086]CaOl?9重量％ (優(yōu)選為2?8重量％)
[0087]MgOlO?29重量％ (優(yōu)選為10?25重量％)
[0088]Al2Ox小于3重量％ (優(yōu)選為小于2重量％)
[0089]其它氧化物小于2重量％ (優(yōu)選為小于I重量％)
[0090]作為Ca硅酸鹽纖維可以列舉以下的組成。從耐熱性和生物可溶性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選這樣的纖維。另外，Ca硅酸鹽纖維相比Mg硅酸鹽纖維，在低的溫度下熔融粘度容易變得更低，可以更容易地使纖維直徑變細(xì)。
[0091]Si0266?82重量％(例如，可以為68?82重量％、70?82重量％、70?80重量％、71?80重量％或者71.25?76重量％)
[0092]CaOlO?34重量％(例如，可以為18?30重量％、18?29重量％、20?27重量％或者21?26重量％)
[0093]Mg03重量％以下(例如，可以為I重量％以下)
[0094]Al2035重量％以下(例如，可以為3.4重量％以下或者3.0重量％以下。另外，可以為0.1重量％以上、0.5重量％以上、1.1重量％以上或者2.0重量％以上)
[0095]其它氧化物小于2重量％
[0096]如果SiO2在上述范圍內(nèi)，則耐熱性優(yōu)異。如果CaO和MgO在上述范圍內(nèi)，則加熱前后的生物可溶性優(yōu)異。如果Al2O3在上述范圍內(nèi)，則耐熱性優(yōu)異。
[0097]另外，可以使Si02、CaO、Mg0、Al203的合計(jì)超過(guò)98重量％或者超過(guò)99重量％。
[0098]上述的生物可溶性無(wú)機(jī)纖維可以含有從堿金屬氧化物(K20、Na2O, Li2O等)，選自Sc、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Y 或其混合物的各個(gè)氧化物，F(xiàn)e203、Zr02、Ti02、P205、B203、Mn0、Zn0、Sr0、Ba0、Cr203等中選出的I種以上作為其它的成分，也可以不含有?？梢允蛊渌趸锓謩e為1.0重量％以下、0.2重量％以下或者0.1重量％以下。也可以使堿金屬氧化物中各氧化物分別為1.0重量％以下、0.2重量％以下或者0.1重量％以下。另外，也可以使堿金屬氧化物的合計(jì)為1.0重量％以下、0.2重量％以下或者0.1重
量％以下。
[0099]上述纖維由于具有上述組成，因而，生物可溶性優(yōu)異，特別是加熱后生物可溶性提聞。
[0100]實(shí)施例
[0101]實(shí)驗(yàn)例I
[0102]在容器中對(duì)電極施加0.15kff/kg的電力，將表1所示的組成的纖維A和纖維B的原料加熱至1700~2400°C，使之熔融，制造熔融粘度為I~15泊的熔融液。在圖2中表示纖維A、B的熔融粘度與溫度的關(guān)系。
[0103]接著，將這些熔融液以約300~600kg/小時(shí)從容器的孔板供給到以74、115、259km/s2的加速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。此時(shí)用控制棒進(jìn)行調(diào)節(jié)使供給量在一定的范圍內(nèi)。一邊將空氣吹入轉(zhuǎn)子的周?chē)?，一邊制造纖維。將得到的纖維A、B的熔融粘度與平均纖維直徑的關(guān)系表不于圖3中。
[0104]用熔融粘度為3泊并且以259km/s2的加速度制造的纖維A中，作為未纖維化物的薄片少，為40~50%。
[0105]實(shí)施例中特性的測(cè)定方法如下所述。
[0106](1)平均纖維直徑
[0107]用電子顯微鏡觀察.拍攝纖維之后，對(duì)于拍攝的纖維，測(cè)量400根以上纖維的直徑，將全部測(cè)量纖維的平均值作為平均纖維直徑。
[0108](2)未纖維化物
[0109]一邊用具有45 μ m篩眼的篩子從篩下部吸出纖維，一邊摩擦纖維，將篩子上殘留的顆粒作為未纖維化物。
[0110](3)熔融粘度
[0111]使用起重球粘度測(cè)定器(lifting sphere viscometer)進(jìn)行測(cè)定。
[0112]表1:
[0113]
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)機(jī)纖維的制造方法，其中， 將含有70重量％以上的二氧化硅、以及合計(jì)為10~30重量％的氧化鎂和氧化鈣的無(wú)機(jī)原料在容器中進(jìn)行加熱使之熔融，制造熔融粘度為15泊以下的熔融液， 以70km/s2以上的加速度將所述熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子， 通過(guò)由所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將所述熔融液拉長(zhǎng)纖維化， 在所述轉(zhuǎn)子的周?chē)等肟諝?，吹飛所述纖維化的纖維， 收集所述纖維，制造平均纖維直徑為5 μ m以下的纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其中， 所述加速度為lOOkm/s2以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其中， 制造熔融粘度為4泊以下的熔融液，以115km/s2以上的加速度將所述熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
4.如權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其中， 制造熔融粘度為7泊以下的熔融液，以259km/s2以上的加速度將所述熔融液供給到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
5.如權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其中， 熔融液的熔融粘度和轉(zhuǎn)子的加速度滿足下述式，
A ≥ 36.81XP — 11.21
15 ≥P 式中，P為熔融液的熔融粘度(泊)，A為轉(zhuǎn)子的加速度(km/s2)。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中， 在每單位原料上施加0.15~0.70kff/kg的電力使之熔融。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其中， 在每單位原料上施加0.25~0.70kff/kg的電力使之熔融。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中， 在所述容器的底上設(shè)置用于將所述熔融液供給到轉(zhuǎn)子的孔， 在所述容器中設(shè)置向著所述孔的棒， 當(dāng)所述孔的直徑擴(kuò)大時(shí)，將所述棒靠近孔，調(diào)節(jié)熔融液向所述轉(zhuǎn)子的供給量。
9.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中， 所述加熱溫度為1600~2500°C。
10.如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中， 將熔融液供給到所述轉(zhuǎn)子的速度為100~IOOOkg/小時(shí)。
11.如權(quán)利要求10所述的制造方法，其中， 將熔融液供給到所述轉(zhuǎn)子的速度為250~800kg/小時(shí)。
12.如權(quán)利要求1~11中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中， 所述纖維的平均纖維直徑為2~4.4 μ m。
13.如權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中， 所述纖維的45 μ m以上的未纖維化物為65重量％以下。
14.如權(quán)利要求1~13中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述纖維具有以下的組成I或者組成2，組成1:SiO2 70 ~82 重量 ％ ；CaO I~9重量％ ；MgO 10~29重量％ ；Al2O3小于3重量％，組成2:SiO2 70 ~82 重量 ％ ； CaO 10~29重量％ ；MgO I重量％以下。
【文檔編號(hào)】C03C13/00GK103476977SQ201280016241
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月31日
【發(fā)明者】北原英樹(shù), 持田貴仁, 中島孝, 三原徹也, 米內(nèi)山賢, 小林昇, 阿部郁雄, 永瀬英雄 申請(qǐng)人:霓佳斯株式會(huì)社