專利名稱：混凝土的現(xiàn)砌式施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土的現(xiàn)砌式施工方法，屬于建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
普通混凝土是由水、水泥、砂子、石子及外加劑按適當(dāng)比例配合攪拌而成的拌合物，具有取材方便、價(jià)格低廉、易于成型等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中。目前， 對(duì)于混凝土的施工主要采用“整體攪拌——運(yùn)輸——饒筑”的施工方法，即，將混凝土的各組成部分(水、水泥、砂子、石子及外加劑等)按比例混合好之后進(jìn)行整體攪拌，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑形成混凝土?；炷恋某Ｓ脭嚢璺椒ò〝嚢铏C(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌、商品混凝土泵送車攪拌、人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌等，其共同特點(diǎn)均是將混凝土的各個(gè)組成部分混合之后進(jìn)行整體攪拌。除了整體攪拌混凝土這種傳統(tǒng)方法之外，近年來還提出了先攪拌水泥漿液再摻入砂子、石子等骨料進(jìn)行整體攪拌的方法，可以保證水泥漿液攪拌均勻，提高混凝土強(qiáng)度。但是，這種方法并未脫離整體攪拌的模式，只不過把攪拌過程分成兩個(gè)步驟先后進(jìn)行，即將原來的水、水泥、骨料摻在一起進(jìn)行整體攪拌改為先攪拌水和水泥，然后再摻入砂子、石子骨料進(jìn)行整體攪拌，實(shí)質(zhì)是傳統(tǒng)混凝土整體攪拌方法的改良，并未突破傳統(tǒng)混凝土的攪拌方法。對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)主體而言，混凝土用量較大，多采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土或采用商品混凝土 ；而對(duì)于構(gòu)造柱、水平系梁、砌體墻水平配筋條帶等零散的混凝土工程，單片墻體施工時(shí)用到的混凝土量往往較少，一般采用機(jī)器攪拌或人工攪拌的方式。機(jī)器攪拌時(shí)需要根據(jù)不同墻體位置移動(dòng)攪拌機(jī)，且攪拌機(jī)在使用過后需要及時(shí)進(jìn)行清洗；人工攪拌則存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，攪拌時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度很大。同時(shí)，利用上述方法進(jìn)行混凝土的澆筑施工時(shí)，對(duì)于混凝土的和易性有著一定的要求，要求混凝土能夠產(chǎn)生流動(dòng)，因而必須預(yù)先對(duì)擬澆筑混凝土部位進(jìn)行模板施工作業(yè)，包括模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝等，混凝土施工后還需要進(jìn)行模板拆除等。當(dāng)僅有少量構(gòu)造柱或水平系梁需要施工時(shí)，雖然混凝土的工程量較小，仍需要進(jìn)行模板的切割、支擋以及拆模等工作，制約著墻體施工的進(jìn)度和速度。由上述分析可見，采用傳統(tǒng)“整體攪拌——運(yùn)輸——澆筑”方法施工零散的混凝土工程，有著諸多的不便之處，且單次施工的混凝土工程量越少，傳統(tǒng)施工方法的缺點(diǎn)越明顯。總之，需要本領(lǐng)域技術(shù)人員解決的一個(gè)技術(shù)問題就是如何能夠提出一種混凝土的施工方法，能適應(yīng)構(gòu)造柱、水平系梁等混凝土工程量較少的特點(diǎn)，既不需要對(duì)混凝土進(jìn)行整體攪拌操作，又能免去模板的切割、支擋以及拆模等施工程序。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土的施工方法，不需要對(duì)混凝土進(jìn)行整體攪拌操作，也不需要對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑操作，又能免去模板的切割、支模以及拆模等施工程序，非常便于混凝土工程量較少時(shí)施工采用。
為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種混凝土的現(xiàn)砌式施工方法，該技術(shù)方案包括如下步驟步驟a，根據(jù)混凝土用量計(jì)算水、水泥、砂子、石子以及外加劑的配合比；步驟b，根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)高度計(jì)算混凝土中水泥砂漿層2的層數(shù)和石子層3的層數(shù)；步驟C，將水、水泥、砂子和外加劑混合在一起配置水泥砂漿，并按比例配置石子， 潤(rùn)濕石子；步驟d，采用手工砌筑的方法，由下至上間隔鋪設(shè)水泥砂漿層2和石子層3，直至將所有水泥砂漿層2和石子層3鋪設(shè)完，所述混凝土的最下層和最上層為水泥砂漿層2 ；步驟e，以水泥砂漿涂抹已砌筑好的混凝土各個(gè)側(cè)表面，并涂抹平整，經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)，完成混凝土的施工。所述石子層3的鋪設(shè)面積小于水泥砂漿層2的面積，并位于水泥砂漿層2平面的中部。所述石子層3為單層石子，均勻鋪設(shè)在水泥砂漿層2上，且向下按壓使石子嵌入下層水泥砂漿層2內(nèi)，石子與石子之間留有間隙，石子層3上層的水泥砂漿滲入本層石子層的空隙，達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。所述石子在施工前需要預(yù)先浸水濕潤(rùn)，保證處于濕潤(rùn)、無明水狀態(tài)，且保證石子的含泥量符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求。與現(xiàn)有的混凝土“整體攪拌一運(yùn)輸一饒筑”施工技術(shù)相比，本發(fā)明的現(xiàn)砌式施工方法有著完全不同的施工思路，是針對(duì)混凝土材料構(gòu)成特點(diǎn)而提出的一種全新的施工方法，可概括為“攪拌水泥砂菜——間隔鋪設(shè)水泥砂漿層、石子層——形成混凝土”，適用于混凝土構(gòu)造柱、水平聯(lián)系梁、配筋砌體結(jié)構(gòu)水平配筋條帶等混凝土用量較少且施工較復(fù)雜的混凝土工程，其優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下①混凝土的現(xiàn)砌法施工易于被廣大技術(shù)工人掌握，施工難度較小，施工靈活，適用性強(qiáng)；②不使用攪拌機(jī)等機(jī)械裝置，也避免了人工攪拌混凝土 ； ③在一定程度上減少混凝土的浪費(fèi)現(xiàn)象，需要多少混凝土，則砌筑多少混凝土，易于控制， 不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象；④現(xiàn)砌法施工混凝土?xí)r不需要模板，一方面節(jié)省了模板材料的直接費(fèi)用，另一方面節(jié)省了模板加工、綁扎、拆卸過程所間接耗費(fèi)的費(fèi)用，降低了土建成本。
圖1為本發(fā)明一種混凝土的現(xiàn)砌式施工方法的流程圖；圖2為本發(fā)明的現(xiàn)砌式施工方法施工混凝土的具體施工過程示意圖；圖3為利用現(xiàn)砌式施工方法施工完成的混凝土的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-混凝土 ；2-水泥砂漿層；3-石子層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施方式。本發(fā)明是針對(duì)混凝土材料構(gòu)成特點(diǎn)而提出的一種全新的施工方法，先將水、水泥、砂子、外加劑進(jìn)行混合、攪拌，形成水泥砂漿， 然后依次間隔鋪設(shè)水泥砂漿層和石子層，并按壓密實(shí)，最終形成完整密實(shí)的混凝土。參照?qǐng)D1，示出了本發(fā)明一種混凝土的現(xiàn)砌式施工方法的流程圖，所述方法包括步驟S101，根據(jù)混凝土用量計(jì)算水、水泥、砂子、石子以及外加劑的配合比；
步驟S102，根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)高度計(jì)算混凝土中水泥砂漿層的層數(shù)和石子層的層數(shù)；步驟S103，按比例配置水泥砂漿和石子，并潤(rùn)濕石子；步驟S104，采用手工砌筑的方法，間隔鋪設(shè)水泥砂漿層和石子層，直至將所有水泥砂漿層和石子層鋪設(shè)完，所述混凝土的最下層和最上層為水泥砂漿層。在鋪設(shè)時(shí)，石子層的鋪設(shè)面積小于水泥砂漿層的面積，并位于水泥砂漿層平面的中部，并采用按壓方式使石子向下嵌入下層水泥砂漿層內(nèi)。所述石子層為單層石子，均勻鋪設(shè)在水泥砂漿層上，石子與石子之間留有間隙。所述石子層上層的水泥砂漿層滲入石子層的空隙，達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。在砌筑好的混凝土各個(gè)側(cè)表面涂抹水泥砂漿。參照?qǐng)D2，示出了利用本發(fā)明的現(xiàn)砌式施工方法施工混凝土的具體施工過程示意圖，具體實(shí)施步驟如下(1)根據(jù)混凝土用量計(jì)算水、水泥、砂子、石子、外加劑的配合比，計(jì)算混凝土中水泥砂漿層的層數(shù)和石子層的層數(shù)，按比例配置水泥砂漿和石子，并潤(rùn)濕石子。石子需要預(yù)先浸水濕潤(rùn)，保證處于濕潤(rùn)、無明水狀態(tài)，且保證石子的含泥量符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求；石子可選用碎石，也可用卵石，當(dāng)混凝土構(gòu)件的截面高度較小時(shí)，亦選用較小尺寸的石子。為方便現(xiàn)砌式施工方法的靈活運(yùn)用，可將混凝土各組分的配比換算為體積配比，并以料勺、小桶等工具進(jìn)行量取。(2)如圖2(a)所示(上圖為側(cè)視圖，下圖為俯視圖)，采用手工砌筑的方法，鋪設(shè)第一層水泥砂漿層2，應(yīng)均勻、密實(shí)、平整。水泥砂漿應(yīng)具有一定的粘稠度與保水性。對(duì)于受力構(gòu)件的混凝土，應(yīng)采用水泥砂漿，而對(duì)于非受力構(gòu)件如填充墻的構(gòu)造柱等，可以采用混合砂漿。(3)如圖2(b)所示(上圖為側(cè)視圖，下圖為俯視圖)，采用手工砌筑的方法，在第一層水泥砂漿層2上面鋪設(shè)第一層石子層3，石子層3鋪設(shè)面積略小于該層水泥砂漿層2的面積，并位于砂漿層平面的中部。石子層3應(yīng)為單層石子，盡量避免本層石子出現(xiàn)上下疊層現(xiàn)象；鋪設(shè)應(yīng)均勻、分散，石子與石子之間留有一定間隙，以便于石子層上面的水泥砂漿能滲入石子層的間隙并將石子均勻覆蓋。采用按壓等方式使石子向下嵌入下層水泥砂漿層內(nèi)一定深度。(4)如圖2(c)所示(上圖為側(cè)視圖，下圖為俯視圖)，在第一層石子層3上面鋪設(shè)第二層水泥砂漿層2，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)應(yīng)使其充分進(jìn)入石子層3的空隙，并按壓達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。(5)如圖2(d)所示(上圖為側(cè)視圖，下圖為俯視圖)，在第二層水泥砂漿層2上面鋪設(shè)第二層石子層3，施工要求同前，且鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少對(duì)前期鋪設(shè)的石子層3的擾動(dòng)。(6)如圖2(e)所示(上圖為側(cè)視圖，下圖為俯視圖)，重復(fù)相同的工序，間隔鋪設(shè)水泥砂漿層2與石子層3，直至鋪設(shè)完所有水泥砂漿層2和石子層3，且最上面一層為水泥砂漿層2，達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)高度。參照?qǐng)D3，示出了利用現(xiàn)砌式施工方法施工完成的混凝土的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在混凝土梁的最下層和最上層均為水泥砂漿層2，水泥砂漿層2和石子層3間隔鋪設(shè)，鋪設(shè)方法與上述相同，這里不再重復(fù)論述。最后以水泥砂漿涂抹、修補(bǔ)已砌筑好的混凝土各個(gè)側(cè)表面，使其表面平整，完成混凝土的施工。
權(quán)利要求
1.一種混凝土的現(xiàn)砌式施工方法，其特征在于，包括如下步驟步驟a，根據(jù)混凝土用量計(jì)算水、水泥、砂子、石子以及外加劑的配合比；步驟b，根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)高度計(jì)算混凝土中水泥砂漿層O)的層數(shù)和石子層(3)的層數(shù)；步驟c，將水、水泥、砂子和外加劑混合在一起配置水泥砂漿，并按比例配置石子，潤(rùn)濕石子；步驟d，采用手工砌筑的方法，由下至上間隔鋪設(shè)水泥砂漿層( 和石子層(3)，直至將所有水泥砂漿層( 和石子層( 鋪設(shè)完，所述混凝土的最下層和最上層為水泥砂漿層；步驟e，以水泥砂漿涂抹已砌筑好的混凝土各個(gè)側(cè)表面，并涂抹平整，養(yǎng)護(hù)，完成混凝土的施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土的現(xiàn)砌式施工方法，其特征在于，所述石子層C3)的鋪設(shè)面積小于水泥砂漿層O)的面積，并位于水泥砂漿層(2)平面的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土的現(xiàn)砌式施工方法，其特征在于，所述石子層C3)為單層石子，均勻鋪設(shè)在水泥砂漿層( 上，且向下嵌入下層水泥砂漿層O)內(nèi)，石子與石子之間留有間隙，石子層( 上層的水泥砂漿滲入本層石子層的空隙，達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土的現(xiàn)砌式施工方法，屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)及施工領(lǐng)域。所述混凝土的現(xiàn)砌式施工方法是現(xiàn)場(chǎng)手工砌筑形成混凝土的方法，即首先配置水泥砂漿和石子，然后采用人工現(xiàn)場(chǎng)手工砌筑的方法，由下至上間隔鋪設(shè)水泥砂漿層和石子層，經(jīng)過一定時(shí)間硬化而形成混凝土。本發(fā)明的混凝土的現(xiàn)砌式施工方法與傳統(tǒng)施工混凝土采用的“整體攪拌——運(yùn)輸——澆筑”方法有著完全不同的施工思路，適用于構(gòu)造柱、水平系梁、配筋砌體結(jié)構(gòu)水平配筋條帶等混凝土用量較少且施工較復(fù)雜的混凝土工程，具有操作簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng)、節(jié)省材料及降低成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G21/02GK102561697SQ20121004091
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者郭猛 申請(qǐng)人:郭猛