專利名稱：一種α型半水石膏反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是循環(huán)利用火力發(fā)電廠的脫硫石膏、天然石膏、 磷石膏、檸檬酸石膏、氟石膏等工業(yè)廢石膏的α型半水石膏反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)α型半水石膏，國內(nèi)外采用較廣的工藝方法有兩種，一種叫“蒸壓法”， 使用塊狀原料，設(shè)備為蒸壓釜；另一種叫“水熱法”，使用粉末狀原料，設(shè)備為帶攪拌的反應(yīng)釜?，F(xiàn)有帶攪拌的反應(yīng)釜，由于結(jié)構(gòu)存在缺陷，不能單獨完成生產(chǎn)α型半水石膏的整個工藝流程，因而需另外增設(shè)脫水設(shè)備和干燥設(shè)備等來完成α型半水石膏的生產(chǎn)；此外，由于物料具有凝膠性，在出料口易造成堵塞，從而大大提高了生產(chǎn)成本和操作難度，而且生產(chǎn)效率也較低。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可用于完成整個生產(chǎn)α型半水石膏工藝流程，且能防止物料堵塞出料口，可降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率的α型半水石膏反應(yīng)爸。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種α型半水石膏反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌裝置、軸密封裝置和反應(yīng)釜支座；所述反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)有入料口和進(jìn)水口，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上設(shè)有人孔和加熱半管，所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有加熱夾套和出料口 ；所述攪拌裝置由動力頭、動力頭機架、攪拌軸和攪拌葉構(gòu)成，其特征在于 所述反應(yīng)釜本體的頂部還設(shè)有水汽外排口，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上設(shè)有排水口，所述攪拌裝置的攪拌軸上與出料口相應(yīng)的位置處設(shè)有輸送螺旋。進(jìn)一步，所述反應(yīng)釜本體的頂部還設(shè)有加熱蒸汽進(jìn)口。進(jìn)一步，所述動力頭包括電動機、減速機和聯(lián)軸器。進(jìn)一步，所述攪拌葉為錨式攪拌葉或螺旋式攪拌葉。進(jìn)一步，所述軸密封裝置可采用填料密封、機械密封或磁性密封。本實用新型通過在反應(yīng)釜本體上增設(shè)水汽外排口和排水口，結(jié)合加熱半管和加熱夾套，在生產(chǎn)α型半水石膏時，可同時完成反應(yīng)、脫水及干燥過程，且由于在攪拌裝置的攪拌軸與出料口相應(yīng)的位置處設(shè)有輸送螺旋，不僅可防止物料堵塞出料口，而且還有利于物料的輸送；進(jìn)一步，通過增設(shè)加熱蒸汽進(jìn)口，在用火力發(fā)電廠的脫硫石膏生產(chǎn)α型半水石膏時，可利用火力發(fā)電廠發(fā)電后的廢熱蒸汽，從而實現(xiàn)節(jié)約能源，且對外無污染，可提高環(huán)保性能，當(dāng)然，也可直接通過加熱半管和加熱夾套利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；利用本實用新型生產(chǎn)α型半水石膏， 可降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品品質(zhì)和實現(xiàn)廢物利用，節(jié)能減排；本實用新型可循環(huán)利用天然石膏，磷石膏，檸檬酸石膏、氟石膏等其他工業(yè)廢石膏生產(chǎn)α型半水石膏，適應(yīng)范圍廣。
圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖，本實施例包括反應(yīng)釜本體I、攪拌裝置2、軸密封裝置3和反應(yīng)釜支座4 ； 所述反應(yīng)釜本體I的頂部設(shè)有入料口 1-1和進(jìn)水口 1-2，所述反應(yīng)釜本體I的側(cè)壁上設(shè)有人孔1-3和加熱半管5，所述反應(yīng)釜本體I的底部設(shè)有加熱夾套6和出料口 1-4 ;所述攪拌裝置2由動力頭2-1、動力頭機架2-2、攪拌軸2-3和攪拌葉2-4構(gòu)成，所述反應(yīng)釜本體I的頂部還設(shè)有水汽外排口 1-5，所述反應(yīng)釜本體I的側(cè)壁上設(shè)有排水口 I 1-6、排水口 II 1-7，所述攪拌裝置2的攪拌軸2-3上與出料口 1-4相應(yīng)的位置處設(shè)有輸送螺旋7。所述反應(yīng)釜本體I的頂部還設(shè)有加熱蒸汽進(jìn)口 1-8，有利于循環(huán)利用火力發(fā)電廠發(fā)電后的廢熱蒸汽。當(dāng)然，也可直接通過加熱半管5和加熱夾套6利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。。所述動力頭2-1包括電動機、減速機和聯(lián)軸器。所述攪拌葉2-4為錨式攪拌葉。所述軸密封裝置3采用填料密封，當(dāng)然，也可采用其它的密封方式，如機械密封或磁性密封等。
權(quán)利要求1.一種α型半水石膏反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌裝置、軸密封裝置和反應(yīng)釜支座；所述反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)有入料口和進(jìn)水口，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上設(shè)有人孔和加熱半管，所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有加熱夾套和出料口 ；所述攪拌裝置由動力頭、動力頭機架、攪拌軸和攪拌葉構(gòu)成，其特征在于所述反應(yīng)釜本體的頂部還設(shè)有水汽外排口，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上設(shè)有排水口，所述攪拌裝置的攪拌軸上與出料口相應(yīng)的位置處設(shè)有輸送螺旋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的α型半水石膏反應(yīng)釜，其特征在于所述反應(yīng)釜本體的頂部還設(shè)有加熱蒸汽進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的α型半水石膏反應(yīng)釜，其特征在于所述動力頭包括電動機、減速機和聯(lián)軸器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的α型半水石膏反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌葉為錨式攪拌葉或螺旋式攪拌葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的α型半水石膏反應(yīng)釜，其特征在于所述軸密封裝置采用填料密封、機械密封或磁性密封。
專利摘要一種α型半水石膏反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌裝置、軸密封裝置和反應(yīng)釜支座；所述反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)有入料口和進(jìn)水口，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上設(shè)有人孔和加熱半管，所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有加熱夾套和出料口；所述攪拌裝置由動力頭、動力頭機架、攪拌軸和攪拌葉構(gòu)成，所述反應(yīng)釜本體的頂部還設(shè)有水汽外排口，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上設(shè)有排水口，所述攪拌裝置的攪拌軸上與出料口相應(yīng)的位置處設(shè)有輸送螺旋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；利用本實用新型生產(chǎn)α型半水石膏，可降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)節(jié)能減排。
文檔編號C04B11/028GK202346911SQ201120515540
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者張曉亮, 張煒 申請人:張曉亮