專利名稱：絲桿提升裝置及石材排鋸機的制作方法
技術領域：
絲桿提升裝置及石材排鋸機技術領域[0001]本實用新型涉及石材排鋸機的結構，尤其涉及一種絲桿提升裝置及石材排鋸機。
技術背景[0002]石材排鋸機是用于將大塊的石材分切成石材薄板的專用設備，石材薄板經(jīng)過后續(xù)工序磨削及切斷加工后，用于制成石材建筑板材。石材排鋸機包括絲桿提升裝置、切割刀具以及機架，切割刀具和絲桿提升裝置之間通過聯(lián)軸器連接。絲桿提升裝置與切割刀具之間通過聯(lián)軸器連接，機架用于支撐絲桿提升裝置。絲桿提升裝置用于將待切割的大塊石材提升至切割刀具所在的高度；并在切割動作完成后，將切割后的石材薄板降至原始高度以便于運輸。[0003]現(xiàn)有的絲桿提升裝置的結構示意圖參見圖1。下面介紹絲桿提升裝置各部件之間的連接關系絲桿提升裝置包括臺架1、絲桿2、換向減速機4和機架固定板5。臺架1用于承載大塊的石材，臺架1與絲桿2通過螺母組件3固定連接。絲桿2與換向減速機4之間通過鍵連接，具體地，換向減速機4內部設置有旋轉軸41，旋轉軸41上開設有通孔，絲桿2 穿設通過通孔，且與旋轉軸41之間通過鍵42連接，以將旋轉軸41的扭矩傳遞給絲桿2。另外，絲桿2穿出旋轉軸41的部分安裝有鎖緊螺母6，鎖緊螺母6的下端面與旋轉軸41的上端面接觸，以在絲桿2承受軸向力時，將該軸向力傳遞至旋轉軸41，旋轉軸41受到軸向力的作用，也即換向減速機4受到軸向力的作用。換向減速機4的支撐部件為機架固定板5，機架固定板5設置在換向減速機4下方，機架固定板5上開設有圓孔51，以使絲桿2穿設通過，圓孔51尺寸大于絲桿2尺寸，機架固定板5和絲桿2之間沒有作用力。絲桿2與鎖緊螺母6，以及絲桿2與螺母組件3配合的表面均為螺紋表面，絲桿2與旋轉軸41配合的表面為光面，這是由連接關系決定的。[0004]下面描述在臺架上放置石材后，石材的升降過程，以及軸向力的傳遞過程。石材放置在臺架1上之后，絲桿2被換向減速機4帶動，做旋轉運動；螺母組件3與絲桿2之間螺紋配合，故螺母組件3沿著絲桿2上升，帶動臺架1以及位于臺架1上的石材上升，下降過程原理相同，只是絲桿的旋轉方向改變。軸向力的傳遞過程如下當大塊的石材放置在臺架 1上之后，大塊的石材對臺架1施加圖示方向的作用力F，作用力F由于臺架1與絲桿2之間通過螺母組件3固定連接，作用力F傳遞至絲桿2，絲桿2受到的作用力F經(jīng)由鎖緊螺母 6，施加到換向減速機4上。[0005]現(xiàn)有技術中至少存在如下問題現(xiàn)有的石材排鋸機的換向減速機需要承受絲桿傳遞來的軸向載荷，換向減速機的使用壽命短。實用新型內容[0006]本實用新型提供一種絲桿提升裝置及石材排鋸機，用以優(yōu)化現(xiàn)有絲桿提升裝置的結構，提高減速機的使用壽命。[0007]本實用新型提供一種絲桿提升裝置，包括臺架、與臺架通過螺母組件螺紋連接的絲桿、以及換向減速機，所述絲桿與所述換向減速機通過鍵連接，其中[0008]還包括第一固定板、第二固定板和鎖緊螺母；[0009]所述第一固定板和第二固定板之間通過連桿固定連接，所述換向減速機固定設置在所述第一固定板上；[0010]所述第一固定板和第二固定板上開設有第一通孔和第二通孔，所述絲桿自下而上順次通過所述第二通孔和第一通孔；[0011]所述鎖緊螺母位于所述第一固定板和第二固定板之間，且與所述絲桿固定連接， 所述第二固定板支撐所述鎖緊螺母。[0012]如上所述的絲桿提升裝置，優(yōu)選的是[0013]還包括軸承座和推力調心軸承，所述推力調心軸承位于所述軸承座內部，且兩者固定連接；[0014]所述軸承座與所述第二固定板固定連接；所述絲桿穿設通過所述推力調心軸承； 所述推力調心軸承支撐所述鎖緊螺母。[0015]如上所述的絲桿提升裝置，優(yōu)選的是[0016]還包括承力盤，所述承力盤上開設有光孔；[0017]所述絲桿穿設通過所述光孔，且與所述承力盤固定連接；[0018]所述承力盤設置在所述推力調心軸承和所述鎖緊螺母之間，所述承力盤的下端面與所述推力調心軸承的上端面貼合，所述推力調心軸承通過所述承力盤支撐所述鎖緊螺母。[0019]如上所述的絲桿提升裝置，優(yōu)選的是[0020]所述絲桿上開設有凹槽，所述承力盤上設置有凸起，所述凸起卡設在所述凹槽內。[0021]如上所述的絲桿提升裝置，優(yōu)選的是[0022]所述承力盤包括上心盤和下心盤，兩者固定連接；[0023]所述上心盤上設置有作為所述凸起的凸塊；[0024]所述下心盤與所述推力調心軸承貼合設置。[0025]如上所述的絲桿提升裝置，優(yōu)選的是[0026]所述上心盤包括兩個半心盤，兩個所述半心盤對合后形成所述上心盤。[0027]本實用新型還提供一種石材排鋸機，至少包括機架和切割刀具，其中[0028]還包括本實用新型任一所述的絲桿提升裝置；[0029]所述機架固定支撐所述絲桿提升裝置的第二固定板。[0030]本實用新型實施例提供的絲桿提升裝置及石材排鋸機，改變了鎖緊螺母的設置位置，絲桿承受的軸向力經(jīng)由鎖緊螺母直接傳遞至第二固定板，大大減小了換向減速機承受的軸向力，從而提高了換向減速機的使用壽命。另外，改變鎖緊螺母的設置位置后，換向減速機采用第一固定板固定，第一固定板和第二固定板之間通過連桿連接可以給鎖緊螺母的安裝提供足夠的空間。本實用新型提供的絲桿提升裝置，優(yōu)化了絲桿提升裝置的結構，減小了換向減速機承受的軸向力，從而提高了換向減速機的使用壽命。
[0031]圖1為現(xiàn)有技術中絲桿提升裝置的結構示意圖。[0032]圖2為本實用新型實施例一提供的絲桿提升裝置的結構示意圖。[0033]圖3A為本實用新型實施例二提供的絲桿提升裝置的結構示意圖。[0034]圖;3B為圖3A的A局部放大示意圖。[0035]附圖標記[0036]1、7-臺架；2,8-絲桿；3,17-螺母組件；[0037]4、9-換向減速機；5-機架固定板；6、12.-鎖緊螺母；[0038]41-旋轉軸；51-圓孔；10-第一固定板；[0039]11-第二固定板；101-第一通孔；111.-第二通孔；[0040]13-連桿；14-軸承座；15-推力調心軸承[0041]16-承力盤；161-光孔；81-凹槽；[0042]162-凸起；163-上心盤；164.-下心盤。
具體實施方式
[0043]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0044]圖2為本實用新型實施例一提供的絲桿提升裝置的結構示意圖。本實用新型實施例一提供一種絲桿提升裝置，包括臺架7、與臺架7通過螺母組件17螺紋連接的絲桿8、以及換向減速機9，絲桿8與換向減速機9通過鍵連接，其中還包括第一固定板10、第二固定板11和鎖緊螺母12 ；第一固定板10和第二固定板11之間通過連桿13固定連接，換向減速機9固定設置在第一固定板10上；第一固定板10和第二固定板11上開設有第一通孔101 和第二通孔111，絲桿8自下而上順次通過第二通孔111和第一通孔101 ；鎖緊螺母12位于第一固定板10和第二固定板11之間，且與絲桿8固定連接，第二固定板11支撐鎖緊螺母 12。[0045]可以理解的是，第二固定板支撐鎖緊螺母，鎖緊螺母可以與第二固定板直接接觸， 也可以通過中間元件或部件與第二固定板接觸，只要是能夠實現(xiàn)第二固定板支撐鎖緊螺母即可。若鎖緊螺母與第二固定板直接接觸，第二固定板上開設的第二通孔的尺寸和鎖緊螺母應相匹配，以保證鎖緊螺母能夠將軸向力傳遞至第二固定板。與現(xiàn)有結構中類似的是，絲桿和第一通孔、以及絲桿和第二通孔之間沒有相互作用力?？紤]到充分利用絲桿提升裝置的原始結構，第一固定板或第二固定板可以借助現(xiàn)有的機架固定板的結構，若采用機架固定板作為第二固定板，那么就將第一固定板設置在機架固定板上方，圖2示意的即是這種情況；反之，則在機架固定板下方加設一塊板子，設置原理相同。需要說明的是，本實施例提供的絲桿提升裝置與切割刀具之間的連接方式不變，仍通過聯(lián)軸器連接。[0046]本實施例提供的絲桿提升裝置，改變了鎖緊螺母的設置位置，絲桿承受的軸向力經(jīng)由鎖緊螺母直接傳遞至第二固定板，大大減小了換向減速機承受的軸向力，從而提高了換向減速機的使用壽命。另外，改變鎖緊螺母的設置位置后，換向減速機采用第一固定板固定，第一固定板和第二固定板之間通過連桿連接可以給鎖緊螺母的安裝提供足夠的空間。本實用新型實施例一提供的絲桿提升裝置，優(yōu)化了絲桿提升裝置的結構，減小了換向減速機承受的軸向力，從而提高了換向減速機的使用壽命。[0047]進一步地，絲桿提升裝置還包括軸承座14和推力調心軸承15，推力調心軸承15位于軸承座14內部，且兩者固定連接；軸承座14與第二固定板11固定連接；絲桿8穿設通過推力調心軸承15 ；推力調心軸承15支撐鎖緊螺母12。[0048]絲桿的運動為旋轉運動，在旋轉的過程中可能出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，設置推力調心軸承對絲桿起到調心作用，且推力調心軸承可以承受軸向力，絲桿承受的軸向力可以經(jīng)由鎖緊螺母傳遞至推力調心軸承，再經(jīng)由推力調心軸承傳遞至第二固定板。[0049]本實用新型實施例一提供的絲桿提升裝置，減小了換向減速機承受的軸向力，從而提高了換向減速機的使用壽命，降低了由于更換換向減速機的成本。[0050]圖3A為本實用新型實施例二提供的絲桿提升裝置的結構示意圖。圖;3B為圖3A的 A局部放大示意圖。本實用新型實施例二在實施例一的技術方案基礎之上，優(yōu)選的是絲桿提升裝置還包括承力盤16，承力盤16上開設有光孔161 ；絲桿8穿設通過光孔161，且與承力盤16固定連接；承力盤16設置在推力調心軸承15和鎖緊螺母12之間，承力盤16的下端面與推力調心軸承15的上端面貼合，推力調心軸承15通過承力盤16支撐鎖緊螺母12。[0051]鎖緊螺母和推力調心軸承可以直接接觸，也可以通過承力盤接觸，設置承力盤可以減小推力調心軸承收到的應力，鎖緊螺母與承力盤之間的接觸面積小，應力大；承力盤與推力調心軸承之間的接觸面積大，推力調心軸承受到的應力小，可以減緩對推力調心軸承得磨損，降低更換成本。[0052]承力盤和絲桿之間的固定方式有多種，優(yōu)選的是絲桿8上開設有凹槽81，承力盤 16上設置有凸起162，凸起162卡設在凹槽81內。這種連接方式便于加工，便于安裝。[0053]承力盤與絲桿固定連接，且下端面還需與推力調心軸承貼合設置，為便于承力盤的安裝，進一步地，絲桿提升裝置的承力盤16包括上心盤163和下心盤164，兩者固定連接； 上心盤163上設置有作為凸起162的凸塊；下心盤164與推力調心軸承15貼合設置。需要說明的是，上心盤和下心盤之間的固定連接也可以采用凸塊和凹槽的形式，如圖3B所示， 但不僅限于此。[0054]為便于上心盤的安裝，進一步地，上心盤包括兩個半心盤，兩個半心盤對合后形成上心盤。[0055]本實用新型實施例二提供的絲桿提升裝置，鎖緊螺母通過承力盤將軸向力傳遞給推力調心軸承，再傳遞至第二固定板，這種實現(xiàn)方式不僅結構緊湊，還能有效增大兩個部件之間的相互作用面積，從而減緩部件的磨損，提高部件的使用壽命，降低更換成本。[0056]本實用新型實施例還提供一種石材排鋸機，至少包括機架和切割刀具，其中還包括本實用新型任意實施例所述的絲桿提升裝置；機架固定支撐絲桿提升裝置的第二固定板。[0057]本實用新型實施例提供的石材排鋸機，機架固定支撐第二固定板，第二固定板與第一固定板之間通過連桿連接，機架受到的軸向載荷主要來自兩部分一部分是換向減速機的重力，該重力經(jīng)由第一固定板傳遞至第二固定板，再由第二固定板施加至機架；另一部分是由絲桿經(jīng)由鎖緊螺母傳遞至第二固定板的軸向載荷，該軸向載荷為臺架承受的石材的重力。由上述力的傳遞可以看出，本實用新型實施例提供的石材排鋸機的換向減速機承受的軸向載荷大大減小，所以可以提高換向減速機的使用壽命，降低更換成本。 最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種絲桿提升裝置，包括臺架、與臺架通過螺母組件螺紋連接的絲桿、以及換向減速機，所述絲桿與所述換向減速機通過鍵連接，其特征在于還包括第一固定板、第二固定板和鎖緊螺母；所述第一固定板和第二固定板之間通過連桿固定連接，所述換向減速機固定設置在所述第一固定板上；所述第一固定板和第二固定板上開設有第一通孔和第二通孔，所述絲桿自下而上順次通過所述第二通孔和第一通孔；所述鎖緊螺母位于所述第一固定板和第二固定板之間，且與所述絲桿固定連接，所述第二固定板支撐所述鎖緊螺母。
2.根據(jù)權利要求1所述的絲桿提升裝置，其特征在于還包括軸承座和推力調心軸承，所述推力調心軸承位于所述軸承座內部，且兩者固定連接；所述軸承座與所述第二固定板固定連接；所述絲桿穿設通過所述推力調心軸承；所述推力調心軸承支撐所述鎖緊螺母。
3.根據(jù)權利要求2所述的絲桿提升裝置，其特征在于還包括承力盤，所述承力盤上開設有光孔；所述絲桿穿設通過所述光孔，且與所述承力盤固定連接；所述承力盤設置在所述推力調心軸承和所述鎖緊螺母之間，所述承力盤的下端面與所述推力調心軸承的上端面貼合，所述推力調心軸承通過所述承力盤支撐所述鎖緊螺母。
4.根據(jù)權利要求3所述的絲桿提升裝置，其特征在于所述絲桿上開設有凹槽，所述承力盤上設置有凸起，所述凸起卡設在所述凹槽內。
5.根據(jù)權利要求4所述的絲桿提升裝置，其特征在于所述承力盤包括上心盤和下心盤，兩者固定連接；所述上心盤上設置有作為所述凸起的凸塊；所述下心盤與所述推力調心軸承貼合設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的絲桿提升裝置，其特征在于所述上心盤包括兩個半心盤，兩個所述半心盤對合后形成所述上心盤。
7.一種石材排鋸機，至少包括機架和切割刀具，其特征在于還包括權利要求1-6任一所述的絲桿提升裝置；所述機架固定支撐所述絲桿提升裝置的第二固定板。
專利摘要本實用新型公開了一種絲桿提升裝置及石材排鋸機，其中絲桿提升裝置包括臺架、與臺架通過螺母組件螺紋連接的絲桿、以及換向減速機，所述絲桿與所述換向減速機通過鍵連接，其中還包括第一固定板、第二固定板和鎖緊螺母；所述第一固定板和第二固定板之間通過連桿固定連接，換向減速機固定設置在第一固定板上；第一固定板和第二固定板上開設有第一通孔和第二通孔，絲桿自下而上順次通過第二通孔和第一通孔；鎖緊螺母位于第一固定板和第二固定板之間，且與絲桿固定連接，第二固定板支撐鎖緊螺母。本實用新型提供的絲桿提升裝置，優(yōu)化了絲桿提升裝置的結構，減小了換向減速機承受的軸向力，提高了換向減速機的使用壽命。
文檔編號B28D1/06GK202241623SQ20112034986
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者李秀榮, 袁倫芳 申請人:佛山市科達石材機械有限公司