專利名稱：復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板及其制造安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板及其制造安裝方法，屬于住宅建筑墻體技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑內(nèi)墻多采用砼剪力墻、砌塊砌筑或輕質(zhì)隔墻，實際應(yīng)用中存在著以下不足傳統(tǒng)建材自重大、能耗高、功能單一；材料與工序疊加，現(xiàn)場手工和濕作業(yè)量大、工序多、成本高、工期長、產(chǎn)品質(zhì)量低和難控制，隔聲性能不佳，施工工藝落后。傳統(tǒng)內(nèi)墻做法工業(yè)化、標準化程度低?，F(xiàn)有復(fù)合內(nèi)墻板多由三層墻體復(fù)合而成，兩側(cè)墻體多采用金屬材料或有機材料，存在造價較高、施工較復(fù)雜的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板及其制造安裝方法。所述的復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板具有節(jié)能、低耗、環(huán)保；經(jīng)濟實用；堅固宜居；具有住宅對墻體要求的全功能性和普適性。其制造安裝方法簡單快捷。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn)的，一種復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板，其特征在于 該復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板以建筑開間或進深為長度，該長度不超過6m，以建筑層高減樓板厚為高度，該高度不超過3m ;在使用狀態(tài)下，該復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板橫斷面結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的膠凝材料模板裝飾層及在兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層之間的鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層，其中，膠凝材料模板裝飾層的厚度為10-30mm，鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層為厚度120mm-350mm，鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的四周伸出鋼筋。上述結(jié)構(gòu)中的兩側(cè)的膠凝材料模板裝飾層，其中的膠凝材料為高強度石膏、水泥、 粉煤灰、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或為高強度石膏、水泥、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或為強度石膏、玻璃纖維筋和防水劑的組合物。上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板的制造安裝方法，其過程是在工廠預(yù)制和施工現(xiàn)場安裝完成的，其特征在于包括以下步驟I)在工廠的平整制造模板上攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再鋪入玻璃纖維筋，刮平形成膠凝材料層，按尺寸裁剪、干燥、制得兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層；2)在工廠中焊接鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的鋼筋網(wǎng)架子；3)在現(xiàn)場組裝鋼筋網(wǎng)架子,并在鋼筋架子上綁扎截面為25mm*25mm木方子定位支撐件，并在木方子定位支撐件上打通孔；4)用螺栓穿過木方子的通孔，將兩膠凝材料模板裝飾層與鋼筋架子加固成整體；5)用木方子在兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層外側(cè)進行橫豎向加固；6)向鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層中分層澆注砼，完成復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板的制作安裝。本發(fā)明的優(yōu)點在于，該復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板具有分隔、承重、隔音、抗震、防火和裝飾功能以及節(jié)能、低耗、環(huán)保，經(jīng)濟實用，堅固宜居特性。該內(nèi)墻板與砼結(jié)構(gòu)要素配置的結(jié)構(gòu)體系，既保持了現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的整體堅固、抗震性能好的優(yōu)勢，又提升了住宅建造方式產(chǎn)業(yè)化。調(diào)整該墻板內(nèi)應(yīng)力層鋼筋砼厚度，可適應(yīng)各種體量建筑的內(nèi)墻應(yīng)用，具有廣泛的普適性。
圖I是本發(fā)明復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為一側(cè)膠凝材料模板裝飾層，2為鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層，3為另一側(cè)膠凝材料模板裝飾層，4為鋼筋架子。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明加以進一步具體說明本發(fā)明的復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板用于大體量住宅、寫字樓、商業(yè)和公共建筑內(nèi)墻部位，參加建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算，是全功能內(nèi)墻部品。在工廠生產(chǎn)成配套的內(nèi)墻板部件，在現(xiàn)場進行集成化組裝，通過澆注應(yīng)力層砼工序，完成墻體安裝，實現(xiàn)墻體分隔、承重、隔音、抗震、 防火、裝飾等復(fù)合功能的工藝形式。該內(nèi)墻板橫斷面結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)下，配置形式為兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層，中間鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)力層。內(nèi)墻板通過調(diào)整鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層厚度可以滿足不同高度建筑應(yīng)力要求。內(nèi)墻板兩側(cè)膠凝材料裝飾層既是墻板的外側(cè)裝飾層，又是現(xiàn)澆砼墻的永久性模板。復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板以建筑開間或進深為長度，以建筑層高減去樓板厚為高度，確定墻板的長、高規(guī)格，本實施例中，內(nèi)墻板長(寬)5000mm，高 3000_，兩側(cè)膠凝材料裝飾層厚度均為15_，鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層厚度140_。本發(fā)明的復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板的具體制造過程如下本實施例中，采用高強度石膏、水泥、粉煤灰、玻璃纖維筋和防水劑的組合物為膠凝材料，質(zhì)量份數(shù)比例為石膏為60 份、水泥為20份、粉煤灰為18份、玻璃纖維筋為I份、防水劑為I份。制造時先在平臺模板攤鋪高強度石膏、水泥、粉煤灰和防水劑的混合料，之后再鋪入玻璃纖維筋，然后刮平形成厚度為15_的膠凝材料模板裝飾層，再經(jīng)裁剪、干燥得產(chǎn)品膠凝材料模板裝飾層。在現(xiàn)場，焊接預(yù)制好的鋼筋架子伸出的鋼筋，并在鋼筋架子上間隔500mm均勻綁扎截面為25mm*25mm、長140mm的木方子定位支撐件。在木方子定位支撐件和兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層上打直徑8_通孔，用螺栓穿過通孔，將鋼筋架子、兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層加固。用木方子對兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層進行支撐固定，向鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層中分層燒注輪，完成墻板安裝。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板，其特征在于該復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板以建筑開間或進深為長度，該長度不超過6m，以建筑層高減樓板厚為高度，該高度不超過3m ;在使用狀態(tài)下， 該復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板橫斷面結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的膠凝材料模板裝飾層及在兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層之間的鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層，其中，膠凝材料模板裝飾層的厚度為10-30_，鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層為厚度120_-350_，鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的四周伸出鋼筋。
2.按權(quán)利要求I所述的復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板，其特征在于兩側(cè)的膠凝材料模板裝飾層，其中的膠凝材料為高強度石膏、水泥、粉煤灰、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或為高強度石膏、水泥、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或為強度石膏、玻璃纖維筋和防水劑的組合物。
3.一種按權(quán)利要求I所述的復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板的制造安裝方法，其過程是在工廠預(yù)制和施工現(xiàn)場安裝完成的，其特征在于包括以下步驟1)在工廠的平整制造模板上攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再鋪入玻璃纖維筋， 刮平形成膠凝材料層，按尺寸裁剪、干燥、制得兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層；2)在工廠中焊接鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的鋼筋網(wǎng)架子；3)在現(xiàn)場組裝鋼筋網(wǎng)架子，并在鋼筋架子上綁扎截面為25mm*25mm木方子定位支撐件，并在木方子定位支撐件上打通孔；4)用螺栓穿過木方子的通孔，將兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層與鋼筋架子加固成整體；5)用木方子在兩側(cè)膠凝材料模板裝飾層外側(cè)進行橫豎向加固；6)向鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層中分層澆注砼，完成復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板的制作安裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合砼剪力墻內(nèi)墻板及其制造安裝方法。內(nèi)墻板由兩側(cè)膠凝材料裝飾層，中間鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層組成。其制造安裝方法包括工廠中預(yù)制兩側(cè)膠凝材料裝飾層板及鋼筋架子，現(xiàn)場通過焊接鋼筋、及用螺栓將兩側(cè)膠凝材料層板與鋼筋架子連接，之后分層澆筑混凝土，完成內(nèi)墻板制造安裝。本發(fā)明優(yōu)點是該內(nèi)墻板是一種在工廠里制作部件，現(xiàn)場裝配，用現(xiàn)澆鋼筋砼工序成形，該內(nèi)墻板節(jié)能、低耗、環(huán)保、經(jīng)濟實用、工廠化生產(chǎn)、集成化安裝，優(yōu)化了建筑體系，提升了住宅品質(zhì)。
文檔編號B28B1/14GK102587569SQ20121005613
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者程松林 申請人:程松林