專利名稱：一種碳板石棉墊及制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳板石棉墊及制造工藝，屬化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前能源、環(huán)境和安全是當(dāng)今世界各國極為關(guān)注的二大問題，尤其是工作環(huán)境的好壞直接影響到操作工人的身體健康。常規(guī)的氣缸套毛坯澆注的石棉墊存在著許多弊端一是只能一次性使用，制造成本高二是纖維的粉塵飄浮，極易吸入人體內(nèi)，嚴(yán)重危害操作人員的身體健康二是單件使用，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)造成了資源的極大浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種碳板石棉墊及制造工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種碳板石棉墊及制造工藝，碳板石棉墊配方(按成份百分比)
碳粉 40— 70% ；
硅粉 5% — 20% ；
石英粉 5%—20% ；
銅粉 3% — 15%;
陶土 3% —10%;
耐高溫涂料1% — 5% ；
水余量。其制造工藝
第一步混合攪拌將原料按比例混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，使其混合均勻，使之成為糊狀混合料?br>
第二步壓制成型將攪拌完成的混合料填充到相應(yīng)的熱壓模具中造型，壓制成型并烘干水分；
第三步冷卻去模將經(jīng)過壓制成型處理的模具靜止，空冷至室溫，然后去除模具后得到碳板石棉墊；
第四步噴涂干燥在碳板石棉墊表層均勻噴涂耐高溫涂料，并干燥后即得到成品。攪拌轉(zhuǎn)速在500—1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間60— 80分鐘。壓制溫度在80 — 110°C，壓制時(shí)間在20— 40分鐘。耐高溫涂料噴涂涂層厚度為O. 5-2毫米。本發(fā)明有益效果是極大的降低生產(chǎn)制造成本，無環(huán)境污染，使用成本僅為常規(guī)的石棉墊的成本1/30，制造成本大幅度下降，提高工作效率并減少環(huán)境污染，有益操作工人的身體健康。
具體實(shí)施方式
結(jié)合工藝流程對(duì)本發(fā)明的具體加工工藝作進(jìn)一步的詳細(xì)描述
第一步將60%的碳粉、6%的硅粉、10%石英粉、10%的銅粉及5%的陶土分別置入混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，使其混合均勻，使之成為糊狀混合料，其中攪拌轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間80分鐘；
第二步將攪拌完成的混合料填充到相應(yīng)的熱壓模具中造型，壓制成型并烘干水分，壓制溫度在110°C，壓制時(shí)間在20分鐘；
第三步冷卻去模將經(jīng)過壓制成型處理的模具靜止，空冷至室溫，然后去除模具后得 到碳板石棉墊；
第四步在碳板石棉墊表層均勻噴涂耐高溫涂料，并干燥后即得到成品，其中耐高溫涂料噴涂涂層厚度為2毫米。
權(quán)利要求
1.一種碳板石棉墊及制造工藝，其特征在于碳板石棉墊配方(按成份百分比) 碳粉 40— 70% ； 硅粉 5% — 20% ； 石英粉 5%—20% ； 銅粉 3% — 15%; 陶土 3% —10%; 耐高溫涂料1% — 5% ； 水余量。
2.其制造工藝 第一步混合攪拌將原料按比例混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，使其混合均勻，使之成為糊狀混合料? 第二步壓制成型將攪拌完成的混合料填充到相應(yīng)的熱壓模具中造型，壓制成型并烘干水分； 第三步冷卻去模將經(jīng)過壓制成型處理的模具靜止，空冷至室溫，然后去除模具后得到碳板石棉墊； 第四步噴涂干燥在碳板石棉墊表層均勻噴涂耐高溫涂料，并干燥后即得到成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳板石棉墊及制造工藝，其特征在于所述的攪拌轉(zhuǎn)速在500—1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間60— 80分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳板石棉墊及制造工藝，其特征在于所述的壓制溫度在80 — 110°C，壓制時(shí)間在20— 40分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳板石棉墊及制造工藝，其特征在于所述的耐高溫涂料噴涂涂層厚度為O. 5-2毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳板石棉墊及制造工藝，碳板石棉墊配方(按成份百分比)碳粉40—70%、硅粉5%—20%、石英粉5%—20%、銅粉3%—15%、陶土3%—10%、耐高溫涂料1%—5%、水余量，所述原料經(jīng)混合攪拌后壓制成型并均勻噴涂耐高溫涂料，并干燥后即得到成品。本發(fā)明有益效果是:極大的降低生產(chǎn)制造成本，無環(huán)境污染，使用成本僅為常規(guī)的石棉墊的成本1/30，制造成本大幅度下降，提高工作效率并減少環(huán)境污染，有益操作工人的身體健康。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102924096SQ20121040374
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者張勛龍 申請人:孟州市西虢石棉墊廠