專利名稱：整體擠壓式鋼絞線錨具拉索及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預應力拉索及其制作方法，特別是一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的鋼絞線整束擠壓錨具拉索，普遍采用的是外擠壓型結(jié)構(gòu)(參見圖I)，通過外擠壓將擠壓錨杯4內(nèi)的鋼絞線壓緊，以達到錨固效果。但是該擠壓錨杯4上的螺紋是在擠壓后再加工，所以拉索比較長的結(jié)構(gòu)加工螺紋比較困難，如果拉索有100米長，那么拉索5就需要用若干個支架支撐起來，裝到車床的端頭，然后才可以車擠壓錨杯上的螺紋，而且在加工螺紋的時候，整根100米長的拉索需要整體旋轉(zhuǎn)才能車出螺紋，并且這種鋼絞線整束擠壓錨具拉索的擠壓過程也比較復雜，用于擠壓的擠壓模具也非常昂貴，由于擠壓模 具是由硬質(zhì)合金加工而成的，型號較大的模具一個要5萬元以上，并且使用壽命也較短，一個擠壓模具只用于擠壓大約200個擠壓錨杯就因為磨損而需要報廢，因而生產(chǎn)成本較高。另外，現(xiàn)有鋼絞線整束擠壓錨具拉索只適合普通預應力鋼絞線和單絲涂覆環(huán)氧鋼絞線(環(huán)氧涂層不小于O. 13mm)，其適用范圍比較窄。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種絞線整束內(nèi)擠壓式拉索及其制作方法，以降低加工難度和生產(chǎn)成本。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索，包括鋼絞線成品索以及安裝在鋼絞線成品索端部裸露鋼絞線上的內(nèi)擠壓式拉索錨具，所述的內(nèi)擠壓式拉索錨具包括帶通長外螺紋的擠壓錨杯、安裝在擠壓錨杯上且?guī)ㄩL內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母、連接在擠壓錨杯端部的密封筒，密封筒端部與鋼絞線成品索之間安裝有密封裝置，所述的擠壓錨杯內(nèi)一端設(shè)有用于安裝防松螺塞的螺紋孔，另一端設(shè)有用于穿設(shè)整束裸露鋼絞線的直孔，并在螺紋孔與直孔之間設(shè)有錐形孔，錐形孔內(nèi)安裝有一個夾片，該夾片的外表面錐度與錐形孔的內(nèi)表面錐度相一致，夾片內(nèi)設(shè)有與各根裸露鋼絞線相配合的鋼絞線孔，各鋼絞線孔內(nèi)還設(shè)有用于咬合裸露鋼絞線的螺牙；所述擠壓錨杯的直孔及密封筒的內(nèi)孔與裸露鋼絞線之間填充有密封膠。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是所述夾片的外表面錐度和錐形孔的內(nèi)表面錐度均為莫氏2號錐度。所述的夾片沿其軸向均勻分成至少兩片。所述的密封膠是聚胺脂密封膠。本發(fā)明的另一技術(shù)方案是一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索的制作方法，包括以下步驟
A.加工各零部件及鋼絞線成品索
分別按要求將內(nèi)擠壓式拉索錨具的各零部件加工好，所述的內(nèi)擠壓式拉索錨具包括帶通長外螺紋的擠壓錨杯、帶通長內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母、密封筒、密封裝置以及防松螺塞；同時按要求制作好鋼絞線成品索，并將鋼絞線成品索端部鋼絞線的保護層剝除掉形成裸露鋼絞線.
B.裝配
將調(diào)節(jié)螺母旋在擠壓錨杯上，將擠壓錨杯與密封筒連接好；
C.穿鋼絞線、裝夾片
將裸露鋼絞線從密封筒端穿入擠壓錨杯，然后從擠壓錨杯的螺紋孔端安裝上夾片，安裝夾片時必須使每根裸露鋼絞線穿過夾片上設(shè)置的與每根裸露鋼絞線相對應的鋼絞線孔；
D.擠壓
用擠壓機將夾片和裸露鋼絞線一起擠進擠壓錨杯的錐形孔里，直至夾片擠壓到位與擠壓錨杯的錐形孔緊密配合；
E.安裝防松螺塞
將防松螺塞旋入擠壓錨杯的螺紋孔以便將夾片壓緊；
F.密封、灌膠
在密封筒端部與鋼絞線成品索之間安裝上密封裝置，然后通過密封筒上的灌漿孔灌注密封膠， 制得整體擠壓式鋼絞線錨具拉索。所述的密封膠是聚胺脂密封膠。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明之整體擠壓式鋼絞線錨具拉索及其制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果
I.可降低加工難度
由于本發(fā)明之整體擠壓式鋼絞線錨具拉索的擠壓錨杯在螺紋孔與直孔之間設(shè)有錐形孔，錐形孔內(nèi)安裝有用于夾持鋼絞線的夾片，因而本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)之間最大的區(qū)別就是可對擠壓錨杯進行內(nèi)擠壓，擠壓錨杯可以預先加工好螺紋，而且各零部件均可先進行加工并做好表面防腐后，再穿鋼絞線進行擠壓，擠壓后就完成了所有的機械加工工序，無需帶著拉索一起加工擠壓錨杯的外螺紋，可大大降低加工難度。2.可降低生產(chǎn)成本
由于本發(fā)明是直接對擠壓錨杯內(nèi)的鋼絞線及夾片進行內(nèi)擠壓，只需要采用通用的擠壓機和擠壓模即可，不需要昂貴的專用工裝設(shè)備，從而可降低生產(chǎn)成本。3.錨固性能可靠
由于本發(fā)明的擠壓錨杯錐形孔位置的壁厚較厚，具有足夠的強度保證擠壓錨杯在擠壓時不會變形；在擠壓結(jié)束后，由于擠壓錨杯的錐形孔是采用能夠自鎖的莫氏2號錐度，并且夾片后面還安裝有防松螺塞，因此不用擔心夾片會退出來，其錨固性能比較可靠。4.可適合不同規(guī)格的鋼絞線
由于本發(fā)明采用了夾片對鋼絞線進行夾持，而夾片的螺牙高度是可以根據(jù)不同規(guī)格的鋼絞線而做成不同的牙高，因此，本發(fā)明能夠適用于所有規(guī)格的鋼絞線，其應用范圍比較廣泛，如厚環(huán)氧層的填充型環(huán)氧鋼絞線(環(huán)氧層O. 38-1. 1mm)，只要把夾片的螺牙高度做到O. 9_，這樣夾片可以咬穿環(huán)氧層，獲得可靠的錨固性能。下面，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之整體擠壓式鋼絞線錨具拉索及其制作方法的技術(shù)特征作進一步的說明。
圖I :現(xiàn)有鋼絞線整束擠壓錨具拉索的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2 :實施例一所述本發(fā)明之整體擠壓式鋼絞線錨具拉索的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3 :實施例一所述擠壓錨杯的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4 圖6 :實施例一所述夾片的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4 :王視首I]不圖，圖5 :圖4的左視圖，圖6 :圖4的A部放大不意圖； 圖7 :實施例二所述本發(fā)明之整體擠壓式鋼絞線錨具拉索的制作方法在準備擠壓時的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述附圖中，各元件的標號如下
I-內(nèi)擠壓式拉索錨具，101-防松螺塞，102-夾片， 1021-鋼絞線孔，
1022-螺牙，103-擠壓錨杯，1031-外螺紋，1032-螺紋孔，
1033-錐形孔，1034-直孔， 104-調(diào)節(jié)螺母，105-密封筒，
1051-灌注口，1052-排氣口， 106-密封膠，107-密封裝置，
1071-組合密封件，1072密封螺母，1073-熱索套，2-鋼絞線成品索，
201-裸露鋼絞線， 3-擠壓機，
4-現(xiàn)有鋼絞線整束擠壓錨具拉索的擠壓錨杯，
5-現(xiàn)有鋼絞線整束擠壓錨具拉索的拉索。圖7中的前頭方向表示擠壓機的施力方向。
具體實施例方式實施例一
圖2中公開的是一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索，包括鋼絞線成品索2以及安裝在鋼絞線成品索2端部裸露鋼絞線201上的內(nèi)擠壓式拉索錨具1，所述的內(nèi)擠壓式拉索錨具I包括帶通長外螺紋1031的擠壓錨杯103、安裝在擠壓錨杯103上且?guī)ㄩL內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母104、連接在擠壓錨杯103端部的密封筒105，密封筒105端部與鋼絞線成品索2之間安裝有密封裝置107，所述的擠壓錨杯103內(nèi)一端設(shè)有用于安裝防松螺塞101的螺紋孔1032，另一端設(shè)有用于穿設(shè)整束裸露鋼絞線的直孔1034，并在螺紋孔1032與直孔1034之間設(shè)有錐形孔1033 (參見圖3)，錐形孔1033內(nèi)安裝有一個夾片102，該夾片102的外表面錐度與錐形孔1033的內(nèi)表面錐度均為莫氏2號錐度，夾片102內(nèi)設(shè)有與各根裸露鋼絞線相配合的鋼絞線孔1021，各鋼絞線孔1021內(nèi)還設(shè)有用于咬合裸露鋼絞線的螺牙1022，而且夾片102沿其軸向均勻分成四片(參見圖4 圖6);所述的密封筒105上分別開有用于灌膠的灌注口 1051和排氣口 1052，所述擠壓錨杯103的直孔1034及密封筒105的內(nèi)孔與裸露鋼絞線201之間填充有密封膠106，該密封膠106是聚胺脂密封膠；所述的密封裝置107包括組合密封件1071、密封螺母1072、熱索套1073，密封螺母1072的一端通過組合密封件1071緊密安裝在密封筒105端部的內(nèi)孔中，另一端位于密封筒105端部外，熱索套1073依次緊密套接在密封筒端部外表面、密封螺母外表面、鋼絞線成品索外表面上。作為實施例一的一種變換，所述夾片的外表面錐度和錐形孔的內(nèi)表面錐度還可以是采用其它錐度。作為實施例一的又一種變換，所述的夾片沿其軸向還可以均勻分成三片、五片、六片，但至少是兩片。作為實施例一的又一種變換，所述的密封膠還可以是其它密封膠。作為實施例一的再一種變換，所述的密封裝置107也可以是其它結(jié)構(gòu)的密封裝置。實施例二
一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索的制作方法，包括以下步驟
A.加工各零部件及鋼絞線成品索
分別按要求將內(nèi)擠壓式拉索錨具I的各零部件加工好，所述的內(nèi)擠壓式拉索錨具I包括帶通長外螺紋1031的擠壓錨杯103、帶通長內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母104、密封筒105、密封裝置107以及防松螺塞101 ;同時按要求制作好鋼絞線成品索2，并將鋼絞線成品索2端部鋼 絞線的保護層剝除掉形成裸露鋼絞線201 ；
B.裝配
將調(diào)節(jié)螺母104旋在擠壓錨杯103上，將擠壓錨杯103與密封筒105連接好；
C.穿鋼絞線、裝夾片
將裸露鋼絞線201從密封筒端穿入擠壓錨杯，然后從擠壓錨杯的螺紋孔端安裝上夾片，安裝夾片時必須使每根裸露鋼絞線穿過夾片上設(shè)置的與每根裸露鋼絞線相對應的鋼絞線孔；
D.擠壓
用擠壓機3將夾片102和裸露鋼絞線一起擠進擠壓錨杯的錐形孔里，直至夾片擠壓到位與擠壓錨杯的錐形孔緊密配合(參見圖7)；
E.安裝防松螺塞
將防松螺塞旋入擠壓錨杯的螺紋孔以便將夾片壓緊；
F.密封、灌膠
在密封筒端部與鋼絞線成品索之間安裝上密封裝置，然后通過密封筒上的灌漿孔灌注密封膠，該密封膠是聚胺脂密封膠，從而制得整體擠壓式鋼絞線錨具拉索。
權(quán)利要求
1.一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索，包括鋼絞線成品索(2)以及安裝在鋼絞線成品索(2)端部裸露鋼絞線(201)上的內(nèi)擠壓式拉索錨具(1)，所述的內(nèi)擠壓式拉索錨具(I)包括帶通長外螺紋(1031)的擠壓錨杯(103)、安裝在擠壓錨杯(103)上且?guī)ㄩL內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母(104)、連接在擠壓錨杯(103)端部的密封筒(105)，密封筒(105)端部與鋼絞線成品索(2)之間安裝有密封裝置(107)，其特征在于所述的擠壓錨杯(103)內(nèi)一端設(shè)有用于安裝防松螺塞(101)的螺紋孔(1032)，另一端設(shè)有用于穿設(shè)整束裸露鋼絞線的直孔(1034)，并在螺紋孔(1032)與直孔(1034)之間設(shè)有錐形孔(1033)，錐形孔(1033)內(nèi)安裝有一個夾片(102)，該夾片(102)的外表面錐度與錐形孔(1033)的內(nèi)表面錐度相一致，夾片(102)內(nèi)設(shè)有與各根裸露鋼絞線相配合的鋼絞線孔(1021)，各鋼絞線孔(1021)內(nèi)還設(shè)有用于咬合裸露鋼絞線的螺牙(1022);所述擠壓錨杯(103)的直孔(1034)及密封筒(105)的內(nèi)孔與裸露鋼絞線(201)之間填充有密封膠(106)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體擠壓式鋼絞線錨具拉索，其特征在于所述夾片(102)的外表面錐度和錐形孔(1033)的內(nèi)表面錐度均為莫氏2號錐度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體擠壓式鋼絞線錨具拉索，其特征在于所述的夾片(102) 沿其軸向均勻分成至少兩片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的整體擠壓式鋼絞線錨具拉索，其特征在于所述的密封膠(106)是聚胺脂密封膠。
5.一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索的制作方法，其特征在于包括以下步驟A.加工各零部件及鋼絞線成品索分別按要求將內(nèi)擠壓式拉索錨具(I)的各零部件加工好，所述的內(nèi)擠壓式拉索錨具(I)包括帶通長外螺紋(1031)的擠壓錨杯(103)、帶通長內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母(104)、密封筒 (105)、密封裝置(107)以及防松螺塞(101);同時按要求制作好鋼絞線成品索(2)，并將鋼絞線成品索(2)端部鋼絞線的保護層剝除掉形成裸露鋼絞線(201)；B.裝配將調(diào)節(jié)螺母(104)旋在擠壓錨杯(103)上，將擠壓錨杯(103)與密封筒(105)連接好；C.穿鋼絞線、裝夾片將裸露鋼絞線(201)從密封筒端穿入擠壓錨杯，然后從擠壓錨杯的螺紋孔端安裝上夾片，安裝夾片時必須使每根裸露鋼絞線穿過夾片上設(shè)置的與每根裸露鋼絞線相對應的鋼絞線孔；D.擠壓用擠壓機(3)將夾片(102)和裸露鋼絞線一起擠進擠壓錨杯的錐形孔里，直至夾片擠壓到位與擠壓錨杯的錐形孔緊密配合；E.安裝防松螺塞將防松螺塞旋入擠壓錨杯的螺紋孔以便將夾片壓緊；F.密封、灌膠在密封筒端部與鋼絞線成品索之間安裝上密封裝置，然后通過密封筒上的灌漿孔灌注密封膠，制得整體擠壓式鋼絞線錨具拉索。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體擠壓式鋼絞線錨具拉索的制作方法，其特征在于所述的密封膠是聚胺脂密封膠。
全文摘要
一種整體擠壓式鋼絞線錨具拉索，涉及一種預應力拉索及其制作方法，其中拉索包括鋼絞線成品索和內(nèi)擠壓式拉索錨具，內(nèi)擠壓式拉索錨具包括擠壓錨杯、調(diào)節(jié)螺母、密封筒，擠壓錨杯內(nèi)依次螺紋孔、錐形孔以及直孔，錐形孔內(nèi)安裝有一個夾片，夾片的外表面錐度與錐形孔的內(nèi)表面錐度一致，夾片內(nèi)設(shè)有鋼絞線孔，各鋼絞線孔內(nèi)設(shè)有螺牙；擠壓錨杯的直孔及密封筒的內(nèi)孔與裸露鋼絞線之間填充有密封膠。方法包括步驟A．加工各零部件及鋼絞線成品索；B．裝配；C．穿鋼絞線、裝夾片；D．擠壓；E．安裝防松螺塞；F．密封、灌膠。本發(fā)明可降低加工難度和生產(chǎn)成本，其錨固性能可靠，可適合不同規(guī)格的鋼絞線。
文檔編號E04C5/08GK102926507SQ20121045681
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者劉雙友, 秦超, 黃歡, 黃獻才, 秦小波, 呂小冰 申請人:柳州豪姆機械有限公司