專利名稱：一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種石墨坩堝，特別是一種用于素雞成型的模具。
背景技術(shù)：
目前多孔石英板的加工，必須要對現(xiàn)有完整的石英板經(jīng)過二次加工才能成型。即采用高精度鉆頭對所述石英板進行打孔，特別是縱向打孔，鉆孔后還要再進行拋光工序。對石英板的規(guī)格和打孔設備具有較大限制性石英板必須直線度高，厚度均勻，打孔長度要受到鉆頭長度所及范圍的限制。進行二次加工的帶孔石英板，打孔不易掌控，極易造成崩裂、斷裂現(xiàn)象，對操作工和操作設備具有很高的要求，操作難度大、產(chǎn)品成品率低，而且目前國內(nèi)能進行縱向鉆孔的技術(shù)非常欠缺。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設計合理、使用方便的一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型是一種一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，其特點是它包括柱狀石墨筒體，柱狀石墨筒體的底端活動連接有封底托盤，柱狀石墨筒體內(nèi)的下部設有成型器，柱狀石墨筒體內(nèi)的上部設有固定蓋板，所述成型器的中部設有出料口，在上述出料口與固定蓋板之間設有若干根石墨芯桿，所述的固定蓋板上設有投料口。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的投料口為兩個，對稱設在固定蓋板的兩側(cè)。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的固定蓋板上設有觀察孔。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，若干根石墨芯桿之間設有固定卡。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的封底托盤通過銷軸活動連接在柱狀石墨筒體上。使用本實用新型就省略了依靠打孔設備鉆孔的步驟，同時避免二次加工帶孔石英板，實現(xiàn)一次成型完成帶孔石英板的生產(chǎn)，產(chǎn)品在出爐口時就直接形成縱向帶孔的石英板，長度可以根據(jù)客戶需求，任意切割，最大長度可以達到3米，這是任何二次加工工藝都無法完成的技術(shù)，內(nèi)孔大小可以達到2mm至25mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型操作簡單、容易掌控、產(chǎn)品報廢率低、原料損耗小、成品率高，使用本裝置按照常規(guī)工藝拉制即可得帶孔石英板。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。參照圖1，一種一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，它包括柱狀石墨筒體1，柱狀石墨筒體I的底端活動連接有封底托盤9，柱狀石墨筒體I內(nèi)的下部設有成型器7，柱狀石墨筒體I內(nèi)的上部設有固定蓋板2，所述成型器7的中部設有出料口 8，在上述出料口 8與固定蓋板2之間設有若干根石墨芯桿5，所述的固定蓋板2上設有投料口 4。成型器7中部的出料口 8的大小可以根據(jù)客戶對產(chǎn)品的需要的規(guī)格和形狀進行任意設計，石墨芯桿5的直徑粗細和形狀也可以根據(jù)客戶要求進行任意設計。若干根石墨芯桿5的規(guī)格、數(shù)量和排列由所需要生產(chǎn)的多孔石英板的需求確定。使用時，將石英粉料由投料口 4投入，經(jīng)過高溫熔煉后的石英粉變成透明的液態(tài)溶液達到成型標準時，即可將封底托盤9取走，透明的石英溶液順著石墨芯桿5，經(jīng)過成型器7的出料口 8向下垂直流淌，最終形成了帶孔的石英板。所述的投料口 4為兩個，對稱設在固定蓋板2的兩側(cè)，兩個投料口 4同時投料，這樣可以使加料均勻。固定蓋板2上設有觀察孔3，這樣加熱熔融觀察石英粉時便于觀察石英粉的變化情況。若干根石墨芯桿5之間設有固定卡6,固定卡6可以為E型,使石墨芯桿5之間的距離和垂直度進行再固定，使石墨芯桿5下端垂直于出料口 8中心，從而達到石英溶液精確流淌效果。所述的封底托盤9通過銷軸10活動連接在柱狀石墨筒體I上，裝料熔融時通過銷軸10將封底托盤9固定在柱狀石墨筒體I上，需要成型時，取出銷軸10，使封底托盤9移走。
權(quán)利要求1.一種一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，其特征在于它包括柱狀石墨筒體，柱狀石墨筒體的底端活動連接有封底托盤，柱狀石墨筒體內(nèi)的下部設有成型器，柱狀石墨筒體內(nèi)的上部設有固定蓋板，所述成型器的中部設有出料口，在上述出料口與固定蓋板之間設有若干根石墨芯桿，所述的固定蓋板上設有投料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，其特征在于所述的投料口為兩個，對稱設在固定蓋板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，其特征在于所述的固定蓋板上設有觀察孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，其特征在于若干根石墨芯桿之間設有固定卡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，其特征在于所述的封底托盤通過銷軸活動連接在柱狀石墨筒體上。
專利摘要本實用新型是一種一次成型生產(chǎn)多孔石英板的石墨坩堝，它包括柱狀石墨筒體，柱狀石墨筒體的底端活動連接有封底托盤，柱狀石墨筒體內(nèi)的下部設有成型器，柱狀石墨筒體內(nèi)的上部設有固定蓋板，所述成型器的中部設有出料口，在上述出料口與固定蓋板之間設有若干根石墨芯桿，所述的固定蓋板上設有投料口。使用本實用新型就省略了依靠打孔設備鉆孔的步驟，同時避免二次加工帶孔石英板，實現(xiàn)一次成型完成帶孔石英板的生產(chǎn)，產(chǎn)品在出爐口時就直接形成縱向帶孔的石英板，本實用新型操作簡單、容易掌控、產(chǎn)品報廢率低、原料損耗小、成品率高，使用本裝置按照常規(guī)工藝拉制即可得帶孔石英板。
文檔編號B28B7/16GK202895430SQ201220518970
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者林永光 申請人:江蘇光達石英制品有限公司