專利名稱：電壓力鍋用陶瓷內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽，尤其涉及ー種耐壓能力強(qiáng)，抗急冷急熱性能好，能夠長期使用不開裂的電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽。
背景技術(shù)：
電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽，不僅要求具有很好的耐冷熱變化穩(wěn)定性，確保長期正常可靠使用(例如常規(guī)使用冷熱交換次數(shù)> 400次，穩(wěn)定使用> I年)；而且還要承受55 —65MPa或以上工作壓力，以滿足電壓カ鍋使用要求。而陶瓷材料鍋內(nèi)膽，最大的缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)低，不耐冷熱急變，在冷熱交替中，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致使用壽命較短而失去實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。其次，鍋體不耐壓，在有壓カ下抗?jié)B漏差，不能滿足電壓カ鍋使用要求。所以市場上沒有這類可滿足實(shí)際應(yīng)用的電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽，即使有也是僅用于無壓力的慢燉煲 湯鍋內(nèi)膽，不能用于電壓カ鍋?zhàn)鲀?nèi)膽。為解決陶瓷內(nèi)膽耐冷熱變化，確保冷熱交替正常使用，申請人申請的中國專利CN201353102，采用在陶瓷內(nèi)膽容器外表面設(shè)置連通外底面與外周側(cè)面相間凹槽，以此改善陶瓷內(nèi)膽傳熱性能，有效減少了陶瓷鍋體受熱不均勻開裂現(xiàn)象。然而在內(nèi)膽表面設(shè)置連通外底面與外周側(cè)面相間凹槽，更是降低了陶瓷內(nèi)膽的抗壓性能，更不能達(dá)到電壓カ鍋對耐壓抗?jié)B漏的要求。中國專利CN1071405直熱式陶瓷堝配方，在一定比例粘土、石英、熟料中再加入18-28%的氧化鋁、5%-8%的氧化鋯、6%-20%氧化鎂，遇急火也不炸裂。加入鋯成本大幅度上升，并且鋯原料具有放射性，對生產(chǎn)人員身體健康有影響，并且此鍋是用于直熱式陶瓷堝，仍不能滿足電壓カ鍋使用要求。中國專利CN101849763A電磁灶用陶瓷鍋，鍋體為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體。由于添加鋰原料，也導(dǎo)致成本提高，也未報(bào)導(dǎo)能夠耐壓。上述不足仍有值得改進(jìn)的地方。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐壓能力強(qiáng)，抗急冷急熱性能好，能夠長期使用不開裂的電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽。本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)，通過對組成配方的反復(fù)試驗(yàn)，獲得能滿足電壓カ鍋使用要求的電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽，具體說，本發(fā)明電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽，其特征在于主要由嫩黃石15-25wt% ;莫來石12_20wt% ;堇青石4_7wt%,滑石5_10wt%,紅泥和/或白泥13_22wt%,甲泥 15-30wt%，蘇州土 2-8wt% 組成，燒制鍋體的 SiO2 含量< 52wt%，Al2O3 32 一 37wt%。其中更好為主要由嫩黃石16-22 セ％;莫來石12_16wt% ;堇青石4_7wt%,滑石5-10wt%,紅泥和/或白泥14-20wt%，甲泥18-26wt%，蘇州泥4_8wt%物料組成。此外，還可以在組成中外加一些功能性物料，例如10-16wt%·灰石和/或鋰長石，有利于進(jìn)ー步提高熱穩(wěn)定性；具有保健作用6 — 8wt%的麥飯石；1 一 2wt%土骨，調(diào)節(jié)色澤，使成紅褐色。在成型時，還可以外加I 一 2wt%的黃糊精，以增加坯體塑性，提高坯體強(qiáng)度，調(diào)節(jié)成型性能。本發(fā)明中。嫩黃石，是ー種水成巖產(chǎn)物，為沙石(也稱黃石)地質(zhì)演變過程中未充分石化的礦物，具有一定塑性，例如江蘇省宜興丁蜀地區(qū)有產(chǎn)。在本發(fā)明中作為骨架脊性料成份，可以降低膨脹系數(shù)。莫來石，在本發(fā)明中具有增加晶相，提高致密度，提高抗壓強(qiáng)度。堇青石、滑石，在本發(fā)明中可提高熱穩(wěn)定性，增加晶相，提高燒結(jié)度及致密度，提高抗壓強(qiáng)度。紅泥，主要礦物成份為水云母、高嶺石、石英的原生粘土(也稱陶土)，例如江蘇省宜興及周邊地區(qū)有產(chǎn)。白泥，主要產(chǎn)于石英砂巖中，為致密狀及薄片狀粘土，例如江蘇宜興及周邊地區(qū)有產(chǎn)。它們作為組成中基本陶土組份，此外紅泥因含鐵量較高，可以獲得紅褐色外觀的制品。甲泥，為ニ層巖石間未充分石化的陶土。其具有粘土團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，可以增加陶瓷透氣性和熱穩(wěn)定性，與嫩黃石、紅泥/白泥組成鍋體基料。江蘇省宜興及周邊地區(qū)有產(chǎn)。蘇州土，陶瓷中最基本塑性粘土物料，并且價(jià)格較便宜，在本發(fā)明中可以提高坯體可塑性，調(diào)節(jié)泥坯的可塑性及鍋體鋁含量。土骨，主要用于調(diào)節(jié)鍋體色澤，使之成紅褐色，是ー種產(chǎn)于太湖湖底鐵錳結(jié)合體。本發(fā)明陶瓷內(nèi)膽制備エ藝，基本同陶瓷產(chǎn)品相仿，エ藝無特別要求。ー種較好為物料粉碎細(xì)度過100目篩(篩下物)。物料顆粒過粗成型難度大，且坯體易開裂，同時還會使燒成溫度提高，坯體強(qiáng)度降低；物料過細(xì)也無此必要，此為反復(fù)試驗(yàn)所得優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)物料組成，其適宜的燒成溫度為1180 — 1200°C，燒成溫度過低，會導(dǎo)致燒結(jié)程度差，強(qiáng)度降低，易出現(xiàn)滲漏，并且熱穩(wěn)定性也會變差；燒成溫度過高，則易變形、起泡，同時也會降低熱穩(wěn)定性。本發(fā)明電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽，相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于采用上述配方，上述物料相互搭配，性能互補(bǔ)，不僅保留了陶瓷鍋內(nèi)膽的優(yōu)點(diǎn)，而且克服了陶瓷鍋內(nèi)膽不能承受高壓，以及熱穩(wěn)定性不能滿足使用要求的缺點(diǎn)，測試抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到80 — lOOMPa，在常規(guī)冷熱交替下穩(wěn)定使用> I年。以下結(jié)合三個具體實(shí)施例，示例性說明及幫助進(jìn)一歩理解本發(fā)明實(shí)質(zhì)，但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明本發(fā)明，并不代表本發(fā)明構(gòu)思下全部技術(shù)方案，因此不應(yīng)理解為對本發(fā)明總的技術(shù)方案限定，一些在技術(shù)人員看來，不偏離本發(fā)明構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性増加和/或改動，例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換，均屬本發(fā)明保護(hù)范圍。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :嫩黃石15wt% ;莫來石14wt% ;堇青石7wt%,滑石4wt%,紅泥22wt%,甲泥30wt%，蘇州土 8wt%。タト加，土骨1被％，1被％黃糊精。將物料粉碎過100目篩，取篩下物混合 制成濕泥料，經(jīng)煉泥，陳腐，在模具中成型，修坯，干燥后，經(jīng)1180 — 1200°C氧化焰燒制，所得鍋體SiO2含量54wt%，Al2O3含量36wt%，抗壓強(qiáng)度91MPa，200 — 20°C交換80次不開裂，使用一年不開裂。實(shí)施例2 :嫩黃石24wt% ;莫來石22wt% ;堇青石8wt%,滑石4wt%,紅泥20wt%,甲泥18wt%,蘇州土 4wt%。外加lwt%黃糊精。制備方法同例I,鍋體SiO2含量55wt%, Al2O3含量32wt%，抗壓強(qiáng)度85MPa，200 — 20°C 75次不開裂。實(shí)施例3 :嫩黃石25wt% ;莫來石14wt% ;堇青石5wt%,滑石10wt%,白泥14wt%,甲泥26wt%,蘇州土 6wt%。夕卜カロ lwt%黃糊精。制備方法同例I,鍋體SiO2含量< 52wt%, Al2O3含量34wt%，抗壓強(qiáng)度89MPa，200 — 20°C 75次不開裂。此外，對于物料品位低的，還可以外加10_16被％鋰灰石和/或鋰長石，以調(diào)節(jié)提高熱穩(wěn)定性。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下，能夠從本專利公開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的ー些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同 組合，例如還可以加入6 — 8wt%的麥飯石，等等的非實(shí)質(zhì)性改動，同樣可以被應(yīng)用，都能實(shí)現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細(xì)說，均屬于本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.電壓カ鍋用陶瓷內(nèi)膽，其特征在于主要由嫩黃石15-25wt%;莫來石12-20wt%;—青石4_7wt%,滑石5_10wt%,紅泥和/或白泥13_22wt%,甲泥15_30wt%,蘇州土 2_8wt%組成，燒制鍋體的SiO2含量彡52wt%, Al2O3 32 — 37wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述電壓力鍋用陶瓷內(nèi)膽，其特征在于主要由嫩黃石16-22wt%;莫來石12_16wt% ;堇青石4_7wt%,滑石5_10wt%,紅泥和/或白泥14_20wt%,甲泥18_26wt%,蘇州泥4-8wt%物料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述，其特征在于還外加6— 8wt%的麥飯石。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述，其特征在于還外加10_16被％鋰灰石和/或鋰長石。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述，其特征在于燒成溫度為1180— 1200°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電壓力鍋用陶瓷內(nèi)膽，其特征是主要由嫩黃石15-25wt%；莫來石12-20wt%；堇青石4-7wt%，滑石5-10wt%，紅泥和/或白泥13-22wt%，甲泥15-30wt%，蘇州土2-8wt%組成，燒制鍋體的SiO2含量≤52wt%，Al2O332－37wt%。不僅保留了陶瓷鍋內(nèi)膽的優(yōu)點(diǎn)，而且克服了陶瓷鍋內(nèi)膽不能承受高壓，以及熱穩(wěn)定性不能滿足使用要求的缺點(diǎn)，測試抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到80－100MPa，在常規(guī)冷熱交替下穩(wěn)定使用≥1年。
文檔編號C04B35/622GK102701712SQ20121017869
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者翟縉飛, 翟鎖龍 申請人:宜興市大成陶瓷有限公司