專利名稱：超薄石材切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石材板的切割加工設(shè)備，具體的涉及一種用于超薄板材切割生產(chǎn)的超薄石材切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于目前的干掛石材幕墻成本較高、易脫落，同時(shí)維護(hù)成本也較高，超薄石材及其與保溫板復(fù)合后直接粘貼于建筑物表面成為干掛石材產(chǎn)品的最有效替代品，超薄石材裝飾板由于其環(huán)保節(jié)能、成本低、施工快且不易脫落等優(yōu)點(diǎn)，受到國(guó)家住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部門的強(qiáng)烈推廣。在此新型產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，超薄石材板的生產(chǎn)是關(guān)鍵。由于現(xiàn)有的切割工具的切割效率低，同時(shí)生產(chǎn)大尺寸、厚度為3-8mm的石板材難度較高，生產(chǎn)速度慢，容易出現(xiàn)鋸片跳動(dòng)、抖動(dòng)等加工問(wèn)題，成材率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊、操作簡(jiǎn)便的超薄石材切割設(shè)備，其控制精度高，能有效解決鋸片的端面跳動(dòng)、抖動(dòng)給加工帶來(lái)的一系列問(wèn)題，同時(shí)切割出多塊大尺寸、厚度為3-8mm的石板材，且各石板材之間的厚度誤差較小，能夠滿足現(xiàn)有超薄石材的加工和生產(chǎn)的需要。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述切割設(shè)備包括切割機(jī)頭，所述切割機(jī)頭包括一支架和一基座，基座上樞軸連接一支承軸，支承軸的一末端設(shè)置有機(jī)軸，機(jī)軸上固定排列設(shè)置鋸片，基座與機(jī)軸之間的支承軸上鉸接連接設(shè)置液壓調(diào)節(jié)桿，液壓調(diào)節(jié)桿的另一端樞軸吊設(shè)在所述支架上。
具體實(shí)施方式
中，所述基座上連接設(shè)置一電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述機(jī)軸，所述電機(jī)、機(jī)軸與水罩一體繞所述基座的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置?！獙?shí)施方式中，所述機(jī)軸和鋸片外罩設(shè)有冷卻水罩，冷卻水罩固定在支承軸的末端。另一實(shí)施方式中，所述支架為鋼構(gòu)支架，基座為混凝土基座，所述支架架設(shè)在基座上，該基座下設(shè)置有液壓泵站，該液壓泵站通過(guò)電磁閥控制連接所述液壓調(diào)節(jié)桿。再一實(shí)施方式中，所述基座的一端設(shè)置導(dǎo)向輪，另一端設(shè)置牽引系統(tǒng)，導(dǎo)向輪和牽引系統(tǒng)之間設(shè)置拖車牽引繩，拖車連接于該牽引繩中。一實(shí)施方式中，所述拖車位于拖車軌道上，拖車包括一承載臺(tái)，承載臺(tái)上設(shè)置有石材固定框，石材固定框上設(shè)置有石材上端調(diào)整端子和石材下端調(diào)整端子。又一實(shí)施方式中，所述拖車底部設(shè)置牽引裝置，牽引繩連接該牽引裝置，拖車底部還設(shè)置有定位輪和平輪，對(duì)應(yīng)的軌道包括角軌和平軌。又一實(shí)施方式中，所述切割設(shè)備進(jìn)一步包括冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括沉淀池、供水系統(tǒng)和冷卻水罩，供水系統(tǒng)的末端位于冷卻水罩內(nèi)。[0013]另一實(shí)施方式中，所述切割設(shè)備進(jìn)一步包括一電器控制系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)包括一電器操作柜，該電器操作柜上設(shè)置有供水、液壓、電機(jī)和拖車牽引控制裝置。該超薄石材切割設(shè)備采用由機(jī)軸、多個(gè)鋸片、冷卻水罩和電機(jī)組成的切割機(jī)頭，通過(guò)支承軸和液壓調(diào)節(jié)桿來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)軸、電機(jī)、鋸片與冷卻水罩的一體轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水罩內(nèi)設(shè)置供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)連接沉淀池組成冷卻系統(tǒng)，冷卻水罩的設(shè)置方式不僅大大提高了鋸片的使用壽命，而且有效地防止了污水飛濺。支架可采用鋼結(jié)構(gòu)支架，液壓調(diào)節(jié)桿樞接吊設(shè)在支架上，向下提供機(jī)軸和鋸片的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)?；刹捎娩摻罨炷林危€(wěn)重、牢靠，減震與降噪效果明顯?；略O(shè)置的液壓泵站能夠通過(guò)電磁閥實(shí)現(xiàn)液壓調(diào)節(jié)桿對(duì)鋸片的升降穩(wěn)定調(diào)節(jié)。拖車上可設(shè)置石材固定框來(lái)定位石材，石材固定框上可設(shè)置上下兩組橫向調(diào)節(jié)裝置，即石材上端調(diào)整端子和石材下端調(diào)整端子來(lái)固定橫向限位。電器控制系統(tǒng)可以為一集成控制操作臺(tái)，將供水、液壓、鋸片切割與拖車牽引操作集中設(shè)置在一個(gè)操作臺(tái)面上，使整個(gè)石材切割過(guò)程的操作簡(jiǎn)單化。本實(shí)用新型的有益效果在于，該超薄石材切割設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊、操作簡(jiǎn)便，其控制精度高，能有效解決鋸片的端面跳動(dòng)、抖動(dòng)給加工帶來(lái)的一系列問(wèn)題，同時(shí)切割出多塊大尺寸、厚度為3-8mm的石板材，且各石板材之間的厚度誤差較小，能夠滿足現(xiàn)有超薄石材的加工和生產(chǎn)的需要。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中切割機(jī)頭和拖車的另一方位結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，該超薄石材切割設(shè)備具有一切割機(jī)頭，切割機(jī)頭主要由支架 12、基座11、支承軸17、機(jī)軸19、電機(jī)16、鋸片15、液壓調(diào)節(jié)桿13和冷卻水罩14組成，支架 12為鋼構(gòu)支架，基座11為混凝土基座，支架架設(shè)在基座上，該基座下設(shè)置有液壓泵站18，該液壓泵站通過(guò)電磁閥控制連接液壓調(diào)節(jié)桿?；蠘休S連接支承軸17，支承軸的末端設(shè)置有機(jī)軸19，機(jī)軸上固定排列設(shè)置6片鋸片，基座與機(jī)軸之間的支承軸上鉸接連接設(shè)置兩組液壓調(diào)節(jié)桿13，液壓調(diào)節(jié)桿的另一端樞軸吊設(shè)在支架上?；线B接設(shè)置電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接機(jī)軸，電機(jī)、機(jī)軸與水罩一體繞基座的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。鋸片設(shè)有冷卻水罩，冷卻水罩固定在支承軸的末端。冷卻水罩和一沉淀池、供水系統(tǒng)共同組成冷卻系統(tǒng)，供水系統(tǒng)的末端位于冷卻水罩內(nèi)。基座的一端設(shè)置導(dǎo)向輪21，另一端設(shè)置牽引系統(tǒng)22，導(dǎo)向輪和牽引系統(tǒng)之間設(shè)置拖車牽引繩，拖車連接于該牽引繩中。拖車23位于拖車軌道沈上，拖車包括一承載臺(tái)，承載臺(tái)上設(shè)置有石材固定框25，石材固定框上設(shè)置有石材上端調(diào)整端子M和石材下端調(diào)整端子。拖車底部設(shè)置牽引裝置觀，牽引繩連接該牽引裝置，拖車底部還設(shè)置有定位輪和平輪，對(duì)應(yīng)的軌道包括角軌和平軌。該切割設(shè)備進(jìn)一步包括一電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)包括一電器操作柜31，該電器操作柜上設(shè)置有供水、液壓、電機(jī)和拖車牽引控制裝置。[0023]下面以該超薄石材切割設(shè)備為例說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程裝料將待加工的石板放入拖車承載臺(tái)的石材固定框內(nèi)，通過(guò)調(diào)整石材上端調(diào)整端子和石材下端調(diào)整端子組成的上下加緊裝置將其緊固；送料通過(guò)牽引系統(tǒng)進(jìn)行電動(dòng)牽引和拖車將待加工的石板送到切割機(jī)頭的下方；切割通過(guò)液壓泵站驅(qū)動(dòng)液壓調(diào)節(jié)桿工作，準(zhǔn)確調(diào)整機(jī)頭至待加工的石板頭部，鋸片開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)工作；待加工石板通過(guò)牽引系統(tǒng)和導(dǎo)向輪按照一定的牽引速度使拖車在軌道上往返移動(dòng)，機(jī)頭位置也隨著每次的切割深度逐步下移；當(dāng)切割深度達(dá)到石板寬度一半后，翻轉(zhuǎn)石板，重復(fù)上述操作，直至超薄石板加工完成。本實(shí)用新型的最大特點(diǎn)是鋸片、機(jī)軸、支承軸、液壓調(diào)節(jié)桿式的懸臂與電機(jī)通過(guò)合理設(shè)計(jì)，依附于支架和基座，渾然一體，通過(guò)液壓調(diào)節(jié)桿的伸縮自如而準(zhǔn)確地調(diào)整高速旋轉(zhuǎn)的鋸片的高度與切割深度，借助于可移動(dòng)的石材夾持裝置從而能夠生產(chǎn)出超長(zhǎng)度大規(guī)格的超薄石材板，且生產(chǎn)效率高、成品率在95%以上。
權(quán)利要求1.一種超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述切割設(shè)備包括切割機(jī)頭，所述切割機(jī)頭包括一支架和一基座，基座上樞軸連接一支承軸，支承軸的一末端設(shè)置有機(jī)軸，機(jī)軸上固定排列設(shè)置鋸片，基座與機(jī)軸之間的支承軸上鉸接連接設(shè)置液壓調(diào)節(jié)桿，液壓調(diào)節(jié)桿的另一端樞軸吊設(shè)在所述支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述基座上連接設(shè)置一電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述機(jī)軸，所述電機(jī)、機(jī)軸與水罩一體繞所述基座的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述機(jī)軸和鋸片外罩設(shè)有冷卻水罩，冷卻水罩固定在支承軸的末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述支架為鋼構(gòu)支架，基座為混凝土基座，所述支架架設(shè)在基座上，該基座下設(shè)置有液壓泵站，該液壓泵站通過(guò)電磁閥控制連接所述液壓調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述基座的一端設(shè)置導(dǎo)向輪，另一端設(shè)置牽引系統(tǒng)，導(dǎo)向輪和牽引系統(tǒng)之間設(shè)置拖車牽引繩，拖車連接于該牽引繩中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述拖車位于拖車軌道上， 拖車包括一承載臺(tái)，承載臺(tái)上設(shè)置有石材固定框，石材固定框上設(shè)置有石材上端調(diào)整端子和石材下端調(diào)整端子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述拖車底部設(shè)置牽引裝置，牽引繩連接該牽引裝置，拖車底部還設(shè)置有定位輪和平輪，對(duì)應(yīng)的軌道包括角軌和平軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述切割設(shè)備進(jìn)一步包括冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括沉淀池、供水系統(tǒng)和冷卻水罩，供水系統(tǒng)的末端位于冷卻水罩內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述切割設(shè)備進(jìn)一步包括一電器控制系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)包括一電器操作柜，該電器操作柜上設(shè)置有供水、液壓、 電機(jī)和拖車牽引控制裝置。
專利摘要一種超薄石材切割設(shè)備，其特征在于所述切割設(shè)備包括切割機(jī)頭，所述切割機(jī)頭包括一支架和一基座，基座上樞軸連接一支承軸，支承軸的一末端設(shè)置有機(jī)軸，機(jī)軸上固定排列設(shè)置鋸片，基座與機(jī)軸之間的支承軸上鉸接連接設(shè)置液壓調(diào)節(jié)桿，液壓調(diào)節(jié)桿的另一端樞軸吊設(shè)在所述支架上。該超薄石材切割設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊、操作簡(jiǎn)便，其控制精度高，能有效解決鋸片的端面跳動(dòng)、抖動(dòng)給加工帶來(lái)的一系列問(wèn)題，同時(shí)切割出多塊大尺寸、厚度為3-8mm的石板材，且各石板材之間的厚度誤差較小，能夠滿足現(xiàn)有超薄石材的加工和生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B28D1/04GK202162895SQ20112025192
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者牛連奎 申請(qǐng)人:牛連奎