專利名稱：附有保溫層的混凝土仿真石材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及建筑構件，特別是一種附有保溫層的混凝土仿真石材。
背景技術：
建筑物的墻體上經(jīng)常需要設置石材進行裝飾?，F(xiàn)有技術中，建筑物墻體上的石材均采用自然石材。但是，天然石材運輸不便，切割困難，物理化學性質(zhì)不穩(wěn)定，并且不能保
溫。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種附有保溫層的混凝土仿真石材，所述的這種附有保溫層的混凝土仿真石材要解決現(xiàn)有技術中用于裝飾建筑物墻體的天然石材運輸不便、切害_難、物理化學性質(zhì)不穩(wěn)定、不能保溫的技術問題。本實用新型的這種附有保溫層的混凝土仿真石材，包括ー個固體塊，所述的固體塊由鋼筋和混凝土構成，其中，所述的混凝土中包含有凝固后的有色水泥和碎石顆粒，所述的碎石顆粒分布在凝固后的有色水泥中，混凝土包圍所述的鋼筋，所述的固體塊的ー個側面的上方設置有ー個鋁箔罩，所述的鋁箔罩的周邊與固體塊的所述側面的周邊密封連接，鋁箔罩的頂面與固體塊的所述側面之間設置有空腔，所述的空腔內(nèi)填充有保溫材料。進ー步的，所述的鋁箔罩的頂面中設置有ー個注入孔。進ー步的，所述的保溫材料與固體塊的接合面為平面。進ー步的，所述的固體塊呈長方體。進ー步的，所述的碎石顆粒隨機分布在凝固后的有色水泥中。進ー步的，所述的保溫材料是聚苯こ烯發(fā)泡體。具體的，本實用新型可通過以下方法制作獲得所述的方法包括一個澆注混凝土固體塊的過程，其中，在所述的澆注混凝土固體塊的過程中，首先根據(jù)需要的造型制作模具，然后在所述的模具內(nèi)設置鋼筋，將有色水泥和碎石顆粒加水調(diào)制成混凝土并放入噴涂機的物料罐內(nèi)，然后利用所述的噴涂機將物料罐內(nèi)的混凝土噴入模具，再振動模具使混凝土頂面找平，然后在找平后的混凝土頂面上設置ー個鋁箔罩，將所述的鋁箔罩的周邊與混凝土頂面周邊密封連接，在鋁箔罩與混凝土頂面之間設置ー個空腔，向所述的空腔內(nèi)填充聚苯こ烯，模具內(nèi)的混凝土經(jīng)過養(yǎng)護期后形成固體塊。進ー步的，在所述的鋁箔罩上設置ー個注入孔，將聚苯こ烯通過所述的注入孔注入鋁箔罩與混凝土頂面之間的空腔。進ー步的，在將聚苯こ烯注入鋁箔罩與混凝土頂面之間的空腔時，向鋁箔罩與混凝土頂面之間的空腔注入發(fā)泡劑。進ー步的，在向鋁箔罩與混凝土頂面之間的空腔填充聚苯こ烯之后，將模具連同其中的混凝土放置到養(yǎng)護室內(nèi)進行養(yǎng)護。進ー步的，在模具內(nèi)的混凝土經(jīng)過養(yǎng)護期形成固體塊后，將固體塊與模具分離。進ー步的，在模具內(nèi)的混凝土經(jīng)過養(yǎng)護期形成固體塊后，在混凝土的底面進行雕刻或磨光處理。進一步的，在模具內(nèi)設置鋼筋的步驟中，按照模具的造型配置鋼筋的連接結構。本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型的混凝土固體塊內(nèi)置鋼筋，物理性質(zhì)穩(wěn)定；混凝土固體塊按模具形狀獲得，無需切割，生產(chǎn)過程可在工廠流水線上完成，生產(chǎn)效率高；混凝土固體塊上直接發(fā)泡產(chǎn)生保溫層，保溫層與混凝土固體塊連接緊密，可使建筑物的保溫與裝飾同步實現(xiàn)；保溫層外設置有鋁箔罩，可防止生產(chǎn)運輸過程中損壞保溫層；混凝土固體塊由有色水泥和碎石顆粒凝固形成，可仿真天然石材，化學性質(zhì)穩(wěn)定。本實用新型的附有保溫層的混凝土仿真石材避免了開山挖取天然石材和運輸天然石材的問題，可以通過干掛的方式進行安裝施工，減輕了建筑外裝材料的重量，提高了施工速度和施工機械化程度。
圖I是本實用新型中的附有保溫層的混凝土仿真石材的結構示意圖。 圖2是本實用新型中的附有保溫層的混凝土仿真石材的一個實施例中的模具的示意圖。
具體實施方式
實施例I:如圖I所示，本實用新型的附有保溫層的混凝土仿真石材，包括一個固體塊1，所述的固體塊I由鋼筋2和混凝土 3構成，其中，所述的混凝土 3中包含有凝固后的有色水泥和碎石顆粒，所述的碎石顆粒分布在凝固后的有色水泥中，混凝土 3包圍所述的鋼筋2，所述的固體塊I的一個側面的上方設置有一個鋁箔罩7，所述的鋁箔罩7的周邊與固體塊I的所述側面的周邊密封連接，鋁箔罩7的頂面與固體塊I的所述側面之間設置有空腔，所述的空腔內(nèi)填充有保溫材料4。進一步的，所述的鋁箔罩7的頂面中設置有一個注入孔8。進一步的，所述的保溫材料4與固體塊I的接合面為平面。進一步的，所述的固體塊I呈長方體。進一步的，所述的碎石顆粒隨機分布在凝固后的有色水泥中。進一步的，所述的保溫材料4是聚苯乙烯發(fā)泡體。如圖2所示，在本實用新型的附有保溫層的混凝土仿真石材的制作過程中，包括了一個澆注混凝土固體塊I的過程，其中，在所述的澆注混凝土固體塊I的過程中，首先根據(jù)需要的造型制作模具5，然后在所述的模具5內(nèi)設置鋼筋2，將有色水泥和碎石顆粒加水調(diào)制成混凝土 3并放入噴涂機的物料罐內(nèi)，然后利用所述的噴涂機將物料罐內(nèi)的混凝土 3噴入模具5，再振動模具5使混凝土 3頂面找平，然后在找平后的混凝土 3頂面上設置一個鋁箔罩7，將所述的鋁箔罩7的周邊與混凝土 3頂面周邊密封連接，在鋁箔罩7與混凝土 3頂面之間設置一個空腔，向所述的空腔內(nèi)填充聚苯乙烯，模具5內(nèi)的混凝土 3經(jīng)過養(yǎng)護期后形成固體塊I。進一步的，在所述的鋁箔罩7上設置一個注入孔8，將聚苯乙烯通過所述的注入孔8注入鋁箔罩7與混凝土 3頂面之間的空腔。進一步的，在將聚苯乙烯注入鋁箔罩7與混凝土 3頂面之間的空腔時，向鋁箔罩7與混凝土 3頂面之間的空腔注入發(fā)泡劑。[0034]進ー步的，在向鋁箔罩7與混凝土 3頂面之間的空腔填充聚苯こ烯之后，將模具5連同其中的混凝土 3放置到養(yǎng)護室內(nèi)進行養(yǎng)護。進ー步的，在模具5內(nèi)的混凝土 3經(jīng)過養(yǎng)護期形成固體塊I后，將固體塊I與模具5分離。進ー步的，在模具5內(nèi)的混凝土 3經(jīng)過養(yǎng)護期形成固體塊I后，在混凝土 3的底面進行雕刻或磨光處理。進ー步的，在模具5內(nèi)設置鋼筋2的步驟中，按照模具5的造型配置鋼筋2的連接結構。 具體的，模具5放置在工作臺6上。
權利要求1.一種附有保溫層的混凝土仿真石材，包括一個固體塊，所述的固體塊由鋼筋和混凝土構成，其特征在于所述的混凝土包圍所述的鋼筋，所述的固體塊的一個側面的上方設置有一個鋁箔罩，所述的鋁箔罩的周邊與固體塊的所述側面的周邊密封連接，鋁箔罩的頂面與固體塊的所述側面之間設置有空腔，所述的空腔內(nèi)填充有保溫材料。
2.如權利要求I所述的附有保溫層的混凝土仿真石材，其特征在于所述的鋁箔罩的頂面中設置有一個注入孔。
3.如權利要求I所述的附有保溫層的混凝土仿真石材，其特征在于所述的保溫材料與固體塊的接合面為平面。
4.如權利要求I所述的附有保溫層的混凝土仿真石材，其特征在于所述的保溫材料是聚苯乙烯發(fā)泡體。
專利摘要一種附有保溫層的混凝土仿真石材，由鋼筋和混凝土構成，混凝土中包含有凝固后的有色水泥和碎石顆粒，混凝土包圍鋼筋，凝固后的混凝土的一個側面上設置有鋁箔罩，鋁箔罩的周邊與混凝土的所述側面的周邊密封連接，鋁箔罩頂面與混凝土之間的空腔內(nèi)填充有保溫材料。本實用新型的混凝土固體塊內(nèi)置鋼筋，物理性質(zhì)穩(wěn)定；生產(chǎn)過程可在工廠流水線上完成；保溫層與混凝土固體塊連接緊密，可使建筑物的保溫與裝飾同步實現(xiàn)；鋁箔罩可防止生產(chǎn)運輸過程中損壞保溫層。混凝土固體塊可仿真天然石材。本實用新型避免了開山挖取天然石材和運輸天然石材的問題，可以通過干掛的方式進行安裝施工，減輕了建筑外裝材料重量，提高了施工速度和施工機械化程度。
文檔編號E04F13/075GK202519911SQ20122006940
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權日2012年2月28日
發(fā)明者冒錢彬, 凌小平, 錢雪峰 申請人:上海月星同造建材科技股份有限公司