專利名稱：鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，我國建筑業(yè)所用混凝土樁大部分都是采用模塑現(xiàn)澆工藝，尤其是混凝土螺旋樁制作工藝更為復(fù)雜，傳統(tǒng)的模具制作工藝無法達(dá)到螺旋樁特有的工藝精度要求，采用本發(fā)明的鋼砼螺旋樁成型機(jī)，是首選的鋼筋混凝土預(yù)制螺旋樁創(chuàng)新成型工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。該發(fā)明可取代現(xiàn)澆混凝土過程中復(fù)雜的模塑工藝，是目前制作鋼筋混凝土預(yù)制螺旋樁首選的建筑專用機(jī)械。該鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)，其特征在于它是由四腳框架底盤、四腳框架柱、框架頂梁、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、下卡件盤、上尾座、混凝土對滾拋射機(jī)、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)，共同組合成的鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)制作方法，由以下步驟構(gòu)成
依據(jù)摘要附圖，制作安裝四腳框架底盤，四腳框架柱、框架頂梁、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、下卡件盤、上尾座、混凝土對滾拋射機(jī)、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)， 共同組合成的鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)應(yīng)用操作方法，由以下步驟構(gòu)成
先將鋼砼預(yù)制螺旋樁中的鋼骨架總成的樁頂?shù)怪霉潭ㄓ诼菪龢冻尚蜋C(jī)中的下卡件盤上，再將骨架總成中的金屬樁尖頂入上尾座中，將機(jī)械攪拌后的干硬性混凝土料，裝入砼對滾拋射機(jī)的料斗中，開機(jī)后，通過動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，帶動(dòng)下卡件盤做水平勻速旋轉(zhuǎn)，通過上下同步移動(dòng)的雙蝸桿升降系統(tǒng)，與隨之配置的砼對滾拋射機(jī)中高速拋出的干硬性混凝土，均勻的拋射于螺旋樁鋼骨架總成之中，利用可隨之上下移動(dòng)的刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)中的專用螺紋車刀來控制混凝土樁身直徑和隨之形成的樁身螺紋，制成鋼砼預(yù)制螺旋樁，然后將其入窯養(yǎng)護(hù)之成品出窯。本發(fā)明有益效果
該發(fā)明可取代現(xiàn)澆混凝土過程中復(fù)雜的模塑工藝，是目前制作鋼筋混凝土預(yù)制螺旋樁首選的建筑專用機(jī)械。
附圖是本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。圖中四腳框架底盤1，四腳框架柱2、框架頂梁3、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)4、下卡件盤5、上尾座6、混凝土對滾拋射機(jī)7、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)8、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)9、 鋼砼螺旋樁10。
具體實(shí)施例方式
參照附圖所示，該鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)，它是由四腳框架底盤1，四腳框架柱2、框架頂梁3、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)4、下卡件盤5、上尾座6、混凝土對滾拋射機(jī)7、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)8、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)9，共同組合成的鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。
一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)制作方法，由以下步驟構(gòu)成
依據(jù)附圖，制作安裝四腳框架底盤1，四腳框架柱2、框架頂梁3、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)4、下卡件盤5、上尾座6、混凝土對滾拋射機(jī)7、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)8、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)9共同組合成鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)應(yīng)用操作方法，由以下步驟構(gòu)成
先將鋼砼預(yù)制螺旋樁中的鋼骨架總成的樁頂?shù)怪霉潭ㄓ诼菪龢冻尚蜋C(jī)中的下卡件盤5 上，再將骨架總成中的金屬樁尖頂入上尾座6中，將機(jī)械攪拌后的干硬性混凝土料，裝入砼對滾拋射機(jī)7的料斗中，開機(jī)后，通過動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)4，帶動(dòng)下卡件盤5做水平勻速旋轉(zhuǎn)，通過上下同步移動(dòng)的雙蝸桿升降系統(tǒng)8，與隨之配置的砼對滾拋射機(jī)7中高速拋出的干硬性混凝土，均勻的拋射于螺旋樁鋼骨架總成之中，利用可隨之上下移動(dòng)的刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)9中的專用螺紋車刀來控制混凝土樁身直徑和隨之形成的樁身螺紋，制成鋼砼預(yù)制螺旋樁10，然后將其入窯養(yǎng)護(hù)之成品出窯。本發(fā)明有益效果
該發(fā)明可取代現(xiàn)澆混凝土過程中復(fù)雜的模塑工藝，是目前制作鋼筋混凝土預(yù)制螺旋樁首選的建筑專用機(jī)械。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所做的任何簡單修改、等同變化和修飾，均屬本發(fā)明技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)，其特征在于，它是由四腳框架底盤(1)，四腳框架柱 (2)、框架頂梁(3)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)(4)、下卡件盤(5)、上尾座(6)、混凝土對滾拋射機(jī)(7)、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)(8)、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)(9)，共同組合成的鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)的制作方法，其特征在于，由以下步驟構(gòu)成制作安裝四腳框架底盤(1)，四腳框架柱(2)、框架頂梁(3)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)(4)、下卡件盤(5 )、上尾座(6 )、混凝土對滾拋射機(jī)(7 )、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)(8 )、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)(9)共同組合成鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)的應(yīng)用操作方法，其特征在于，由以下步驟構(gòu)成先將鋼砼預(yù)制螺旋樁中的鋼骨架總成的樁頂?shù)怪霉潭ㄓ诼菪龢冻尚蜋C(jī)中的下卡件盤 (5)上，再將骨架總成中的金屬樁尖頂入上尾座(6)中，將機(jī)械攪拌后的干硬性混凝土料，裝入砼對滾拋射機(jī)(7)的料斗中，開機(jī)后，通過動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)(4)，帶動(dòng)下卡件盤(5)做水平勻速旋轉(zhuǎn)，通過上下同步移動(dòng)的雙蝸桿升降系統(tǒng)(8)，與隨之配置的砼對滾拋射機(jī)(7)中高速拋出的干硬性混凝土，均勻的拋射于螺旋樁鋼骨架總成之中，利用可隨之上下移動(dòng)的刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)(9)中的專用螺紋車刀來控制混凝土樁身直徑和隨之形成的樁身螺紋，制成鋼砼預(yù)制螺旋樁(10)，然后將其入窯養(yǎng)護(hù)之成品出窯。
全文摘要
一種鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)，其特征在于它是由四腳框架底盤、四腳框架柱、框架頂梁、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、下卡件盤、上尾座、混凝土對滾拋射機(jī)、混凝土對滾拋射機(jī)雙蝸桿升降系統(tǒng)、刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)，共同組合成的鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)。該鋼砼預(yù)制螺旋樁成型機(jī)的特點(diǎn)是制作預(yù)制螺旋樁中的混凝土采用高速拋射工藝，通過樁身勻速旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的混凝土拋射系統(tǒng)拋出的干硬性混凝土，均勻的拋射于螺旋樁鋼骨架中，利用可隨之上下移動(dòng)的刀架雙蝸桿升降系統(tǒng)中的專用螺紋車刀來控制混凝土樁身直徑和隨之形成的樁身螺紋，制成鋼砼預(yù)制螺旋樁成品，其有意效果是，可取代現(xiàn)澆混凝土過程中復(fù)雜的模塑工藝，是目前制作鋼筋混凝土預(yù)制螺旋樁首選的建筑專用機(jī)械。
文檔編號(hào)B28B21/44GK102490264SQ20111043441
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者孫有芳 申請人:孫有芳