專利名稱：立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)。
背景技術：
目前在建筑安裝施工領域，對鋁復合板的干掛安裝基層龍骨施工主要采用木工板基層或者鋼架基層，用萬能膠粘貼或者在折邊處打角碼固定，但受區(qū)域氣候、溫度、濕度、材料質量等因素以及施工人員專業(yè)素質的影響，大面積鋁塑板安裝經(jīng)常出現(xiàn)不同程度的翹曲變形等質量通病，并且安裝速度較慢，工效不高。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，該結構施工簡單易行，能夠提高鋁復合板安裝的速度，并且不需要專業(yè)人員操作，大眾化施工，利于標準化作業(yè)，提高工效。本實用新型的技術方案是一種立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，它包括龍骨骨架、鋁復合板、橫框、連接件，所述龍骨骨架固定到墻體，連接件固定到龍骨骨架，鋁復合板上設置有橫框，橫框設置有一個向著鋁復合板板外側方向延伸的橫框連接部，連接件上設置有對應配合橫框連接部的連接件凹槽部，橫框通過橫框連接部與連接件凹槽部的對接安裝到連接件上。下面對上述技術方案進行進一步解釋所述連接件包括有一個開口朝上的上連接件凹槽部，以及一個開口朝下的下連接件凹槽部；位于連接件上方的橫框通過上連接件凹槽部與連接件連接，位于連接件下方的橫框通過下連接件凹槽部與連接件連接。所述連接件正前面安裝有鋁嵌縫條。所述連接件正前部設置有一個用于與鋁嵌縫條配合連接的嵌縫條連接部，鋁嵌縫條通過嵌縫條連接部安裝到連接件上。所述龍骨骨架包括豎向鋼龍骨、橫向鋼龍骨，豎向鋼龍骨和橫向鋼龍骨連接固定成整體龍骨骨架。所述連接件通過自攻自鉆釘連接到龍骨骨架。所述連接件與龍骨骨架之間設置有橡膠墊片。所述橫框通過拉鉚釘連接到鋁復合板。所述橫框為鋁制橫框。所述連接件為鋁制連接件。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，提高了鋁復合板安裝的效率，節(jié)約了大量的人工成本，并且不需要專業(yè)人員操作，大眾化施工，提高施工速度，利于標準化作業(yè)；基層鋼骨架替代木工板材料，節(jié)約了木質板材的使用量，減少了甲醛、苯類等有害物質的產(chǎn)生；材料均采用鋁合金一次壓鑄成型，觀感美觀，經(jīng)久耐用，安全可靠。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述
圖1為本實用新型的豎向剖面圖；圖2為本實用新型的結構分解圖；圖3為本實用新型的立體結構示意圖；其中1橡膠墊片；2自攻自鉆釘；3橫向鋼龍骨；4豎向鋼龍骨；5橫框；6鋁嵌縫條；7鋁復合板；8連接件；9拉鉚釘。
具體實施方式
實施例如
圖1、圖2、圖3所示，一種立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，它包括龍骨骨架、鋁復合板7、橫框5、連接件8。龍骨骨架固定到墻體，連接件8固定到龍骨骨架，鋁復合板7上設置有橫框5,橫框5設置有一個向招復合板7板外側方向延伸的橫框連接部,連接件8上設置有對應配合橫框連接部的開口方向向外側的連接件凹槽部，橫框5通過橫框連接部與連接件凹槽部的對接安裝到連接件8上。如圖2所示，連接件8包括有一個開口朝上的上連接件凹槽部，以及一個開口朝下的下連接件凹槽部；位于連接件8上方的橫框5通過上連接件凹槽部與連接件8連接，位于連接件8下方的橫框5通過下連接件凹槽部與連接件8連接。連接件8正前面安裝有鋁嵌縫條6。連接件8正前部設置有一個用于與鋁嵌縫條6配合連接的嵌縫條連接部，鋁嵌縫條6通過嵌縫條連接部安裝到連接件8上。龍骨骨架包括豎向鋼龍骨4、橫向鋼龍骨3，豎向鋼龍骨4和橫向鋼龍骨3連接固定成整體龍骨骨架。連接件8通過自攻自鉆釘2連接到龍骨骨架。連接件8與龍骨骨架之間設置有橡膠墊片I。橫框5通過拉鉚釘9連接到鋁復合板7。橫框5為鋁制橫框。連接件8為鋁制連接件。本實施例的施工方式l、40mm*40mm的豎向鋼龍骨4用膨脹螺絲和預埋熱鍍鋅鋼板通過電焊方式連接到墻體，40mm*60_的橫向鋼龍骨3運用電焊方式與豎向鋼龍骨4進行連接,橫豎向之間的距離可通過4_厚的鋁復合板7板面的大小做進一步的具體要求。2、1_厚的橡膠墊片I作用為細微地調節(jié)鋁復合板7干掛的進出距離，以及增加鋁制定加工的連接件8與橫向鋼龍骨3之間的摩擦力，增加連接力度。3、連接件8用ST4. 8mm*25mm不銹鋼的自攻自鉆釘2固定在橫向鋼龍骨3上。4、鋁復合板7和鋁制上下定加工的橫框5利用拉鉚釘9連接，豎向插進連接件8內，通過現(xiàn)場尺寸的定位，先將連接件8的位置定好，在橫向鋼龍骨3鉆好腰型孔，并安裝好連接件8，腰型孔的作用就是可以細微地調節(jié)鋁板的上下距離，下一步就是將鋁復合板7和橫框5利用拉鉚釘9連接好的成品材料進行安裝，豎向插進連接件8內，然后再重復此部分工作，但是連接件8對于下方的鋁復合板7只是起到固定的作用，并不承受鋁復合板7的向下荷載。5、鋁嵌縫條6直接卡進連接件8內。應當指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制?？傊?，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求1.一種立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于它包括龍骨骨架、鋁復合板(7)、橫框(5)、連接件(8)，所述龍骨骨架固定到墻體，連接件(8)固定到龍骨骨架，鋁復合板(7)上設置有橫框(5 ),橫框(5 )設置有一個向著招復合板(7 )板外側方向延伸的橫框連接部，連接件(8)上設置有對應配合橫框連接部的連接件凹槽部，橫框(5)通過橫框連接部與連接件凹槽部的對接安裝到連接件(8)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述連接件(8)包括有一個開口朝上的上連接件凹槽部，以及一個開口朝下的下連接件凹槽部；位于連接件(8 )上方的橫框(5 )通過上連接件凹槽部與連接件(8 )連接，位于連接件(8 )下方的橫框(5)通過下連接件凹槽部與連接件(8)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述連接件(8)正前面安裝有鋁嵌縫條(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述連接件(8)正前部設置有一個用于與鋁嵌縫條(6)配合連接的嵌縫條連接部，鋁嵌縫條(6)通過嵌縫條連接部安裝到連接件(8)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述龍骨骨架包括豎向鋼龍骨(4)、橫向鋼龍骨(3)，豎向鋼龍骨(4)和橫向鋼龍骨(3)連接固定成整體龍骨骨架。
6.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述連接件(8)通過自攻自鉆釘(2 )連接到龍骨骨架。
7.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述連接件(8)與龍骨骨架之間設置有橡膠墊片(I)。
8.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述橫框(5)通過拉鉚釘(9)連接到鋁復合板(7)。
9.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述橫框(5)為鋁制橫框。
10.根據(jù)權利要求1所述的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，其特征在于所述連接件(8)為招制連接件。
專利摘要本實用新型公開了一種立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，它包括龍骨骨架、鋁復合板(7)、橫框(5)、連接件(8)，所述龍骨骨架固定到墻體，連接件(8)固定到龍骨骨架，鋁復合板(7)上設置有橫框(5)，橫框(5)設置有一個向著鋁復合板(7)板外側方向延伸的橫框連接部，連接件(8)上設置有對應配合橫框連接部的連接件凹槽部，橫框(5)通過橫框連接部與連接件凹槽部的對接安裝到連接件(8)上。本實用新型的立面的鋁復合板干掛安裝系統(tǒng)，提高了安裝效率，節(jié)約了人工成本；材料均采用鋁合金一次壓鑄成型，節(jié)約了木質板材的使用量，減少了甲醛、苯類等有害物質的產(chǎn)生，且觀感美觀，經(jīng)久耐用，安全可靠。
文檔編號E04F13/26GK202899525SQ201220599900
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權日2012年11月15日
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