防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑原料，尤其涉及防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為包含以下重量份的原料加水混合而成：強(qiáng)度為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥或低堿水泥700-900份、高效減水劑10-15份、微膨脹組份20-85份、緩凝組份1-2份、填充料組份30-100份、防腐阻銹組份20-50份。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果：低水膠比(0.26～0.28)；優(yōu)良的流動(dòng)性能(初始流動(dòng)度小于17s)；零泌水率；微膨脹性；早強(qiáng)高強(qiáng)；良好的工作性能。
【專利說(shuō)明】防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑原料，尤其涉及防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料。
【背景技術(shù)】
[0002]在后張法預(yù)應(yīng)力孔道中，預(yù)應(yīng)力筋和孔道壓漿占據(jù)著舉足輕重的地位，是預(yù)應(yīng)力能否正確建立并達(dá)到設(shè)計(jì)目的的關(guān)鍵。
[0003]現(xiàn)在很多施工單位的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用普通水泥內(nèi)摻膨脹劑和減水劑并加大量拌合水?dāng)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行壓漿，采用該種方式壓漿會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)如下不良現(xiàn)象，比如:壓漿不飽滿、與預(yù)應(yīng)力筋握裹力差、泌水，采用的水中含有腐蝕性氯離子或硫酸根離子導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋銹蝕等，預(yù)碰力孔道壓漿質(zhì)量若存在缺陷以及預(yù)應(yīng)力筋銹蝕會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋性能降低，從而影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋銹蝕到一定程度后會(huì)使預(yù)應(yīng)力失效，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力部分或全部失效，這種危害在預(yù)應(yīng)力體系對(duì)結(jié)構(gòu)承載力起主要作用的大跨度橋梁結(jié)構(gòu)中尤其致命，因?yàn)樗赡芤饦蛄航Y(jié)構(gòu)在運(yùn)營(yíng)中沒(méi)有先兆的破壞，并將對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)安全造成重大損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:為了提供一種使預(yù)應(yīng)力孔道漿體硬化后微膨脹不收縮，使孔道漿體更密實(shí)，有利于保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不被銹蝕，提高預(yù)應(yīng)力孔道壽命的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料。
[0005]為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:包含以下重量份的原料加水混合而成:強(qiáng)度為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥或低堿水泥700-900份、高效減水劑10-15份、微膨脹組份20-85份、緩凝組份1-2份、填充料組份30-100份、防腐阻銹組份20-50份。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述混合物中還包含如下物質(zhì):活性材料20-50份、抗沉淀組份1-2份、保懸浮組份1-2份、消泡劑0.1-0.3份、引氣組份0.1-0.2份。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述活性材料為超細(xì)礦渣粉或超細(xì)粉煤灰。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述聞效減水劑為聚竣酸聞效減水劑、蔡系聞效減水劑、氣基聞效減水劑或脂肪族聞效減水劑中的一種或幾種。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述微膨脹組分為UEA膨脹劑、AEA膨脹劑或生石膏中的一種或幾種。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述緩凝組份為糖蜜、葡萄糖酸鈉、酒石酸或檸檬酸鈉中的一種或幾種。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述抗沉淀組份為聚丙烯酸鈉、苯甲酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉中的一種或幾種。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述保懸浮組份為超細(xì)粘土或超細(xì)高嶺土。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述填充料組份為超細(xì)石英粉或重鈣。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述防腐阻銹組份為防腐劑。[0015]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果:
[0016](I)低水膠比(水膠比僅為0.27 + 0.01)；
[0017](2)優(yōu)良的流動(dòng)性能(漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)13s，60min流動(dòng)度仍保持在25s以內(nèi))；
[0018](3)良好的工作性能(初凝時(shí)間≥5h，終凝時(shí)間≥24h)； [0019](4)零泌水率(3h鋼絲間泌水率和24h自由泌水率均為O)；
[0020](5)微膨脹性(3h自由膨脹率0-2 %，24h自由膨脹率0-3 % );
[0021](6)早強(qiáng)高強(qiáng)(3d抗壓強(qiáng)度≥20MPa, 28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa)；
[0022](7)無(wú)有害物質(zhì)或能有效阻止有害物質(zhì)的侵蝕(如氯鹽、硫酸鹽和亞硝酸鹽等)等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制:
[0024]防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，主要是一種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，包含以下重量份的原料加水混合而成:強(qiáng)度為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥或低堿水泥700-900份、高效減水劑10-15份、微膨脹組份20-85份、緩凝組份1-2份、填充料組份30-100份、防腐阻銹組份20-50份。
[0025]所述混合物中還包含如下物質(zhì):活性材料20-50份、抗沉淀組份1-2份、保懸浮組份1-2份、消泡劑0.1-0.3份、引氣組份0.1~0.2份。
[0026]所述活性材料為超細(xì)礦渣粉或超細(xì)粉煤灰。
[0027]所述聞效減水劑為聚竣酸聞效減水劑、蔡系聞效減水劑、氣基聞效減水劑或脂肪族高效減水劑中的一種或幾種。
[0028]所述微膨脹組分為UEA膨脹劑、AEA膨脹劑或生石膏中的一種或幾種。
[0029]所述緩凝組份為糖蜜、葡萄糖酸鈉、酒石酸或檸檬酸鈉中的一種或幾種。
[0030]所述抗沉淀組份為聚丙烯酸鈉、苯甲酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉中的一種或幾種。
[0031]所述保懸浮組份為超細(xì)粘土或超細(xì)高嶺土。
[0032]所述填充料組份為超細(xì)石英粉或重鈣。
[0033]所述防腐阻銹組份為抗硫酸鹽及氯鹽防腐劑的組合。
[0034]上述后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的制各方法:按照上述配比稱取原料，攪拌均勻即可。
[0035]以下實(shí)施例中的超細(xì)的粒徑均為過(guò)1000目以上的篩子。
[0036]實(shí)施例1
[0037]按照下述質(zhì)量份稱取原料:P052.5級(jí)硅酸鹽水泥900份、高效減水劑10份、AEA膨脹劑20份、酒石酸1份、超細(xì)高嶺土 1份、超細(xì)石英粉30份、超細(xì)粉煤灰20份、消泡劑0.1份、引氣劑0.1份、防腐劑20份，然后攪拌均勻。
[0038]將本實(shí)施例制得的壓漿料加入0.26~0.28的水，攪拌均勻制備壓漿材料，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工，其性能見(jiàn)表1。
[0039]實(shí)例2[0040]按照下述質(zhì)量份稱取原料:P042.5R硅酸鹽水泥840份、高效減水劑12份、糖蜜1.5份、聚丙烯酸鈉1份、超細(xì)高嶺土 1.4份、超細(xì)礦渣粉40份、重鈣60份、UEA膨脹劑65份、消泡劑0.2份、引氣劑0.2份、防腐劑30份，然后攪拌均勻。
[0041]將本實(shí)施例制得的壓漿料加入O 26~0.28的水，攪拌均勻制備壓漿材料，用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工，其性能見(jiàn)表1。
[0042]實(shí)施例3
[0043]按照下述質(zhì)量份稱取原料:P042.5硅酸鹽水泥700份、高效減水劑15份、UEA膨脹劑20份，糖蜜2份、聚丙烯酸鈉2份、超細(xì)高嶺土 2份、超細(xì)礦渣粉50份、重鈣100份、UEA膨脹劑85份、消泡劑0.3份、引氣劑0.2份、防腐劑50份，然后攪拌均勻。
[0044]將本實(shí)施例制得的壓漿料加入O 26~0.28的水，攪拌均勻制備壓漿材料，用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工，其性能見(jiàn)表1。
[0045]表1各實(shí)施例性能指標(biāo)表
[0046]
【權(quán)利要求】
1.防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，包含以下重量份的原料加水混合而成:強(qiáng)度為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥或低堿水泥700-900份、高效減水劑10-15份、微膨脹組份20-85份、緩凝組份1-2份、填充料組份30-100份、防腐阻銹組份20-50份。
2.如權(quán)利要求1所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述混合物中還包含如下物質(zhì):活性材料20-50份、抗沉淀組份1-2份、保懸浮組份1-2份、消泡劑0.1-0.3份、引氣組份0.1-0.2份。
3.如權(quán)利要求2所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述活性材料為超細(xì)礦渣粉或超細(xì)粉煤灰。
4.如權(quán)利要求1所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述高效減水劑為聚竣酸聞效減水劑、蔡系聞效減水劑、氣基聞效減水劑或脂肪族聞效減水劑中的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求1所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述微膨脹組分為UEA膨脹劑、AEA膨脹劑或生石膏中的一種或幾種。
6.如權(quán)利要求1所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述緩凝組份為糖蜜、葡萄糖酸鈉、酒石酸或檸檬酸鈉中的一種或幾種。
7.如權(quán)利要求2所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述抗沉淀組份為聚丙烯酸鈉、苯甲酸鈉、 三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉中的一種或幾種。
8.如權(quán)利要求2所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述保懸浮組份為超細(xì)粘土或超細(xì)高嶺土。
9.如權(quán)利要求1所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述填充料組份為超細(xì)石英粉或重鈣。
10.如權(quán)利要求1所述的防腐阻銹型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料，其特征在于，所述防腐阻銹組份為防腐劑。
【文檔編號(hào)】C04B111/24GK103570307SQ201210258236
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月25日
【發(fā)明者】李春軒, 曾有全, 馬瑞杰, 張海寶 申請(qǐng)人:陜西通宇新材料有限公司