專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種穿引裝置，尤其是一種用于預(yù)應(yīng)力筋的穿引裝置，屬于土木工程橋梁建造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
所謂預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受外力荷載作用前，先人為地對(duì)其施加壓力，由此產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)用以減小或抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力，即借助于混凝土較高的抗壓強(qiáng)度來(lái)彌補(bǔ)其抗拉強(qiáng)度的不足，達(dá)到推遲受拉區(qū)域混凝土開(kāi)裂的目的。以預(yù)應(yīng)力混凝土制成的結(jié)構(gòu)，通常采用張拉鋼筋的方法來(lái)達(dá)到預(yù)壓應(yīng)力的目的，所以也稱(chēng)之為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在鐵路、公路橋梁的建造過(guò)程中，各種連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)和連續(xù)梁拱等結(jié)構(gòu)，都大量采用了這種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。具體來(lái)說(shuō)，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程通常包括如下幾個(gè)步驟，首先，將鋼絞線 編束；其次，將編集成束的鋼絞線先后諸根拉入波紋管內(nèi)待用；然后，進(jìn)行混凝土澆筑；最后，實(shí)施預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)，張拉后，鎖定錨具即可。根據(jù)實(shí)際施工的需要，預(yù)應(yīng)力筋可能由4-24根編集成一束，每束的長(zhǎng)度大約在80-120米左右，總重量可達(dá)5-7噸。由于預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量多、重量大，在穿束的過(guò)程中通常要借助卷?yè)P(yáng)機(jī)和穿束機(jī)等外部設(shè)備的幫助方可完成，工作效率低且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。預(yù)應(yīng)力筋的端部與上述外部設(shè)備之間的連接必須非常牢固，才能在穿束的過(guò)程中傳遞足夠的牽引力給預(yù)應(yīng)力筋，使其順利穿過(guò)波紋管。另外，由于現(xiàn)有的穿束方式通常是將整束預(yù)應(yīng)力筋中的每一根諸根穿入波紋管的，各個(gè)預(yù)應(yīng)力筋在穿入波紋管的過(guò)程中，彼此之間容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)和纏繞，為后續(xù)的張拉作業(yè)留存隱患，嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低且強(qiáng)度高，將預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)固夾持固定，實(shí)現(xiàn)高效順利穿束，保證了整束預(yù)應(yīng)力筋在穿束過(guò)程中能夠諸根理順，彼此不發(fā)生扭曲和纏繞；同時(shí)，該穿引裝置的系列尺寸設(shè)置，也滿足了預(yù)應(yīng)力筋不同數(shù)量和結(jié)構(gòu)多樣的施工需求。本實(shí)用新型提供一種預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，包括外套筒和牽引頭，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)在牽引頭內(nèi)部，外套筒內(nèi)壁和牽引頭的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋，牽引頭能夠旋入外套筒，所述的待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的外部和外套筒的內(nèi)壁之間置入多個(gè)內(nèi)夾持片，所述內(nèi)夾持片的厚度延所述牽引頭的旋入方向逐漸變薄，所述外套筒的部分筒壁延所述牽引頭的旋入方向逐漸變厚，所述牽引頭向外套筒內(nèi)部旋進(jìn)，牽引頭的前端與內(nèi)夾持片的末端相抵頂，內(nèi)夾持片的外壁與外套筒的內(nèi)壁能夠相對(duì)滑動(dòng)，使多個(gè)內(nèi)夾持片將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A緊固定。所述內(nèi)夾持片的內(nèi)壁與所述夾持片的中心線平行，外壁與所述夾持片的中心線呈第一夾角α，所述的第一夾角α為3. 5° -5.8°。為了更有效地將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋加緊固定，所述外套筒的部分筒壁的外壁與所述外套筒的中心線平行，內(nèi)壁與所述外套筒的中心線呈第二夾角β，所述的第二夾角β為3.8。-6°。為了增大摩擦力，所述的內(nèi)夾持片的內(nèi)壁上設(shè)有防滑圖案，所述的防滑圖案為網(wǎng)紋、螺紋齒、麻面花紋或不規(guī)則紋路。根據(jù)待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋束數(shù)的不同，所述的內(nèi)夾持片的數(shù)量可以為3-6個(gè)，延圓周方向間隔設(shè)置，所述的間隔大小為10-40毫米。根據(jù)待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋束數(shù)的不同，該穿引裝置中的各個(gè)部件的尺寸也有所不同。所述的外套筒的長(zhǎng)度為120-230毫米；所述的內(nèi)夾持片的長(zhǎng)度為50-90毫米；所述的牽引頭的長(zhǎng)度為60暈米-115暈米；所述的外套筒的外徑為59-92暈米；所述內(nèi)夾持片的內(nèi)徑為49-78毫米。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低且強(qiáng)度高，將預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)固夾持固定，高效實(shí)現(xiàn)順利穿束，保證了整束預(yù)應(yīng)力筋在穿束過(guò)程中諸根理順，彼此不發(fā)生扭曲和纏繞；同時(shí)，該穿引裝置的系列尺寸設(shè)置，也滿足了預(yù)應(yīng)力筋不同數(shù)量和結(jié)構(gòu)多樣的施工需求。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的橫截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的內(nèi)夾持片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中內(nèi)夾持片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的外套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的牽引頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖3的A局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖8至圖10分別為本實(shí)用新型實(shí)施例二至實(shí)施例四中待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實(shí)用新型提供一種預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，包括外套筒I和牽引頭2，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4穿設(shè)在牽引頭2內(nèi)部，牽引頭2端部設(shè)有通孔22，牽引繩穿過(guò)通孔22 —端與待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4連接，另一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。外套筒I內(nèi)壁和牽引頭2的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋11和螺紋21，使?fàn)恳^2能夠旋入外套筒1，所述的待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4的外部和外套筒I的內(nèi)壁之間置入多個(gè)內(nèi)夾持片3，延圓周方向間隔設(shè)置，多個(gè)內(nèi)夾持片3可以圍設(shè)成一個(gè)近似完整的圓周，相鄰的兩個(gè)內(nèi)夾持片之間留有間隔，以便在被牽引頭2頂入外套筒I的過(guò)程中逐漸閉合，從而將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4夾緊。如圖I所示，為了更有效地將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋加緊固定，外套筒I與內(nèi)夾持片3均設(shè)置成厚度漸變的結(jié)構(gòu)，即所述內(nèi)夾持片3的厚度延所述牽引頭2的旋入方向逐漸變薄，所述外套筒I的部分筒壁延所述牽引頭2的旋入方向逐漸變厚。此時(shí)，當(dāng)所述牽引頭2向外套筒I內(nèi)部旋進(jìn)時(shí)，牽引頭2的前端與內(nèi)夾持片3的末端相抵頂，內(nèi)夾持片3的外壁與外套筒I的內(nèi)壁能夠相對(duì)滑動(dòng)，隨著內(nèi)夾持片3的滑動(dòng)，外套筒I的內(nèi)部空間越來(lái)越小，加之內(nèi)夾持片3的厚度也為漸變結(jié)構(gòu)，對(duì)位于內(nèi)部的待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4起到穩(wěn)固的夾緊固定作用。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的橫截面示意圖。如圖2所示，在本實(shí)施例中，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4的束數(shù)為19束。根據(jù)待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4束數(shù)的多少，該穿引裝置中各個(gè)部件的尺寸有所不同，內(nèi)夾持片3的數(shù)量也會(huì)有相應(yīng)的變化。圖3、圖5和圖6分別為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的內(nèi)夾持片、外套筒和牽引頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中內(nèi)夾持片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I至圖6所示，在本實(shí)施例的穿引裝置中，使用的內(nèi)夾持片3的數(shù)量為4片，4片內(nèi)夾持片3圍設(shè)成一個(gè)近似完整的圓周，相鄰的兩個(gè)夾持片3之間留有間隔，也就是說(shuō)，4片內(nèi)夾持片3延圓周方向間隔設(shè)置。根據(jù)待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的束數(shù)不同，以及內(nèi)夾持片的數(shù)量不同，間隔的大小也有所不同，通常情況下，間隔的大小為10毫米-40毫米。本實(shí)施例中的間隔為20毫米。內(nèi)夾持片3的長(zhǎng)度為80毫米，內(nèi)徑76毫米，壁薄的一端外徑為80毫米，壁厚的一端外徑為86 毫米。也就是說(shuō)，內(nèi)夾持片3的厚度延牽引頭的旋入方向逐漸變薄，內(nèi)夾持片3的內(nèi)壁與夾持片3的中心線平行，外壁與夾持片的中心線呈第一夾角α，第一夾角α為4.2°。如圖I并結(jié)合圖3所示，為了增加待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4與內(nèi)夾持片3之間的摩擦力，內(nèi)夾持片的內(nèi)壁上還設(shè)有防滑圖案(圖未示)，本實(shí)施例中的防滑圖案為螺紋齒。如圖5所示，外套筒I的總長(zhǎng)度為200毫米，外徑為90毫米。在其長(zhǎng)度方向上包括了等壁厚的部分和壁厚漸變的部分，其中，等壁厚的部分內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，與牽引頭2外壁上的螺紋對(duì)應(yīng)設(shè)置。等壁厚的部分內(nèi)徑為80毫米，長(zhǎng)度為110毫米，壁厚漸變部分的長(zhǎng)度為80毫米，內(nèi)徑從80毫米漸變?yōu)槎瞬康?8毫米。也就是說(shuō)，外套筒I的部分筒壁延所述牽引頭2的旋入方向逐漸變厚，該部分筒壁的外壁與外套筒I的中心線平行，內(nèi)壁與外套筒I的中心線呈第二夾角β，第二夾角β為4. 5°。如圖6所示，牽引頭2的長(zhǎng)度為100毫米，外徑84毫米，內(nèi)徑78毫米。圖5并結(jié)合圖6所示，在外套筒I等壁厚部分的內(nèi)壁上設(shè)有Μ86 X 2的螺紋21，螺紋21長(zhǎng)度為70毫米，同時(shí)，在牽引頭2的外壁上，對(duì)應(yīng)設(shè)有Μ86Χ2的螺紋11，螺紋11長(zhǎng)度為50毫米。牽引頭2端部的梯形臺(tái)中心設(shè)有通孔22，本實(shí)施例中該通孔22的大小為Μ16。該通孔22是用于與牽引繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)連接的，以便施工時(shí)，對(duì)牽引頭施加外力。為了增大摩擦力，所述的內(nèi)夾持片3的內(nèi)壁上設(shè)有防滑圖案，所述的防滑圖案可以采用網(wǎng)紋、螺紋齒、麻面花紋或不規(guī)則紋路等多種結(jié)構(gòu)形式，主要是為了在內(nèi)夾持片3更有效的將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4夾緊。圖7為圖3的局部結(jié)構(gòu)放大圖。如圖7所示，本實(shí)施例中，防滑圖案采用的就是上述多種結(jié)構(gòu)其中的一種，即螺紋齒31結(jié)構(gòu)。螺紋齒31的具體技術(shù)參數(shù)為Μ76 X 2的非標(biāo)螺紋，螺距D為2毫米，螺紋齒31齒尖的朝向待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4的穿入方向。每一齒形的齒尖角度為70°，齒根兩側(cè)的角度分別為35°和75°。當(dāng)然，根據(jù)待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4束數(shù)的不同，外徑大小的不同，在穿引的過(guò)程中，所需要的牽引力的不同，可以對(duì)螺紋齒31的齒形、螺距D和齒形角度進(jìn)行調(diào)整。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的這種預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置的工作過(guò)程是這樣的首先，將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4穿設(shè)在牽引頭2內(nèi)部；其次，將外套筒I套設(shè)在牽引頭2上擰緊固定；然后，在待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4的外部和外套筒I的內(nèi)壁之間塞入多個(gè)內(nèi)夾持片3，將牽引頭2旋入外套筒I，牽引頭2的前端與內(nèi)夾持片3的末端相抵頂，內(nèi)夾持片3的外壁與外套筒I的內(nèi)壁能夠產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，在牽引頭2的抵頂作用下，內(nèi)夾持片3沿外套筒I向其內(nèi)部移動(dòng)。由于外套筒I的外壁與外套筒I的中心線平行，筒壁延牽引頭2的旋入方向逐漸變厚，而內(nèi)夾持片3的內(nèi)壁與夾持片3的中心線平行，厚度延所述牽引頭2的旋入方向逐漸變薄，隨著內(nèi)夾持片3的滑動(dòng)，外套筒I的內(nèi)部空間越來(lái)越小，加之內(nèi)夾持片3的厚度也為漸變結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)夾持片3內(nèi)壁上設(shè)置的螺紋齒31的作用下，對(duì)位于內(nèi)部的待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4夾緊固定。實(shí)施例二圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三中待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的橫截面示意圖。如圖8所示，在本實(shí)施例中，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4的束數(shù)為七束。七束的外徑為100毫米。相對(duì)應(yīng)的，內(nèi)夾持片3的數(shù)量為3片，內(nèi)夾持片3的長(zhǎng)度為50暈米，內(nèi)徑49暈米,壁薄的一端外徑為52毫米，壁厚的一端外徑為56毫米，第一夾角α為3. 5°。外套筒I的總長(zhǎng)度為120暈米，外徑為59暈米。等壁厚的部分內(nèi)徑為52暈米,壁厚漸變部分的長(zhǎng)度為48暈米，內(nèi)徑 從52毫米漸變?yōu)槎瞬康?1毫米，第二夾角0為3.8°。牽引頭2的長(zhǎng)度為60毫米，外徑53毫米，內(nèi)徑51毫米。在外套筒I等壁厚部分的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，螺紋長(zhǎng)度為42毫米，同時(shí)，在牽引頭2的外壁上對(duì)應(yīng)螺紋，螺紋長(zhǎng)度為30毫米。實(shí)施例三圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例四中待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的橫截面示意圖。如圖9所示，在本實(shí)施例中，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4的束數(shù)為十三束。十三束的外徑為150毫米。相對(duì)應(yīng)的，內(nèi)夾持片3的數(shù)量為4片，內(nèi)夾持片3的長(zhǎng)度為80暈米，內(nèi)徑74暈米,壁薄的一端外徑為78毫米,壁厚的一端外徑為80毫米,第一夾角α為4. 6°。外套筒I的總長(zhǎng)度為200毫米，外徑為88毫米。等壁厚的部分內(nèi)徑為78毫米，壁厚漸變部分的長(zhǎng)度為80毫米，內(nèi)徑從78毫米漸變?yōu)槎瞬康?6毫米，第二夾角0為4.8°。牽引頭2的長(zhǎng)度為100毫米，外徑79毫米，內(nèi)徑76毫米。在外套筒I等壁厚部分的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋21，螺紋21長(zhǎng)度為70毫米，同時(shí)，在牽引頭2的外壁上對(duì)應(yīng)螺紋11，螺紋11長(zhǎng)度為50毫米。實(shí)施例四圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例五中待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的橫截面示意圖。如圖10所示，在本實(shí)施例中，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋4的束數(shù)為二十四束。二十四束外徑為160毫米。相對(duì)應(yīng)的，內(nèi)夾持片3的數(shù)量為6片，內(nèi)夾持片3的長(zhǎng)度為90暈米，內(nèi)徑78暈米,壁薄的一端外徑為82毫米，壁厚的一端外徑為84毫米，第一夾角0為5.8°。外套筒I的總長(zhǎng)度為230毫米，外徑為92毫米。等壁厚的部分內(nèi)徑為82毫米，壁厚漸變部分的長(zhǎng)度為92毫米，內(nèi)徑從82毫米漸變?yōu)槎瞬康?0毫米，第二夾角β為6°。牽引頭2的長(zhǎng)度為115毫米，外徑83毫米，內(nèi)徑80毫米。在外套筒I等壁厚部分的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋21，螺紋21長(zhǎng)度為80毫米，同時(shí)，在牽引頭2的外壁上對(duì)應(yīng)螺紋11，螺紋11長(zhǎng)度為57毫米。綜合上述的各個(gè)實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所提供的這種預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，可以根據(jù)待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的束數(shù)不同，設(shè)置成與其尺寸相對(duì)應(yīng)的系列產(chǎn)品。預(yù)應(yīng)力筋的束數(shù)越多，內(nèi)夾持片的數(shù)量相應(yīng)越多，長(zhǎng)度相應(yīng)也越長(zhǎng)。多個(gè)內(nèi)夾持片圍設(shè)而成的圓周內(nèi)徑與預(yù)應(yīng)力筋的外徑對(duì)應(yīng)設(shè)置。也就是說(shuō)，內(nèi)夾持片的數(shù)量可以為3-6個(gè)，其長(zhǎng)度為50-90毫米，內(nèi)夾持片的內(nèi)徑為49-78毫米。同時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的束數(shù)越多，外套筒的長(zhǎng)度也隨之越長(zhǎng)，且外套筒的外徑隨之加大，外套筒的長(zhǎng)度為120-230毫米，其外徑為59-92毫米。由于牽引頭和內(nèi)夾持片是在外套筒中配合使用的，兩者的長(zhǎng)度之和應(yīng)當(dāng)小于等于外套筒的長(zhǎng)度，因此牽引頭的長(zhǎng)度為60毫米-115毫米。由于預(yù)應(yīng)力筋的束數(shù)增多，該穿引裝置中各個(gè)部件的長(zhǎng)度和直徑尺寸都隨之增加，所以第一夾角α和第二夾角β的變化范圍不大，α通常取值范圍在3. 5° -5.8°之間，β通常取值范圍在3. 8° -6°之間。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低且強(qiáng)度高，將預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)固夾持固定，高效實(shí)現(xiàn)順利穿束，保證了整束預(yù)應(yīng)力筋在穿束過(guò)程中諸根理順，彼此不發(fā)生扭曲 和纏繞；同時(shí)，該穿引裝置的系列尺寸設(shè)置，也滿足了預(yù)應(yīng)力筋不同數(shù)量和結(jié)構(gòu)多樣的施工需求。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，包括外套筒(I)和牽引頭(2)，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋(4)穿設(shè)在牽引頭(2)內(nèi)部，外套筒(I)內(nèi)壁和牽引頭(2)的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋，牽引頭(2)能夠旋入外套筒(I)，其特征在于，所述的待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋(4)的外部和外套筒(I)的內(nèi)壁之間置入多個(gè)內(nèi)夾持片(3)，所述內(nèi)夾持片(3)的厚度延所述牽引頭(2)的旋入方向逐漸變薄，所述外套筒(I)的部分筒壁延所述牽引頭(2)的旋入方向逐漸變厚，所述牽引頭(2)向外套筒(I)內(nèi)部旋進(jìn)，牽引頭(2)的前端與內(nèi)夾持片(3)的末端相抵頂，內(nèi)夾持片(3)的外壁與外套筒(I)的內(nèi)壁能夠相對(duì)滑動(dòng)，使多個(gè)內(nèi)夾持片(3)將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋⑷夾緊固定。
2.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述內(nèi)夾持片(3)的內(nèi)壁與所述夾持片(3)的中心線平行，外壁與所述夾持片(3)的中心線呈第一夾角α，所述的第一夾角 α 為 3. 5° -5. 8°。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述外套筒(I)的部分筒壁的外壁與所述外套筒(I)的中心線平行，內(nèi)壁與所述外套筒(I)的中心線呈第二夾角β，所述的第二夾角β為3. 8° -6°。
4.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述的內(nèi)夾持片(3)的內(nèi)壁上設(shè)有防滑圖案，所述的防滑圖案為網(wǎng)紋、螺紋齒、麻面花紋或不規(guī)則紋路。
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述的內(nèi)夾持片(3)的數(shù)量為3-6個(gè),延圓周方向間隔設(shè)置；所述的間隔大小為10-40暈米。
6.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述的外套筒(I)的長(zhǎng)度為120-230 毫米。
7.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述的內(nèi)夾持片(3)的長(zhǎng)度為50-90暈米。
8.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述的牽引頭(2)的長(zhǎng)度為60暈米-115暈米。
9.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述的外套筒(I)的外徑為59-92暈米。
10.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，其特征在于，所述內(nèi)夾持片(3)的內(nèi)徑為49~78暈米。
專(zhuān)利摘要一種預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置，包括外套筒(1)和牽引頭(2)，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋(4)穿設(shè)在牽引頭內(nèi)部，外套筒內(nèi)壁和牽引頭的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋，牽引頭旋入外套筒，待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋的外部和外套筒的內(nèi)壁之間置入多個(gè)內(nèi)夾持片(3)，內(nèi)夾持片的厚度延牽引頭的旋入方向逐漸變薄，外套筒的部分筒壁延所述牽引頭的旋入方向逐漸變厚；牽引頭向外套筒內(nèi)部旋進(jìn)，其前端與內(nèi)夾持片的末端相抵頂，內(nèi)夾持片外壁沿外套筒內(nèi)壁滑動(dòng)，使內(nèi)夾持片將待穿引的整束預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A緊固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低且強(qiáng)度高，保證了整束預(yù)應(yīng)力筋在穿束過(guò)程中彼此不發(fā)生扭曲和纏繞，該裝置的系列尺寸設(shè)置，也滿足了預(yù)應(yīng)力筋不同數(shù)量和結(jié)構(gòu)多樣的施工需求。
文檔編號(hào)E04G21/12GK202611254SQ201220125990
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
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