專利名稱：鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼管立桿頂托受力裝置，特別是一種低成本、高效率、使用安全的鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段建筑工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中大量采用鋼管架 支撐模板體系，使用的鋼管架主要有扣件式鋼管架和碗扣式鋼管架，在《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162—2008)實施后，依據(jù)該規(guī)范第6. I. 9條第2款規(guī)定鋼管立柱(立桿)頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托。因此做為模板支撐的鋼管立桿必須全部采用頂托受力方式，原先梁荷載通過梁模板主楞鋼管使用扣件與梁邊板立桿連接傳遞的方式已不能使用，這給現(xiàn)場模板立桿排設(shè)安裝帶來新的課題，特別是有梁板樓(屋)蓋結(jié)構(gòu)中梁與樓板的模板底模標(biāo)高不在同一水平面，梁板立桿無法混用，因此在梁、板交接處下方這一共同空間須同時設(shè)置梁與樓板的模板立桿，用于分別架設(shè)各自的模板，這導(dǎo)致該處模板立桿排設(shè)較密，梁板立桿互相穿插布設(shè)，合理排設(shè)較困難，尤其是不利于立桿間掃地桿、水平桿的拉接布設(shè)，給立桿架體整體穩(wěn)定性、剛度留下隱患?，F(xiàn)有技術(shù)缺陷具體總結(jié)為以下幾點，I使用成本高，據(jù)筆者觀察統(tǒng)計，一般建筑物同一標(biāo)高樓層中不同板厚差距基本不會大于100mm，因此樓板模板支架可采用同一長度規(guī)格的立桿，通過可調(diào)頂托的調(diào)節(jié)即可滿足使用要求。而同一標(biāo)高樓層中梁與板的底標(biāo)高、梁與梁的高度差距較大(至少大于200mm以上)，因此需配備與樓板模板支架不同的多種長度規(guī)格的立桿，方可滿足使用要求。2施工效率低，按“現(xiàn)方案”須分別設(shè)置梁立桿與樓板立桿，特別在梁、板交接處下方這一共同空間立桿排設(shè)較密，梁板立桿互相穿插布設(shè)，要合理排設(shè)到位較復(fù)雜，調(diào)整加固較費工時。3安全性差，梁、板交接處下方這一共同空間立桿排設(shè)較密，施工操作空間狹小，不利于利于材料運輸與柱、墻側(cè)向模板拆除等施工操作工序的實施。根據(jù)以上所述現(xiàn)場存在的情況，必須解決兩方面的問題首先是減少梁板交接處的立桿數(shù)量，讓立桿均能通過水平桿連成整體；其次是保證立桿只是軸心受壓桿件，因為根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)規(guī)定立桿只進行穩(wěn)定性計算，不組合風(fēng)荷載時，立桿驗算只考慮軸心受壓值，組合風(fēng)荷載時，立桿驗算也只考慮軸心受壓值與水平風(fēng)荷載值，由此計算假設(shè)模式?jīng)Q定了所布設(shè)的立桿不能考慮承受大偏心力以及承受由此產(chǎn)生的彎矩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高效、低成本、使用安全的鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括變徑套筒管I、橫擔(dān)2、帶有調(diào)節(jié)螺母的螺桿3、帶有橫桿42的吊鉤41 ;變徑套筒管I由一個大直徑鋼管11端頭和一個與小直徑鋼管12端頭固定連接形成，變徑套筒管套I于鋼管立桿6頂端，變徑套筒管I上端側(cè)壁的兩側(cè)固定各設(shè)有一條橫擔(dān)2，兩條橫擔(dān)2上各設(shè)有一個關(guān)于變徑套筒管I對稱分布且上下貫通橫擔(dān)的圓孔洞21，螺桿3穿過圓孔洞21，螺桿3還通過套設(shè)于螺桿3外側(cè)壁、橫擔(dān)2上表面的上調(diào)節(jié)螺母31固定支撐于橫擔(dān)2上，所述的吊鉤41固定連接于橫桿42下方，在橫桿42上設(shè)有上下貫通橫桿的圓孔43，所述的螺桿2下方穿過圓孔43，橫桿42通過位于螺桿2外側(cè)壁、橫桿42下表面的下調(diào)節(jié)螺母32固定支撐于螺桿2上。本實用新型的優(yōu)點1、通過在梁模橫檔主楞與梁邊第一排板立桿上端頭增設(shè)的本實用新型將梁荷載直接傳至立桿上，即只需設(shè)置樓板立桿，排設(shè)較簡單，相對節(jié)省工時。2、使用時只要配備樓板立桿一種長度規(guī)格的鋼管即可。3、梁下方空間無立桿， 留出的空間利于材料運輸與柱、墻側(cè)向模板拆除等施工操作工序的實施，也有利于對模板工程檢查驗收，有效保證安全。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明I變徑套筒管、11大直徑鋼管、12小直徑鋼管、2橫擔(dān)、21圓孔洞、3螺桿、31上調(diào)節(jié)螺母、32下調(diào)節(jié)螺母、41吊鉤、42橫桿、43圓孔、51螺栓孔、6鋼管立桿、7加勁肋板、81鉆孔、82保險栓、91可調(diào)頂托螺桿、92托螺桿調(diào)節(jié)螺母、93樓板主楞木，94樓板立桿頂托、95梁主楞。
具體實施方式
如圖I所示本實用新型包括變徑套筒管I、橫擔(dān)2、帶有調(diào)節(jié)螺母的螺桿3、帶有橫桿42的吊鉤41 ;變徑套筒管I由一個大直徑鋼管11端頭和一個與小直徑鋼管12端頭固定連接形成，變徑套筒管套I于鋼管立桿6頂端，變徑套筒管I上端側(cè)壁的兩側(cè)固定各設(shè)有一條橫擔(dān)2, —般來說,橫擔(dān)可以米用槽鋼為材料制作,一般呈槽口向下固定,兩條橫擔(dān)2上各設(shè)有一個關(guān)于變徑套筒管I對稱分布且上下貫通橫擔(dān)的圓孔洞21，螺桿3穿過圓孔洞21，螺桿3還通過套設(shè)于螺桿3外側(cè)壁、橫擔(dān)2上表面的上調(diào)節(jié)螺母31固定支撐于橫擔(dān)2上，所述的吊鉤41固定連接于橫桿42下方，在橫桿42上設(shè)有上下貫通橫桿的圓孔43，所述的螺桿2下方穿過圓孔43，橫桿42通過位于螺桿2外側(cè)壁、橫桿42下表面的下調(diào)節(jié)螺母32固定支撐于螺桿2上，橫桿也可以采用槽鋼為材料制作。本實用新型還包括加勁肋板7，所述的加勁肋板7分別連接于橫擔(dān)2與變徑套筒管
I。加勁肋板用來強化橫擔(dān)與變徑套筒管的連接，在橫擔(dān)受力的時候不易發(fā)生變形。在螺桿的上端面還設(shè)有鉆孔81，所述的鉆孔內(nèi)設(shè)有保險栓82。避免上調(diào)節(jié)螺母與螺桿因為不夠牢靠而導(dǎo)致螺桿持續(xù)下落，通過設(shè)置保險栓，可以在螺桿下落的時候，保險栓卡在橫擔(dān)上，阻止其下滑；該設(shè)計屬于強化部分，目的是為了進一步提高安全系數(shù)，在設(shè)計過程中還設(shè)有采用其他方式實現(xiàn)螺桿不脫落，例如在螺桿靠近頂端的側(cè)壁上，開設(shè)一個貫穿螺桿的開口，然后穿過一個限位桿也是可以的。所述的上調(diào)節(jié)螺母31和下調(diào)節(jié)螺母32為帶柄的調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)螺母帶柄，主要可以方便使用者旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，方便調(diào)節(jié)各個結(jié)構(gòu)之間的位置關(guān)系。[0015]在變徑套筒管I的側(cè)壁上還設(shè)有貫穿側(cè)壁的螺栓孔51，螺栓孔51上設(shè)有加緊螺栓。為了能夠讓變徑套筒管更好的固定在鋼管立桿上，通過在在變徑套筒管I的側(cè)壁設(shè)置加緊螺栓，使得加緊螺栓緊緊的頂柱鋼管立桿側(cè)壁，實現(xiàn)更好的固定效果。小直徑鋼管12的外徑不大于鋼管立桿的外徑，由于變徑套筒管變徑的地方一般是采用焊接的方式進行連接，小直徑鋼管12的外徑不大于鋼管立桿的外徑的設(shè)計，可以保證在變徑套筒管套設(shè)在立桿上方的時候，立桿的上端部將卡在變徑套筒管的焊點處，而不會一直延伸出變徑套筒管；橫擔(dān)固定于大直徑鋼管11與小直徑鋼管12的連接處，這樣可以使得大直徑鋼管的上邊沿焊點處承載橫擔(dān)，對整體結(jié)構(gòu)起到一個強化的作用。本實用新型的使用方法
如圖I所示1鋼管立桿6上端部套設(shè)變徑套筒管，其中變徑套筒管中大口徑的一端方向朝下，鋼管立桿頂?shù)阶儚教淄补艿淖儚教帟r，將可調(diào)頂托螺桿91徑套筒管的小口徑一端插入，由于設(shè)有托螺桿調(diào)節(jié)螺母92，托螺桿調(diào)節(jié)螺母將卡在變徑套筒管的上邊沿，通過旋轉(zhuǎn)托螺桿調(diào)節(jié)螺母，來調(diào)節(jié)可調(diào)頂托螺桿的高低，當(dāng)可調(diào)頂托螺桿與樓板立桿頂托94時調(diào)節(jié)停止，其中頂托的上方為樓板主楞木93;本實用新型固定后，開始調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母進而調(diào)節(jié)吊鉤的高度，當(dāng)?shù)蹉^的高度確定后，即可設(shè)置梁主楞95，這樣就實現(xiàn)了通過一個鋼管立桿托起多個梁主楞的目的，而避免了原來每組梁主楞都需要設(shè)置鋼管立桿以及相應(yīng)配套設(shè)備的局面。一般來說，變徑套筒管采用55mmX 150mm的鋼管和048mmX IOOmm的鋼管為材料焊接連接制作，橫擔(dān)用63#槽鋼為材料制作，橫擔(dān)上設(shè)有的圓孔洞為022mm;螺桿型號為02OmmX4OOmm。當(dāng)然上述數(shù)據(jù)是申請人根據(jù)目前常見的施工條件設(shè)定的具體參數(shù)，各個參數(shù)或材料在基于本實用新型的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行替換，都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭，其特征在于它包括變徑套筒管(I)、橫擔(dān)(2)、帶有調(diào)節(jié)螺母的螺桿(3)、帶有橫桿(42)的吊鉤(41);變徑套筒管(I)由一個大直徑鋼管(11)端頭和一個與小直徑鋼管(12)端頭連接固定形成，變徑套筒管套(I)于鋼管立桿(6)頂端，變徑套筒管(I)上端側(cè)壁的兩側(cè)固定各設(shè)有一條橫擔(dān)(2 )，兩條橫擔(dān)(2 )上各設(shè)有一個關(guān)于變徑套筒管(I)對稱分布且上下貫通橫擔(dān)的圓孔洞(21)，螺桿(3)穿過圓孔洞(21)，螺桿(3)還通過套設(shè)于螺桿(3)外側(cè)壁、橫擔(dān)(2)上表面的上調(diào)節(jié)螺母(31)固定支撐于橫擔(dān)(2)上，所述的吊鉤(41)固定連接于橫桿(42)下方，在橫桿(42)上設(shè)有上下貫通橫桿的圓孔(43)，所述的螺桿(2)下方穿過圓孔(43)，橫桿(42)通過位于螺桿(2)外側(cè)壁、橫桿(42 )下表面的下調(diào)節(jié)螺母(32)固定支撐于螺桿(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭，其特征在于它還包括加勁肋板(7)，所述的加勁肋板(7)分別連接于橫擔(dān)(2)與變徑套筒管(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭，其特征在于在螺桿的上端面還設(shè)有鉆孔(81)，所述的鉆孔內(nèi)設(shè)有保險栓(82 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭，其特征在于所述的上調(diào)節(jié)螺母(31)和下調(diào)節(jié)螺母(32)為帶柄的調(diào)節(jié)螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭，其特征在于在變徑套筒管(I)的側(cè)壁上還設(shè)有貫穿側(cè)壁的螺栓孔(51)，螺栓孔(51)上設(shè)有加緊螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭，其特征在于小直徑鋼管(12)的外徑不大于鋼管立桿的外徑，且橫擔(dān)固定于大直徑鋼管(11)與小直徑鋼管(12)的連接處。
專利摘要本實用新型為一種鋼管立桿頂托轉(zhuǎn)換托頭。它包括變徑套筒管、橫擔(dān)、帶有調(diào)節(jié)螺母的螺桿、帶有橫桿的吊鉤；變徑套筒管由一個大直徑鋼管端頭和一個與小直徑鋼管端頭固定連接形成，變徑套筒管套于鋼管立桿頂端，變徑套筒管上端側(cè)壁的兩側(cè)固定各設(shè)有一條橫擔(dān)，兩條橫擔(dān)上各設(shè)有一個關(guān)于變徑套筒管對稱分布且上下貫通橫擔(dān)的圓孔洞，螺桿穿過圓孔洞，螺桿還通過套設(shè)于螺桿外側(cè)壁、橫擔(dān)上表面的上調(diào)節(jié)螺母固定支撐于橫擔(dān)上，所述的吊鉤固定連接于橫桿下方，在橫桿上設(shè)有上下貫通橫桿的圓孔，所述的螺桿方穿過圓孔，橫桿通過位于螺桿外側(cè)壁、橫桿下表面的下調(diào)節(jié)螺母固定支撐于螺桿上。本實用新型具有高效、低成本、使用安全等優(yōu)點。
文檔編號E04G11/48GK202611236SQ201220246070
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者陳鋒 申請人:陳鋒